Регенеративные технологии

Процесс с непрерывной регенерацией катализатора. Фирма ЮОП производит установки риформинга с регенеративной технологией второго поколения, работающие при более низком давлении на высокоактивном катализаторе с пониженным содержанием платины. [c.389]

Регенеративными технологиями являются [c.30]

Причины применения регенеративных технологий сероочистки. [c.32]

Первая опытная установка по регенеративной технологии с использованием аммиака была построена на ТЭЦ-12 Мосэнерго. Опытная установка по регенеративной технологии с использованием магнезита была построена на Северо-Донецкой ТЭЦ. На [c.54]

Важной особенностью регенеративных технологий является постоянство расхода дымовых газов, т.е. постоянная нагрузка энергоблока (котла), на котором сооружена такая сероочистка. Это обусловлено, что при переменном режиме работы происходит большой перерасход вспомогательных рабочих сред, что резко ухудшает технико-экономические показатели установок. [c.55]

Показатели действующие проект уста- регенеративные технологии [c.191]

Но в обоих случаях практически полностью вторичные энергоресурсы осваиваются в установках с внешним теплоиспользованием (преимущественно в котлах-утилиза-торах, теплообменниках, холодильных установках). То есть регенеративные схемы использования энергии в данных технологиях освоены недостаточно. [c.144]

Технологии на основе пульсационного регенеративного цикла [c.799]

Предложенная технологическая схема очистки стоков была испытана в полупроизводственном масштабе на сооружениях, построенных в опытном цехе Рубежанского химического комбината, В сочетании с рядом методов регенеративной очистки или утилизации стоков для получения вторичного сырья новая технология дает возможность резко снизить вредность сточных вод и уменьшить их количество. Внедрение этой технологии решает в основном задачу предотвращения загрязнения водоемов отходами анилино-красочной промышленности, в первую очередь токсичными и бактерицидными органическими соединениями, а также ядовитыми или вредными для жизни водоемов неорганическими солями. [c.225]

Введение в непрерывную схему регенеративного цикла в известной мере освобождает технолога от забот о степени конверсии сырья технологический процесс регулируют только в направлении получения оптимального качества продукта. [c.79]

Регенеративные TOA применяются в основном в металлургической промышленности, где происходит взаимный нагрев и охлаждение больших объемов газов, в то время как в химической технологии широко используются TOA рекуперативного принципа действия. Поэтому ниже будут рассматриваться вопросы расчета рекуперативных теплообменных аппаратов. [c.227]

Следует отметить, что и в регенеративном цикле давление р2 не может быть выбрано как угодно малым. Оно устанавливается в зависимости от низшей Т4 и высшей Т1 температур холодного воздуха и определяется с помощью точки 36, лежащей на пересечении изотермы Т1 и адиабаты, проведенной через точку 4. В свою очередь температуры Т4 и Т задаются технологией производственных процессов, устанавливающих необходимость охлаждения различных тел в опре- деленном интервале температур. [c.127]

В регенеративном цикле давление р зависит от низшей Tt и высшей Ti температур холодного воздуха и определяется с помощью точки 36, лежащей на пересечении изотермы Ti и адиабаты, проведенной через точку 4. В свою очередь температуры Ti и Ti зависят от технологии производственных процессов. Если температуры T a, Tj и Ti заданы, выбор параметров цикла воздушной регенеративной машины определяется характером действительных процессов расширителя и компрессора, а также величиной температурного перепада в регенераторе. [c.30]

Коксование каменноугольного пека производится на современных коксохимических заводах в динасовых камерных регенеративных печах с комплексом необходимых приспособлений для загрузки и коксования. В последние годы производительность пекококсовых печей повысилась на 25—30% в результате совершенствования технологии коксования [141, 145]. Динамика роста производства пекового кокса характеризуется данными табл. 106. [c.202]

Еще в начале текущего столетия недостатки, присущие сухим процессам очистки газов от сернистых соединений, стимулировали поиски более эффективных методов удаления сероводорода из промышленных газов. Цель этих исследований сводилась к уменьшению площадей, снижению трудовых затрат на установках очистки и повышению качества получаемой серы. Естественно, что технологи обратились к методам очистки, основанным на регенеративных циклических абсорбционных процессах, позволяющим получить чистую серу. Важное значение имели бы процессы, позволяющие использовать серу, содержащуюся в каменноугольных газах, для абсорбции аммиака с получением побочного сульфата аммония. Разработка побочного процесса, который в идеальном случае обеспечивал бы одновременное удаление сероводорода и аммиака, устраняла бы необходимость приобретения серной кислоты для удаления аммиака и значительно улучшала бы экономические показатели очистки каменноугольного газа. Большая часть процессов, разработанных в начальный период, использовалась в течение непродолжительного времени или предназначалась для отдельных специальных установок и не могла иметь важного значения для промышленности каменноугольного газа в целом. [c.74]

Регенеративные технологии стали разрабатьтать после Великой Отечественной войны с целью максимального снижения расхода реагента и полз ения отхода сероочистки в виде чистого сжиженного диоксида серы. Последний предполагали применять для производства серной кислоты путем конвертирования SO2 в SO3 на специальных сернокислотных заводах. [c.54]

Регенеративная, а также рудная и природная сера является одним из крупнотоннажных, доступных, но недостаточно используемых видов сырья. Прогрессирующее накопление серы в результате деятельности нефтехимического и газового комплексов остро ставят проблему создания новых материалов (композиций) и, соответственно, разработку новых областей применения серы как альтернативы традиционным областям использования ее в качестве сырья. Перспективные наукоемкие технологии, связанные с переработкой углеводородного сырья, включают в качестве составнсй части не только его очистку от нежелательных с технической и экологи геской точкек зрения примесей, но и рациональное использование самих примесных компонентов, особенно если их образуется заметно( количество. Сказанное в полной мере относится к [c.164]

Цирульников Л. М. Коррозионная стойкость материалов, используемых в качестве набивки регенеративных воздухоподогревателей.— В кн. Технология сжигания газа и мазута, вып. 8.— Ташкент ФАН, 1970. [c.292]

Устройство теплообменников. В рекуперативных аппаратах, наиб, распространенных в хим. технологии, теплоносители проходят по разл. объемам, разделенным твердой (обычио металлической) стенкой, через к-рую происходит Т. В смесит, аштаратах оба теплоносителя одновременно поступают в один объем и обмениваются теплотой непосредственно через пов-сть раздела фаз. В регенеративных аппаратах в единств, рабочий объем сначала поступает горячий теплоноситель, нагревающий маСсу твердого материала (кирпичную кладку или массу металла), а затем в тот же объем подается нагреваемая среда, к-рая воспринимает теплоту от нагретого материала. [c.530]

Вариант модернизации установок каталитического риформинга, сочетающий полурегенеративный и регенеративный тип технологии, рекламируется под названием дьюэлформинг. Этот вариант модернизации осуществляется с минимальными потерями времени и максимальным использованием существующего оборудования с целью сокращения капитальных затрат. В данном варианте сохраняются в неизменном виде два существующих реактора и циркуляционный компрессор, а также устанавливается новый третш" реактор, предназначенный для работы в регенеративном режиме, благодаря которому достигаются максимальные значения октанового числа. [c.389]

Еще Г) начале текущего столетия недостатки, присущие сухим процессам очистки, стимулировали поиски более эффективных методов удаления HjS из промышленных газов. Цель этих исследований сводилась к уменьшению площадей, сни/кению трудовых затрат иа установках очистки и повышению ценности получаемой серы. Естественно, что технологи обратились к методам очистки, основанным на регенеративных циклических абсорбционных процессах, позволяющих получать чистую серу. Важное значение имели бы процессы, позволяющие использовать серу, содержащуюся в каменноугольных газах, для абсорбции аммиака с получением побочного сульфата аммония. Разработка подобного процесса, который в идеальном случае обеспечивал бы одновременное удаление HjS и аммиака, устраняла бы необходимость ириобретения серной кислоты для удаления аммиака и значительно улучшала экономические показатели очистки каменноугольного газа. Большая часть процессов, разработанных в начальный период, использовалась в течение непродолжительного времени или предназначалась для отдельных специальных установок и не могла иметь важного значения для промышленности каменноугольного газа в целом. Многие из этих процессов в настоящее время совершенно устарели и вытеснены более совершенными. Однако в Европе и США много установок до настоящего времени работают по кидко-стным процессам с окислением H2S в элементарную серу описанию этих процессов и посвящена данная глава. Процессы же, представляющие только исторический интерес, упоминаются лишь кратко. [c.200]

Такой двигатель имеет хорошие перспективы в отношении использования на верхних ступенях ракет-носителей и в межорбитальных буксирах для доставки больших космических грузов. На первом этапе разработки двигателя были выполнены расчеты по программам, разработанным для ЖРД ЬЕ-5, для степени расширения сопла 300. Затем проводились экспериментальные исследования двигателя тягой 4200 Н с давлением в камере сгорания 3,5 МПа. Двухоболочечная, с каналами регенеративного охлаждения камера сгорания изготовлялась по новой технологии для охлаждения соплового насадка применялось комбинированное завесное и проточное (с истечением на срезе сопла) охлаждение. [c.261]

Регенеративные TOA применяются в основном в металлургической и коксогазовой промышленности, где по самому характеру их циклического производства происходят взаимное нагревание и охлаждение больших объемов газов. В химической технологии широко используются TOA рекуперативного типа, легко обеспечивающие постоянство выходных температур теплоносителей. Поэтому далее будут рассматриваться вопросы расчета и конструктивного оформления только рекуперативных теп-лообменных аппаратов. [c.266]

Другими применяемыми в химической технологии законами распределения являются законы, характеризующие конгактную устшюсть (например, в регенеративных теплообменниках с чередованием горячих и [c.688]

Такая комплексная ионообменно-адсорбционная технология регенеративной очистки сточных вод от анионных ПАВ с использованием анионообменных смол и активированных углей в псевдоожиженном слое разработана в Институте коллоидной химии и химии воды АН УССР. Принципиальная технологическая схема ее изображена на рис. 55. [c.149]

При мартеновском способе металлическая шихта (чугун и металлический лом) в твердом или жидком виде находится в лоткообразном очаге, вдоль которого бьет длинный нагретый до 1900°С факел. Это факел образуется при сгорании генераторного газа в потоке подогретого воздуха (принцип регенеративной топки). Мартеновские печи работают многие месяцы без перерывов. Их вместимость составляет от 10 до 600 т стали, которую в зависимости от размеров печи и особенностей технологии выпускают из печи в виде готового расплава через 5-20 часов. Необходимый для переделки чугуна в сталь кислород присутствует в печи в химически связанном состоянии в виде оксида углерода или оксидов металлов, содержащихся в руде. [c.46]

Затем дымовые газы охлаждают, что вызывает конденсацию паров серной кислоты с получением жидкого продукта. Схема такой технологии предложена датской фирмой Халдор Топсё . Она включает в себя последовательно по ходу газов высокоэффективный золоуловитель, регенеративный подогреватель, конвертер с насыпным катализатором и конденсатор. [c.85]

Материалы, которые в конечном виде получают в самом процессе выполнения теплоизоляционных работ, например напылением на изолируемую поверхность или заливкой исходной смеси и изолируемое пространство. Благодаря такой технологии получения, теплоизоляционного слоя они могут применяться для изоляции поверхностей любой конфигурации, даже очень сложной. Высокоэффективные материалы благодаря своей малой объемной массе находят применение прежде всегО в транспортных и других передвижных установках, в устройствах и аппаратах, для которых па первое место выдвигается требование минимальной массы. Так как материалы этой группы обладают малой тепловой инерцией (малым коэффициентом тенлоусвоения), их успешно применяют в установках с переменным тепловым режимом (низкотемпературные испытательные камеры, регенеративные теплообменники в криогенных установках). В связи с возрастающим в последние годы производством материалов из искусственных смол с хорошими показателями они находят все большее применение на крупных промышленных установках. Большинство высокоэффективных материалов имеет малую механическую прочность. Материалы данной группы можно разделить на несколько подгрупп. [c.45]

Оба эти процесса были очень полезны. Действительно, если бы холодный воздух без этого подогрева сразу попадал в горячую зону, то пришлось бы дополнительно затрачивать тепло для его нагрева в процессе 1-П. Соответственно пришлось бы понижать температуру горячего воздуха в процессе Ш-1У за счет внешнего охладителя. Регенеративный теплообмен в зазоре между вытеснителем и стенкой цилиндра позволяет проводить процесс нагрева 1-П за счет охлаждения в процессе Ш-1У. Чтобы этот процесс теплообмена шел по возможности полнее, Стирлинг обмотал цилиндрическую поверхность вытеснителя проволокой, которая омывалась воздухом и служила дополнительной массой, аккумулирующей тепло, как впоследствии насадка в регенераторах Френкля. В дальнейшем тепловой регенератор 7 был вынесен за пределы цилиндра, как показано на рис. 8.3, а, и соединен трубками 8 с горячей и холодной полостями. Такая конструкция позволяла как облегчить вытеснитель, так и сделать регенератор нужного размера. Вытеснитель при этом двигался в цилиндре с минимальным зазором и прогонял вОздзгх из одной полости в другую через кольцевой регенератор. Машина-двигатель Стирлинга превзошла по КПД лучшие паровые машины того времени. Но... верхняя горячая часть цилиндра быстро прогорала, и машина выходила из строя. Паровые машины, более приспособленные к технологии того времени, постепенно совершенствовались, затем [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология