Клапанные и желобчатые тарелки

Типы тарелок, применяемых в колонных аппаратах, могут быть разделены на четыре основные группы колпачковые тарелки (с круглыми, желобчатыми и другими формами колпачков, с 8-образными элементами и др.) тарелки провального типа (решетчатые с прямоугольными щелями, ситчатые с круглой перфорацией полотна) клапанные (балластные) тарелки с клапанами различных форм и сечений струйно-направленные тарелки различных конструкций, например ситчатая с отбойными элементами. [c.198]

Ректификационная колонна (рис. 4.14,а) является первой после электродегидраторов в цепи аппаратов неф7епереработки. Колонные аппараты, имеющиеся на установке (отпарные колонны (рис. 4.14,6), фракционирующие абсорберы), оборудованы ректификационными элементами, представляющими собой тарелки различной конструкции колпачковые, желобчатые, с 8-образными элементами, клапанные. Колонные аппараты представляют собой цилиндрические сосуды вертикального типа. Они оборудуются щтуцерами, патрубками, люками-лазами и другими приспособлениями, необходимыми для эксплуатации колонны и проведения ремонтных работ. Ректификационная колонна предназначена для получения дистиллятов светлых нефтепродуктов (бензина, лигроина, керосина). Вследствие негабаритности колонна поставляется двумя частями. Окончательная сборка производится на месте монтажа. На установке обычно устанавливаются лигроиновая и газойлевая отпарные колонны. Оба аппарата предназначены для отделения легких фракций в процессе ректификации. [c.87]

Клапанные и желобчатые тарелки [c.99]

Во всех ректификационных колоннах первичной перегонки, построенных до 1950 г., было ограниченное число тарелок. В основном распространение получили ректификационные колонны с желобчатыми тарелками типа АЛКО . Известные в настоящее В1 я типы тарелок классифицируются по способу организации движения пара и жидкости следующим образом прямолинейные (струйные) противоточные (решетчатые) перекрестные (колпачковые, с 5-образными элементами, клапанные, ситчатые). [c.61]

Клапанные тарелки. На Сызранском НПЗ сотрудниками ВНИИнефтемаш проводилось промышленное испытание атмосферной колонны установки АВТ, оборудованной клапанными прямоточными тарелками. Диаметр колонны 3,2 м, число тарелок 23. Из них 19 установлено в укрепляющей части и 4—в отгонной части. Колонна была подключена в схему установки параллельно колонне с желобчатыми тарелками диаметром 3 м. Обследованная колонна предназначалась для получения широкой фракции, дизельного топлива и мазута. Температурный режим и давление в колонне в период обследования изменялись в следующих пределах [c.68]

Схемы перегонки мазута также отличаются большим разнообразием. Вакуумные колонны имеют неодинаковое число ректификационных тарелок, отбираемых фракций и орошений. Число тарелок, приходящихся на одну фракцию, колеблется от 8 до 14. Недостаточно изучено влияние конструкции тарелок на работу вакуумных колонн — встречаются колонны с самыми разнотипными тарелками желобчатые, ситчатые, решетчатые, клапанные и др. В последних установках рекомендуются клапанные тарелки. Однако на практике они не гарантируют удовлетворительную работу [c.232]

Тарельчатые ректификационные колонны широко распространены на НПЗ. Сущест-вз ют ректификационные тарелки барботажного и струйного типа. В свою очередь, барбо-тажные тарелки делятся на тарелки с переливами (желобчатые, туннельные, колпачковые— рис., 1б, с S-образными элементами, клапанные) и без переливов (решетчатые, ситча-тые с отбойными элементами). [c.239]

Перелив флегмы с тарелки на тарелку происходит через обычные сливные устройства, как и для колпачковых и желобчатых тарелок. Работа тарелки протекает следующим образом (рис. 14). Избыток жидкости, поступающей из сливного стакана с вышележащей тарелки, заполняет карман тарелки и из него распределяется по всему ее полотну. Пары, поступающие снизу, барбо-тируют через жидкость, образуя вспененный слой при этом заданному расходу смеси паров соответствует определенная степень открытия прорезей клапанов. Высота подъема клапанов зависит от расхода смеси паров. При неполном открытии клапанов их положение неустойчиво — по всей плоскости тарелки клапаны как бы дышат , совершая вертикальные колебания. [c.43]

В качестве барботажных тарелок в колоннах на действующих заводах применяются желобчатые, -образные, клапанные, ситчатые. Такое разнообразие тарелок объясняется разработкой новых их модификаций, более эффективных, обеспечивающих оптимальные условия работы колонн. В настоящее время широко используются клапанные тарелки. При интенсификации установок на действующих заводах заменяют существующие тарелки на клапанные. [c.140]

Среди контаетных устройств наиболее широко как в отечественной промышленности, так и за рубежом используются клапанные тарелки. В США это клапанные тарелки фирмы Глитч, флексии - трей фирмы Кох. В РФ свыше 60 % колонн оборудовано клапанными тарелками конструкции ВНИИНЕФТЕМАШ и УкрНИИхиммаш. Данные тарелки позволили примерно на 15-20 % увеличить производительность ректификационных колонн в сравнении с тарелками перекрестного тока, а также почти в 2 раза снизить металлоемкость оборудования по сравнению с колпачковыми и желобчатыми [c.12]

Внутри вертикальных аппаратов монтируются горизонтальные перегородки различных конструкций, называемые тарелками. Различают следующие основные типы тарелок с колпачками желобчатого типа (однопоточные и двухпоточные) с круглыми колпачками (однопоточные и двухпоточные) с 5-образными элементами провальные (решетчатые и ситчатые) и клапанные. [c.189]

Р и с. 5.1 о. Типы некоторых колпачков и клапанов колпачки а - круглый б - шестигранный в - прямоугольный г - желобчатый д-8-образный клапаны е-прямоугольный ж-круглый с нижним ограничителем 3 - то же с верхним ограничителем и - балластный к - дисковый эжекционный перекрестноточный л - пластинчатый перекрестно-прямоточный м - в-образный колпачок с клапаном 1 - диск тарелки 2 - клапан 3 - ограничитель 4 - балласт [c.211]

Одним из основных факторов, определяющих качество получаемых продуктов на ГФУ, является правильный выбор способа контакта и его конструктивного оформления. В промышленности применяют различные виды ректификационных тарелок, что объясняется многообразием технологических задач и индивидуальностью химических цроцессов. Контактные устройства должны обеспечивать интенсивный тепло- и массообмен паровой и жидкой фаз, иметь невысокие и одинаковые по площади гидравлические сопротивления. В технологии газоразделения получили распространение колпачковые тарелки с круглыми колпачками, желобчатые и с 5-образными элементами, клапанные, ситчатые, струйные и решетчатые провального типа и др. (рис. 25). Одна из конструкций колпачковой тарелки с круглыми колпачками приведена на рис. 25, а. В металлический диск в определен- [c.111]

Колонны оборудуются тарелками колпачковыми, желобчатыми, -образными, клапанными, струйными, провального типа и до. Наиболее эффективны клапанные тарелки. [c.703]

Колонны оборудуются тарелками колпачковыми, желобчатыми, 5-образными, клапанными, струйными, [c.685]

Тарельчатые колпачковые колонны (фиг. 111) наиболее часто применяются в заводских установках. Колпачки могут быть круглыми (капсульными), туннельными (желобчатыми) и клапанными. Паровые патрубки колпачков развальцовываются или привариваются к тарелке. Крепление колпачка к паровому патрубку показано на фиг. 111,6. Зубчатые прорези или отверстия внизу цилиндрической части колпачка способствуют расчленению парового потока и увеличивают поверхность контакта пара с жидкостью на тарелке. [c.266]

Большая работа проводится на аппаратах колонного типа. Колпачковые и желобчатые тарелки заменяются новыми клапанными из нержавеющей стали, что позволяет исключить их чистку и тем самым увеличить межремонтный пробег. Погружные конденсаторы-холодильники заменяют аппаратами воздушного охлаждения, теплообменники с плавающими головками — теплообменниками с У-образными пучками и т. д. Устанавливают бессальниковые и центробежные насосы взамен поршневых, на ряде насосов внедряют торцовые уплотнения из сили-цированного графита. На установках термокрекинга взамен насосов КВН 55X120 и 55x180 устанавливают насосы НСД — 200x100, заменяют газомоторные компрессоры винтовыми. На установках глубокой депарафинизации заменяют компрессоры типа 8ГК компрессорами с электроприводом и т. д. Большое внимание уделяется использованию коррозионностойких материалов. При модернизации колонн и емкостей зоны, подверженные повышенному коррозионному износу, облицовывают нержавеющей сталью. Схемы обвязки аппаратов, работающих со средами, вызывающими повышенную коррозию, выполняют также из нержавеющих сталей. [c.201]

Применение в ректификационных колоннах клапанных тарельчатых устройств, которые позволят уменьшить диаметры колонн и обеспечить более устойчивую их работу по сравнению с принятыми ранее 5 -образными тарелками. При этом основная ректификационная колонна будет иметь диаметр 6 м вместо 7. В колоннах вторичной перегонки и стабилизаторе, с целью унификации конструкций ректификационных колонн и обеспечения устойчивой работы в более широком диапазоне производительности, целесообразно предусмотренные в выпущенных проектах решетчатые тарелки также заменить клапанными. Последнее целесообразно осуществить и в связи с тем, что Гипронефтемаш в типаже дает диаметр колонн с решетчатыми тарелками не выше 2,4 м, а в проектах АТ-6 и АВТ-6 по предыдущим рекомендациям Гипронефтемаша приняты две колонны диаметром выше 3 ж. В вакуумной колонне желобчатые колпачки надо заменить ситчатыми тарелками с отбойниками, что позволит уменьшить диаметр колонны с 12 до 8 лг. [c.216]

Существует большое количество различных конструкций ректификационных колонн. В ректификационных колоннах применяют разнообразные конструкции тарелок тарелки с круглыми или желобчатыми колпачками, решетчатые, каскадные, клапанные или ситчатые тарелки. В зависимости от рабочей среды ректификационные колонны до последнего времени изготовляли с применением как углеродистых, так и легированных сталей. С внедрением в химическое аппаратостроение двухслойных сталей [c.193]

На контактных устройствах колонны происходит смешение неравновесных пара и жидкости, сопровождаюшееся тепло- и массообме-ном, установление равновесия и протекание процесса ректификации. В ректификационных колоннах применяются несколько сотен конструкций контактных устройств, различаюшихся по областям применения, конструкции и технико-экономическим показателям. Наряду с эффективными устройствами (клапанные тарелки и регулярная насадка) на старых установках эксплуатируются колонны, оборудованные морально устаревшими тарелками (желобчатые, провальные). К контактным устройствам предъявляются следующие требования [c.288]

Наиболее распространены колпачковые тарелки желобчатого типа, тарелки с 5-образными элементами, с круглыми колпачками и тарелки клапанного типа. [c.150]

При реконструкции колонны желобчатые тарелки заменены клапанными прямоточными, между двумя нижними тарелками концентрационной части установлен отбойник нз просечно-вытяжного листа со свободным сечением 50% и под яижней тарелкой — сетчатый отбойник из 20 слоев вязаной рукавной сетки. [c.182]

На двух установках депарафинизацни в отпарные колонны диаметром I м с существухщими желобчатыми тарелками подавалась I т и более водяного пара. Вместо 19 тарелок в каждой колонне было установлено по 13 эжекционных клапанных тарелок (переливы остались без изменения), в результате чего подача пара сократилась в 2 раза, улучшилась отпарка растворителя. Кроме того замена на эжек-ционные клапанные тарелки позволяет сократить время и энергоресурсы на подготовку к ремонту и пуск установки. [c.37]

Первые отечественные газоперерабатывающие заводы были оснащены абсорбционными и ректификационными колоннами с круглоколпачковыми и желобчатыми тарелками — был заимствован опыт нефтеперерабатывающей и других смежных отраслей промышленности. В 60-х годах на зарубежных нефте- и газоперерабатывающих заводах получили распространение клапанные тарелки, так как они имели более высокую производительность и обеспечивали хорошую эффективность разделения в широком диапазоне изменения нагрузок (диапазон устойчивой работы тарелок типа Глитч составляет 5—8 ). Клапанные тарелки примерно в 1,5 раза легче колпачковых, для изготовления и монтажа их требуется значительно меньше времени, стоимость изготовления клапанных тарелок на 30—40% меньше стоимости колпачковых. [c.391]

Основные атмосферные колонны К-2 и К-3 с желобчатыми тарелками (0 3,2 м /1 = 23), работавшие по последовательной схеме, заменень. одной новой колонной (0 2,8 м rij. = 39) с высокопроизводительными и высокоэффективными клапанно-трапецевидными тарелками конструкции ВНИИНефтемаш. Благодаря этим тарелками новая колонна К-2 позволила повысить производительность установки по нефти и -качество получаемых дистиллятов. Высвободившаяся атмосферная колонна К-3 используется для вторичной разгонки <Зензинов с получением сырья для каталитического риформинга. Внедрены и хорошо работают схемы регулирования давления в основной атмосферной колонне К-2 и доохлавдения жирного газа в обратном холодильнике, что существенно уменьшает потери бензина с газом. [c.132]

Пример определения удельных металловложений. В дипломном проекте разработана вакуумная колонна (производительностью 4 000 000 т в год) с ситчатыми тарелками, отбойными элементами и клапанными прямоточными тарелками. Технико-экономические показатели, в частности удельные металловложения, полученные в проекте для разработанной колонны, сравниваем с теми же показателями для типовой вакуумной колонны с желобчатыми тарелками. Обе колонны имеют одинаковую производительность, равную стоимости в изготовлении (на 1 т металлоконструкций) при одном и том же качестве продукта. [c.254]

АВТ проведен значвтельнай объем работ заменены желобчатые тарелки на более эффективные - клапанные, 2-х поточные схемы нагрева нефти переведена на 4-х поточнее, погружнае конденсатора-холодиль-нвкя заменена на аппараты воздушного охлаждения и т.д. [c.42]

В качестве барботажных тарелок в колоннах стабилизации применяют желобчатые, З-образпые, клапанные и ситчатые тарелки. Такое разнообразие объясняется стремлением использовать более производительные и экономичные конструкции, а также создать оптимальные условия работы колонн. Наиболее широко распро- [c.90]

В колоннах описываемой установки применяются кла-панно-прямоточные тарелки, представляющие собой по лотка определенной толщины с круглыми отверстиями, прикрываемыми клапанами. Под действием паров клапаны приподнимаются в гнездах на определенную высоту. В отличие от тарелок, работающих в статическом режиме (желобчатых, 5-образных и др.), клапанные тарелки работают в динамическом режиме. Подвижной клапан 2 (рис. 13), установленный над проходом для паров, в зависимости от паровой нагрузки, поднимаясь или опускаясь, регулирует площадь свободного сечения тарелки, им самым удается поддерживать наилучщий режим ректификации в довольно широком интервале нагрузок. [c.43]

Ректификационные тарелки предназначены дпя создания тесного контакта между парами и жидкостью в процессе ректификации. Применяют в основном желобчатые, колпачковые, 8о6разные и клапанные тарелки, реже - ситчатые и некоторые другие виды тарелок. [c.29]

В колонне К-2 отгоняется основная масса фенола от раствора рафииата. Диаметр колонны 1000 мм, толш,ина стенки 14 мм. Обш,ая высота колонны 7324 мм, рабочая высота 6500 м..ч. Высота от верхней тарелки до выхода паров из колонны 1050 мм. Колонна имеет семь тарелок желобчатого типа. Расчетное давление 2,5 ата при расчетной температуре 300°. Колонпа имеет воздушник, предохранительный клапан, термопары вверху и внизу и дренажные штуцеры. Колонна смонтирована в одном корпусе с отпарной колонной К-3. [c.132]

Тарелки. В вакуумных колоннах применяют коллач-ковые, желобчатые, 5-образные, клапанные, ситчатые и другие тарелки. Максимальную и минимальную нагрузки тарелок рассчитывают по методикам, разработанным Всесоюзным научно-исследовательским институтом нефтяного машиностроения (ВНИИнефтемаш). В связи с ограничением числа тарелок необходимо особенно тщательно проверять их горизонтальность и высоту отдельных элементов. Неудовлетворительное разделение фракций в колонне нередко связано с недостатками в сборке тарелок. Наиболее характерный дефект оборки — пропуск в прокладку между основанием тарелки я сливной перегородкой, что исключает нормальный уровень жидкости на тарелке и эффективный ее контакт с парами. [c.52]