Температура и усталость резин

В заключение рассмотрим влияние температуры на усталость резин. Учитывая выражение (VHI. 9) для коэффициента В, формулу (Vni. 4) можно записать в следующем виде [c.221]

Коэффициент р не зависит от температуры в определенном температурном интервале, как и коэффициент усталости резин [50]. По-видимому, это положение справедливо и для резин, находящихся в застеклованном состоянии, которому соответствует коэффициент Рг- [c.93]

Определение ползучести и статической усталости резин можно производить на различных приборах, обеспечивающих постоянство нагрузки на образец при деформациях сжатия или растяжения. Сопротивление старению по ползучести определяют по удлинению образца под действием постоянной растягивающей нагрузки и остаточному удлинению за время испытания при повышенной температуре от 30 до 250 °С. [c.202]

МС 180 4666/1,2,3. Резина. Метод определения прироста температуры и сопротивления усталости при многократном сжатии, [c.539]

Высокая эластичность является важнейшей характеристикой каучуков как конструкционного материала, используемого для изготовления шин, приводных ремней, галош и других изделий. Но наряду с высокой эластичностью необходимо, чтобы каучуки обладали высокой прочностью на разрыв и удар, чтобы изготовленная на их основе резина не разрушалась от усталости при повторном изгибе, растяжении, сжатии, сдвиге, т. е. она должна иметь хорошую усталостную прочность и выносливость. Каучуки должны обладать и другими важными техническими свойствами водо- и газонепроницаемостью, стойкостью к окислению, к разрушающему действию повышенных и низких температур, т. е. хорошие эксплуатационные свойства, по которым оценивается работоспособность изделия. [c.152]

В случае полимерных материалов динамическое воздействие имеет весьма сушественное значение. Как уже указывалось ранее, деформация высокоэластических полимеров связана с изменением температуры при растяжении полимеры нагреваются, а при сжатии охлаждаются. Например, у каучуков при переходе от статических воздействий к динамическим, т. е. при переходе от малых частот к частотам порядка 100— 1000 циклов в минуту происходит смещение значений деформации, соответствующее понижение температуры на 20—40°. Это значит, что, например, резина, обладающая морозостойкостью минус 50° при статических испытаниях, может при динамических нагрузках оказаться хрупкой уже при минус 20°. На рис. У1-34 приведены кривые усталости некоторых пластиков (по зарубежным данным). [c.504]

Из обычных факторов, влияющих на износ — см. уравнение (6.19), — выделим прочность Оц при однократном нагружении, модуль упругости Е и показатель усталости t. На рис. 6.10 для резины представлены зависимости модуля упругости Е, фактора 1, прочности 00 и коэффициента трения х от температуры. Модуль упругости практически не меняется, поэтому износ, согласно выражению (6.24), пропорционален множителю (ц/ao) значение которого с по- [c.170]

Влияние температуры на озонное растрескивание резин. Зависимость скорости озонного растрескивания от температуры является результатом суммарного влияния температуры на ряд факторов. При увеличении температуры стойкость к растрескиванию может уменьшаться вследствие увеличения скорости химической реакции , резкого уменьшения сопротивляемости статической усталости и замедления кристаллизации в определенной области температур. С другой стороны, стойкость к растрескиванию может увеличиваться вследствие увеличения скорости релаксационных процессов, что ведет к более быстрому спаду напряжения в системе, находящейся при постоянной деформации уменьшения хрупкости поверхностной пленки уменьшения адсорбции озона на поверхности резины. Какой из этих процессов является определяющим в общем случае, сказать трудно. [c.178]

При резком повышении температуры механические свойства резины и корда ухудшаются, увеличивается их усталость при многократных деформациях и ослабляется связь резины с нитями корда. В результате этого может произойти отслоение протектора, расслоение каркаса, а в некоторых случаях — сквозной разрыв покрышки по короне или в плечевой зоне. [c.60]

В последнее время часто уплотняют выходящий из картера конец вала манжетой из кожи, пробки, фетра, резины или других синтетических материалов, обладающих достаточной эластичностью. Некоторые из этих материалов для улучшения коэффициента трения и лучшего уплотнения пропитываются воском и маслом. Кожа является хорошим материалом для манжет ее применяют при окружной скорости шейки вала ниже 6 м/сек. Резиновые кольца применяются для валов, работающих при числах оборотов до 16 ООО в минуту и при окружной скорости на шейке вала до 25 м/сек. Эти манжеты работают при температурах от --35° С до +110° С (некоторые заводы дают температурные пределы работы своих колец от —50 до +200° С). Они мало изнашиваются и хорошо работают на усталость, причем выбором компонентов материала, который может быть нанесен на поверхность или вместе спрессован, можно подобрать необходимую твердость манжеты, ее упругость, прочность и химическую стойкость. [c.109]

Показатель усталости корда в значительной степени зависит от температуры. Под влиянием усталостных факторов прочность корда с повышением температуры падает. При значительных нагрузках на шины температура корда в них может достигать 160° С, что обусловливает весьма жесткие требования к авиважу — он не должен заметно изменять свой химический состав при таких температурах и в особенности не выделять веществ, вредно влияющих на целлюлозу и резину. [c.322]

Флексометр ФР-2 предназначен дли испытания резины на усталость при многократном циклическом сжатии постоянной статической нагрузкой на образец или при постоянной амплитуде сжатия, но при различных температурах. [c.514]

Касаясь распределения показателей, получаемого в отдельных группах испытаний, необходимо отметить общее правило, непосредственно вытекающее из эксперимента. При испытаниях резины до разрушения (на разрыв, раздир, долговременную прочность, старение, усталость и т. п.) наблюдается закономерное повышение разброса показателей с увеличением времени, протекающего от начала нагружения до момента разрушения образца. Время до разрушения тем больше, чем мягче условия испытания (в частности, чем ниже нагрузки и деформации, температуры испытания и инертнее окружающая среда). [c.25]

Постоянная Ь не зависит от температуры испытания и режима нагружения резины и, следовательно, от частоты деформаций v. Если, учитывая равенство yV = vx, положить т=Ь н С =чВ, го легко видеть, что формулы (VIII. 2) и (VIII. 4) выражают один и тот же закон динамической усталости резины. Так как постоянная С не зависит, а динамический модуль слабо зависит от частоты в исследуемой области частот (50—500 мшГ ), то постоянная В - E h, в этой же области частот обратно пропорциональна ча- [c.207]

Паблюдаед-юе возрастание кажущейся энергии активации в отсутствие агрессивных агентов можно связать как с разрушение надмолекулярных структур под действием напряжения (подобно разрущению их в резинах из наирита при повышении температуры и введении пластификатора), так и с увеличением доли разрываемых химических связей. В присутствии агрессивных сред соблюдается аналогичная закономерность, что лишний раз подтверждает сходство ко1)розионного разрушения и статической усталости. [c.357]

Из приведенных данных видно, что изменение скорости озонного растрескивания под влиянием температуры не связано с изменением скорости химической реакции. Поридимому, основной фактор, определяющий температурную зависимость озонного растрескивания, это сопротивляемость резин статической усталости, примерным отражением чего является их разрывная прочность. Как известно, разрывная прочность резин резко возрастает с понижением температуры , что и сопровождается увеличением сопротивляемости озонному растрескиванию. Сходство процессов озонного растрескивания резин и статической усталости было показано ранее. [c.179]

Разрушение резиновых уплотняющих элементов часто проис-лодит вследствие усталости материала. На усталостную прочность влияют тип каучука, состав резиновой смеси, степень вулканизации изделий, агрессивность окружающей среды, ее температура, режим механического нагружения и т. д. При усталостном разрушении проис.ходит выкрашивание небольших частей материала уплотняющего элемента. Разрушение начинается на внутренней грани уплотняющего эле.мента. Оно может произойти из-за потери резиной эластичности и перехода ее в твердое состояние под действием химических реагентов и повышения температуры. [c.70]

Надежность и долговечность (срок службы) машин и механизмов зависят от качества их изготовления и условий хранения и эксплуатации. Под общим износом Иобщ понимают потерю функциональных свойств данного изделия, выражаемую в потере его стоимости за данное время с учетом затрат на текущие и капитальные ремонты. Этот износ возникает в результате следующих процессов усталости и старения, т. е. ухудшения свойств металла, резин, пластмасс и других материалов под воздействием температуры, кислорода, ультрафиолетового облучения и т. п. эрозии (разъедания) конструкционных материалов под воздействием твердых абразивных частиц, газов и пр. механического износа в результате трения химической и электрохимической коррозии (разрушения). Общий износ Иобщ можно представить как результат физических, физико-химических, химических и электрохимических явлений, т. е. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология