Производительность червячной машины

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЫ [c.344]

Производительность червячной машины при различной частоте вращения [c.356]

I — изменение сопротивления головки от производительности 2—4 — производительность червячной машины при различных частотах вращения [c.357]

Температура воды, циркулирующей через червяк, поддерживается 50—65°С, температура корпуса 60—90°С, а головки 110°С. При повышении и понижении температуры снижается производительность червячной машины, которая зависит от адгезии смеси к металлу. Поэтому червячные машины оснащают системой автоматического регулирования (с точностью до 1—2°С) температуры червяка, корпуса и головки путем принудительной подачи теплоносителей. [c.153]

На основании данных о возможности повышения производительности червячной машины и качества смешения при питании ее уплотненной порошкообразной композицией фирма Байер разработала аппарат для непрерывного уплотнения порошкообразной композиции (компактор), который выпускает две ленты уплотненной порошкообразной композиции, пригодной для питания одночервячных машин. При уплотнении в компакторе порошкообразная композиция плотностью порядка 0,45—0,55 г/см сжимается примерно до плотности резиновой смеси, выходящей из резиносмесителя. Разработаны уплотнители (компакторы) производительностью до 2000 кг/ч — сравнительно недорогие, занимающие небольшую производственную площадь и потребляющие незначительное количество электроэнергии (мощность электродвигателей 11—25 кВт). Процесс уплотнения смесей практически изотермичен и осуществляется при комнатной температуре. Установлено, что при питании одночервячных смесителей непрерывного действия уплотненной порошкообразной композицией достигается высокая степень диспергирования компонентов. [c.67]

При питании машины резиновой смесью в виде гранул степень сжатия, определяемая как отношение объемной плотности резиновой смеси в монолитном состоянии к объемной плотности гранулята, естественно, выбирается больше. Более глубокая нарезка, увеличивая объем винтовой канавки, обеспечивает и более высокую производительность червячной машины при прочих равных условиях. Обычно глубина нарезки, ее предельное значение, диктуемое соображениями прочности червяка и допустимой скоростью сдвига материала, составляет одну четвертую часть наружного диаметра. У большинства червячных машин диаметр червяка по длине нарезной части имеет постоянное значение. У некоторых машин червяки конструируются коническими или ступенчатыми (конически-цилиндри-ческими). [c.177]

Угол подъема винтовой линии нарезки червяка оказывает существенное влияние на производительность червячной машины. Установлено, что оптимальная (с точки зрения производительности) величина угла находится в пределах 20—30°. [c.177]

Производительность червячной машины. Согласно упрощенной теории работы червячной машины, рассматривающей ее как винтовой насос, для зоны нагнетания производительность связана с геометрическими параметрами червяка, частотой его вращения, давлением в го ловке и свойствами резиновой смеси следующим выражением [c.187]

Расчет потребности и уровня загрузки оборудования для выпуска заготовок протекторов. 1. Производительность червячных машин по паспортным данным принимаем [c.464]

Теоретические принципы экструзии полимеров, основанные на данных переработки термопластов, опубликованы в монографиях Мак-Келви [1] и Бернхардта [2]. Последующие публикации в значительной степени обобщены Торнером [3]. Эти данные позволяют связать производительность червячной машины с ее конструктивными параметрами, реологическими характеристиками перерабатываемого материала (главным образом вязкостью расплава термопластов) и частотой вращения червяка. [c.242]

Большая глубина нарезки, низкое L/Z) и повышенная средняя вязкость г]эф определяют высокую производительность червячной машины при низких температурах материала (60—80 °С) и давлении в головке (4—5 МПа). Однако из-за несоответствия между глубиной канала червяка, фактором LjD и необходимым давлением профилирования производительность таких машин составляет от 50 до 80% максимально возможной [22. [c.259]

Более строгие зависимости для определения производительности червячной машины дает гидродинамическая теория шприцевания, основанная на решении уравнения Навье — Стокса для течения вязкой жидкости в канале червяка. В этом случае [c.88]

Расчет червячных машин. При расчете производительности червячных машин необходимо исходить из того, что материал в цилиндре машины претерпевает сложный процесс движения, создающий три потока транспортирующий к головке и обратные потоки противодавления по нарезке червяка и по зазору между цилиндром и нарезкой червяка. При этом материал постепенно заполняет нарезку червяка к входу в головку. Таким образом, можно считать, что производительность червячной машины равна алгебраической сумме расходов этих трех потоков [c.488]

Для расчета производительности червячных машин, обрабатывающих резиновые смеси, на основании той же гидродинамической теории выведены следующие зависимости. [c.491]

Следует отметить, что большинство перечисленных конструктивных изменений, направленных на повышение эффективности смешения материала, снижает производительность червячных машин по сравнению с обычными шприц-машинами того же размера. [c.80]

Выше приводился качественный анализ основных зависимостей, определяющих процесс шприцевания. Однако для расчетного определения производительности червячных машин -необходимо располагать методами количественной оценки влияния каждого из этих факторов. [c.180]

Для увеличения производительности червячной машины используется вибрационное воздействие на полимер. Наиболее распространенным способом воздействия является установка в головке машины специального поршня, совершающего возвратнопоступательное движение с амплитудой 10—20 мм и частотой 5—50 Гц. Производительность при этом может быть увеличена на 30—40 %. Конечная влажность каучука также уменьшается на 20—40 %. Производительность и конечная влажность являются функциями частоты колебаний. [c.133]

Ряд эмпирических формул производительности червячной машины был предложен на начальной стадии исследования их для переработки резиновых смесей [18—20]. Шенкель [21] получил формулу производительности для загрузочной зоны с учетом не только аксиального, но и вращательного движения материала. [c.134]

Теоретическая производительность червячной машины без противодавления [c.139]

Так как объемная производительность червячной машины по длине цилиндра при установившемся режиме будет изменяться по мере удаления влаги из каучука, удобнее массовую производительность считать по влажному каучуку. [c.140]

Кроме температуры и начального влагосодержания каучука на сушку дросселированием может оказывать влияние перепад давления при дросселировании, т. е. давление перед фильерой, и скорость сброса давления, зависящая от производительности червячной машины. Анализ опытных данных показывает, что отметить влияние этих параметров в исследованном диапазоне не удается. Давление не оказывает влияния, вероятно, потому, что вода и каучук практически несжимаемы. [c.325]

При увеличении диаметра червяка с целью повышения производительности червячной машины еще быстрее возрастают тепловыделения. При одной и той же производительности тепловыделения тем ниже, чем меньше число оборотов червяка. Поэтому стремятся сохранить число оборотов возможно низким. Увеличение глубины нарезки способствует повышению производительности и уменьшению тепловыделений. Для червяка с постоянным шагом в машинах холодного питания пределом увеличения глубины резьбы является неравномерность прогрева материала, т. е. наличие непрогретых слоев его, а при увеличивающемся шаге — прочность витков. Вязкость материала также влияет на тепловыделения. Поэтому жесткие смеси (например, подошвенные) рекомендуется перед подачей в машину прогревать, пропуская их через ванну с нагретой водой. [c.52]

Для подсчета производительности червячной машины Q (в кг/ч) некоторые авторы рекомендуют следующие формулы [c.70]

Производительность червячной машины определяется наружным диаметром червяка, который в соответствии с нормалями может составлять 20, 32, 45, 63, 90, 125, 160, 200, 250, 300,. 400 мм. ( [c.280]

Как известно, максимальная объемная производительность червячных машин достигается при работе в режиме открытого выхода, т. е. при полном отсутствии противодавления. При закрытом выходе объемная производительность равна нулю, а напор, развиваемый червячной машиной, достигает максимума. [c.179]

Изменение производительности червячной машины в зависимости от формы гранул [c.21]

Определение производительности червячной машины [c.23]

Определяющее влияние на производительность машины оказывает именно эта зона. Ее пропускная способность и характеризует производительность червячной машины. Но сама производительность зоны зависит не только от геометрических размеров червяка и числа оборотов, а в значительной степени и от конструкции головки. [c.25]

Величина радиального зазора не влияет на общую потребляемую мощность, однако если зазор очень большой и поток утечки составляет более 10% противопотока, производительность червячной машины будет уменьшаться. [c.29]

Производительность червячной машины по зоне дозирования с учетом влияния головки [c.39]

Пример 3. По данным примера 2 производим расчет производительности червячной машины при постоянном шаге червяка t—90 мм и внешним диаметром О — 90 мм с убывающей глубиной канала червяка. [c.42]

Если бы перерабатываемый материал был — ньютоновская жидкость, т. е. ц. = то для изотермического режима работы можно было бы утверждать, что производительность червячной машины в этом случае не зависит от вязкости или температуры системы, а Давление, развиваемое в системе, прямо пропорционально вязкости [см. уравнения (210) и (211)]. [c.62]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЫ [c.83]

Уравнения (7.18—7.20) показывают, что производительность червячной машины повышается с увеличением частоты вращения червяка, уменьшением давления в юловке и температуры экструдата. [c.257]

Вязкость Г1эф связывает реологические свойства смеси с конструкционно-технологическими параметрами червячной машины, но корректное определение этого параметра весьма затруднительно. Изменение вязкости материала внутри машины вызвано различными причинами изменением температуры смеси влиянием предыстории деформации и тиксотропных свойств материала на напряжение сдвига (и, следовательно, вязкость) изменением скорости сдвига от перемены частоты вращения червяка и глубины червячного канала и др. Вследствие этого многие проблемы экструзии (шприцевания) должны решаться путем специфической оптимизации конструкции машин и режимов работы. Применяя подход 17], использованный в (7.11—7.14), можно ограничиться стандартными вискозиметрическими характеристиками. При выводе расчетной формулы производительности червячной машины в некоторых случаях можно исходить из геометрии винтовой поверхности червяка и определять объем между двумя витками червяка, который соответствует его макс мальной производительности за один оборот [23] [c.258]

При выпуске листовой резины постоянной толщины необходимо, чтобы объемная производительность валковой головки строго соответствовала производительности червячной машины. Это достигается регулированием частоты вращения валков и давления в червячной машине специальным автоматическим устройством. Техническая характеристика серийных установок с валковой головкой фирмы Берсторфф приводится в табл. 2.4. [c.76]

Производительность червячной машины по дозируюш,ей зоне [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология