Отстаивание конструкции отстойников

Разработанная конструкция отстойника обеспечивает более полное использование его объема - до 75% (за счет равномерного распределения потока сырья путем образования отдельных конгруэнтных зон отстаивания), а также болей оперативный отвод механических примесей и уменьшение длительности процесса разделения. Это в итоге позволяет повысить эффективность разделения неоднородных систем. [c.193]

Для удаления взвешенных веществ из сточных вод применяются следующие методы процеживание, отстаивание в поле силы тяжести и в поле центробежных сил, фильтрование, коагуляция и флотация. В случае крупных. загрязнений воду процеживают через решетки и сита. Для выделения веществ, находящихся в воде в виде грубодисперсных взвесей, используют простое отстаивание в отстойниках различной конструкции. Твердые и жид сие вещества с малой плотностью, находящиеся в неэмульгированном состоянии, отделяются в ловушках. Ловушки позволяют регенерировать и возвращать в производство нефть, нефтепродукты, жиры и др. [c.336]

Возможности выбора конструкции отстойника сравнительно широки и ограничиваются только одним требованием необходимостью получения кислоты, не содержащей механически увлеченных углеводородов, и углеводородной фазы, не содержащей кислоты. Отстойники могут работать в режиме заполнения жидкостью или с переменным уровнем углеводородной фазы. При втором варианте устанавливают промежуточный резервуар для питания ректификационной колонны. Отстойники для работы в заполненном жидкостью состоянии проектируются на продолжительность отстаивания около 5 мин., что достаточно для удаления следов свободной кислоты. Фактическая продолжительность отстаивания значительно меньше расчетной. Требуемая продолжительность связана с другими параметрами процесса и главным образом с механизмом реакций, протекающих на стадии, когда завершается взаимодействие следов органических фторидов с бутаном с образованием алкилата. По мере снижения концентрации фторидов до десятитысячных долей процента скорость реакции прогрессивно уменьшается. На этой стадии процесса целесообразно предусмотреть в некоторой точке системы промежуточную емкость, обеспечивающую лучшее регулирование работы колонны на. некоторых установках как наиболее рациональное и экономичное решение в качестве такой промежуточной емкости принимают отстойник. Нормально эта промежуточная емкость должна обеспечивать примерно 15-минутное пребывание углеводородного продукта. [c.177]

Для восстановления качества нефтепродуктов, отстаиванием применяют отстойники периодического и непрерывного действия. Наиболее рациональной конструкцией отстойников периодического действия являются вертикальные цилиндрические резервуары с коническим дном, которые удобны тем, что осевшие загрязнения [c.171]

Несмотря на многолетнюю практику сбора сульфатного мыла на сульфатно-целлюлозных предприятиях, в промышленных условиях нашел применение лишь метод выделения сульфатного мыла при отстаивании черных щелоков. Основное отличие в технологии различных предприятий заключается в аппаратурном оформлении процесса, конструкциях отстойников и схемах их работы, в иаличии или отсутствии каких-либо дополнительных внешних воздействий на черный щелок. Технологическими параметрами, определяющими процесс выделения сульфатного мыла, является плотность черного щелока, продолжительность его отстаивания и температура процесса. [c.63]

Это одна из конструкций отстойников, в которых заложен принцип тонкослойного отстаивания, повышающий производительность и эффективность работы, но требующий дополнительных капитальных и эксплуатационных затрат. [c.230]

Для более глубокой очистки жидкого стекла от примесей, которая не обеспечивается отстаиванием в отстойниках, жидкое стекло для некоторых областей применений подвергают фильтрации. Фильтрация обеспечивает получение практически прозрачного раствора за счет полного удаления из жидкого стекла примесей, и прежде всего аморфного кремнезема. Высокая исходная вязкость растворов жидкого стекла и наличие в нем примесей коллоидного размера затрудняют фильтрацию жидкого стекла при атмосферном давлении и делают ее непроизводительной. Поэтому фильтрацию жидкого стекла осуществляют под давлением в обычных рамных фильтр-прессах (рис. 60) или в фильтрах специальной конструкции. [c.162]

Конструкции отстойников не стандартизованы, и в настоящее время имеются сотни различных модификаций простейшего гравитационного отстойника. Вместо горизонтальных аппаратов в некоторых случаях применяют вертикальные отстойники, причем считается предпочтительным устанавливать последние под некоторым углом к горизонту. Смесь на отстаивание обычно вводят на уровне раздела фаз. Часто для направления потоков в отстойнике устанавливают перегородки, которые иногда используют как отбойные. С помощью пакета наклонных параллельных перегородок в отстойнике (рис. 247) достигается ламинарное движение жидкости и уменьшается высота осаждения капель, что также способствует ускорению отстаивания. [c.496]

Степень концентрации (уплотнения) возвратного ила зависит от конструкции отстойников и количества сточных вод, проходящих через них. Зимой вследствие понижения температуры сточной воды условия отстаивания и уплотнения возвратного ила улучшаются, что позволяет в эти периоды увеличивать концентрацию ила в аэротенках. [c.154]

Частицы, имеющие плотность большую, чем плотность воды, удаляют отстаиванием в отстойниках. По своей конструкции отстойники могут быть горизонтальными, вертикальными и радиальными. На рис. 40 показана схема радиального отстойника. Очищаемая от загрязнения вода подается через центральную распре- [c.147]

На объектах транспорта и хранения очистку нефти и нефтепродуктов производят путем отстаивания, сепарации и фильтрования. Отстаивание позволяет удалить из топлив и масел значительную часть механических примесей и воды, но при этом плотность загрязнений должна быть значительно больше плотности нефтепродукта, а частицы должны быть достаточно крупными. Эффективность отстаивания можно увеличить, создав оптимальные температуру и изотермические условия, применив коагулирующие присадки и специальные конструкции отстойников. Удобны отстойники в виде вертикальных цилиндрических резервуаров с коническим дном. В них осевшие загрязнения скапливаются в конусе и легко удаляются через спускной кран. [c.160]

Различные типы сырых осадков сточных вод первоначально не отличаются высокой концентрацией твердых компонентов. Поэтому, согласно современным теориям утилизации ила, в большинстве случаев необходимо обеспечивать определенную степень обезвоживания еще до начала основных процессов переработки. Одним из наиболее простых способов достижения этой цели является длительное осаждение под действием силы тяжести — отстаивание. Необходимо различать первичное и вторичное отстаивание [170]. Первичное применяется непосредственно после сброса сточных вод. Этот процесс может проводиться как в периодическом, так и непрерывном режиме, причем для увеличения скорости осаждения в конструкции отстойника может быть предусмотрено специальное устройство из вертикально установленных стержней. Концентрирование ила достигается за счет давления верхнего слоя осадка, выжимающего воду из слоя твердых частиц. Стержни (рис. 4.1) способствуют этому процессу, обеспечивая удаление пузырьков газа, предотвращение слипания твердых частиц и образование каналов для восходящего тока воды. Обычно расстояние между вертикальными стержнями составляет 100 мм, а частота вращения выбирается таким образом, чтобы окружная скорость находилась в пределах 0,5—3 м/мин. [c.119]

Отстаивание в отстойниках специальной конструкции (рис. 6.5). 50 мл топлива заливают в отстойник высотой 280 10 мм и диаметром 60 5 мм и выдерживают в нем в течение 14 сут при 60 °С. После этого сливают верхний и нижний слои, каждый тщательно перемешивают и подвергают анализу по следующим показателям плотность (ГОСТ 3900—85) вязкость (ГОСТ 6258—52) температура застывания (ГОСТ 20287—74) содержание смол, асфальтенов, карбенов и карбоидов (ГОСТ 11858—66) содержание механических примесей (ГОСТ 6370—83). По полученным данным судят о коллоидной стабильности топлива. [c.219]

На действующих очистных станциях встречаются более старые конструкции отстойников без регулируемого водослива. Эффективность работы этих отстойников резко падает при нарушении горизонтальности кромки переливного желоба, так как если на ней появляются выбоины и создаются участки с пониженным уровнем, то появляются секторы с повышенной скоростью движения воды, что ведет к увеличению выноса взвешенных веществ. Целесообразно оснащать такие отстойники регулируемым водосливом. Эффект осветления при продолжительности отстаивания 2—4 ч составляет 60— 28 [c.28]

На эффективность разделения фаз отстаиванием (гранита-ч ционный метод) влияет также конструкция отстойников. [c.96]

Промывные воды направляют в отстойник, рассчитываемый на продолжительность отстаивания до 24 ч. Выбор конструкции отстойников зависит от местных условий. [c.379]

Поиски методов интенсификации и удешевления процесса отстаивания привели к созданию седиментационных аппаратов, отличающихся от обычных малой глубиной зоны осаждении. Малая глубина отстойников обеспечивает осветление воды в течение 4—Ю мин. Это позволяет резко уменьшить объем отстойника. По конструкции отстойники с малой глубиной зоны осаждения подразделяются на трубчатые и пластинчатые (многоярусные). [c.51]

Для установок, состоящих из аппаратов с мешалкой и отстойников, средний к. п. д. колеблется в пределах О.,7—0,95, иногда при больших емкостях экстракторов т практически доходит до 1,0. Он зависит от конструкции аппаратов, условий перемешивания и отстаивания (размеров капель, скорости протекания фаз), нагрузки аппаратуры (времени контакта), а затем от физико-химических свойств жидкости (коэффициентов диффузии, вязкости, поверхностного натяжения). [c.260]

Отстойники являются наиболее простыми очистительными устройствами, поэтому отстаивание широко используют для очистки нефтяных масел, но применение этого метода требует значительных затрат времени и вызывает потери масла с удаляемым осадком. Необходимую эффективность отстаивания в подавляющем большинстве случаев можно достигнуть только при подогреве масла, что усложняет и удорожает очистку. У некоторых сортов масел при подогреве могут ухудшаться качественные показатели. Сокращение продолжительности отстаивания в аппаратах усовершенствованной конструкции (с гребками, коническими тарелками и т.п.) связано со значительным усложнением их устройства и обслуживания, поэтому такие отстойники получили ограниченное применение (преимущественно на промышленных предприятиях). [c.148]

Для определения минимального времени отстаивания нефти, а также проверки эффективности работы других конструкций отстойный аппаратуры, в течение 1966 г. были проведены испытания обезвоживания данной нефти на колонне-деэмульсаторе и горизонтальном отстойнике. При проведении испытаний часть нефти, подлежащая отстаиванию в резервуарах, направлялась в эти аппараты. [c.72]

Отстаивание осуществляется под воздействием гравитационных сил в механических отстойниках и является наиболее медленным и экстенсивным процессом. В качестве отстойников можно использовать любые резервуары, а также специальные конструкции, оборудованные нефтесборниками, осветлителями и нефтеловушками. [c.13]

Кроме того, при очистке производственных сточных вод применяют усреднители барботажного типа суммарной вместимостью 600, 900, 1200,1500,1800 м , а также радиальные отстойники — усреднители, в которых совмещены процессы отстаивания и усреднения производственной сточной воды по концентрации загрязнений. Разработаны также конструкции усреднителей, обеспечивающих поддержание расчетной величины усредненного расхода выпускаемой воды. [c.86]

Интенсифицировать процесс отстаивания в нефтеловушках обычных конструкций сложно. С увеличением размеров отстойников гидродинамические характеристики отстаивания ухудшаются чем больше высота отстойника, тем больше необходимо времени для всплытия частиц на поверхность воды. Понимание того, что процесс всплытия (оседания) происходит быстрее при прочих равных условиях в тонком слое жидкости привело к созданию тонкослойных отстойников (трубчатых и пластинчатых). [c.225]

Отстойники представляют собой металлические (стальные) вертикальные цилиндрические емкости с коническим днищем. Конструкция днища должна предусматривать возможность выгрузки шлама-отстоя. Объем отстойника 20—100 м . Время отстаивания — 24—72 ч. [c.162]

Циркуляция активного ила в аэротенках-отстойниках происходит без применения насосов, а вывод избыточного ила осуществляется из различных мест по длине аэротенка. Достоинством такой конструкции является постоянное пребывание ила в аэробных условиях. Однако аэротенк-отстойник сложен в эксплуатации, так как очень трудно регулировать скорости потока в зоне отстаивания. Вследствие этого при неравномерном поступлении сточных вод в часы максимального их притока создаются условия для повышенного выноса активного ила. [c.136]

Для отделения скоагулированных частиц примесей от воды используют отстаивание, а также флотацию или фильтрацию. Отстаивание представляет собой экстенсивный процесс, однако, являясь универсальным методом, позволяет очищать сточные воды различного состава. Интенсификация процесса отстаивания связана как с улучшением седиментациЪнных характеристик скоагулированных частиц примесей, так и с оптимизацией конструкций отстойников. [c.10]

Известны радиальные отстойники трех конструктивных модификаций— с центральным впуском, периферийным впуском и вращающимися сборно-раснределительными устройствами. Наибольшее распространение получили отстойники с центральным впуском жидкости (см. рис. 32,6). Воду после отстаивания собирают в сборном периферийном лотке и отводят из отстойника. Выпавший осадок с помощью вращающегося механизма сгребают в центральный приямок осадка и периодически отводят из отстойника в сооружения ио обработке осадка. При реконструкции отстойников с целью повышения их производительности и эффективности работы перед выпуском в сборный лоток ио периметру отстойника устанавливают полочные модули (из пластмасс или асбестоцементных пластин). В этих модулях поток сточных вод с помощью пластин рассекается на несколько потоков. Работа отстойников таких конструкций основана на принципе тонкослойного отстаивания, повышающего производительность и эффективность работы отстойников. Однако для их созда[1ия требуются дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты. [c.91]

Аппараты для отстаивания дисперсной фазы нефтеловушки, продуктоловушки, песколовки, отстойники, нефтеотделители, газосе-параторы, пруды-отстойники), применяемые на нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических заводах, разнообразны по конструктивному оформлению, что во многом определяется различными условиями проведения процесса. Приведем описание только некоторых конструкций. [c.367]

Недостатком смесителей-отстойников многих конструкций является медленное отстаивание в них жидкостей, что нежелательно при обработке дорогостоящих, взрывоопасных или легковоспламеняющихся веществ. Кроме того, наличие мешалок с приводом в каждой ступени усложняет конструкцию аппарата и приводит к повышению капитальных затрат и эксплуатационных расходов. В связи с этим за побледние годы наметилась тенденция к применению колонных экстракторов с единым приводом для всех перемешивающих устройств, расположенных по высоте колонны (см. ниже), в том числе вертикальных ящичных экстракторов. [c.540]

Сущность механического метода основывается на том, что из сточных вод путем отстаивания и фильтрации удаляются механические примеси. Грубодисперсные частицы в зависимости от размеров улавливаются решетками, ситами, песколовками, септиками, навозоуловителями различных конструкций, а поверхностные загрязнения - нефтеловушками, бензомаслоуловителями, отстойниками и др. [c.10]

Отстаивание — простой и дешевый способ выделения из отработанных масел большей части воды и примесей кр)Т1ных твердых частиц, осу1цествляемый в отстойниках различной конструкции. [c.247]

Вторая из этих конструкций, выполненная в виде колонны, получила название экстрактора Трэйбала [14],. Он представляет собой ступенчатый контактор с прямоточным отстаиванием и состоит из двух колонн, из которых меньшая расположена асимметрично внутри большей. Колонна разделена горизонтальными перегородками, образующими внутренние небольшие цилиндрические камеры. Последние служат смесителя1ми перемешивание в них осуществляется турбинными импеллерами, смонтированными на центральном движущемся валу. Эмульсия переходит через боковое отверстие в кольцевое пространство между большим и меньшим цилиндрами, которое служит отстойником. Такой экстрактор имеет высокий к. п. д. ступени 80%) даже в трудных случаях экстракции. Для систем вода — толуол общая производительность составила около [c.97]

Отстаивание. Для осаждения из сточных вод грубодисперсных примесей под действием силы тяжести и для разделения несме-шивающихся жидкостей с различной плотностью в песколовках, нефтеловушзсах, отстойниках различных конструкций осуществляют отстаивание. [c.224]

Следуюпхим путем интенсификации ра боты первичных отстойников является совершенствование гидродинамических условий протекания воды, что зависит от конструкции устройств для впуска сточной воды в 0" -стойник и сбора осветленной (очищенной) воды, а также соотношения скоростей, с которыми вода вводится в отстойную зону и отводится из нее. Распределительно-впускные устройства должны обеспечить цостепенное снижение скорости потока воды до требуемой для отстаивания в рабочей зоне. Вместе с тем процесс осаждения взвешенных веществ не должен начинаться раньше, чем вода поступит в эту зону. Конструкции устройств не должны создавать водоворотных зон и резко выраженную струйность движения воды в отстойной зоне. К сожалению, до настоящего времени еще не найдены совершенные формы и конструкции распределительных устройств, полностью решающие указанные задачи. [c.106]

Незагрязненные сточные воды используются в системах оборотного водоснабжения. Загрязненные стоки от аспирационных систем подвергаются механической очистке в отстойниках и бензомаслоуловителях. В практике находят применение вертикальные и горизонтальные отстойники (технологический расчет и конструкции таких сооружений приведены ранее). Бензомаслоуловители рассчитываются на продолжительность отстаивания 5—10 мин. Скорость протока сточной жидкости не имеет большого значения обычно ее принимают такой же, как р отстойниках. Удаление осадка и масел механизируется. [c.260]

Эксплуатация этих сооружений выявила их существенные недостатки, основными из которых являются затрудненный сбор всплывших нефтепродуктов и накопившегося осадка, а также большая открытая поверхность, что приводит к значительной загазованности очистной станции. Кроме того, нефтепродукты, накапливающиеся в прудах-отстойниках, значительно загрязнены механическими примесями. В течение времени они выветриваются и поэтому мало пригодны для вторичной переработки. Вследствие этих недостатков пруды-отстойники на вновь строящихся заводах заменяют радиальными отстойниками, оборудованными скребковыми механизмами для удаления всплыв-, шей нефти и осевшего осадка. Конструкция такого отстойника разработана институтом Союзводоканалпроект. Отстойник успешно прошел испытания на одном из нефтеперерабатывающих заводов. На рис. 2.26 показан отстойник диаметром 30 м и производительностью 365 м Уч, что соответствует примерно 6-часовому притоку сточных вод, при этом задерживаются частицы гидравлической крупностью 0,15 мм/с. Ниже представлена техническая характеристика радиального отстойника дополнительного отстаивания (см. рис. 2.26) (по проекту СЬюзводоканал-проекта) [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология