Температура хрупкости вулканизатов

Рис. 48. Зависимость температуры хрупкости вулканизата смесей сополимеров С1—С3 от состава П6].

С увеличением содержания звеньев нитрила акриловой кислоты в молекуле дивинил-нитрильного каучука увеличивается предел прочности при растяжении вулканизатов, сопротивление истиранию, масло- и бензостойкость, но понижается эластичность и морозостойкость. Температура хрупкости вулканизатов СКН-18 —58 ч--60 °С СКН-26 —40 ч--50 °С СКН-40 —26 Ч--28 °С. [c.108]

Галогенированные каучуки смешиваются с натуральным каучуком в любых соотношениях. Введение галогенированных БК в натуральный каучук улучшает озоностойкость резин, каркасность резиновых смесей, их конфекционную клейкость, адгезию к высоконенасыщенным каучукам после вулканизации, эксплуатационные свойства вулканизатов при низких (минусовых) температурах, погодостойкость изделий, улучшают сопротивление разрастанию трещин при многократных деформациях резин, воздухонепроницаемость вулканизатов (рис. 6.5) [18,42]. Так, замена 25% ББК на натуральный каучук снижает температуру хрупкости вулканизатов на 8-10°. [c.284]

Вулканизаты жидких тиоколов отличаются высокой стойкостью к действию различных растворителей, к окислению, действию озона и кислорода. Предел прочности при растяжении вулканизатов жидких тиоколов 30—40 кгс/ см , относительное удлинение 200—350%, остаточное удлинение меньще 10%. Температура хрупкости вулканизатов —44 --45 °С. [c.113]

Температура хрупкости вулканизатов, °С.....—68- —70 [c.382]

Температура хрупкости вулканизатов, °С. . От—68 до—70 [c.444]

Натрий-дивиниловый каучук СКБ имеет невысокую морозостойкость температура хрупкости его вулканизатов, определенная при ударной нагрузке, лежит в пределах —40 --45 С. [c.104]

Увеличение содержания хлора, не входящего в состав сульфохлоридных групп, способствует снижению степени кристалличности и повышению температуры хрупкости, снижению эластичности, повышению термостабильности и остаточного удлинения вулканизатов. Оптимальное содержание хлора (27—35%) придает полимеру стойкость к сжатию, эластичность при низких температурах, стойкость к действию масел и растворителей. Температура хрупкости при оптимальном содержании хлора составляет —50 °С. Благодаря значительному содержанию хлора ХСПЭ, как и ХПЭ, является огнестойким полимером. [c.37]

Температура хрупкости наполненных вулканизатов (20—40 объемн. % наполнителя) составляет около —40° С. Вулканизаты ХСПЭ имеют значительно более высокое сопротивление различным видам старения и воздействию озона, чем каучуки обш,его назначения. [c.121]

После вулканизации при 143 °С в течение часа получаются резины с высокими физико-механическими показателями. Так, например, вулканизаты из СКН-26, наполненные техническим углеродом, имеют в среднем прочность при разрыве 30 МПа, относительное удлинение 650%, остаточное удлинение 20%, эластичность по отскоку 30% и температуру хрупкости —48ч-Ч--50 °С. У таких же вулканизатов на основе СКН-40 цифры, относящиеся к эластичности и хрупкости, в 2 раза меньше. Увеличивая количество серы, можно получить эбониты, но значительного распространения они не получили. Считается, что бутадиен-нитрильные каучуки по теплостойкости превосходят бутадиен-стирольные, которым, однако, уступают по технологическим свойствам. По данным [42] изделия из них можно эксплуатировать в воде, маслах, инертных растворителях и в некоторых других средах до 150 °С. [c.32]

Насыщенность молекул ХСПЭ придает вулканизатам стойкость к окислению кислородом и озоном, к действию кислот, щелочей и окислителей, а также высокую теплостойкость (120 °С, кратковременно 200 °С). По этим показателям гуммировочные материалы на основе ХСПЭ превосходят гуммировочные материалы на основе ненасыщенных каучуков. Прочность резин на основе ХСПЭ составляет 16—20 МПа. Температура хрупкости, как и у рез1ин на основе НК, составляет —40 С. [c.68]

При получении листовых резин, предназначенных для защиты от коррозии, по-видимому, наиболее эффективными вулканизующими агентами являются соли и оксиды свинца, в частности сублимированный оксид свинца (глет), действие которого активируется органическими кислотами или их производными, например канифолью. Токсичные оксид и другие соединения свинца можно полностью или частично заменить оксидом магния, но это неблагоприятно сказывается на водо-и кислотостойкости. Опубликованы данные, относящиеся к отечественному ХСПЭ, вулканизованному оксидом магния [81]. Вулканизации подвергалась смесь следующего состава, в масс, ч. ХСПЭ марки А 100,0, оксида магния 20,0, канифоли 2,5, каптакса 2,0, дифенилгуанидина 0,5. Ненаполненные вулканизаты имели прочность при разрыве 21,5 МПа, относительное удлинение 500%, остаточное удлинение 18%, эластичность по отскоку при 20 °С 21%, твердость по Шору А 70, истираемость 45 пм /Дж. После введения в смесь 30 масс. ч. технического углерода ПМ-100 повысилась твердость, улучшилось сопротивление истиранию, однако понизилось относительное удлинение и сопротивляемость многократным деформациям при растяжении и, что особенно важно, температура хрупкости упала с —56 до—21 С. [c.68]

Оксид кальция (той же дозировки, что и РЬО) рекомендуется вместо оксида магния при получении толстостенных изделий и по сравнению с MgO обеспечивает следующие преимущества препятствует возникновению мелких трещин и пор внутри изделия, связывая воду, которая образуется в процессе вулканизации в результате взаимодействия галогенводорода с оксидом металла и не может испаряться из массивных вулканизованных изделий [102—104] уменьшает усадку во время вулканизации улучшает поведение резин в паровой среде увеличивает стойкость к накоплению остаточной деформации сжатия [102—104] повышает прочность крепления резин к металлу [50]. Однако введение оксида кальция зачастую осложняет технологический процесс (замедляет прессовую вулканизацию [2]), ухудшает физико-механические свойства вулканизатов и несколько повышает температуру хрупкости резин. Поэтому оксид кальция следует применять только в случаях крайней необходимости, а для устранения трещин и пористости в толстостенных изделиях можно использовать ступенчатое термостатирование. [c.93]

Рис. 3.14. Зависимость температуры хрупкости (1) я коэффициента морозостойкости по эластическому восстановлению /Св при —20 °С (2) наполненных вулканизатов от соотношения каучуков (С — содержание каучуков)

При добавлении 10 масс. ч. [19% (об.)] СКЭП к СКФ-32 температура хрупкости (Гхр) вулканизатов снижается от —35 до —50°С, и во всем интервале соотношений СКФ-32 и СКЭП ее значения значительно ниже уровня аддитивности (рис. 3.14). С увеличением содержания СКЭП возрастает коэффициент морозостойкости вулканизатов по эластическому восстановлению, повышается температуростойкость на воздухе при 100 и 150°С, стойкость к щелочам, воде и т. д. [c.132]

Введение в полиэтилен атомов хлора затрудняет кристаллизацию и делает полимер эластичным в широком температурном интервале (температура хрупкости маслонаполненных вулканизатов достигает —60 °С). Наличие групп ЗОгС повышает его химическую активность, в частности в реакциях вулканизации. [c.130]

Температура хрупкости вулканизатов и сырых резиновых смесей (рис. 23) с увеличением количества высокостирольного полимера повышается только после его преобладания в смеси. Причем температура хрупкости невулканизованной смеси в этом случае выше, чем у вулканизата. Таким образом, повышение степени вулканизации до определенного предела способствует созданию эластичной резины, что согласуется с Данными, по изучению устойчивости к многократному растяжению [c.48]

С повышением содержания поливинилхлорида в вулканизате снижается морозостойкость (рис. 32). Это является одной из основных причин, затрудняющих использование каучук-поливинил-хлоридных композиций в технических целях Для улучшения морозостойкости вулканизатов рекомендуется использование соответствующих пластификаторов. К их числу относятся хлорзамещен-ные и ароматические углеводороды и гликоли жирных кислот, которые, как правило, вводятся в смеси со сложными эфирами Диоктиладипинат снижает температуру хрупкости вулканизатов до —54° С. [c.70]

Особенно интересными являются тройные сополимеры этилена, пропилена и неконьюгированных диенов (нордель) они вулканизуются обычными способами [92]. Температура хрупкости вулканизатов ниже —68° С, т. стекл. —60° С. По своим свойствам они напоминают промышленные диеновые эластомеры. [c.187]

Морозостойкие жидкие уретановые каучуки марки СКУ-ПФЛ получают на основе простых полиэфиров. Эти полимеры выгодно отличаются от предыдущих тем, что транспортируются потребителям в виде двухкомпонентной системы. После смещения компонентов на месте потребления из этих полимеров могут быть изготовлены изделия методом литья. Резины из каучука марки СКУ-ПФЛ обладают очень высокими пределом прочности на разрыв (600 кгс1см ), сопротивлением раздиру (до 100 кгс1см), напряжением при 300%-ном удлинении (300 кгс/см ) и т.д. Температура хрупкости вулканизатов равна —75 °С. [c.459]

Каучуки СКС-10 и СКМС-10 обладают иовышенной морозостойкостью. Температура хрупкости саженаполненных вулканизатов этих каучуков — 74 —77 °С. По морозостойкости их вулканизаты превосходят вулканизаты натурального каучука и каучука СКБМ. По остальным техническим свойствам эти каучуки занимают промежуточное место между натрий-дивиниловым и дивинил-стирольным каучуками, что является естественным следствием соотношения количеств дивиниловых и стирольных звеньев в этих каучуках. [c.106]

По морозостойкости наирит уступает целому ряду синтет иче-скпх каучуков. Сажевые вулканизаты из хлоропренового каучука имеют температуру хрупкости около —35 --40 °С. Но при [c.111]

Фенилсилоксановый каучук СКТФ обладает улучшенными по сравнению с СКТ низкотемпературными свойствами его вулканизаты имеют температуру хрупкости ннже —100 "С. [c.114]

Пенаполненные вулканизаты ХСПЭ имеют теМ Перату,ру хрупкости от —55 до —62 °С [2—4, 47, 104, 110, 115]. При введении наполнителей температура хрупкости повыщается и при 20— 40%-ном наполнении составляет —25- —40 °С. Применение сложных эфиров в качестве пластификаторов позволяет понизить температуру хрупкости до —60 °С. [c.149]

При совмещении высокостирольяых полимеров с натуральным каучуком морозостойкость вулканизатов и сырых резиновых смесей изменяется так же, как у бутадиен-стирольного каучука с теми же смолами. Относительный модуль кручения с увеличением содержания высокостирольного полимера при понижении температуры увеличивается, причем точка перегиба лежит в области тех же температур, что при введении смол в бутадиен-стирольный Каучук, хотя известно, что температура стеклования вулканизатов НК выше. Таким образом при совмещении высокостирольного полимера с каучуком основное влияние на морозостойкость оказывает с вцсокостирольный полимер. Однако, по данным авторов следует, что даже при содержании высОкостирольного полимера в смеси свыше 60% морозостойкость изделия зависит только от температуры хрупкости каучука и не зависит от количественного содержания его в смеси. [c.49]

Из приведенных данных следует, что каучук, содержащий в качестве мягчителя экстракт, полученный после очистки дистиллята, обладает несколько меньшей пластичностью, чем каучук, содержащий экстракт после очистки остаточного сырья. Оба экстракта при введении их в резиновую смесь даю вулканизаты почти одинаковой пластичности. Резины, содержащие оба эти экстракта, обладают близкими эластичностью ио отскоку и температурой хрупкости. Резины с остаточным экстрактом в качестве мягчителя по сопротивлению разрыву и ходимости превосходят резины с дисгиллятным экстрактом. Уступают ему они только по теплообразованию. Сравнение эцстрактных мягчителей с эталоном (автолы АКЛ5) показало, что каучуки и резины с мяг-чителем-автолом превосходят резины с экстрактами по иласто-эластическим свойствам, морозоустойчивости (характеризующейся температурой хрупкости) и теплообразованию и уступают экстрактным резинам по сопротивлению, разрыву и ходимости. [c.263]

Опубликованы работы, в которых исследованы способы получения и свойства масляных каучуков >б8б-17оз целью выяснения возможности расширения сырьевой базы для производства масляных каучуков было исследовано влияние парафино-нафтеновых и ароматических углеводородов, выделенных из различных нефтей на разных стадиях их переработки, на физико-механические свойства стандартных бутадиенстирольных резин Было установлено, что наиболее интересными продуктами в этом разрезе являются деаофальтированный гудрон, остаточное высоковязкое масло, вторичный рафинат и авиационная смолка. Эти продукты обеспечивают высокие физико-механические свойства, эластичность и удовлетворительную температуру хрупкости (—50° С) вулканизатов. [c.825]

Температура стеклования каучука СКБМ—в пределах от —71 до —75°. Резины из СКБМ, содержащие 60 вес. ч. канальной сажи, имеют предел прочности при разрыве в пределах 140—160 кг см , относительное удлинение—не менее 500%, температуру хрупкости не выше —65°. Вулканизат из каучука СКБМ хорошо сопротивляется тепловому старению и многократным деформациям. [c.1070]

Натрий-дивиниловый каучук СКВ имеет невысокую морозостойкость температура хрупкости его вулканизатов, определенная при ударной нагрузке, лежит в пределах —40- --45 "С. Значительно более высокой морозостойкостью обладают вулканизаты дивинилового каучука СКВ и особенно СКБМ. Каучуки этнх марок, кроме того, сообщают вулканизатам повышенную эластичность, более высокую выносливость при многократном изгибе по сравнению с СКБ. [c.104]

По л Орозостойкости наирит уступает целому ряду синтетических каучуков. Сажевые вулканизаты из хлоропренового каучука имеют температуру хрупкости около —35-ч—40 °С. Но при применении антифризов, одним из которых является дибутилфталат,. температура хрупкости значительно понижается (до —54 "С). [c.111]

Подробно описаны свойства каучуков, полученных вулканизацией сополимеров акрилатов, содернгащих 5—10% акрилонитрила ". Прочность этих вулканизатов несколько меньше, чем у бу-тадиен-стирольных каучуков, но они отличаются высокой термостойкостью. Наилучшими физико-механическими свойствами (предел прочности при растяженли и температура хрупкости) характеризуются сополимеры бутилакрилата с акрилонитрилом составы которых лежат в пределах (87,5—90) (10—12,5). Изучены также свойства каучуков, полученных на основе тройных сополимеров метил- или этилакрилата с 2—8% акрилонитрила и 6% бутадиена При напылении эмульсионных сополимеров этилакрилата с акрилонитрилом (90 10) на поливинилхлорид образуются гибкие покрытия, прочно связанные с субстратом, стабильные и не загрязняющиеся Гибкие упругие покрытия для резин были получены на основе тройного сополимера этилакрилата, акрилонитрила и а-метилстирола (75 12 10) Смеси сополимеров метилметакрилата и акрилонитрила (75—78) (22—25) с бутадиен-стирольным и нитрильным каучуками 1" и поливинилхлоридом или метил-метакрилат-акрилонитрильного сополимера (90 10) с нитрильными каучуками являются ударопрочными материалами. [c.471]

После термостатирования (200 и 250°С в течение 24 ч) уровень упругопрочностных свойств радиационных вулканизатов практически не изменяется, но температура хрупкости повышается до уровня вулканизатов СКФ-26, а величина коэффициента морозостойкости Кв снижается. Наибольший практический интерес представляют радиационные резины, содержащие 70 масс. ч. фторкаучука и 30 масс. ч. этиленпропиленового каучука. [c.141]

Бутадиен-нитрильные каучуки могут вулканизоваться серой с ускорителями, а также тиурамом, органическими перекисями, алкилфенолоформальдегидными смолами, хлорорганическими соединениями. Вулканизация проводится при 143—190 °С. Повышение температуры вулканизации приводит к увеличению сопротивления разрыву и раздиру, обеспечивает стабильность значений твердости, эластичности, температуры хрупкости и износостойкости вулканизата. [c.31]

Стереорегулярный изопреновый каучук кристаллизуется при растяжении или понижении температуры, обладает низкой температурой хрупкости (около —70 °С), а вулканизаты его — низкой температурой стеклования (около —58°С). Наличие звеньев 1,2-и 3,4- затрудняет его кристаллизацию. Так, если СКИ-3 при —26 °С все же кристаллизуется при хранении с небольшой скоростью (в течение 140 ч), то изопреновые каучуки, полученные на литийорганическом катализаторе, вообще кристаллизуются только при растяжении. При этом кристаллическая фаза СКИ-Л возникает при значительно большем удлинении, чем для натурального каучука. Температура плавления кристаллитов как натурального, так и синтетического ц с-1,4-полиизопренов составляет около 25 °С. Содерл<ание кристаллической фазы в растянутом вулкани-зате натурального каучука достигает 40%, а синтетического изопренового не превышает 25%. Возможно, меньшая склонность к кристаллизации синтетических полиизоиренов (по сравнению с натуральным каучуком) обусловлена не только меньшей регулярностью их строения, но и тем, что в натуральном каучуке со- [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология