Пульсация производительности

Возмущающие воздействия РРБ можно разделить на два типа. К возмущениям первого тнпа относятся колебания расхода и калорийности топливного газа, поступающего к нагревательным печам, колебания температуры окружающей среды, пульсации производительности насосов и т. д. Общим для этих возмущений является то, что они влияют на критерий управления только через нарушение режима в аппаратах. [c.30]

Другим источником потерь является неполная нагрузка двигателя, но изменение скорости оказывает все же небольшое влияние на к.п.д. На производительность экструдера влияет также и геометрия шнека. Исследования показали, что шнеки с мелкой глубиной нарезки обеспечивают более стабильный уровень качества изделий вследствие меньших пульсаций производительности. На стабильность процесса влияют вязкость и плотность перерабатываемого материала с увеличением вязкости производительность экструдера возрастает. Но вязкость, в свою очередь, зависит от температуры, поэтому повышение производительности может быть достигнуто снижением температуры небольшим увеличением вязкости расплава путем понижения температуры на 5- 6 °С можно добиться стабилизации процесса. [c.237]

Для характеристики динамической устойчивости процессов транспортировки Кирби вводит понятие скорости относительной пульсации производительности [c.315]

Сопоставление средней амплитуды случайных пульсаций температуры с расчетной величиной критерия устойчивости (относительная скорость пульсации производительности) приведены экспериментальные данные, полученные при экструзии полиэтилена высокого давления на трех различных червяках (0) и поливинил хлорида ( ). [c.324]

Если пульсации производительности, связанные с изменением скорости вращения, пренебрежимо малы (привод с высокой стабильностью скорости вращения), то это означает, что изменения производительности связаны с изменением эффективной длины зоны дозирования dQ ддо (т) /д dt d [c.352]

Рис. VIп. 67. Сопоставление средней амплитуды случайных пульсаций темпера-ауры с расчетным значением критерия устойчивости (относительная скорость пульсации производительности) приведены экспериментальные данные, полученные при экструзии полиэтилена низкой плотности (О) и поливинилхлорида ( ).

Содержащаяся в нем информация о результатах исследования процессов, протекающих в зоне питания и зоне плавления, позволяет по-новому взглянуть на существующую методику расчета шприц-машин. Определенная экспериментально величина давления, развивающегося в зоне питания, достигает по данным Шенкеля 150—170 кгс смг. Это обстоятельство следует учитывать при конструировании червяков, так как наличие отрицательного продольного градиента давлений приводит на практике к нежелательным пульсациям производительности и, следовательно, к флуктуации размеров шприцуемого изделия. [c.6]

При работе на максимальной скорости с полностью открытым дросселем наблюдались колебания температуры 10 "С. Пульсации производительности были не очень велики при шприцевании обычного полиэтилена при шприцевании полистирола и поливинилхлоридных композиций (некристаллические полимеры, размягчающиеся в широком температурном интервале) эти пульсации оказались весьма значительны. Качество смешения, наблюдавшееся при использовании обычного червяка, было также неудовлетворительным. [c.29]

В тех случаях, когда шприц-машина снабжается регулирующим клапаном, его настройку следует проверять по таким показателям, как пульсация производительности, полосчатость при распределении красителя, появление шероховатости на поверхности листа и т. д. Эти признаки указывают на необходимость увеличения давления. Не следует злоупотреблять повышением давления, так как это может привести к излишнему разогреву материала, или—в случае использования шприц-машин с зоной отсоса—к засорению отсасывающих отверстий. [c.242]

Если процесс контролируется зоной 3, то для описания работы пластицирующего экструдера с определенным успехом можно применять уравнения, полученные для винтовых насосов. (Подробно этот вопрос рассматривается в разделе 11-4). При этом могут быть сделаны некоторые выводы, касающиеся рабочих характеристик и относящиеся главным образом к однородности распределения температуры в экструдате и к пульсации производительности. Эти характеристики тесно связаны с качеством экструдата. [c.300]

Недостатками червячных машин являются забивка полимером вакуумных зон и пульсация производительности и давления из-за вакуум-зоны, где движение материала отличается от движения в зоне пластикации и зоне выдавливания, так как вакуум-зона разрывает вынужденный поток полимера. [c.292]

Выносной валок позволяет избежать пульсации производительности, поддерживая избыток материала в зазоре первой пары валков. [c.163]

При отсутствии пульсации производительность аппарата равна нулю. При увеличении интенсивности пульсации от нуля до некоторого предела производительность колонны возрастает, затем она начинает убывать (захлебывание из-за чрезмерной пульсации). [c.77]

Дисковые экструдеры по сравнению с червячными более просты по конструкции, дешевы и имеют меньшие габариты качество смешения в них лучше, а время пребывания материала в экструдере намного меньше, что важно для переработки термочувствительных полимеров. Недостатками этих машин являются пульсации производительности и невысокие давления в головке, что ограничивает их применение при работе с головками большого сопротивления. [c.98]

Формующий инструмент. Сопротивление потоку массы в формующем инструменте должно быть минимальным, если надо избежать пульсации производительности. Требуемое минимальное сопротивление находится, грубо говоря, в обратном соотношении к подаче. [c.461]

Авторы упомянутой статьи сконструировали различные лабораторные модели установок и перерабатывали на них как на обычном экструдере ряд термопластов. Они провели также серию испытаний установки и получили большое число интересных зависимостей производительности машины от температуры, скорости диска, мощности и величины зазора. Авторы предполагают, что экструдер этого типа будет очень прост в работе, позволит в значительной степени уменьшить по сравнению с обычным экструдером время пребывания материала в машине, обеспечит хорош-ее качество смешения и меньшую величину пульсации производительности. Бесчер- [c.107]

Увеличение эффективности насадочной колонны при пульсации сопровождается некоторым уменьшением ее производительности. При малых и средних интенсивностях пульсации производительность колонн уменьшается незначительно на 10—12% [54, 61]. Однако как показали опыты, проводившиеся на системах вода — уксусная кислота — этилацетат и вода — этриол — трихлорэтилен, производительность колонн при пульсации может снизиться и более (25-н35%). Розен с соавторами [68] пришли к выводу, что отношение суммарной нагрузки насадочной колонны к суммарной нагрузке этой же колонны при пульсации Wp может быть описано уравнением [c.249]

Характерной особенностью двухчервячных экструдеров является то, что процесс поступательного продвижения материала в них не зависит от коэффициента трения о поверхности червяков и цилиндра. Это является, с одной стороны, преимуществом, а с другой стороны, недостатком. Так, для этих машин совершенно необхо-,димо обеспечивать строгую равномерность загрузки перерабатываемого материала, что для некоторых видов пластмасс трудно-<осуществимо неравномерность загрузки приводит к пульсации производительности. Кроме того, при чрезмерном заполнении ка- налов червяка может возникнуть опасность перегрузки машины и особенно ее приводов. [c.148]

При значении интенсивности, соответствуюш,ем оптимальному режиму пульсации, значения ВЭТТ и ВЕП снижаются в 2—4 раза по сравнению с экстракцие без пульсации. Производительность колонны при этом падает, примерно, на 10%. [c.150]

Из гранулированного материала выпускаются листы голубого цвета, применяемые для изготовления внутренних панелей холодильников. Листы шириной 650—740 мм и толщиной 1,7— 2,2 мм производятся на агрегате фирмы Трестер (ФРГ). На комбинате разработан метод непрерывной односторонней полировки листов. Полировка осуществляется горячими валками гладильного каландра. Обогрев валков осуществляется жидким теплоносителем. Каждый валок снабжен отдельной циркуляционной системой. Глянец, полученный таким методом на листе,, сохраняется в изделиях, изготовленных вакуумформованием. Скорость вращения червяка и производительность агрегата ограничивается плохой гомогенизацией материала (при увеличении скорости появляются поверхностные дефекты — бугристость, полосы) и пульсацией производительности. [c.119]

Важнейшим условием успешной работы, значением которого, однако, часто пренебрегают, является идеальная чистота как в складе сырья, так и в рабочем помещении, а особенно непосредственно на участке расположения шнекового пресса. Так, например, попавшая в материал пыль может при изготовлении пленок вызвать образование рыбьих глаз или (при выдувании пленки) даже явиться причиной разрывов пленочного рукава, а также (в случае применения щелевых головок с узкой щелью) возникновения продольных полос иа пленке. Взвешенная в воздухе пыль также может быть притянута пленкой вследствие электризации последней. Это может создать затруднения при последующем изготовлении изделий из пленки (сварка, склеивание и т. д.) и ухудшить их качество. Особенно вредно сказывается запыление материала при опрессова-нии проводов и кабелей, так как ухудшаются диэлектрические свойства изоляции. Кроме того, загрязнение материала пылью и посторонними включениями может недопустимо у.меньшить срок службы устанавливаемых в прессах пакетов сеток, потому что последние прогрессирующе закупориваются. Еще до наступления полного закупоривания сеток обычно наблюдается уменьшение или пульсация производительности. Это, в свою очередь, вызывает изменения или колебания размеров экструдируемых изделий. [c.444]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология