Натрий-дивиниловый каучук

Строение и свойства натрий-дивинилового каучука. Молекулы дивинила могут соединяться друг с другом двояко [c.181]

К недостаткам натрий-дивинилового каучука следует отнести худшие по сравнению с натуральным каучуком электроизоляционные свойства вследствие загрязнения его щелочными солями. Смеси, изготовленные на основе натрий-дивинилового каучука, обладают малой клейкостью. СКБ неоднороден из-за неравномерного распределения катализатора в реакционной среде. Дивинил, непосредственно соприкасающийся с катализатором, по-лимеризуется более глубоко, чем остальная масса дивинила. [c.183]

Получение и свойства 1,4-дивинилового каучука. 1,4-Д и виниловый каучук, выпускаемый под маркой СКД, отличается от натрий-дивинилового каучука регулярным строением с преобладанием (около 95%) звеньев, соединенных в положении 1,4. Структурные звенья, подобно звеньям натурального каучука (стр. 289) и полиизопрена (стр. 184), имеют цис-изомерную форму [c.183]

Жидкофазный натрий-дивиниловый каучук получают, применяя натрий, нанесенный на поверхность металлических стержней. Стержни равномерно распределены по всему объему большого стакана из тонкой жести, загружаемого в аппарат для полимеризации (полимеризатор). Туда подают сжиженный под давлением дивинил, который благодаря контакту с натрием полимери-зуется. [c.180]

Натрий-дивиниловый каучук сочетается с натуральным каучуком и хорошо поддается переработке на резиносмесителях, вальцах, каландрах, прессах, хорошо смешивается с ингредиентами резиновых смесей. [c.183]

I — натурального каучука II — натрий-дивинилового каучука 7 — относительное удлинение 2 — предел прочности прп растяжении. [c.65]

Ход реакции в таком направлении влечет за собой уменьшение непредельности полимера, так как некоторая часть двойных связей затрачивается на образование ответвлений. Поэтому непредельность натрий-дивинилового каучука несколько меньше, чем натурального, число двойных связей в котором строго соответствует числу молекул диенового углеводорода. [c.182]

Процесс окисления каучуков заключается в присоединении кислорода по месту двойной связи. Установлено, что двойные связи в боковых группах менее активно реагируют с кислородом, чем двойные связи основной цепи. Вследствие этого и из-за меньшей непредельности натрий-дивиниловый каучук более стоек, чем натуральный, к действию кислорода воздуха при повышенной температуре. [c.182]

После разложения озонида натрий-дивинилового каучука (СКБ) были получены янтарный альдегид и янтарная кислота, муравьиный альдегид и муравьиная кислота и высокомолекулярные продукты, содержащие карбонильные и карбоксильные группы. Образование этих продуктов объясняется тем, что при полимеризации молекулы мономера присоединяются как в положении 1,4, так и в положении 1,2. Поэтому структурная формула патрий-дивинилового каучука (СКБ) имеет вид [c.51]

Под действием кислорода воздуха и повышенной температуры натрий-дивиниловый каучук становится более прочным и жестким, что является следствием реакции термополимеризации (образования поперечных связей). [c.183]

Метиленовые группы в звеньях 1,4 могут быть в цис- и транс-положениях. Натрий-дивиниловый каучук представляет собой полимер с нерегулярным, беспорядочным чередованием звеньев [c.52]

Редко расположенные разветвления и поперечные связи между молекулами не влияют на подвижность молекулярных звеньев и тем самым на температуру стеклования. Наоборот, часто расположенные разветвления и поперечные связи и усиленное межмолекулярное взаимодействие вследствие наличия полярных групп приводят к понижению подвижности молекулярных звеньев и к повышению температуры стеклования. Поэтому натуральный каучук имеет более низкую температуру стеклования по сравнению с натрий-дивиниловым каучуком, имеющим разветвленную структуру. Дивинил-нитрильный каучук, содержащий относительно большое количество нитрильных групп, например СКН-40, обладает более высокой температурой стеклования и соответственно более низкой морозостойкостью по сравнению с каучуком СКН-18, имеющим меньшую концентрацию полярных нитрильных групп. [c.84]

Натрий-дивиниловый каучук по скорости структурирования значительно превосходит натуральный каучук. Это, в частности, объясняется тем, что одновременно с кислородным структурированием, развивающимся по двойным связям основных цепей, при нагревании его развивается процесс термического структурирования, который особенно интенсивно протекает при наличии значительного количества боковых винильных групп . Наблюдаемое при окислении натрий-дивинилового каучука повышение жесткости и прочности, рост модулей, понижение относительного удлинения (рис. 8), понижение растворимости свидетельствуют [c.64]

При вулканизации натрий-дивинилового каучука также происходят одновременно два процесса, противоположных по своему влиянию на молекулярную структуру, но деструктирующее влияние кислорода оказывается незначительным. Вследствие особенности молекулярного строения натрий-дивинилового каучука кислород при вулканизации, так же как и сера, играет главным образом роль структурирующего агента. [c.73]

Определение оптимума вулканизации резиновых смесей на основе синтетических каучуков и особенно на основе натрий-дивинилового представляет значительно большую трудность, так как изменение предела прочности при растяжении в процессе вулканизации натрий-дивинилового каучука имеет монотонный характер. Оптимум вулканизации в этом случае соответствует времени, при котором заканчивается быстрое нарастание предела прочности при растяжении, а дальнейшее изменение предела проч- [c.74]

Натрий-дивиниловый каучук СКБ имеет невысокую морозостойкость температура хрупкости его вулканизатов, определенная при ударной нагрузке, лежит в пределах —40 --45 С. [c.104]

Дозировка серы в резиновых смесях зависит от типа каучука и от количества взятых ускорителей вулканизации. В смесях па основе натрий-дивиниловых каучуков сера берется в количестве до 2,5%, в смесях с дивинил-стирольными каучуками до 2%. Необходимое количество серы несколько повышается, если в составе резиновой смеси имеются вещества, адсорбирующие серу (активная сажа), или химически с ней взаимодействующие ингредиенты (битумы). [c.130]

Способностью активировать действие органических ускорителей вулканизации каучука СКС обладают не только окислы металлов, но и некоторые органические основания, в том числе триэтаноламин и его соли, уротропин и ДФГ. Установлено, что вода оказывает значительное активирующее действие на вулканизацию дивинил-стирольного каучука, но не влияет на вулканизацию натрий-дивинилового и натурального каучуков. В присутствии альтакса вода (около 2,5%) ускоряет вулканизацию дивинил-стирольного каучука в 4 раза, но не активирует в тех же смесях действие ДФГ. В смесях с натрий-дивиниловым каучуком активирующее действие органических оснований и окиси цинка невелико. Это объясняется наличием в СКВ активатора — щелочи. [c.145]

Применяют в резиновой промышленности в настоящее время главным образом сепарированный мел в дозировках до 60—70% от массы каучука. Активированный мел является усилителем для дивинил-стирольных и натрий-дивиниловых каучуков. Он повышает предел прочности при растяжении вулканизатов до 100 кгс см , увеличивает эластичность, сопротивление раздиру и истиранию. [c.167]

Резко повышаются предел прочности при растяжении и эластичность каучука, пластичность его при этом почти полностью исчезает. Повышение предела прочности при растяжении каучука после вулканизации иллюстрируется следующими данными натуральный каучук после обработки на вальцах имеет предел прочности при растяжении 10—15 кгс1см , после вулканизации его предел прочности при растяжении повышается до 350 кгс1см . Натрий-дивиниловый каучук до вулканизации имеет предел прочности при растяжении 2—5 кгс см , после вулканизации предел прочности при растяжении его равен 18—20 кгс см , а при вулканизации смеси натрий-дивинилового каучука с канальной сажей предел прочности при растяжении увеличивается до 130—160 кгс см. [c.71]

Полярные каучуки —дивинил-нитрильные, хлоропреновые — обладают повышенным сопротивлением старению и окислению. Сопротивление старению неполярных каучуков определяется главным образом особенностями их молекулярной структуры, положением двойных связей и количеством их в основной цепи. Двойные связи в боковых цепях натрий-дивиниловых каучуков [c.189]

Жуков и сотр. [47] при исследовании натрийдивиниловых каучуков пользовались методом фракционного осаждения каучука спиртом из бензольных растворов. Таким путем им удалось разделить образцы натрий-дивинилового каучука с т)уд = 1 (для 2%-ного раствора) на 4—6 фракций с т]уд = 0,7- 5,6. [c.37]

Натрий-дивиниловый каучук сокращенно называют СКВ с дополнительными буквенными обозначениями в зависимости от сорта каучука. Для электрической изоляции выпускают каучук СКБрД (рафинированный, диэлектрический) с малым содержанием щелочи (допускается не более 0,2% щелочи в пересчете на МзаСОз). Для электроизоляционных целей применяют исключительно газофазный (бесстержневой) каучук. В отдельных случаях используют СКБМ — морозостойкий. [c.181]

При выборе указанного способа у С. В. Лебедева, естественно, оставались сомнения в его полной пригодности в связи с имевшимися в литературе сообщениями о низкой прочности резины из натрий-дивинилового каучука. Имелись также данные о существенном отличии структуры натрий-дивинилового каучука от натурального. Однако сведения о свойствах этого каучука, существовавшие к тому времени, Сергей Васильевич считал совершенно недостаточными для того, чтобы отказаться от использования способа полимеризации дивинила натрием. [c.603]

Дальнейшие работы, определившие возможность значительного улучшения прочностных характеристик резиновых смесей из натрий-дивинилового каучука при введении в них активных наполнителей, показали, что выбранный С. В. Лебедевым способ синтеза каучука был весьма удачен [6]. [c.603]

В присутствии ультраускорителей оптимум вулканизации натурального каучука при температуре 140—150 достигается в течение 5—10 мин. В присутствии ускорителей высокой активности оптимум вулканизации достигается при 150 °С в течение 10—30 мин, в присутствии ускорителей средней активности — в течение 30—60 мин, а ускорителей малой активности при той же температуре — в течение 60—120 мин. Из наиболее часто применяемых органических ускорителей вулканизации к ультраускорителям относятся тиурамы, дитиакарбаматы к ускорителям высокой активности — тиазолы к ускорителям средней активности — гуанидины. Гуанидины более активны в смесях с натрий-дивиниловыми каучуками в смесях с дивинил-стирольными каучуками они менее активны, чем с натуральным. [c.132]

Блестящим подтверждением правильности оценки технического значения натрий-дивинилового каучука явились весьма положительные результаты испытания автопокрышек с протектором из СКБ в тяжелых дорожных и климатических условиях Каракумского автомобильного пробега. [c.604]

Получение натрий-дивинилового каучука. Натрий-дивинил о в ы й каучук получают по способу С. В. Лебедева путем полимеризации дивинила при применении в качестве катализатора металлического натрия, В зависимости от того, в каком агрегатном состоянии дивинил полимеризуют, различают каучук лсидкофазный и газофазный. Жидкофазный каучук называют также стержневым, а газофазный — бесстерж-н е в ы м. [c.180]

Боковые винильные группы и ответвления мешают свободному перемещению макромолекул друг относительно друга и вращению звеньев при низких температурах, вследствие чего каучук СКБ менее морозостоек, чем натуральный каучук. Температура стеклования натрий-дивинилового каучука —48° С, а натурального —70° С. Чем в полимере больше звеньев, соединенных в положении 1—4, тем выше его морозостойкость. Температура стеклования полидивинила, звенья которого соединены только в положении 1—4, минус 110° С, а полидивинила, состоящего только из звеньев 1—2, выше 0°С. Увеличению числа связей в положении 1—4 способствует понижение температуры полимеризации, применение лития вместо натрия и использование металлорганических катализаторов. СКБМ, у которого полимерная цепь содер- [c.182]

Благодаря регулярности строения, 1,4-дивиниловый каучук превосходит натрий-дивиниловый каучук по многим свойствам и приближается к натуральному каучуку. Он имеет низкую температуру стеклования (—110° С), значительно сопротивляется истиранию и очень эластичен. Отличие от натурального каучука заключается в том, что он не обладает клейкостью, плохо поддается переработке на резиносмесительном оборудовании. Физико-механические свойства резин на основе 1,4-дивинилового каучука в зависимости от температуры падают более резко, чем резин на натуральном каучуке. [c.184]

По данным исследований Б. А. Догадкина и его сотрудни-кoв основная роль в повышении прочности СКБ (кроме присоединения серы) принадлежит межмолекулярному взаимодействию. При вулканизации других синтетических каучуков свойства их изменяются по типу, характерному для натурального или натрий-дивинилового каучуков. Составные части резиновых смесей также оказывают значительное влияние на кинетику изменения физико-механических свойств резин при вулканизации. [c.73]

Вулканизаты натрий-дивиниловых каучуков, так же как к других некристаллизующихся синтетических каучуков, в отличие от вулканизатов из натурального каучука без наполнителей имеют низкий предел прочности при растяжении. При применении в качестве активного наполнителя газовой канальной сажи предел прочности при растяжении повышается до 160 кгс1см при относительном удлинении 450—600%. Предел прочности при растяжении вулканизатов в значительной степени зависит от пластичности каучука и тем выше, чем меньше сто пластичность. [c.104]

Эластичность по отскоку у вулканизатов натрий-дивинилового каучука низкая, в 1,5—2 раза ниже, чем у резины из натурального каучука. Сажевые вулканизаты этого каучука имеют низкое сопротивление разрушению при многократном растяжении, обладают повышенным теплообразованием при многократных деформациях и низким сопротивлением ис иранию по сравнению с ву. -канизатал и из натурального каучука. [c.104]

Влияние ускорителей на сопротивление резины старению имеет существенное значение. Тиурам и кантакс обеспечивают хорошее сопротивление старению резины на основе натурального и натрий-дивинилового каучуков. Особенно стойкими к тепловому старению оказываются резины, изготовленные, с 3% тиурама и 0,5% серы от массы каучука или с одним тиурамом в количестве 5—8%. Этот прием используется в производстве теплостойких резин. [c.134]

В 1928 г. была организована Лаборатория синтетического каучука Резинотреста при Ленинградском университете. В этой лаборатории за короткие сроки были получены данные, необходимые для строительства опытного завода. Наряду с дальнейшей разработкой способов получения дивинила из спирта и полимеризации его в каучук в этой лаборатории были начаты широкие исследования по изучению свойств и методов применения натрий-дивинилового каучука. Эти исследования показали, что натрий-дивинило-вый каучук (СКБ) без введения в него активных наполнителей имеет низкие прочностные характеристики и подобно другим, известным в то время видам синтетического каучука не может найти практического применения. Однако в смеси с активной сажей [c.603]

Стабилизация натрий-дивинилового каучука. (Совместно с Г. Г. Коблянскнм, [c.631]

О создании нерва в натрий-дивиниловом каучуке. (Совместно с С. А. Субботиным и В. Ф. Евстратовым). Тр. Опытн. завода лит. Б", 3, 85 (1934). [c.631]

Действие высоких температур на вулканизованный натрий-дивиниловый каучук. (Совместно с С. А. Субботиным и Г. И. Бугаковым). Тр. Опытн. завода лит. Б , 4, 72 (1935). (Статья написана С. А. Субботиным после смерти [c.632]