Мезга

В Чехословакии применяют смесь, состоящую из 30% картофельной мезги, 30%, дробленой подсолнечной лузги, 30 %i стержней кукурузных початков и 10%, отрубей, к которой добавляют 6% кукурузного экстракта или сгущенного клеточного сока картофеля. [c.152]

В последнее время создаются новые конструкции шнековых прессов для отжима сусла из виноградной мезги. [c.226]

Процесс ферментации. Ферментация мезги имеет преимущество перед ферментацией диффузионного сока. При ферментации мезги происходит более полное извлечение аскорбиновой кислоты и других экстрактивных веществ. Расход препарата фермента 2—3% к массе шиповника. Продолжительность процесса ферментации 8—12 ч, температура 43—45° С. [c.366]

Отжимные шнековые прессы используют для обезвоживания обессахаренной свекловичной стружки — жома для уменьшения энергозатрат при последующем его высушивании. Кроме того, их применяют для отделения сока от мезги, при обработке овощей и фруктов, для отделения жира от мясной шквары и в других случаях. [c.225]

Первый способ, применяемый для культивирования плесневых грибов, характеризуется развитием мицелия на поверхности твердого илп х<идкого субстрата. На жидком субстрате образуется пленка мицелия, продуцирующего не только амилолитические ферменты, но и органические кислоты, инактивирующие нх, поэтому пользуются твердыми субстратами с развитой поверхностью — пшеничными отрубями, дробиной барды, картофельной мезгой и др. [c.151]

Основой может служить также пивная дробина, к которой добавляют разваренную массу зерно-картофельного сырья. На некоторых спиртовых заводах используют питательную среду, составленную из 80% картофельной мезги (крахмалистостью 15—16% и влажностью 70—74%), 17% пшеничных отрубей и 3% сухих ростков ячменного солода (отхода пивоваренного производства). [c.152]

Концентраты глюкозно-фруктозные могут вырабатываться из соков с мякотью и пюре как в жидком, так и сухом (гранулированном) виде. Однако, при этом растворимость их в воде может быть неполная за счет образования осадка фруктово-ягодной мезги. [c.158]

Для силосования тыквы требуется специальное оборудование и камеры для хранения и созревания силоса. Оборудование обеспечивает мойку плодов, удаление плодоножек, семян, измельчение мякоти, транспортирование измельченной мякоти (мезги) в отсеки хранилища и из него — в производство. [c.401]

По первому варианту сахар-песок получают путем резки стеблей на кусочки 5—10 мм, отжима сока на прессах, повторного измельчения мезги до размера 1—3 мм, экстрагирования сахаров горячей водой (60—70 °С). В смесь отжатого и диффузионного соков вводят 0,05 % к массе сухих веществ амилолитических ферментов типа а-амилаза, глюкоамилаза для расщепления крахмала, ди-, трисахаридов. Сок дозируют, охлаждают до 20—30 °С и вводят известковое молоко. [c.159]

Первое прессование мезги. Из терки 10 мезга поступает в бункер над прессом Яна 11. Необходимо следить за равномерным питанием пресса мезгой, не допуская перелива ее, поддерживать установленное расстояние между прессующими валками, следить за стоком спрессованного сока и не допускать скопления отпрессованной мезги. Для устранения попадания мезги Б сок необходимо наблюдать за тщательной пригонкой сит диаметр их ячеек не должен превышать 0,6—0,7 мм. Сита должны быть из нержавеющей стали. В результате первого прессования получают сок I, загрязненный мелкими частицами клетчатки. При попадании в коагулят они увеличивают его количество и ухудшают последующие процессы. [c.402]

Пресс Яна [5]. Предназначен для отжатия сока из морковной мезги в производстве каротина из моркови. Пресс (рис. 78) имеет следующее устройство два полых барабана 1 покрыты ситами с диаметром отверстий 0,5— 0,7 мм. Барабаны подобно вальцам вращаются в противоположные стороны. Расстояние между барабанами регулируется винтом с маховиком 2. Над барабанами устанавливают бункер 3, внутри которого расположен снабженный лопатками направляющий прибор 4, разбивающий комья мезги, равномерно распределяя ее в бункере. Под барабанами смонтирована камера 5, закрываемая крышкой 6. Масса крышки и жома уравновешиваются грузом 7, расположенным на рычаге 8. [c.354]

Из терки, которую обычно устанавливают над прессом, мезга поступает в бункер 3, а из него попадает в пространство между двумя барабанами, где подвергается прессованию. Через отверстия в сите сок проходит внутрь [c.354]

Мезга............ тыквенный коагулят..... 0,94 [c.410]

Простейшим представителем прессов периодического действия является пресс, изображенный на рис. 5. В прессах такого типа предварительно раздавленный виноград загружается в корзину, установленную на деревянной решетке внутри пресса. Благодаря наличию решетки облегчается стекание сока. По мере заполнения корзины мезгой под действием силы тяжести, без сжимающего усилия пресса, часть сока стекает. Этот сок называется соком-самотеком. Заполненную корзину закрывают деревянной крышкой несколько меньшего диаметра, чем внутренний диаметр корзины, и начинают прессование. В начале прессования сок отделяется интенсивно, затем, по мере сжатия, выделение его уменьшается. В какой-то момент увеличение сжимающей нагрузки прекращают, поднимают сжимающую пластину, мезгу разрыхляют и прессование повторяют. С целью максимального извлечения сока прессование повторяют несколько раз. [c.98]

Второе прессование. После первого прессования в мезге остается около 30—40% каротина, введенного с морковью. Поэтому полученный жом I [c.402]

Силосованная протертая мезга Сырой силос после фильтр-прес- 7—8 29,0—35,0 32 [c.410]

С целью удешевления питательной среды А. А. Шилова и Р. В. Фениксова предложили применять в качестве основы ее биошрот — отход производства ферментов, представляющий собой не-)астворимый остаток культуры после экстрагирования ферментов. Лри обогащении крахмалом и ростовыми веществами, вносимыми соответственно с картофельной мезгой и солодовыми ростками, получается полноценная питательная среда. [c.152]

Рис. 15 Классическое устройство чанов для брожения сусла с мезгой [10].

Технология получения витамина Р (гесперидина) из отходов производства мандаринового сока [58, 59]. Отходы производства цитрусового сока (кожура и мезга) после отжима и размельчения подвергают водно-щелочной экстракции (обработка окисью кальция) при pH 10,4—10,8. При этом фла-воновый комплекс переходит в экстракт. Последний фильтруют и из фильтрата выделяют гесперидин добавлением соляной кислоты до pH 4,0—4,4. Осадок гесперидина отфильтровывают, сушат и измельчают. Порошок должен содержать не менее 90% гесперидина. Гесперидин представляет собой белый кристаллический порошок с легким специфическим запахом со слабогорьковатым вкусом, легко растворим в пиридине и в растворах щелочей (pH И и выше). Растворим в 50%-ном этаноле, в кипящей уксусной кислоте. Нерастворим в воде и в органических растворителях. [c.390]

В чане I, конструктивно самом простом, мезга открыта и отделена от атмосферного воздуха только слоем углекислого газа, образующегося в процессе брожения. При проведении брожения в таком чане мезгу 3 — 5 раз в сутки разрыхляют шестом и перемешивают с жидкой частью сусла. [c.129]

ДвухшнекоБый пресс (рис. 158) включает два шнека, установленные на одной оси и имеющие разное направление вращения. Один из них прессующий, другой транспортирующий. Поступающая из бункера мезга сначала попадает на транспортирующий шнек, а затем на прессующий, который продвигает ее в камеру давления,, ограниченную последним витком шнека. [c.227]

Крахмал кукурузный сырой должен иметь доброкачественность не менее 98,15 %. В нем должно содержаться примесей (% к массе сухих веществ, не более) белковых веществ—0,80, гидролизуемого жира—0,55, водорастворимых веществ — 0,10, золы — 0,15, мезги (остаток на сите № 64) —0,10. Кислотность суспензии крахмала не должна превышать 30 мл 0,1 н раствора NaOH на 100 г сухих веществ. [c.120]

Виноградные и плодово-ягодные спирты, полученные перегонкой перебродившего сока, мезги или их смеси, широко используются для получения крепких спиртсодержащих напитков, обладающих характерными приятными ароматом, вкусом и другими свойствами. Все они имеют название бренди . Бренди, в случае, если в его названии нет другого определительного слова, представляет собой дистиллат, полученный перегонкой сброженного виноградного Сока. В случае, если бренди произведено во Франции в провинции Шаранта, центром которой является город Коньяк, из сока соответствующих сортов винограда и по соответствующей технологии, оно носит название коньяк . Грушевое бренди, вишневое бренди, абрикосовое бренди, сливовое [c.94]

Через лобовое сито ошпаривателя диффузионный сок отводится насосом 12 в мезголовушку, а из нее — на пред-дефектор. Мезга с пеной поступает в шахту или мешалку ошпаривателя. Технологические параметры колонной диффузионной установки [c.50]

С помощью сифона отделяют нижний слой жидкости, представляющий собой дрожжевой экстракт. Его вначале центрифугируют (5000 60 мин), а затем фильтруют на воронке Бухнера большого диаметра через плотный слой мезги. Мезгу готовят следующим образом. Мелко нарезанную фильтровальную бумагу заливают бидистиллированной водой и гомогенизируют, после чего полученную кашицу уплотняют на воронке Бухнера, отсасывая воду, а затем промывают 5 мМ раствором ЭДТА. [c.257]

В диффузионном соке должно содержаться не более 1 г/л мезги. Для этого ротационные мезголовушки оснащаются плетеными ситами с ячейками до 1X1 мм. Регенерацию сит производят сжатым воздухом при давлении не ниже 0,3 МПа. [c.51]

Очистка соков. В диффузионный сок из свеклы переходит до 98 % сахарозы, 80 % растворимых несахаристых веществ (белков, пектинов, сапонинов, органических кислот и минеральных элементов), до 1 г/л мезги. Несахаристые вещества и мезгу максимально удаляют, что повышает выход и качество сахара. Для этого сок 2—4 раза обрабатывают раствором гидроксида кальция (известковым молоком), 2—4 раза — диоксидом углерода (сатурируют), удаляют осадок углекислого кальция фильтрованием [41], [c.52]

Нерастворимые примеси (белки — 0,3—0,7%, жир — 0,2—0,4, мелкая мезга — 0,05 и другие взвешенные вещества— всего до 1,5%) удаляются фильтрованием с предварительным нанесением на фильтрующую ткань присадки (перлит, кизельгур, бентонит). Расход фильтрующего порошка обычно 0,8—0,9 % к массе перерабатываемого крахмала. Температура фильтрования 75—80 °С. При избыточном давлении 0,05—0,15 МПа можно достичь скорости фильтрования 160—200 л/м -ч. Для фильтрования применяют барабанные вакуум-фильтры с микросъемом осадка. [c.103]

Вопросы усовершенствования технологии производства каротина из моркови. Интересные исследования в этой области были проведены Б. Савиновым и его учениками (ИОХ АН УССР). Исходя из факта локализации каротина на хромопластах, им было предложено заменить процесс прессования мезги моркови процессом вымывания пластид из клеток интенсивным перемешиванием мезги с водой в суспензионном экстракторе [19]. Им же был разработан метод получения масляных концентратов каротина из влажного белкового коагулята путем применения центробежного смесителя [20]. Разработан метод получения каротина из моркови и тыквы методом термической коагуляции белков в клетке [21, 22], изучены вопросы экстракции каротина в многочленной батарее [23]. К сожалению, эти методы пока не нашли применения. Важное значение в области усовершенствования химии и технологии каротина имела книга Б. Савинова Каротин (изд. АН СССР, 1948 г.). [c.408]

Возможно применение и ранее высушенного топинамбура в виде ломтиков или стружки. Извлечение сахаров осуществляют или по диффузионной технологии (подробно описанной в разделе Сусло из сахарной свеклы ), то есть на брожение направляется сироп, или без отделения мезги от воды. В последнем случае на брожение направляется смесь стружки или ломтиков с воддй. Весовое отношение топинал ура к воде около 1 0,5 содержание сахаров в сусле около 12 мас.%. Этот промышленный метод по чения сусла из топинамбура использовался в Германии еще в 30-х годах нынешнего века. Методы получения сусла из топинамбура и цикория с применением кислот описаны в [17, 18]. Необходимо отметить, что этиловый спирт из топинамбура и цикория используется только для технических целей вследствие высокого содержания в нем метилового спирта. [c.86]

Раздавливание ягод. Ягоды винограда, отделенные от гребней на терке, разрушены в недостаточной степени, и поэтому, за исключением немногих сортов, имеющих нежную кожуру, нуждаются в дополнительном разрушении. Это осуществляется на устройствах, называемых мельницами или дробилками. Наиболее простая и достаточно удобная из них, применявшаяся в мелких хозяйствах России уже в прошлом веке, представлена на рис. 4. Емкостью для подлежащего переработке винограда в ней является ящик, выполненный в виде четырехгранной усеченной пирамиды. Ящик укреплен на раме, на которой смонтированы также чугунные или деревянные валы. Валы имеют одинаковый диаметр и приводятся во вращение рукой через шестерни различного диаметра (внешние диаметры шестерней — 19 и 15 см). Над валами в ящике вращается разрыхлитель в виде оси с насаженными в ней шпильками, который не позволяет массе слежаться. Подшипники одного из валов подвижны, благодаря чёМу можно устанавливать желаемое расстояние между валами и, таким бразом, сильнее или слабее раздавливать виноград. При работе такая дро(билка устанавливается на чане, куда и поступает раздавленный виноград. В процессе измельчения ягод часть отделившегося от мезги сока сливается через перекрытое сеткой [c.97]

Красная схема. При получении сусла по этой схеме выполняются все операхщи, описанные в белой схеме получения сусла, за исключением прессования. В красной схеме на брожение поступает неотпрессованная смесь сока с мезгой. [c.103]

В чане П мезга также открыта, однако после заполнения его суслом в нем устаналивается продырявленная деревянная крышка. Обычно крышка состоит из четырех секторов, образующих при монтаже круг, диаметр отверстий в ней — несколько миллиметров. Крышка укрепляется в чане на такой высоте, чтобы сусло покрывало ее на несколько сантиметров. Брожение в таких чанах сопряжено с избыточными потерями спирта и ароматических веществ и в них благоприятны условия для проникновения в сусло патогенных микроорганизмов. Чаны III, IV идентичны чанам [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология