Сушка аэрофонтанная

На рис. 16-39 представлена схема аэрофонтанной сушилки для сушки материалов во взвешенном состоянии. В этой сушилке материал витает в сушильном агенте, который переносит его сначала в сушильную камеру 2, а затем в циклон 5.Такие сушилки отличаются [c.446]

Аэрофонтанные сушилки применяются в тех случаях, когда скорость витания частиц уменьшается в процессе сушки. [c.652]

В некоторых случаях целесообразно применение двухступенчатой сушки. Так, например, первой ступенью может служить аэрофонтанная, циклонная или пневматическая сушилка. В этих сушилках поверхностная влага интенсивно удаляется за короткий промежуток времени, и теплоноситель может применяться при высокой начальной температуре. Второй ступенью может служить сушилка [c.653]

Аэрофонтанные сушилки. Для удаления слабосвязанной влаги из дисперсных материалов неоднородного гранулометрического состава в условиях, когда скорость витания частиц (скорость обтекания частицы газом, при котором сила его гидродинамического воздействия на частицу уравновешивается ее силой тяжести) значительно меняется в процессе сушки, при-136 [c.136]

Применение кипящего слоя для сушки этих материалов, по-видимому, далеко не всегда оправдано, и в ряде случаев лучшие результаты достигаются в аэрофонтанных сушилках [83]. [c.200]

Для сушки сыпучих материалов применяются барабанные, пневматические, аэрофонтанные, циклонные сушилки, а также сушилки с кипящим слоем (схема на стр. 652). [c.653]

Установка для сушки материала в режиме фонтанирующего слоя (рис. 2.67) включает аэрофонтанную сушилку 3, в которую вентилятором 5 подается воздух, нагреваемый в калорифере /. Горячий сушильный агент подхватывает влажный материал, поступающий из питателя 2, и подает его в нижнюю часть конуса сушилки 3. В верхней части конуса скорость воздуха уменьшается, и материал начинает перемещаться в обратном направлении, вдоль стенок аппарата, что приводит к интенсивной циркуляции. Для очистки воздуха предназначен циклон 4. [c.137]

Аэрофонтанные сушилки характеризуются малым временем соприкосновения высушиваемого материала с сушильным агентом и высокой эффективностью. Они применяются для сушки нестойких материалов, разлагающихся при длительном нагревании. [c.119]

Широкое применение для сушки мелкозернистых материалов получили аэрофонтанные и пневматические сушилки, а также аппараты для сушки в псевдоожиженном слое. [c.534]

Аэрофонтанные сушилки обладают высокой эффективностью, время контакта частичек материала с сушильным агентом мало, что позволяет для сушки нетермостойких материалов использовать высокотемпературные топочные газы. [c.269]

Показатели нефтеемкости волокна аэрофонтанной сушки представлены в табл. 5.14. [c.133]

На рис. 16.33 представлена схема аэрофонтанной сушилки для сушки материалов во взвешенном состоянии. В этой сушилке материал витает в сушильном агенте, который переносит его сначала в сушильную камеру 2, а затем в циклон 3. Такие сушилки отличаются высокой эффективностью их достоинством является также незначительное время соприкосновения материала с сушильным агентом поэтому для сушки материалов, чувствительных к повышенной температуре, можно применять горячие топочные газы. [c.425]

Нефтеемкость волокна аэрофонтанной сушки [c.134]

В последнее время получают распространение комбинированные сушилки для глубокой сушки материалов, содержащих влагу, удаляемую с поверхности и внутреннюю влагу. В первой ступени (аэрофонтанной, циклонной или пневмосушилке) при высоких скоростях и температурах теплоносителя удаляется влага с поверхности частиц (первый период сушки) во второй ступени (сушилке кипящего слоя, обеспечивающей заданное время пребывания) ма- [c.319]

При сушке в кипящем слое остальных полимерных материалов, перечисленных в табл. 4-8, ввиду их низкой теплостойкости, небольшой плотности и сравнительно тонкой дисперсности не удавалось подвести с воздухом достаточного количества тепла, поэтому производительность аппарата была небольшой (напряжение по испаренной влаге составляло 20—25 кг м - час). Даль нейшее исследование показало, что такие материалы целесообразно высушивать в аэрофонтанных сушилках, так как при этом способе сушки удается повысить температуру поступаю щего воздуха и его расход, а производительность сушилки увеличивается в 4—5 раз [83]. [c.206]

Романков П. Г., Рашковская Н. Б., Синельникова Л. Л., Сушка полимерных материалов в кипящем слое и аэрофонтанных сушилках. Хим. пром., № И (1963). [c.279]

Для описания непрерывного процесса сушки дисперсного материала в аэрофонтанном режиме полагалось, что существенна средняя интегральная скорость сушки частиц во всех трех зонах фонтанирующего слоя, значение которой определяется как средневзвешенное, с весовыми коэффициентами, пропорциональными временам пребывания частиц материала в каждой [c.351]

Сушка хлопкового пуха может производиться в сушилках разного типа, например в ленточных и аэрофонтанных, которые в данном случае являются наиболее производительными и удобными. [c.355]

Аэрофонтанные (пневматические) сушилки применяют для сушки легких сыпучих материалов. Через вертикаль- [c.132]

Основным оборудованием процесса политермического разделения солей, содержащихся в содо-поташных щелоках, являются выпарные аппараты, для разделения суспензий используются центрифуги, для сушки — сушилки различного типа. При крупных масштабах производства применяются выпарные аппараты с греющей поверхностью 800 и 1100 м , непрерывно действующие центрифуги типа НГП и аэрофонтанные вертикальные сушилки диаметром 1,1 и [c.187]

Недостатком рассмотренной установки, так же как и аэрофонтанной сушилки, является неравномерность сушки и, следовательно, ограниченная область применения. В основном такие сушилки применяются для сушки высоковлажного топлива. [c.225]

Туннельные сушилки (рис. 57) применяют в производстве синтетического волокна и др. Сушилка представляет собой туннель-корпус 1, внутри которого движется подвесной канатный конвейер 2. В подвесных люльках 5 конвейера находится высушиваемый материал, обогреваемый горячим воздухом, который подается от калориферов 3 вентиляторами Аэрофонтанные сушилки (рис. 58) используют для сушки тон-коизмельченного продукта в потоке горячего воздуха. Воздух от вентилятора по трубопроводу 9 подается в топку 8 и затем поднимается в сушилку б. Туда же по шнеку 5 из бункера 4 попадает тон-коизмельченный продукт, который потоком горячего воздуха уносится в циклон 2, откуда попадает в бункер 3. Воздух по трубопроводу I направляется на очистку в фильтры, конструкция которых зависит от вида продукта. [c.98]

Аэрофонтанные (пневматические) сушилки применяют для сушки легких сыпучих материалов. Сушилка представляет собой вертикальную трубу, через которую с большой скоростью продувается горячий воздух. Влажный материал загружается в нижнюю часть сушилки, выносится наверх вместе с потоком воздуха и улавливается в осадительных камерах или пылеулавливающих устройствах. [c.153]

Аэрофонтанные сушилки и сушилки с кипящим слоем применяют для сушки волокнистых, сыпучих и гранулированных материалов. [c.153]

Для высушивания продуктов с однородным гранулометрическим составом при условии, что скорость витания высушиваемых частиц уменьшается в процессе сушки, часто применяют так называемые аэрофонтанные сушилки, работающие с выносом высушенного материала из аппарата. Пример такой конструкции показан на рис. 30 (применялась для сушки сульфата натрия от 5 до 0,5% влажности). Аэрофонтанные сушилки представляют собой разновидность сушилок взвешенного слоя без газораспределительной решетки и обычно используются для обработки влажных хрупких и пылящих или кристаллических материалов. Они не применимы для сушки паст и растворов. [c.60]

Общими направлениями интенсификации сушильного процесса являются увеличение удельной поверхности материала и скорости тепло- и массопередачи, обеспечение равномерности сушки, использование сушильных агентов высокого потенциала и улучшение аппаратурной схемы процесса. Многие из этих мероприятий осуществляются при конвективной сушке материалов во взвешенном состоянии в пневматических, аэрофонтанных и распылительных сушилках. [c.149]

Сушилки со взвешенным (псевдоожиженным) слоем (рис. 14.25) в последние 20—30 лет получили широкое распространение для сушки многих сыпучих материалов (зерна, минеральных солей, угля и т. п.), а также паст и растворов. Применяются аппараты круглого и прямоугольного сечения, одно- и многокамерные, аэрофонтанные, с кипящим, виброожи-женным или с фонтанирующим слоем. В последнее время эта группа сушилок получает все большее применение в народном хозяйстве. Например, для сушки КС1 уже работают сушилки производительностью 100 т/ч (рис. 14.25,а). Успешная работа сушилок с кипящим слоем обеспечивается главным образом удачной конструкцией газораспределительной решетки. [c.429]

Экспериментальные данные по сушке различных материалов в аэрофонтанном режиме с дополнительншл вду-вом обработаны в виде зависимости [c.18]

Волокно аэрофонтанной сушки. Одним из отходов целлюлозно-бумажного производства является волокно аэрофонтанной сушки (волокно АФС). Волокно АФС представляет собой целлюлозно-древесное волокно, являющееся продуктом переработки отходов целлюлозно-бумажного производства и использующееся в качестве строительного теплоизоляционного материала, а также в качестве наполнителя в буровых и там-понажных растворах. [c.132]

На Камском целлюлозно-бугмажном комбинате реализован способ )тилизации скопа в так называемое волокно аэрофонтанной сушки ( волокно АФС Оно может использоваться как теплоизоляционный материал и наполнитель бетонов, в нефтяной и газовой промышленности, как многофункциональная добавка в буровые и тампонажные растворы, в качестве сорбента при очистке поверхности акваторий, в сельском хозяйстве и т.д. (Толкачев...). [c.305]

Стеарат цинка, так же как и сульфат аммония, был высушен в ЛТИ на трех сушилках кипящего слоя и в аэрофонтан-ной сушилке. Проведенное исследование показало, что сушку этого продукта до низкой конечной влажности можно осуще- [c.194]

Л ива не выносятся из камеры, а совершают в ней беспорядочное движение в течение довольно продолжительного времени, необходимого для их высушивания. По мере высушивания частиц удельный вес их уменьшается. Кроме того, при поступлении новых порций частиц в сушильную камеру копцентрация их в объеме камеры возрастает. Прн этом увеличивается действительная скорость газов в межкусковом пространстве кипящего слоя и возрастает вынос более легких подсушенных частиц материала. Таким образом, в аэрофонтанной сушилке происходит автоматическое регулирование процесса сушки. При этом продолжительность лре-бывания материала в сушильной камере определяется скоростью газа и количеством подаваемого материала. [c.223]

При такой организации процесса равномерность сушки частиц зависит от изменения удельного веса материала в процессе сушки, т. е. зависит от начальной и конечной влажности материала. Чем больше эта разность, тем больше изменение удельного веса частиц в процессе сушки и тем менее вероятно проскакива-ние неподсушенных частиц через сушильную камеру. Поэтому аэрофонтанные сушилки наиболее перспективны для сушки материалов с высокой влажностью и примерно одинаковым размером частиц и в том случае, если неравномерность сушки по услов1иям технологического процесса не имеет большого значения. [c.223]

Способы обеспечения безопасности. При высушивании от горючего растворителя единственно надежным способом обеспечения взрывобезопасности аэрофонтанной сушилки является флегматизация среды. Теоретически возможно подобрать такие режимы сушки (интенсивность подачи высушиваемого материала и скорость теплоносителя), при которых концентрация горючих паров в сушильной камере не будет превышать 25 % НКПВ, однако это приведет к необходимости оборудования сушилки регулирующей и сигнализирующей системой, которая должна сигнализировать о достижении опасных концентраций и останавливать сушилку. Кроме того, работа в таком режиме зачастую оказывается экономически неоправданной снижается тепловой КПД и падает производительность. [c.87]

Флегматизация как способ обеспечения безопасности при сушке горючих порошкообразных материалов может быть рекомендована в качестве единственного средства, если высушиваемый материал обладает повышенной токсичностью. Работа аэрофонтанной сушилки может быть организована в режиме самофлегматизации, когда часть отработанного теплоносителя вновь возвращается в сушильную камеру. При этом необходим тщательный контроль за концентрацией кислорода в сушилке. [c.88]

При больших количествах расходуемого материала (мел, каолин), подаваемого на производство пневмотранспортом, сушка их производится в потоке транспортирующего подогретого воздуха при температуре 130 °С. При этом влажность материала снижается с 2,5 до 0,2%. Пропускная способность такой установки не менее 2 т/ч. Дополнительно меловоздушная смесь может сушиться в аэрофонтанной сушилке, включаемой в систему пневмотранспорта, где происходит отделение и выпадение крупных включений и посторонних предметов. Из аэрофонтанной сушилки мело воздушная смесь поступает в осадительную Камеру, в которой мел (или каолин) отделяется от воздуха. Из осадительной камеры винтовой конвейер выгружает мел в бункера для хранения. Воздух [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология