Устойчивость нитей к истиранию

Устойчивость к истиранию текстильных изделий зависит от многих свойств волокна. В большой степени этот показатель зависит от характеристик фазовой структуры полиэфира в волокне и от типа волокна (мононить, комплексная нить или штапельное волокно). Однако для идентичных материалов устойчивость к истиранию у полиэфирного волокна выше того же показателя других химических и натуральных волокон. [c.252]

Устойчивость к истиранию — характеристика износоустойчивости нитей и штапельного волокна, выражающаяся числом оборотов абразива, вызывающего разрушение образца, находящегося под нагрузкой, обеспечивающей заданное напряжение. [c.134]

Ткани, полученные из пряжи, смешанной в процессе прядения, обладают заметно большей устойчивостью к истиранию, нежели ткани того же состава, но изготовленные из пряжи, полученной трощением двух нитей одной из штапельного волокна дакрон, другой —из вискозного штапельного волокна. Равномерное распределение волокон в смешанной ткани дает наилучшие результаты. [c.479]

П. в. являются конкурентами резиновых нитей п имеют перед ними ряд преимуществ меньшую толщину, в 2—4 раза большие прочность и модуль, большее (на 30—40%) упругое восстановление, более высокую устойчивость к истиранию и примерно в 20 раз — к многократным изгибам, лучшую способность к окрашиванию. [c.29]

Устойчивость к истиранию. Изнашивание — процесс, вызывающ ий ухудшение свойств или постепенное разрушение материала под действием различных факторов. Истирание — это изнашивание волокон и нитей в результате внешнего трения. Оно возникает при их контакте с истирающими материалами (абразивами) и сопровождается уменьшением массы изнашиваемого материала. Устойчивость волокон к истиранию обычно оценивают числом циклов, вызывающих их разрушение. На основании экспериментов разных авторов можно считать, что высокой устойчивостью к истиранию обладают волокна и нити, имеющие большие прочность на разрыв и долю обратимой деформации, но низкие модуль жесткости и коэфф. трения. Для истирания хиМич. волокон используют приборы с вращающимся или с качающимся абразивом. [c.454]

Относительную устойчивость к истиранию волокон и нитей разных видов и толщины необходимо определять при одинаковых абсолютных нагрузках на образец и выражать числом циклов, приходящимся на 1 текс или на единицу площади поперечного сечения. Ф. Винклером рекомендована эмпирич. ф-ла для подсчета числа циклов истирания до разрушения при нулевой нагрузке на образец. Кроме того, износостойкость иногда характеризуется длиной пути истирания, отнесенной к толщине истертого волокна. [c.454]

Получаемые высокоэластичные нити имеют в 2—4 раза больший модуль эластичности, чем резиновые нити, хорошо накрашиваются и обладают очень высокой устойчивостью к истиранию. Плотность этих волокон составляет 1,2—1,25 г/сж . [c.164]

Поскольку нити обладают относительно низкой устойчивостью к истиранию, процесс обмотки проводов осуществляется при небольших скоростях. Нить иногда усиливается. Для этой цели [c.47]

Наиболее ценными свойствами тканей из полиэфирного волокна являются несминаемость в сухом и мокром состоянии, высокая устойчивость при растяжении (если ткань изготовлена из филаментарной нити, но не из штапельной пряжи), высокая устойчивость к истиранию, хорошая текстура, показатели на ощупь и внешний вид ткани, устойчивость к тепловому старению, высокая химическая стойкость и хорошая стойкость к действию солнечного света, если ткань от лучей света защищена стеклом. [c.332]

Волокно Номер нити Проч- ность ркм Удли- нение % Прочность в петле % Число выдержи- ваемых двойных изгибов Устойчивость к истиранию число циклов истирающего диска до разрыва волокна Доля обратимых Деформаций % [c.60]

Из табл. 4 видно, что из привитых сополимеров получаются волокна с достаточно высокой прочностью и несколько повышенным удлинением по сравнению с волокном из исходного сополимера. Прочность в петле этого волокна на 25% выше, устойчивость к истиранию в 3 раза выше, а доля обратимой деформации на 15% выше, чем у волокон из исходного сополимера. Очевидно, ориентация гибких привитых цепей вдоль оси волокна повышает эластические свойства нити. [c.60]

Большая или меньшая шероховатость поверхности волокон зависит от условий их формования, вытягивания и сушки. С увеличением шероховатости (изрезанность поперечного среза или продольные выступы на поверхности волокон) коэффициент трения возрастает. Это, по-видимому, приводит к увеличению коэффициента компактности, но при этом снижается устойчивость нитей при истирании [Ю]. [c.17]

Рис. 1.18. Зависимость устойчивости к истиранию (п — число циклов истирания до обрыва нити) ди- и триацетатных нитей от коэффициента трения [10]

От скорости удаления растворителя, очевидно, зависит шероховатость поверхности формуемых волокон, а вместе с ней коэффициент трения и устойчивость нитей при истирании (см. рис. 1.19). Сильное влияние условий формования ацетатных и триацетатных нитей на коэффициент трения, в частности условий и степени их вытягивания в пластичном состоянии, показано на рис. 4.9. Из рисунка видно, что при оптимальных условиях вытягивания коэффициент трения снижается в 2—3 раза. Одновременно, по-видимому, должна уменьшаться также электризация ацетатных нитей. [c.70]

Недостаточную устойчивость нитей из искусственных волокон, особенно ацетатных и триацетатных, к истиранию. Поэтому необходимо [c.270]

Устойчивость нитей к истиранию. С повышением крутки устойчивость к истиранию снижается вначале очень сильно, а при больших крутках это снижение замедляется. [c.289]

Вискозные нити обладают более высокой устойчивостью к истиранию, чем ацетатные. С увеличением линейной плотности элементарных нитей устойчивость комплексных нитей к истиранию повышается. [c.289]

Пониженная сцепляемость. Чрезмерная гладкость полиамидных волокон обусловливает пониженную сцепляемость их с другими волокнами. Например, при смешивании с шерстью капроновое штапельное волокно в процессе эксплуатации вылезает на поверхность ткани, вследствие чего нарушается структура и ухудшается внешний вид изделия . Повышенная гладкость волокна и малая его сцепляемость с другими волокнами вызывает отделение отдельных нитей от общей структуры ткани и образование ворса на ее поверхности. В результате высокой прочности полиамидных волокон, и особенно их высокой устойчивости к истиранию, эти нити не обрываются, а скатываются на поверхности ткани в шарики, что также ухудшает внешний вид изделий( так называемый пилинг эффект ). [c.99]

Осн. св-ва М. близки к св-вам обычных комплексных нитей (см. Волокна химические, а также табл.). Для полиамидных М, характерны высокие прочность, устойчивость к истиранию и знакопеременным деформациям, прочность в узле и петле, достаточная атмосферостойкость, однако они имеют невысокий. модуль упругости, нестойки к действию щелочен и г-т, М, из полиэтилентерефталата, наряду с высокой прочностью, обладают повышенными модулем упругости и износостойкостью они более гидрофобны, чем полиамидные М., имеют высокую био- и атмосферостойкость. Полиолефиновые М. имеют высокие прочность, устойчивость к знакопеременным деформациям, гидрофоб ность, хим. стойкость, однако обладают низкими атмос феро- и износостойкостью. М, из СВХ гидрофобны, износо стойки для них характерны высокие электроизоляц. св-ва, однако сравнительно невысокие прочность и устойчивость к знакопеременным деформациям. [c.135]

Устойчивость к истиранию комплексных нитей увеличиваемся ири уменьшении числа элементарных нитей, но при этом прочность при разрыве уменьшается. Для нитей с линейной плотностью 111 текс оптимальной с точки зрения истирания является структура 111 текс/100 элементарных иитей. [c.252]

Устойчивость к истиранию у нолиакрилонитрильных волокон ниже, чем у полнамидньи и полиэфирных. Чем более вытянута нить (жгут) и чем больше ее прочность, тем ниже устойчивость ее [c.411]

Модуль упругости полиэтилентерефталатного волокна зависит от степени вытягивания и составляет от 50 до 16 ООО Мн1м (от 500 до 1600 кгс/мм )] модуль сдвига при кручении 13—15 Мн/м (130—150 кгс1мм ). Это волокно обладает высокой эластичностью (относительное удлинение технич. нити на 5—8% полностью обратимо при больших удлинениях доля обратимой деформации падает больше, чем у полиамидных волокон), к-рая для штапельного волокна близка к эластичности натуральной шерсти, а во влажном состоянии ее превосходит (мокрая ткань из полиэтилентерефталатного волокна через 15 сек после сминания возвращается в прежнее состояние на 85%, а шерстяная — только на 20%) устойчивость к истиранию у этих волокон ниже, чем у полиамидных (в 4—5 раз) сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных волокон ударная прочность корда в 4 раза выше, чем у полиамидного, и в 20 раз выше, чем у вискозного. Прочность при растяжении нолиэтилентерефталатных волокон выше, чем у других типов химических волокон. [c.60]

По сравнению с резиновыми нитями спандексные волокна отличаются мягкостью, пористостью, они имеют естественную белизну, хорошие усталостные свойства, воздухопронищаемы и гигроскопичны, устойчивы к истиранию. Кроме того, они превосходят резиновые нити по стойкости к ультрафиолетовым лучам, действию окислителей, минеральных и органических кислот и щелочей. Спандексные волокна устойчивы также к поту, маслам и органическим растворителям. [c.373]

На относительную прочность нити в петле влияет не только температура прогрева, но и характер среды, в которой производится терморелаксация. Так, например после прогрева при 150° С в атмосфере насыщенного водяного пара относительная прочность нити в иетле достигает очень большой величины — 90,1%, а после прогрева на воздухе — только 58,5%. Однако в последнем случае устойчивость нити к истиранию выше, чем при прогреве в атмосфере пара. [c.185]

Быстрое равитие производства синтетических волокон обусловливается возможностью получения нитей с разнообразными свойствами, высокой экономической эффективностью производства и наличием неограниченной сырьевой базы (природный газ, попутные газы нефтедобычи, продукты нефтепереработки). Синтетические волокна отличаются высокой химической стойкостью, механической прочностью, устойчивостью к истиранию и устойчивостью к действию микроорганизмов. Вместе с тем каждое из них обладает специфическими свойствами (свойствами натуральной шерсти, несминаемостью, светостойкостью, термостойкостью и т. д.). [c.136]

По сравнению с эластичными резиновыми нитями волиурета-новые эластомерные волокна имеют следующие преимущества они устойчивы к окислению, более светопрочны и имеют меньшую массу, в два раза больше вытягиваются, обладают в 2—4 раза большей прочностью на разрыв, превосходной устойчивостью к истиранию и стабильной эластичностью. [c.33]

Стеклянное волокно — нити или штапельное волокно, полученное из расплавленной стеклянной массы. Существует несколько способов производства С. в. вытягивание нити из струек, вытекающих из отверстий фильеры дутьевой — вытягивание капелек стекла в волокна в струе газа, выходящего из сопла штабиковый — вытягивание нити из стеклянных стержней, конец которых размягчается пламенем горелки ротационный — вытягивание волокон с помощью центробежной силы из расплавленного стекла, находящегося во вращающемся открытом сосуде. Прочн. штапельного волокна 90—185 кгс/мм (36— 75 гс/текс), удл. 2—3% прочн. нитей 200—450 кгс/мм (80—180 гс/текс), мод. 2800 кгс/мм , удл. 3,5—4%, плотн. 2,48 г/см , вл. 0,13—0,44%, характеризуется хрупкостью, плохой устойчивостью к истиранию, недостаточно стойко к щелочам, стойке к кислотам, химикатам и нагреву (до 650 °С), не стареет и не повреждается насекомыми [40, стр. 233 41, стр. 17]. [c.118]

Нити, состояш,ие из очень тонких элементарных волокон, наиболее пригодны для изготовления тканей с хорошей драпи-руемостью и малой сминаемостью, мягких и приятных на ощупь. Такие ткани, однако, менее устойчивы к истиранию, чем ткани из более грубого волокна поэтому при изготовлении тканей, для которых высокая износоустойчивость является непременным условием, предпочтение следует отдавать более грубоволокнистым нитям, Это относится, например, к подкладочным тканям. [c.11]

Сорбция влаги пряжей хеланка высокая из-за механического удерживания воды,хотя влагопоглощение нейлона не увеличивается (увеличения влагопоглощения невозможно достичь путем механической обработки волокна). Изделия из хеланки, например носки и женские чулки, пользуются большим успехом. Эти изделия, обладая специфическими свойствами, присущими пряже хеланка, сохраняют все свойства исходного нейлона (прочность, устойчивость к истиранию, быстроту высыхания). Пара носков, изготовленных из хеланки, весит всего лишь 21 г. Процесс получения пряжи хеланка очень медленный примерная производительность одного веретена при трехсменной работе без выходных дней, при номере исходной нейлоновой нити 130 составляет лишь 320 г пряжи в месяц. [c.447]

Комбинированные хлопкокапроновые и шерстекапроновые нити используют для выработки чулочно-носочных изделий, отличающихся высокой устойчивостью к истиранию, повышенной прочностью и хорошей упругой растяжимостью кроме того, изделия имеют хороший внешний вид. Оли внешне мало отличаются от чистошерстяных изделий подобного типа, но обладают по сравнению с ними большой износоустойчивостью. [c.328]

Перечисленные выше недостатки устранены в приборе ПИН-1, на котором одновременно истирается 20 нитей [91]. Нить I (рис. 26.5), закрепленная в зажиме 2, пропускается через нитенаправители 3 и две пары истирателей 5, объединенных в блок 6, который перемещается возвратно-поступательно вдоль нитей со скоростью 10 см/мин. Постоянное натяжение нити осуществляется подвеской 4, в которой закреплен нижний конец нити. Истиратели 5 попарно вращаются навстречу друг другу. Кроме того, истиратели II могут поворачиваться относительно истирателей I на угол р, тем самым изменяя угол изгиба нити от 90 до 124° и отклонение А нити от вертикального положения. Абразивную поверхность истиратё-лей 5 можно менять. Данные об устойчивости к истиранию нитей приведены в табл. 26.5. [c.478]

На поверхности текстильных изделий в начальной стадии истирания иногда образуются пилли — волокнистые образования в виде мелких шариков или косиц. Пиллинг, т. е. процесс появления пиллей, сильнее проявляется на тех изделиях, волокна или нити которых обладают большими прочностью, растяжимостью, устойчивостью к истиранию и к многократным деформациям, легкой электризуемостью, а также малыми начальным модулем жесткости и коэффициентом тангенциального сопротивления. Комплексом перечисленных свойств обладают многие синтетические волокна. Поэтому на изделиях из них и особенно из смесей натуральных и синтетических волокон пилли возникают быстро, долго сохраняются, что портит внешний вид изделий. [c.480]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология