Основные аппараты и оборудование нефтеперерабатывающих заводов

Сложность структуры управления нефтеперерабатывающим предприятием, помимо разнообразия входящих в его состав основных и вспомогательных производств, зависит также от численности цехов. Уменьшение количества их упрощает структуру завода и комбината и создает условия для улучшения руководства. Вследствие того, что объем работы по управлению цехом, а следовательно, и численность административно-технических работников возрастает значительно медленнее увеличения его производственной мощности, целесообразно укрупнять небольшие цехи и хозяйства. При организации мощных производственных подразделений открывается возможность создания аппарата управления ими, обеспечивающего надлежащее техническое руководство установками, правильную организацию технического нормирования и планирования, руководство уходом за оборудованием и полноценное решение других функций управления, практически не достижимое в мелких цехах. [c.35]

При изложении материала учитывалось, что, согласно утвержденной программе, студенты уже знакомы с курсами технической механики, металловедения, технологии нефти и газа, а также с основами термодинамики и теплотехники. Поскольку студенты не проходят специального курса процессов и аппаратов, в книге даны краткие сведения, позволяющие понять сущность процессов, происходящих в оборудовании нефтеперерабатывающих заводов, а также производить некоторые технологические и тепловые расчеты, необходимые для определения основных размеров аппаратов. В книге отсутствуют разделы, посвященные насосам, компрессорам, вентиляторам и подъемно-транспортному оборудованию, так как они предусмотрены в специальных учебных курсах. [c.8]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов в основном представляет собой аппараты для осуществления одного или одновременно нескольких процессов, в ходе которых перерабатывается то или иное вещество. Исключение составляют емкости, служащие только для хранения веществ. [c.41]

Насосы — один из наиболее сложных видов оборудования нефтеперерабатывающих заводов в отношении ремонта и эксплуатации. Известно, что нормальная, безаварийная работа любого оборудования в опти.ма.льных режимах в значительной степени зависит не только от правильного выбора и обеспечения основных конструктивных решений при проектировании и изготовлении машин и аппаратов, но и от условий и выполнения правил их эксплуатации. [c.288]

Свинец благодаря исключительной стойкости в слабых растворах серной кислоты применяется в оборудовании нефтеперерабатывающих заводов и заводов нефтехимического синтеза в основном для обкладки аппаратов и внутренних их устройств. Технический свинец С2, нашедший более широкое применение для этих целей, обладает низкими механическими свойствами, особенно при повышенных температурах (табл. II. 56), поэтому часто приходится поверх свинцовой обкладки ставить футеровку плиткой или другим теплоизолирующим материалом. [c.115]

ОСНОВНЫЕ АППАРАТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ [c.50]

Метанизация основных процессов на нефтеперерабатывающих заводах находится на высоком уровне. Однако ремонт оборудования, аппаратуры, трубопроводов и других сооружений завода, а также розлив парафина и битума твердых марок механизированы еще недостаточно. От 6 до 11 % всего календарного времени технологические установки простаивают из-за ремонта. Наиболее трудоемкими ремонтными работами являются вскрытие, закрытие, ревизия, очистка и ремонт аппаратуры (реакторов, колонн, теплообменных аппаратов, компрессоров, насосов и пр.). Многие из из этих работ выполняются вручную или механизированы очень мало. Поэтому механизация тяжелых и трудоемких работ на нефтеперерабатывающих заводах и осуществление комплексной механизации имеют первоочередное значение. [c.317]

Уровень развития производства на нефтеперерабатывающих заводах высокооктановых кислородсодержащих компонентов — эфиров - в расчете на МТБЭ составляет в процентах к первичной переработке в регионе Западной Европы — 0,5%, в Японии — 0,2%, в США — 0,7%, основное оборудование — совмещенный аппарат реактор-колонна . [c.198]

В последние годы вопросам обеспечения промышленной безопасности уделяется повышенное внимание. Только за последние двадцать лет произошло 150 крупных аварий и прослеживается отчетливая тенденция роста их числа в силу ряда причин (значительная изношенность оборудования, человеческий фактор и др.). Аппараты колонного типа являются основным технологическим оборудованием установок нефтеперерабатывающих заводов, которое работает при высоких температурах и давлениях, а также содержит значительное количество углеводородного сырья. В таких условиях нарушение требований промышленной безопасности зачастую является причиной аварий, связанных с неконтролируемыми взрывами, которые приводят к колоссальным материальным потерям, человеческим жертвам и наносят экологический вред окружающей среде. Аппараты колонного типа имеют значительную высоту и расположены, как правило, на открытых технологических площадках. В случае потери устойчивости или прочности таких объектов создается угроза повторных взрывов, что может повлечь цепное развитие аварии. Проблеме оценки последствий аварий, связанных с взрывами парогазовоздушных облаков, посвящены исследования зарубежных и отечественных авторов. Однако, при относительно высокой степени изученности рассматриваемой проблемы, остаются слабо освещенными и решенными вопросы, относящиеся к практическому расчету последствий аварий с учетом динамических факторов, влияющих на прочность и устойчивость конструкций под действием внешних взрывов. При сложившейся ситуации в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли существует потребность в создании новых и усовершенствовании существующих методов и способов оценки опасности промышленных объектов, содержащих взрывопожароопасные вещества, с последующей разработкой мероприятий, позволяющих повысить уровень безопасности. Эти вопросы, весьма актуальные для взрывоопасных производств, рассматриваются в работе на примере аппаратов колонного типа - основного технологического оборудования НПЗ. [c.3]

ФРИДМАН Е. Е. Техника безопасности на атмосферно-вакуумных установках (серия Библиотечка молодого рабочего ). 5,5 печ. л., цена 19 к. Книга предназначена для квалифицированных рабочих атмосферно-вакуумных установок нефтеперерабатывающих заводов. В ней приведены характеристика опасных свойств нефтепродуктов, требования техники безопасности к устройству и содержанию основных аппаратов и оборудования атмосферно-вакуумных установок и содержанию производственных помещений. Приведены примеры опасных моментов, могущих возникнуть при эксплуатации установок, и даны рекомендации о мерах предотвращения опасности. [c.248]

Первая часть посвящена главным образом анализу отечественного и зарубежного опыта эксплуатации и антикоррозионной защиты стального оборудования нефтеперерабатывающих производств. Важнейшими особенностями нефтеперерабатывающей промышленности являются очень высокая производительность, мощные материальные потоки и в связи с этим большие металлоемкость и габариты аппаратуры. В таких условиях практически невозможно широкое применение в качестве конструкционных материалов высоколегированных сталей или цветных металлов. Основная аппаратура нефтеперерабатывающих заводов выполняется из углеродистых и низколегированных сталей. Рабочие среды многих стадий нефтепереработки отличаются высокой агрессивностью. Наиболее активными коррозионными агентами являются сероводород, соляная кислота, хлориды, нафтеновые кислоты, водород. Защита от коррозии, вызванной этими веществами, в условиях высоких температур и давлений представляет нелегкую задачу. В книге изложены методы удаления и нейтрализации вредных примесей, приведены подробные рекомендации конструкционных материалов и наиболее безопасные в коррозионном отношении варианты конструкций и режимы эксплуатации аппаратов. Эта часть книги написана коллективом специалистов ВНИИНефтемаша. [c.7]

Проведенное ВНИИНефтемашем обследование работы ряда отечественных нефтеперерабатывающих заводов показало, что затраты на капитальный ремонт только конденсационно-холодильных аппаратов составляют 25—30% общих затрат на ремонт всех видов основного оборудования. [c.310]

Современные химические или нефтеперерабатывающие заводы представляют собой комплекс сложных технологических установок, предназначенных для получения большого числа важнейших для народного хозяйства продуктов. Эти технологические установки включают разнообразные по конструкции и назначению машины, аппараты, транспортные средства, а также средства автоматического регулирования и контроля, объединяемые общим названием оборудование. Оборудование, используемое для ведения целевого технологического процесса, принято называть технологическим, или основным, в отличие от типового оборудования, применяемого во многих отраслях промышленности. [c.7]

На современном нефтеперерабатывающем заводе основную массу оборудования составляют аппараты, в которых осуществляются процессы, позволяющие производить из нефти целевые продукты. Продукты получают на ряде установок, связанных между собой единым технологическим потоком. Процесс на каждой установке протекает таким образом, что на всем пути движения перерабатываемого продукта физическое состояние и химический состав по отдельным группам его меняются, вследствие чего различные аппараты даже одной установки работают в различных условиях. По конструкции, размерам, материалу и пр. аппарат должен соответствовать требованиям осуществляемого в нем процесса. [c.7]

В данной главе рассматривается оборудование компрессорных холодильных станций и установок, работающих на наиболее распространенных хладоагентах (вода, хладон-12 и -22, аммиак, пропан, пропилен) и хладоносителях (вода, раствор хлористого натрия и хлористого кальция в воде, хладон-30), нашедших широкое применение в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Все виды холодильного оборудования — компрессоры, основные и вспомогательные аппараты холодильных машин и установок выпускаются отечественными заводами химического и нефтяного машиностроения серийно или намечены к выпуску в конце десятой пятилетки. [c.72]

В основном аппараты, оборудование, трубопроводные коммуникации и арматура нефтетехнологических установок нефтеперерабатывающих заводов работают в условиях повышенных температур, вплоть до 380—400 °С. В целях сокращения потерь тепла, сохранения необходимой температуры продукта, интенсификации технологических процессов, обеспечения санитарно-гигиенических и безопасных условий труда, уменьшения потерь нефтепродуктов от испарения применяется тепловая изоляция поверхности аппаратуры и коммуникации. [c.228]

Основная масса оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов работает под избыточным давлением до 25 кгс1см , хотя имеются технологические установки с аппаратами, работающими под давлением 64 кгс/см и выше. [c.9]

Для обеспечения норд1альной работы установки аппараты, оборудование и трубопроводы подвергают профилактическим текущим и капитальным ремонтам и техническому освидетельствованию согласно правилам. Одной из основных обязанностей технологического персонала является своевременная и качественная подготовка оборудования к ремонту. Подготовка аппаратов, трубопроводов, насосно-компрессорного хозяйства к ремонту осуществляется по Правилам безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов . [c.132]

Б книге изложены основные методы расчета на прочность аппаратов и млшин нефтеперерабатывающих заводов. Описаны конструкции ректификационных колонн, теплообменных и реакционных аппаратов, трубчатых печей, центрифуг, фильтров, формовочных млшни, емкостей, оборудования пневмотранспорта, арматуры и рассмотрены особенности их механического расчета. Приведены сведения о применяемых материалах. [c.2]

Одним из основных видов технологического оборудования в нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических, газовых и смежных производствах является теплообменная аппаратура, составляющая примерно 30—40% (по весу) всего оборудования. Теплообменные аппараты на заводах нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности используют для регенерации тепла горячих лотоков и иагрева холодных, конденсации, охлаждения, испарения, кристаллизации, плавления. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология