Гетероцепные волокна полиамидные

Синтетическими волокнами называют нитевидные продукты, получаемые переработкой органического сырья. Для резиновой промышленности наибольшее значение имеют гетероцепные полиамидные волокна анид (найлон), капрон, энант — продукты поликонденсации диаминов и аминокислот и полиэфирное волокно— лавсан (терилен) [2]. Полиамидное волокно — капрон— с элементарным звеном —КН(СН2)бС0— получают путем сложной химической переработки фенола в лактон аминокапроновой кислоты и последующей конденсации этого продукта анид (найлон) с элементарным звеном —СО—(СН2)4—СО—МН—(СН2)б—NH— из гексаметилендиамина и адициновой кислоты энант с элемен- [c.277]

Эти волокна получают из синтетических высокомолекулярных соединений. В зависимости от строения основной цепи полимера они делятся на гетероцепные (например, полиэфирные, полиамидные) и карбоцепные (полиакрилонитрильные, поливинилспиртовые, поливинилхлоридные, полиолефиновые и др.). [c.26]

Гетероцепные волокна. Из полиамидных волокон наибольшее распространение получили капрон и найлон. [c.317]

Из всего многообразия существующих ныне синтетических волокон в текстильной промышленности наибольшее применение находят из гетероцепных волокон — полиамидные и полиэфирные, из карбоцепных — полиакрилонитрильные. Перспективными карбоцепными волокнами являются полиолефиновые, поливинилспиртовые и поливинилхлоридные. [c.26]

Гетероцепные волокна являются основным типом синтетических волокон. В промышленном масштабе вырабатываются в основном два вида гетероцепных волокон — полиамидные и полиэфирные. [c.546]

Гетероцепные волокна — основной класс синтетических волокон, получивший наиболее широкое распространение. В промышленных масштабах вырабатываются в основном два вида гетероцепных волокон — полиамидные и полиэфирные — и в небольших количествах высокоэластичное полиуретановое волокно. Наибольшее распространение в предыдущие годы получили полиамидные волокна. Это объяснялось присущими им ценными свойствами, широкой сырьевой базой для их производства и в значительной степени тем, что методы получения исходных материалов а также процессы формования и последующей обработки разработаны для полиамидных волокон раньше и более детально, чем для других гетероцепных волокон. [c.15]

Гетероцепные волокна. Гетероцепные волокна являются наиболее распространенными. Из них получили распространение полиамидные и полиэфирные волокна. [c.308]

Технологические методы получения термостойких гетероцепных волокон существенно отличаются от методов производства многотоннажных синтетических гетероцепных волокон (полиамидных и полиэфирных). Если волокна будут использоваться при 250°С и более высокой температуре, то, естественно, температура плавления исходных полимеров и получаемых из них волокон должна быть выше, чем температура их эксплуатации. Получить такие волокна формованием из расплава нельзя, так как температура плавления этих полимеров, как правило, превышает температуру их разложения. Поэтому термостойкие органические волокна можно формовать только из растворов полимеров. Термостойкие волокнообразующие полимеры растворяются в ограниченном числе органических апротонных растворителей, обладающих высокой растворяющей способностью по отношению к различным классам полимеров. [c.305]

К гетероцепным волокнам относятся полиамидные волокна капрон, анид (найлон) и энант, полиэфирное волокно лавсан (терилен), полиуретановые волокна. [c.15]

Гетероцепные волокна — основной класс синтетических волокон, получивший наиболее широкое распространение. В настоящее время в промышленных масштабах вырабатываются в основном два вида гетероцепных волокон — полиамидные и полиэфирные. [c.18]

Гетероцепные волокна. К этому классу относятся волокна, макромолекулы которых кроме атомов углерода содержат в основной цепи атомы кислорода, азота или других элементов. Гетероцепные волокна подразделяют на полиамидные, полиэфирные и полиуретановые. [c.14]

Среди гетероцепных наибольшее значение имеют полиамидные волокна (рис. Х-4). Их линейные макромолекулы наряду с метиленовыми группами —СНа— включают также карбамидные (стр. 237) [c.254]

Рис. Х-4. Схема гетероцепного строения макромолекулы полиамидного волокна (на примере анида). Пунктирами указано расположение водородных связей.

Синтетическими волокнами называют нитевидные продукты, получаемые обычно переработкой органического сырья. Для резиновой промышленности наибольшее значение имеют гетероцепные полиамидные волокна анид (найлон), капрон, энант — продукты поликонденсации диаминов и аминокислот и полиэфирное волокно—лавсан (тирилен, дакрон) [1]. [c.47]

Синтетические волокна подразделяются па гетероцепные (полиамидные, полиэфирные) и карбоцепные (нитрон, винол). [c.206]

Синтетические волокна получают из синтетических высокомолекулярных соединений. В зависимости от строения макромолекул эти волокна подразделяют на карбоцепные и гетероцепные. Последние относятся к основному типу волокон и выпускаются промышленностью главным образом двух видов — полиамидные и полиэфирные. Основным видом карбоцепных волокон являются полиакрилонитрильные. Кроме того, промышленность выпускает поливинилспиртовые, полиолефиновые и галогенсодержащие карбоцепные волокна. [c.386]

Этот тип гетероцепных волокон производится пока в значительно меньших количествах, чем полиамидные волокна. [c.53]

Вытягивание сформованных гетероцепных волокон производится при нормальной температуре (полиамидные волокна) или при несколько повышенных температурах (полиэфирные [c.16]

Как уже указывалось выше, наибольшее применение получили полиамидные волокна. Это объясняется присущими им ценными свойствами, широкой сырьевой базой для их производства и в значительной степени тем, что методы получения исходных материалов, а также процессы формования и последующей обработки разработаны для полиамидных волокон раньше и более детально, чем для других гетероцепных волокон. [c.18]

Другим принципиально возмож ным методом получения термостойких полиамидных и полиэфирных волокон является формование волокна на границе раздела фаз. Синтез гетероцепных полимеров путем поликонденсации на границе раздела фаз в последнее время широко использовался для получения различных термостойких поли.меров . Если бы удалось использовать этот принцип для синтеза полимеров, получаемых из мономеров непосредственно в виде волокон при нормальной температуре, то принципиально отпадают все ограничения в отношении температуры плавления полимеров. [c.114]

Гетероцепными называются волокна, полученные из полимеров, макромолекулы которых кроме атомов углерода содержат в основной цепи другие элементы (например, кислород, азот, серу). Из гетероцепных синтетических волокон наибольшее распространение получили полиамидные и полиэфирные. [c.28]

В последнее время при получении синтетических гетероцепных волокон непрерывным методом расплавленная масса после завершения синтеза полимера подается непосредственно на прядильную машину (по обогреваемому и изолированному трубопроводу). При такой схеме исключается повторный процесс плавления полимера и, следовательно, значительно упрощается конструкция прядильной машины отпадает необходимость установки бункера и плавильной решетки, уменьшается высота. Этот прогрессивный и экономичный способ формования волокна из расплава уже получил практическое применение при производстве полиамидных, а в последнее время- и полиэфирных волокон (см. том II). В дальнейшем, бесспорно, использование метода непрерывного синтеза гетероцепных полимеров и формования из них волокна будет расширяться. [c.66]

Синтетические гетероцепные (полиамидные) и искусственные (гидратцеллюлозные) волокна значительно менее стойки к кислотам, чем карбоцепные. Например, гликозидные связи, соединяющие элементарные звенья в макромолекуле целлюлозы, обладают низкой стойкостью к действию кислот. Поэтому все природные и искусственные целлюлозные волокна недостаточно стойки к минеральным кислотам при нормальной и особенно при повышенных температурах (табл. 5.7). [c.135]

Синтетические гетероцепные (полиамидные) и искусственные (гидратцеллюлозные и белковые) волокна значительно менее стойки к действию кислот и щелочей, чем карбоцепные. Например, глюкозидные связи, соединяющие элементарные звенья в макромолекуле целлюлозы, обладают малой стойкостью к действию кислот. Поэтому все природные и искусственные целлюлозные волокна недостаточно стойки к действию минеральных кислот при нормальной и особенно при повышенных температурах. Амидные связи, соединяющие элементарные звенья в макромолекуле белка, недостаточно стойки к действию щелочей. Этим обстоятельством объясняется невысокая стойкость белковых волокон (щерсть, щелк, казеиновое волокно) к действию щелочей (табл. 21). [c.162]

При классификации синтетических волокон учитывают особенности строения молекулы полимера. Если основная цепь макромолекулы состоит из атомов углерода, чередующихся с другими атомами, то такие волокна называются гетеро-цепными. В зависимости от того, будет ли другой атом в молекуле гетероцепных волокон кислородом (—С—О—С—С— С—С—С—С—О—С—) или азотом (—С—Ы—С—С—С—С— С—С—N—С—), их делят соответственно на полиэфирные и полиамидные волокна. [c.9]

Из гетероцепных волокон в промышленности вырабатываются полиамидные, полиэфирные -и полиуретановые волокна. [c.222]

Синтетические волокна можно разделить на гетероцепные (полиамидные, полиэфирные, полиуретановые) и карбоцепные волокна. [c.684]

Капроновое волокно — это синтетическое гетероцепное волокно, сформованное из поли-б-капроамида (капрона). Оно относится к группе полиамидных ХВ. Известно под торговыми названиями капрон, П-6 (РФ), перлон (ФРГ), силон (Чехия), нейлон-6 (США), амилан (Япония). [c.417]

Полиэфирные волокна типа лавсан (терилен), как и полиамидные волокна, относятся к гетероцепным волокнам. Высокоплавким полиэфиром, пригодным для получения прочных нитей, является полиэтилентерефталат, который представляет собой продукт конденсации терефталевой кислоты Н00ССвН4С00Н с эти-ленгликолем НОСН2СН2ОН. [c.207]

Вырабатываемые в настоящее время гетероцепные волокна подразделяются на полиамидные, полиэфирные, полиуретановые и полимочееинные. [c.13]

Синтетические волокна подразделяются на гетероцепные (полиамидные, полиэфирные) и карбоцеппые (нитрон, винол). [c.206]

Л. Н. Смирнов, В. М. Харитонов, Е. И. Автономова, Э. Я. Останина. В. В. Коршунов, К. К. Мозгова и др. Повышение термо-и светостойкости полиамидных волокон органическими соединениями, содержащими поливалентные металлы. Сообщение 1—5. Изд. Химия , Гетероцепные волокна (в печати). [c.222]

Как и другие гетероцепные волокна, волокно лавсан получают формованием из расплава с последующим вытягиванием волокна а 350—400% при нормальной температуре. Плотность волокна 1,4 г/см , т. е. несколько выше, чем полиамидных волокон. Разрывная прочность достигает 70 кГ1мм удлинение лр и разрыве 18— 22%- Температура плавления 256°С температура размягчения около 240° С, т. е. на 30—40° С выше, чем у полиамидных волокон. [c.53]

Области применения полиформальдегидных волокон пока не определены. Это волокно не обладает какими-либо специфическими ценными свойствами. Пониженная температура плавления волокна и соответственно более узкий температурный интервал, в котором могут быть использованы изделия из него, а также повышенная плотность и низкая гигроскопичность ограничивают области использования полиформальдегидного волокна (по сравнению с другими синтетическими гетероцепными волокнами). По-видимому, в некоторых случаях полиформальдегидное волокно, учитывая его высокую прочность, может заменить полиамидное и полипропиленовое волокна. Целесообразность этого будет в основном определяться экономикой — стоимостью, полимера и получаемого из негоУ волокна. Дальнейшие исследования в этом направлении, а также проведение технико-экономических исследований, и особенно сравнение свойств разных типов гетероцепных синтетических волокон и поведения их в эксплуатации, должны внести ясность в вопрос о масштабах производства и ассортименте изделий, для изготовления которых целесообразно использовать полиформальдегид-ные волокна. [c.178]

Гетероцепные волокна изготовляют из полимеров, макромолекулы которых в основной цепи содержат кроме атомов углерода атомы кислорода, азота, серы и других элементов. К ним относятся полиамидные волокна (капрон, анид, энаит и др.) и полиэфирные (лавсан и др.). [c.6]

Другим прннцпииальио возможным методом получения термостойких полиамидных п полиэфирных волокон является формование волокна на границе раздела фаз. Синтез гетероцепных полимеров путем нолпкондонсацип на границе ра здола фаз в последнее время широко пспо.1ь-зовался для получения различных термостойких полимеров Если бы [c.114]

Синтетические волокна получают из синтетических полимеров — гетероцепных (полиамидов, полиэфиров, полиуретанов и др.) и карбоцепных (полнакрилонитрила, политетрафторэтилена, полипропилена и др.). Волокно капрон получают из полиамидной смолы (поли-капроамид) путем формования из расплава исходную смолу получают термической полимеризацией циклического мономера капро-лактама (лактам е-аминокапроновой кислоты). Процесс идет в присутствии воды, инициирующей раскрытие цикла и полимеризацию с образованием линейной макромолекулы полимера [c.319]