Термопластичные и термореактивные полимеры

Термопластичные и термореактивные полимеры [c.223]

Типичные ТМК для термопластичных и термореактивных полимеров приведены на рис. 7.4 и 7.5. [c.107]

Структуры термопластичных и термореактивных полимеров сильно различаются. [c.749]

Что такое термопластичные и термореактивные полимеры Приведите примеры. [c.279]

Рассмотрим наиболее часто используемые в промышленности композиции на основе термопластичных и термореактивных полимеров. [c.6]

Некоторые ключевые моменты этой проблемы для термопластичных и термореактивных полимеров рассматриваются ниже. [c.278]

Под ползучестью понимают развивающуюся во времени деформацию при постоянном напряжении. Пол-ная деформация включает упругую, высокоэластическую и деформацию вязкого течения. Упругая деформация развивается очень быстро, высокоэластическая развивается во времени с убывающей скоростью и стремится к достижению равновесного значения. Деформация вязкого течения наблюдается главным образом в полимерах линейного строения. В условиях релаксации макромолекулы стремятся перейти в равновесное состояние путем превращения вытянутой конформации в свернутую, а при ползучести, наоборот, свернутой в выпрямленную, причем это происходит с некоторым временем запаздывания. Следовательно, для полимерных материалов и релаксация напряжений и ползучесть определяются их структурой (линейная, сетчатая), длиной, ориентацией и конформацией макромолекул. На рис. 1П.З представлены кривые релаксации напряжений и ползучести, характерные для термопластичных и термореактивных полимеров. Кривую ползучести термопластов характеризуют три области / — неустановившейся ползучести, /У —постоянной скорости ползучести и 111—быстрого нарастания деформации вплоть до разрущения. Данные для конкретных термопластов (кривые их ползучести и релаксации напряжений) приведены в работах, [19, с. 53, 20, с. 43 50 231. [c.39]

Многие полимерные материалы обладают ценными химическими и физическими свойствами и успешно применяются в различных областях энергетической техники как конструкционные и электротехнические материалы. Для этой цели используются термопластичные и термореактивные полимеры. Из термопластичных полимеров широко применяют полиметилметакрилат (органическое стекло), полистирол, полиэтилен, винипласт (непластифицированный поливинилхлорид), полиизобутилен, капрон, фторопласт-4 (политетрафторэтилен), из термореактивных — фенопласты, получаемые на основе фенолоформаль-дегидной смолы аминопласты, получаемые на основе мочевино-формальдегидной смолы полиэфирные, эпоксидные и кремнийорганические полимеры. [c.337]

Исследование динамических свойств термопластичных и термореактивных полимеров методом вынужденных резонансных колебаний в широком интервале температур показало существенное различие протекающих в них процессов молекулярной релаксации. [c.567]

Для производства пластических масс применяют термопластичные и термореактивные полимеры. Температура перехода из стеклообразного состояния в высокоэластическое (стр. 376) для термопластичных полимеров, предназначенных для изготовления пластмасс, должна быть выше температуры эксплуатации изделия (температура теплостойкости термопласта). Выбираемые [c.526]

Для синтеза эластомеров, термопластичных и термореактивных полимеров обычно используют реакции двух различных типов — полимеризации и поликонденсации. При протекании реакции полимеризации все атомы молекул мономера входят в состав полимера при поликонденсации некоторые атомы или группы отщепляются от молекул мономера и выделяются в виде воды, аммиака, двуокиси углерода и т. д. Ряд полимеров может быть получен по реакциям как полимеризации, так и поликонденсации. Например, полиэти-ленгликоль можно получить как в результате дегидратации этиленгликоля (поликонденсация), так и при полимеризации окиси этилена [c.491]

В качестве органической среды при разложении таких солей могут быть использованы термопластичные и термореактивные полимеры. Наличие развитой свободной поверхности частиц металла в момент их формирования в среде полимера благоприятствует взаимодействию поверхностных атомов частиц металлов с функциональными группами и кратными связями полимеров, а также с радикалами, образующимися при частичной термической деструкции макромолекул. Металлополимеры, полученные термическим методом, характеризуются высокой дисперсностью (1— 5 мкм) и равномерностью распределения частиц металла в объеме полимера, а также значительной необратимой адсорбцией макромолекул на поверхности частиц металла в момент их образования. [c.70]

Перерабатывают полимеры в изделия обычно при повышенных температурах. В этих условиях термопластичные и термореактивные полимеры ведут себя по-разному. Как уже указывалось (см. с. 42), свойства термопластических полимеров при нагревании и последующем охлаждении не меняются. При нагревании они размягчаются и становятся вязкотекучими, а при охлаждении переходят в твердое состояние, не изменяя своей структуры. Термореактивные полимеры теряют необратимо способность плавиться и растворяться. Они приобретают пространственную структуру, при этом повышается твердость полимерного материала, исчезают его пластические свойства и т. п. В связи с этим термопластичные и термореактивные полимеры перерабатывают в изделия разными способами. Разными способами составляют из них и композиции. [c.66]

III. По отношению к нагреванию различают термопластичные и термореактивные полимеры [c.269]

Для отверждения эпоксидных смол можно использовать термопластичные и термореактивные полимеры на основе формальдегида, в состав которых входит пиразольный гетероцикл [55]. Зто твердые продукты, легко растворимые в спиртах, диметилформамиде, но нерастворимые в углеводородах, ацетоне, диок-сане. Температура их размягчения составляет 150—170 °С, молекулярная масса 3000—4000. Для отверждения эпоксидной смолы ЭД-20 требуется 5—13% (масс.) отвердителя общей -формулы [c.37]

Порошковые краски на основе термопластичных и термореактивных полимеров все более широко используют для создания защитных и декоративных покрытий. Это обусловлено расширением применяе мых пленкообразователей, снижением затрат на получение покрытий, повышением производительности труда, экологической полноценностью процесса окраски [74, 75]. [c.70]

Несмотря на широкое применение фенопластов в различных областях промышленности (машиностроение, электро- и радиотехника, строительство), они все же обладают недостаточной механической прочностью, неоднородностью диэлектрических свойств и нуждаются в упрочнении и модификации. Упрочнение фенопластов достигается введением волокнистых наполнителей, использованием бумаги, хлопчатобумажных и стеклянных тканей. Достоинством ФФС является способность к легкой модификации другими смолами, термопластичными и термореактивными полимерами. В результате модификации получаются высококачественные материалы, обладающие термостойкостью, негорючестью, химической стойкостью, тропикоустойчивостью. [c.169]

Композиты с наполнителем из ТРГ. Выполвен ряд работ по наполнению термопластичных и термореактивных полимеров (полиимидов, полиэфиров, полиэтилена) ТРГ или МСС, которое термически разлагается при горячем прессовании [6-134]. Форма пор ТРГ, которые образуются в результате изгиба слоев и их взаимного сцепления, позволяет осуществить их заполнение термопластичным полимером и обеспечить хорошую совместимость компонентов. Однако полного заполнения пор полимером не происходит. [c.362]

Физ.-хим. способы скрепления волокнистой основы в произ-ве Н. м. самые распространенные их применяют для получения клееных Н. м. Волокна (нити) в холсте скрепляются в единую систему связующим вследствие адгезионного (аутогезионного) взаимод. на границе контакта связующее -волокно (нить). В качестве связующих используют эластомеры, термопластичные и термореактивные полимеры в виде дисперсий, р-ров, аэрозолей, порошков, легкоплавких и бикомпонентных волокон. Иногда связующее не используют в этом случае основу Н.м. подвергают спец. обработке (тепловой, хим. реагентами, газами), приводящей к сниженшо т-ры текучести полимера, из к-рого изготовлены волокна (нити) волокнистой основы, или к появлению липкости на их пов-сти в результате набухания, пластификации и др., способствующей скреплению волокои в местах их контакта. [c.222]

После удаления из мокрой древесины воды путем ее последовательного замещения растворителями для консервации могут быть использованы следующие термопластичные и термореактивные полимеры ПВБ, ПММА, ПБМА, ПВА, ПВХ, эпоксидные, феноло-, мочевю - и меламиноформальдегидные олигомеры, полиэфирные смолы. Из фенолоформальдегидных смол применяют как водорастворимые низкомолекулярные олигомеры — фонолоспирты, так и более высокомолекулярные растворимые в органических растворителях соединения. [c.121]

В литературе достаточно подробно освещены теория и технология переработки термопластичных и термореактивных полимеров. Можно сослаться на обстоятельный труд, изданный под редакцией Бернхардта , илн на монографию Мак-Келви , в которых подробно рассмотрены теоретические и технологические основы процессов переработки этих смол. К сожалению, по переработке полимеров через растворы имеется преимущественно технологическая литература, касающаяся отдельных видов продукции (например, химических волокон или полимерных пленок ) недостаточно освещены общие принципы и физико-химические закономерности, типичные для всех видов переработки через растворы. Более того, в науке о полимерах большое вниманне уделяется быстро развивающемуся производству новых пластмасс, перерабатываемых в термопластичном состоянии без прп- [c.12]

Литье под давлением рассматривается в последней, VIII главе монографии. Этот наиболее распространенный в настоящее время метод изготовления изделий из термопластичных и термореактивных полимеров еще не имеет полного математического описания. Качественная картина процесса довольно хорошо известна. Она распадается на два этапа 1) приготовление порции расплава, необходимой для формования изделия, и впрыск ее в холодную форму 2) охлаждение расплава до температуры теплостойкости и извлечение готового изделия. [c.13]

Другие реакции полимеризации обсуждались ранее — это образование полициклопентадиена, полимеров алкенов (1, разд. 7-9), полиалкадиенов (1, разд. 10-6), полифторалкенов (1, разд. И-20,Б), найлона-6 (разд. 19-5,В) и полиформальдегида (1, 14-3,Д). По реакции поликонденсации образуются пенополиизоцианат (разд. 19-13) и полиглицин (упражнение 20-13). Для получения практически ценных эластомеров, термопластичных и термореактивных полимеров могут быть использованы как реакции полимеризации, так и реакции поликонденсации. [c.491]

Теория возникновения внутренних напряжений рассмотрена здесь на примере покрытий, отверждающихся в результате испарения растворителя, однако полученные уравнения и закономерности справедливы для любых способов отверждения покрытий. Установленные теоретические положения использовались для анализа внутренних усадочных и термических напряжений в покрытиях из термопластичных и термореактивных полимеров. [c.23]

Каолин используется как наполнитель в различных композициях на основе термопластичных и термореактивных полимеров. Его применяют также в комбинации с другими наполнителями для придания специальных свойств. Количество этого наполнителя может составлять от 10 до 55% общего веса композиции. Формованным изделиям типа брикетов и листов каолин придает стойкость к растрескиванию, более высокую ударостойкость и химическую стойкость. Каолин улучшает внешний вид изделий. [c.15]

В отечественной промышле1Пюсти производятся и находят применение пенопласты, поручаемые на ос1Юве термопластичных и термореактивных полимеров, жесткие и эластичные, пенистой и пористой структуры (см. таблицу на стр. 4). [c.3]