Производительность в головке

Теперь легко сбалансировать производительность головки и экструдера [28, 29]. Максимальная частота вращения шнека определяется делением редукционного отношения на номинальную скорость двигателя. [c.61]

Размер экструзионной головки и охлаждающая способность установки являются важными параметрами при выборе экструдера. Производительность головки и мощность приводного двигателя, которые зависят от различных размерных показателей экструдера, можно рассчитать. Некоторые характерные значения приведены в табл. 2.3 и 2.4 соответственно. [c.62]

Решение. Расчет ведем на секундную производительность головки. Определим потребное количество тепла в прядильной головке. [c.392]

Эффективная вязкость т] перерабатываемого полимера, входящая в уравнение для определения производительности головки, может быть определена по графикам зависимости скорости сдвига от эффективной вязкости , если известна скорость сдвига. [c.157]

Сопротивление головки определяет величину давления, развиваемого червяком, в свою очередь давление расплава и производительность головки находятся в прямой зависимости между собой. [c.158]

Зная напор перед первой и последней пенными головками, среднюю производительность головки генератора для участка сети определяют по формуле [c.152]

Определить расход тепла на обогрев плавильной головки прядильной машины для производства штапельного волокна лавсан. Производительность головки 72 г/мин. Температура прядения 275° С (см. пример 6). [c.274]

Наиболее ответственным узлом плавильной головки является решетка. Конструкция плавильной решетки существенно влияет на производительность головки и качество нити. [c.218]

Производительность головки, наоборот, при нулевом давлении равна нулю и с ростом давления возрастает. Головка, имеющая большое сопротивление, соответственно обеспечивает меньший расход материала, чем головка с малым сопротивлением. Точки пересечения характеристик червяка и головки дают возможность определить рабочий режим червячной машины при определенных конструкциях червяка и головки. [c.287]

Для определения производительности экструзионной установки необходимо рассчитать также производительность головки. [c.138]

Производительность головки со щелевым отверстием рассчитывают по формуле [c.139]

Колонны периодического действия применяют на установках малой производительности при необходимости отбора большого числа фракций и высокой четкости ра зделения. Составными частями одной из таких установок являются (рис. 98) перегонный куб 1, ректификационная колонна 2, конденсатор 3, холодильник 5 и емкости. Исходное сырье залипают в куб на высоту, равную /з его диаметра. Подогрев ведут глухим паром. В первый период работы ректификационной установки отбирают наиболее летучий компонент смеси, например бензольную головку, затем компоненты с более высокой температурой кипения (бензол, толуол и т. д.). Наиболее высококипящие компоненты смеси остаются в кубе, образуя кубовый остаток. По окончании процесса ректификации этот остаток охлаждают и откачивают. Куб вновь заполняют сырьем и ректификацию возобновляют. Периодичностью процесса обусловлены больший расход тепла, меньшая производительность труда и менее эффективное использование оборудования. [c.209]

На втором этапе уточняется производительность машины с учетом совместной работы червяка и формующей головки, рассчитываются энергосиловые параметры и проводится расчет деталей машины на механическую прочность. [c.339]

Расчет сопротивления головки проведем для трех значений производительности 61 = 350 кг/ч 0 = 300 кг/ч и 3 = 200 кг/ч. [c.352]

I — изменение сопротивления головки от производительности 2—4 — производительность червячной машины при различных частотах вращения [c.357]

Поддержанием постоянства производительности насоса облегчается программирование скорости потока и состава подвижной фазы. С помощью мембранного насоса (1) с двумя головками с максимальным рабочим давлением в 500 кгс/см2 растворитель одновременно забирается из двух сосудов 2 и соединенный поток подается в печь 4, в которой поддерживается постоянная надкритическая температура флюида — подвижной фазы. Пульсация давления выравнивается с помощью буферной спирали большого объема. Имеется и другой мембранный насос 5, работающий при более высоких давлениях (до 3000 кгс/см ). [c.95]

Величину щели в распределительной головке регулируют, поднимая или опуская конус головки при помощи системы тяг, выведенных наружу. Следует отметить, что система тяг Часто выходит из строя, а сама головка забивается грязью до такой степени, что не поддается никакому перемещению. Поэтому во время ремонта многих. электродегидраторов устанавливают постоянные щели в распределительных головках шириной 5—8 мм, что обеспечивает при полной производительности электродегидратора и отсутствии отложений перепад давления 0,5—0,7 ат. [c.53]

На Московском НПЗ была разработана и освоена конструкция сферического электродегидратора большой производительности, которая легла в основу типового шарового электродегидратора, входящего в состав укрупненных установок ЭЛОУ (рис. 27). Диаметр этого электродегидратора 10,5 а объем аппарата 600 м . Производительность (в зависимости от нефти) равна 300—500 м /ч. Аппарат рассчитан на избыточное рабочее давление 6 ат. Принцип действия этого электродегидратора тот же, что и вертикального, только вместо одного стояка с распределительной головкой для ввода сырья и одной пары электродов в шаровом электродегидраторе их соответственно по три. Распределительные головки стояков расположены симметрично в экваториальной плоскости шара на расстоянии 3 м от его вертикальной осп. [c.62]

Во всех предыдущих расчетах ПФ предполагалось, что в зоне отстоя или в отдельных ее частях (отстойники со щелевыми распределительными головками) соблюдается ламинарный гидродинамический режим. При работе на малых производительностях это предположение, вероятно, всегда будет выполняться. С увеличением производительности в аппаратах могут возникать конвективные и турбулентные перемещивания, которые, очевидно,,не будут способствовать улучшению качества отстоя. Момент перехода от ламинарного режима к турбулентному зависит не только от производительности, но и от геометрии потока, его вязкости и различного рода возмущений. Критерием оценки перехода ламинарного режима в турбулентный будет служить число Рейнольдса, которое можно вычислить по формуле П25] [c.132]

В двигателях с воспламенением от сжатия применяется преимущественно водяное охлаждение. Использование воздушного охлаждения вызывает, как правило, перегрев головки и стенок цилиндров на низких оборотах вследствие уменьшения производительности вентилятора, а также затрудняет запуск двигателя в зимнее время. [c.13]

Гранулы полиэфира по патрубку 4 поступают в подшнековое пространство корпуса 5, захватываются шнеком 6 и подаются к плавильной решетке 7. Плавильная решетка представляет собой монолитную алюминиевую пластину с кольцевыми ребрами, увеличивающими ее эффективную поверхность, и с каналами для прохода расплава. При замене алюминия на серебро повышается производительность головки на 8—10% и улучшается распределение температуры по площади плавильной решетки вследствие более высокой теплопроводности серебра. [c.189]

Учитывая, однако, что вязкость расплава при усиливающемся (в результате прекращения выпуска) перемешивании падает, определенное по уравнению значение Рмакс следует Снизить на 25—35%, В тех слзгчаях, когда возможность прекращения выпуска технологически исключена, Рмако находится из уравнения (VI. 15) при заданном значении максимальной производительности головки и минимальной величине константы к. [c.236]

Расчет основывается на некоторых закономерностях струйного истечения — зависимости диаметров капель от скорости истечения [21, 22] — независимости диаметра к капель от размеров сопла [22], асимптотического характера зависимости с к=/(Усоп) [21, 22]. Предполагается также, что постоянство диаметра капель можно получить при пульсационном движении жидкости в головке, если обеспечить определенное превышение производительности головки Q м над расходом фаз, проходящих через аппарат [c.195]

Производительность головки (в см 1сек) с круглым отверстием рассчитывают по формуле [c.139]

В горизонтальном, двухрядном, с шестью ступенями сжатия компрессоре фирмы Шварцкопф производительностью 16050 м /ч и мощностью электродвигателя 4000 кВт оборвался натяжной болт. При этом натяжным клином крейцкопфного подшипника, выпавшим из головки шатуна, была пробита байонетная рама. [c.169]

В результате расчетов получены следующие значения общего сопротивления головки Арг = 2Др/ Арг1 = 95 10 Па — при производительности Ух =, 22-10 м /с Арг2 = 90 Ю Напри производительности 1/2=1,07-10" м /с А/ гз = = 76-10 Па — при производительности Уд = 0,7-10" м /с. Характеристика головки изображена на рис. 12.7 линией 1. [c.355]

Увеличение производительности шнековых машин может быть достигнуто путем увеличения числа оборотов, исиользования более крупных HjneKOB и конструирования специальных шнеков. Длина и скорость ишека лимитируются мощностью привода, нагрузкой шнека и его под-шипииков, а также теплостойкостью материала. Все типы экструдеров в зависимости от назначения комплектуются различными оформляющими головками, а также приемными, тянущими, охлаждающими [c.182]

Формование изделий методом экструзии с последующим выдуванием. Одним из самых экономичных процессов изготовления полых изделий из термопластов является формование изделий методом экструзии с последующим выдуванием. Свойства получаемых изделий в значительной степени зависят от качества заготовки, поэтому все фирмы, выпускающие оборудование этого типа, уделяют большое внимание разработке системы регулирования и автоматического контроля толщины стенки заготовки. Повышение производительности машин достигается путем максимального использования мощности экструдера, т. е. производительность формуюнгего агрегата должна соответствовать производительности экструдера. В зависимости от размеров изделия, его формы, толщины стенки, необходимого времени охлаждения в форме, а также имеюп],егося в наличии экструзионного оборудования, могут быть приняты различные схемы агрегата для выдувания. Многоручьевые головки с одновременным выдуванием нескольких изделий применяются в тех случаях, когда вес изделия относительно невелик, а применяемый экструдер обладает достаточной производительностью. Крупногабаритные изделия, объем которых достигает 390 л, производят на машинах с копильпиком. Экструдеры применяются небольшой мощности, так что время охлаждения изделия в форме и время заполнения копильника могут быть достаточно точно отрегулированы. [c.185]

Фирма Marri k Mfg o. запатентовала процесс производства молочных бутылок из поливинилхлорида, который состоит в следующем на экструдере с прямоточной головкой получают калиброванные трубы, которые разрезают на отрезки заданной длины, затем заготовки (юступают на машину для подогрева и формования методом выдувания [217]. В этом процессе производительность экструдера используется полностью, так как она не связана с работой формующего устройства. Заготовки для выдувания характеризуются более высокой точностью изготовления по сравнению с обычным процессом, в котором используется угловая головка. Кроме того, фирма считает, что производство заготовок можно организовать на пластмассовых заводах, а выдувание из них тары неносредственно на молочных заводах, так как при транспортировке заготовки занимают в семь раз меньший объем, чем готовые бутылки. [c.186]

Сырье В электродегидраторы вводится через установленную по оси аппарата вертикальную трубу, оканчивающуюся в зоне между электродами распределительной головкой, обеспечивающей поступление эмульсии в межэлектродное пространство в виде тонкой веерообразной горизонтальной струи Основным недостатком вертикальных электродегидраторов является их низкая производительность, обусловливаемая малым объемом аппаратов. Несмотря на сравнительно небольшую производительность ЭЛ0У(1-1,5 млн. т/год), в состав которых они входят, приходится эксплуатировать параллельно в одной ступени по 6-12 электродегидраторов, что экономически нецелесообразно и, что не менее важно, усложняет обслуживание установки. [c.88]

При обслуживании электродегидратора необходимо следить за температурой, давлением, перепадом давления на распределительной головке, производительностью, подачей реагента и промывной воды, сбросом отстоявшейся воды и ее уровнем в злектродегидраторе, силой тока и напряжением. Давление в аппарате поддерживается специальным регулятором давления, установленным на линии обработанной нефти, чтобы не допустить вскипания нефти и образования газовой подушки. Перепад давления регулируют, изменяя величину щели распределительной головки. При этом наблюдают за горением сигнальных лампочек на электродегидраторе. Если они синхронно мигают, значит между электродами образуются водяные цепочки. [c.61]

За последние годы ВНИИ НИ совместно с нефтеперерабатывающими заводами испытано в промышленных условиях большое количество отечественных и импортных деэмульгаторов на нефтях различных месторождений. В результате определена эффективность действия этих деэмульгаторов и разработаны технологические сло-вия их применения для многих нефтей. Впервые неионогенные деэмульгаторы были испытаны на ЭЛОУ Ново-Горьковского НИЗ [84]. Наибольшее число испытаний было проведено на ЭЛОУ Московского НИЗ, работающего на ромашкинской нефтп. ЭЛОУ этого завода состоит пз одной термохимической ступени и двух электрических с шаровыми электродегидраторами (см. рис. 33). Во время испытаний установка работала по двухступенчатой схеме с отключенной термохимической ступенью. Ее производительность 350—400 ж ч, избыточное давление в первом дегпдраторе 5—6 ат, во втором 4,5— 5,5 ат, перепад давления на распределительных головках 0,5— 1 ат. На первую ступень для промывки подавали 1—4% воды, на вторую 5—7%. [c.149]

По экспериментальным данным были построены зависимости р-нп при различных /г и, а таксе рабочие характеристики экструдера Q=f(l ), где О - производительность / - давление в головке, В качестве примера на рис. I представлены графики зависимости распределения давления Р по дане экструдера С для диспергирующего элемента 2 (/ = 3,14 с" ), а на рио. 2 - рабочие характеристики экструдера с диспергирущим-элементом 2. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология