Аппарат регенеративные

Поверхностные теплообменные аппараты, в свою очередь, делятся на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах теплообмен между различными теплоносителями про- [c.136]

Регенеративные теплообменные аппараты [c.243]

Удельные тепловые потоки представляют собой энергетические потоки, подводимые к рабочему телу АХМ (или отводимые от него) и отнесенные Eia единицу (1 кг) количества пара, сжижаемого в конденсаторе. В соответствии с этим различают удельные тепловые потоки генератора, дефлегматора, конденсатора, испарителя, абсорбера, а также потоки, характеризующие регенеративный теплообмен в теплообменниках. Расчет э их величин основан на уравнениях тепловых балансов соответствующих аппаратов. [c.190]

Регенеративный теплообменник периодического действия для охлаждения bo.i-духа изображен на рис. 10-21. Введение таких теплообменников позволило осуществить строительство кислородных установок высокой производительности. Теплообменник состоит пз двух цилиндрических заполненных насадкой аппаратов 1 диаметром до 1 ж с высотой рабочей части до, 3 м. Элементы насадки представляют собой диски, смотанные из гофрированной алюминиевой ленты высотой 30—35 лш, толщиной [c.244]

Выше, при описании технологической схемы получения извести, были описаны системы, позволяющие сократить выбросы пыли до предельно допустимых норм. В литературе [1, 29, 42] описаны абсорберы, позволяющие эффективно улавливать аммиак из выбрасываемых в атмосферу газов, при этом его содержание достигает ПДК. Однако до настоящего времени серьезной проблемой было сокращение (исключение) выбросов в атмосферу токсичных газов оксида углерода и диоксида серы, которые образуются в количестве 27 кг СО и 5,6 кг 50г на 1 т соды. Для этой цели разработан аппарат регенеративного типа для дожигания токсичных газов, состоящий из двух реакционных камер, сообщающихся между собой через камеру сгорания [62]. В камере сгорания происходит интенсивная турбулизация потока технологического газа, содержащего токсичные горючие компоненты и незначительное количество (1—2 7о) кислорода. [c.205]

Тепломассообменное оборудование по способу передачи теплоты можно разделить на аппараты смешения и поверхностные. В аппаратах смешения продукт вступает во взаимодействие с теплоносителем и нагревается. В поверхностных аппаратах теплота передается через стенку аппарата (рекуперативные теплообменники) или через насадку аппарата (регенеративные теплообменники). [c.721]

Первоначальное охлаждение суспензии проводится в следующих аппаратах регенеративных кристаллизаторах, кристаллизаторе смешения и кристаллизаторе нового типа — пульсационном. Далее суспензия охлаждается по обычной схеме сжиженными газами — аммиаком или пропаном, а в случае глубокого охлаждения — этаном. Глубина охлаждения определяется температурой застывания товарного масла с учетом температурного градиента депарафинизации, зависящего от используемого растворителя. [c.705]

Как указывалось в п. 3 8 главы II и п. 5 2 главы III, при этом возможна работа и со стационарными и с движущимися теплоагентами. В первом случае реакции ведутся в циклично действующих аппаратах регенеративного принципа. Примерами их являются газогенераторы пиролиза нефтепродуктов и адиабатические реакторы Удри для дегидрирования бутана. Коэфициенты полезного действия этих реакционных устройств сравнительно низки, так как время прямого использования их составляет всего 50% и нередко даже 33,3% от общего при невысоких термодинамических к. п. д. в основном рабочем цикле. На эффективность реакторов существенное влияние оказывают а) длительность циклов и б) весовые соотношения катализаторов и теплоаккумулирующих материалов. [c.382]

По такой схеме работают аппараты регенеративного типа для пиролиза углеводородов на ацетилен (например, в так называемом Вульф-процессе). В этих реакторах разогревается за счет сгорания углистых отложений (и частично сжигания углеводородов) насадка из огнеупорного материала, на которой и осуществляется затем пиролиз (рис. П1. 15). [c.91]

Преимуществами регенеративного теплообменника являются сокращение его общего объема, что оказывается существенным при теплообмене больших объемов газов, и относительная простота конструктивного оформления. Однако очередность выхода теплоносителей и необходимость значительных затрат времени на циклы прогрева и охлаждения обусловливает и недостаток аппаратов регенеративного типа — непрерывное изменение температуры теплоносителей на выходе из теплообменника в пределах каждого цикла. [c.227]

Процесс проводится при разрежении (остаточное давление 130 мм рт. ст.) в контактных аппаратах регенеративного типа с теплоемким катализатором (стр. 385). Этот метод сходен с методом каталитического крекинга. В то время как через один аппарат, разогретый до 620°, пропускают предварительно подогретую смесь бутана и промежуточно образующихся бутиленов, в другой аппарат, охладившийся в результате эндотермической реакции дегидрирования, продувают сначала инертный газ (для вытеснения оставшихся углеводородов), а затем подогретый воздух (для удаления углеродистых отложений с поверхности катализатора и одновременного нагревания аппарата). Из третьего нагретого аппарата вытесняют инертным газом остатки воздуха, т. е. подготовляют аппарат к очередной стадии контактирования. [c.404]

По принципу действия теплообменные аппараты разделяются на рекуперативные, регенеративные и смесительные. [c.465]

Кристаллизаторы разделяют на регенеративные, а также аммиачные или этановые. Охлаждающей средой регенеративных кристаллизаторов служит смесь депарафинизированного масла и растворителя, аммиачных или этановых — соответственно испаряющиеся аммиак пли этан. Аммиачные и этановые кристаллизаторы устанавливают с наклоном в сторону привода аппарата. Аммиак или этан нз емкости сверху поступают в межтрубное пространство элементов и секций кристаллизатора по коллекторным трубам со стороны привода. Испарившийся газ в виде пузырьков проходит через жидкость в паровое пространство емкости. Емкость имеет штуцер для установки регулятора уровня. [c.203]

ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ СИСТЕМ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПОДОГРЕВА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ [c.45]

Аппараты, предназначенные для проведения тепловых процессов, называют теплообменными. Этп аппараты имеют разнообразное конструктивное оформление, которое зависит от характера протекающих в них процессов и условий проведения этих процессов. По принципу действия теплообменные аппараты делят на рекуперативные, регенеративные и смесительные. [c.228]

Процессы на неплатиновых мелко- или крупнозернистых движущихся катализаторах. Процессы этой группы регенеративные, непрерывные. Аппараты делятся на реакционные и регенерационные. [c.152]

Значительно реже в химической промышленности применяются регенеративные теплообменники, в которых нагрев жидких сред происходит за счет их соприкосновения с ранее нагретыми твердыми телами - насадкой, заполняющей аппарат, периодически нагреваемой другим теплоносителем. [c.24]

Кислородные изолирующие аппараты обеспечивают замкнутый регенеративный цикл дыхания, полностью изолированный от внешней среды. Выделяемые с выдыхаемым воздухом СО2 и Н2О поглощаются специальным поглотителем, израсходованный при дыхании кислород пополняется из носимого запаса кислорода или сжатого воздуха. К числу приборов, в которых для пополнения используется непосредственно кислород, относятся кислородные изолирующие противогазы КИП-7 и КИП-8, а к приборам, где потребность в кислороде пополняется из сжатого воздуха— воздушно-легочные автоматические дыхательные аппараты ВЛАДА-1 и ВЛАДА-2, ныне заменяемые более совершенным аппаратом АСВ-2. [c.90]

В регенеративных аппаратах — регенераторах — одна и та л е поверхность твердого тела омывается попеременно различными теплоносителями. При смывании твердого тела одним из теплоносителей оно нагревается за счет его тепла при смывании твердого тела другим теплоносителем оно охлаждается, передавая тепло последнему. Таким образом, в регенераторах, кроме теплоносителей, обменивающихся теплом, необходимо наличие твердых тел, которые воспринимают тепло от одного теплоносителя и аккумулируют его, а затем отдают другому. [c.228]

Регенеративные и смесительные теплообменные аппараты [c.464]

В регенеративных теплообменниках в качестве насадки применяют кирпичи, металлические листы, шары, алюминиевую фольгу и т. п, В течение первого периода период нагревания насадки) через аппарат пропускают горячий теплоноситель, причем отдаваемое им тепло расходуется на нагревание насадки и в ней аккумулируется. В течение второго периода период охлаждения насадки) через аппарат пропускают холодный теплоноситель, который нагревается за счет тепла, аккумулированного насадкой. Периоды нагревания и охлаждения насадки продолжаются от нескольких минут до нескольких часов. [c.464]

ПИРОЛИЗ в АППАРАТАХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С НЕПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ (РЕГЕНЕРАТИВНЫЕ ПЕЧИ] [c.76]

В некоторых производствах находят применение регенеративные ТА, которые имеют только одно рабочее пространство, куда горячий (греющий) и холодный (нагреваемый) теплоносители поступают поочередно. Такой ТА содержит некоторую массу (кирпичную или металлическую, как в холодильной технике) большой общей теплоемкости, которая воспринимает теплоту от греющего теплоносителя и затем отдает ее нагреваемому теплоносителю. Преимуществами регенеративных ТА являются сокращение их общего рабочего объема, что существенно при теплообмене больших газовых объемов, и относительная простота конструкции. Однако поочередность выхода теплоносителей обусловливает и основной недостаток аппаратов регенеративного типа — непрерывное изменение температур теплоносителей на выходе из аппарата в пределах каждого цикла нагревание—охлаждение. Расчет регенеративных ТА значительно отличается от расчетов рекуперативных аппаратов непрерывного действия (см. ниже), поскольку здесь необходимо определять величины коэффициентов теплоотдачи от обоих теплоносителей к теплообменной поверхности при непрерывном изменении ее температуры, а также необходимо решать задачу нестационарной теплопроводности насадки с переменным критерием Био (см. 4.1.4), в котором коэффихщенты теплоотдачи зависят от переменной температуры поверхности стенки. Кроме того, начальным распределением температуры внутри теплоаккумулирующей массы насадки для каждого цикла работы ТА здесь служит неравномерный профиль температуры, соответствующий [c.338]

Процесс щюводится в стационарном слое в аппаратах регенеративного типа, которые соединены в блоки по 5—6 реакторов. Цикл работы каждого реактора составляет 20 мин. дегидрирование ведется в течение 8 мин., переход к регенерации (продувка паром, переключение) 2 мип., регенерация горячим воздухом 8 мин. и переход от регенерации к контактированию 2 мин. Тепло для процесса дегидрирования подводится в процессе регенерации при выжиге кокса, которого образуется 13—14%. [c.182]

Значительное место находят также теплообмениые аппараты регенеративного типа, в них теплообмен происходит через насадку теплоноситель с более высокой температурой охлаждается, отдавая тепло насадке, а затем менее нагретый теплоноситель, соприкасаясь с насадкой, нагревается. Процесс теплообмена происходит периодически в двух попеременно переключающихся аппаратах, по одному из которых в данный момент идет теплый поток, а по другому — холодный. [c.92]

Жидкостный ракетный двигатель — весьма теплолапряженный аппарат. В относительно небольшом объеме его камеры сгорания сгорает большое количество топлива с высокой скоростью. В связи с этим камеры сгорания охлаждаются либо путем прокачивания через охлаждающую рубашку горючего или окислителя, которые затем поступают в форсунки двигателя (регенеративное охлаждение), либо путем создания на внутренней поверхности камеры сгорания и сопла тонкой пленки горючего или окислителя, которая испаряясь, защищает стенки, уменьшая количество тепла, подводимого к ним от продуктов сгорания (пленочное охлаждение). В некоторых случаях применяют комбинированное (пленочное и регенеративное) охлаждение. [c.120]

Поверхностные теплообменные аппараты в свою очередь подразделяют на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах тепло от одного теплоиосителя к другому передается через разделяющую их стенку из теплопроводного материала. В регенеративных теплообменных аппаратах теплоносители попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева, которая в первый период нагревается, аккумулируя тепло горячего теплоносителя, а во второй -период охлаждается, отдавая тепло холодному теплоносителю. [c.7]

Регенеративные теплообиенные аппараты а большинстве случаев являются аппаратами периодического действия, а рекуперативные — чаще непрерывного действия. [c.7]

Регенеративный вращающийся воздухонагреватель типаРВВ имеет существенные преимущества по сравнению с трубчатыми воздухоподогревателями . масса 1. vi" поверхности нагрева РВВ в 2—3 раза меньше, чем стального трубчатого аппарата. Оии более компактны, так как листы в РВВ не используются для разделения теплоиосителеп и им можно придать различные профили с очень малыми проходными сечениями между ними. В итоге поверхность I м насадки составляет 200—250 м . Невелики соиротивлеиия движению газа и воздуха, а также расход электроэнергии на привод. Все детали и узлы легкодоступны для осмотра и ремонта. [c.85]

В последнее время предпринимались попытки использовать установки мгновенного вскипания в схемах термического обезвреживания соленых стоков и, в частности, для создания бессточных ТЭС. Известно, что в большинстве случаев проще очистить стоки для их повторного использования, чем до норм сброса, которые систематически ужесточаются. На УралТЭПе выполнен проект очистных сооружений хвостовых вод установки для обессоливания добавочной воды Кармановской ГР . Производительность установки составляет 400 т/ч с солесодержанием исходной воды 300 мг/л. Установка [35] состоит из двух работающих и одного резервного аппаратов производительностью 50 т/ч каждый (конструкции Сверд-ловскНИИхиммаша), работающих по методу мгновенного испарения. Солесодержание обрабатываемых стоков колеблется от 6 до 12 г/л. Жесткость воды на входе в выпарные аппараты не превышает 1 мг экв/л, для чего применяется известково-содовое умягчение. Для восстановления извести из шлама используется регенеративная печь длиной 46 ми диаметром 2 м. В выпарных аппаратах получают 90 т/ч воды, которая после дополнительной очистки используется в цикле энергоблоков. Для хранения сухой соли предусмотрен закрытый склад. [c.37]

В зависимости от назначения теплообменные аппараты можно разделить на следующие основные группы нагреватели, испарители и кипятильники холодильники и конденсаторы кристаллизаторы регенеративные теплообменттки. [c.175]

По принципу действия различают теплообменные аппараты кожухотрубча-тые [29, 30) труба в трубе змеевиковые с рубашкой или погружного типа регенеративно-рекуперативные с циркулирующим твердым промежуточным теплоносителем или неподвижной насадкой системы пластинчатого, сотового, кольчатого типов либо с шипами и многие другие,системы специального назначения. [c.148]

Аппараты этого типа обычно состоят из труб диаметром 150 и 200 мм. По внутренней трубе движется охлаждаемый раствор масла, из которого выкристаллизовываются парафиновые углеводороды. В кольцевом пространстве проходит охлаждающая среда для регенеративных кристаллизаторов холодный раствор депарафи-нировапного масла, а для собственно кристаллизаторов — специальный охла кдающий агент, испаряющийся аммиак или пропан, реже — охлажденные специальные растворы, наприлшр водный раствор хлористого кальция и др. [c.535]

Специальный тип теплообменника также широко используется для этих целей в люнгстрёмском регенеративном воздухоподогревателе [3]. Аппараты подобной конструкции обычно изготавливают из чередующихся слоев плоских и рифленых пластин, собранных вокруг центральной оси и образующих цилиндрическую матрицу, как показано на рис. 1.24. Она смонтирована так, что аксиальный поток одного теплоносителя проходит с одной стороны цилиндра, в то время как другой теплоноситель движется в противоположном направлении с другой стороны цилиндра. Цилиндр вран1,ается, благодаря чему тепло, отданное матрице горячими газами на одной стороне, отбирается холодным газом на другой стороне. Конечно, имеется некоторое перетекание из одного потока теплоносителя в другой из-за несовершенства уплотнения соединений между вращающимся цилиндром и подводящими и отводящими газ каналами, и газ переносится из одного потока в другой в каналах, проходящих под распределительным устройством между двумя сторонами матрицы. [c.187]

На установке предусмотрены порционное разбавление сырья растворителем и направление раствора фильтрата второй ступени VII в суспензию сырья, проходящую через кристаллизаторы. Согласно схеме, фильтрат второй ступени VII цожно вводить в суспензию как до аммиачного кристаллизатора 4, так и после него. Суспензия поступает в приемник 11, а оттуда — на фильтры 12 первой ступени. Холод фильтрата V первой ступени используется в аппаратах 5, 7, 9, 10 и регенеративных кристаллизаторах 3, 6. 8. Пройдя их, фильтрат IX поступает в секцию регенерации растворителя. Осадок, образующийся на поверхности барабана фильтра первой ступени после промывки растворителем и отдувки инертным газом, сбрасывается в шнековое устройство, где разбавляется растворителем II, а затем суспензия VI поступает в сборник 14. Отсюда смесь подается в приемник 15, питающий фильтры 16 второй ступени, работающие при повышенной температуре, обеспечивающей получение парафина с требуемой температурой плавления. Раствор фильтрата VII второй ступени из сборника /7 подается на разбавление охлаждаемой суспензии сырья. Осадок на фильтрах 16 второй ступени промывается растворителем, а затем после отдувки и разбавления растворителем И суспензия VIII поступает в сборник 18, откуда, пройдя кристаллизатор 8, раствор парафина X направляется на регенерацию растворителя. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология