Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пайка алюминия

Таблица 5П1.4 Флюсы для пайки алюминия Таблица 5П1.4 Флюсы для пайки алюминия

    Пайка алюминия. Алюминий паяют теми же способами, которые описаны в 3—6. Однако, безусловно, перед пайкой необходимо прежде всего удалить окислы (скобля ножом). При пайке следует пользоваться следующим припоем олово (30%) и цинк (70%), так как оловянно-свинцовый припой непригоден ( 2). При пайке электрических проводов в качестве флюса необходима канифоль (гл. 3, 2). [c.185]

    Применяют при пайке алюминия и его сплавов для растворения окисной пленки алюминия в процессе пайки. [c.204]

    Пайку алюминия н его сплавов проводят с помощью активных флюсов. [c.133]

    Химический состав в % и температура плавления припоев для пайки алюминия и его сплавов [c.61]

    При пайке алюминия и его сплавов [c.221]

    Пайка свинца. Спаивание свинцовых частей в условиях школы не менее затруднительно, чем пайка алюминия. Так как свинец в известной мере обладает пластическими свойствами, то отверстие в нем легче заделать свинцовой заклепкой или затянуть с помощью ударов молотка, чем запаять. [c.185]

    Примечания. 1. Флюсы № 1 н 2 применяются при пайке стали, меди, медны сплавов флюсы № 3, 4 и 5 — для пайки алюминия. [c.718]

    С другой физической картиной мы встречаемся при использовании ультразвука в качестве способа возд й-ствия на вещество. Для этой цели часто используется явление кавитации—образование в жидкости под действием звуковой волны пузырьков. Эти пузырьки будут расширяться и сжиматься с частотой, соответствующей частоте распространяющейся звуковой волны. При сжатиях пузырьки сокращают свои размеры, причем возникающие большие давления могут привести их к полному исчезновению, к захлопыванию. А так как давления в пузырьках перед их захлопыванием достигают нескольких тысяч атмосфер, то в момент полного исчезновения пузырьков происходят мощные гидравлические удары, приводящие к разрушению материала. Гидравлические удары, возникающие при захлопывании кавитационных пузырьков, с успехом используются для дробления, диспергирования многих веществ. Такие твердые тела, как гипс, графит и некоторые металлы (медь, серебро), легко диспергируются, измельчаются ультразвуком. Дробящее действие мощных ультразвуковых колебаний используется для сверления отверстий различной формы и размеров, а также резки твердых и хрупких материалов (вольфрама, молибдена и их углеродистых соединений, керамики стекла и фарфора). То же дробящее действие ультразвука используется при пайке алюминия для разрушения его окисной пленки. Эффект кавитации играет существенную роль и при приготовлении с помощью ультразвука эмульсий—смешивании обычно несмешиваемых веществ, на- [c.9]


    Пайка алюминия, бериллия, магния и их сплавов [c.12]

    Несколько необычный, но удобный способ мягкой пайки алюминия, нержавеющей стали, а также стекла и керамики основан на нанесении припоя с помощью абразивного камня (бормащиной). Вначале пропитывают абразив, прижимая камень к палочке припоя. Теплота, выделяющаяся за счет трения, плавит металл, и последний ровным слоем растекается по абразиву. Луженый камень приводят в контакт с обрабатываемыми деталями. От трения припой вновь плавится и приходит в тесный контакт с поверхностью материала (там, где внешний слой удаляется за счет шлифовки). [c.184]

    В связи с тем, что явление кавитации широко используется в ультразвуковой технике, в частности при очистке и обезжиривании деталей, диспергировании веществ, пайке алюминия и др., остановимся более подробно на суш ности этого явления. При распространении звуковой волны через жидкость образуются последовательно области сжатия и разрежения, В результате этих динамических воздействий в фазе отрицательного давления (меньшего чем упругость растворенных в жидкости паров) в отдельных участках жидкости могут образовываться газовые или воздушные пузырьки и полости. При дальнейшем растяжении жидкости размеры пузырьков будут увеличиваться, что поведет к уменьшению давления внутри них. Понижение давления ниже величины объемной прочности жидкости может привести к неограниченному росту пузырьков, т. е. к разрыву жидкости, и, таким образом, к образованию внутри нее пустот. Однако часть пузырьков, не достигших критических размеров, приводящих к разрыву жидкости, при последующих сжатиях сокращает свои размеры, причем процесс роста и сокращения пузырьков (их пульсации) будет происходить с частотой изменения давления, т. е. с частотой распространяющейся в жидкости звуковой волны. Положительные фазы давления могут привести к полному исчезновению пузырьков и пустот—к их захлопыванию. Давления в пузырьках непосредственно перед их захлопыванием могут достигать нескольких тысяч атмосфер. Поэтому в момент полного исчезновения пузырьков происходят мощные гидравлические удары, способные разрушать находящиеся в непосредственной близости металлические изделия, приводящие к диспергированию, раздроблению твердых веществ и другим эффектам. Подобные удары возникают / раз в секунду, где /—частота звуковой волны. [c.52]

    Существует еще и другой метод пайки алюминия, заключающийся в соскабливании, удалении окисной иленки шабером или стальной щеткой непосредственно под споем расплавленного и растекающегося но поверхности припоя. При этом пленка удаляется лишь в отдельных местах поверхности, и поэтому пайка получается лишь частичной. Качество и эффективность такой пайки зависят от количества сделанных царапин. Недостатком этого метода является его большая трудоемкость, небольшая прочность ввиду наличия в шве пор в тех точках, где припой не пристал к металлу, а также невозможность его применения для пайки проволоки, фольги и мелких деталей. [c.210]

    Экспериментальные исследования показали, что многие припои на основе олова после удаления окисной пленки с алюминия и его сплавов хорошо смачивают поверхность основного металла, и, таким образом, пайка в этом случае не вызывает затруднений. Следовательно, трудность пайки алюминия в основном заключается в трудности удаления его окисной пленки. [c.210]

    В качестве припоев нри пайке алюминия и его сплавов чаще всего используются оловянно-цинковый (90% олова и 10% цинка), или оловянно-кадмиевый припой. Оловянно-цинковый припой вызывает наименьшую электролитическую коррозию основного металла [163]. [c.210]

    Простой метод изготовления кольцевых прокладок из алюминия состоит в скручивании концов проволоки необходимой длины конец скрутки откусывают, а оставшийся участок покрывают флюсом (применяемым для пайки алюминия) и сплавляют его на горелке. При этом образуется шарик, а небольшое количество расплава затягивается между витками за счет капиллярных сил. После раскручивания проволоки шарик откусывают. [c.219]

    Припой для пайки алюминия и его сплавов [c.234]

    Для пайки алюминия. и его сплавов припоем 34А в пламени горелок, работающих на пропане или бытовом газе [c.389]

    Особенности пайки алюминия и его сплавов. На поверхности алюминия образуется тугоплавкая и химически стойкая окисная [c.239]

    Меры профилактики. В производствах, связанных с получением и применением А., следует руководствоваться нормативными и рекомендательными документами для оздоровления условий труда применительно к конкретным производствам. К основным из этих требований относятся Санитарные правила для предприятий цветной металлургии (М., М3 СССР, 1983) Правила охраны труда в производстве сплавов из алюминиевых и магниевых деформируемых сплавов (М., 1968) Правила безопасности при производстве алюминия (М., Металлургия, 1977) Правила безопасности и промсанитарии при работе в литейных цехах и цехах переплава алюминиевых сплавов (М., НИАТ, 1962) Методические рекомендации по улучшению условий труда работающих при производстве хлористого алюминия (Баку, 1978) методические рекомендации Рационализация режимов труда и отдыха и снижение нагрузки на организм рабочих алюминиевой промышленности (Свердловск, 1975) отраслевые стандарты ССБТ сплавы алюминиевые, магниевые, магниево-литиевые. Производство слитков. Требования безопасности (08-6ту-1127.22.11.83) Сварка плазменная автоматическая алюминиевых сплавов Т.Т.П. (08-6ту-910.17.02.82) Пайка алюминия и его сплавов в расплавленных солях. Т.Т.П. (08-6ту-723.20.10.82). При получении керамзита и его использовании, при применении глин в производстве строительных материалов см. Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве керамзита, кирпича, черепицы и др. (М., ГОСИНТИ, 1971). [c.222]


    Пайка алюминия с нержавеющей сталью [c.417]

    После пайки алюминии полностью отожжен, поэтому допустимое напряжение должно основываться на пределе текучести сплава а полностью отожжепом состоянии. [c.307]

Рис. 121. Схематическое изображение ультразвуковой пайки алюминия 1—стержепь паяльника, 2—расплавленный припой, 3—окисная пленка, 4—затвердевший припой, 5—контакт расплавленного припоя с чистым металлом, б—чистый металл, 7—смешанный слой припоя с чистым металлом. Рис. 121. <a href="/info/376711">Схематическое изображение</a> <a href="/info/1601345">ультразвуковой пайки</a> алюминия 1—стержепь паяльника, 2—расплавленный припой, 3—<a href="/info/15278">окисная пленка</a>, 4—затвердевший припой, 5—контакт расплавленного припоя с <a href="/info/157735">чистым металлом</a>, б—<a href="/info/157735">чистый металл</a>, 7—<a href="/info/300544">смешанный слой</a> припоя с чистым металлом.
    Припоями называют сплавы, используемые при пайке металлов высокой проводимости. Для получения хорошего соединения припой должен иметь температуру плавления ниже, чем у металла, хорошо смачивать поверхность в расплавленном состоянии, иметь небольшое сопротивление контакта. Температурные коэффициенты линейного расширения металла и припоя должны быть близки друг к другу. Применяют припои оловянно-свинцовые (например ПОС-61, содержащий 61% олова, а остальное— свинец), оловяно-цинковые (ПОЦ-90 имеет температуру плавления 199 °С и используется для пайки алюминия и его сплавов), сплавы висмута со свинцом, оловом, кадмием (для температур нагрева меньше, чем 100 °С) и др. [c.637]

    Слабой коррозионной активностью обладают флюсы иа основе триэтаноламина за счет присутствия в них неорганических солей (табл. 5П1.4). Эти флюсы предназначены для пайки алюминия и его сплавов. Ф.пюсы, состоящие только из твердых компонентов, применяются в виде паст на вазелине. [c.794]

    Применение в промышленности алюминия и его сплавов как материалов, обладающих малым удельным весом и хорошими эксплуатационными свойствами, получает в настоящее время все большее распространение. Алюминий используется как заменитель меди в производстве элоктропроводников, проволоки, кабелей он применяется в радиопромышленности и в авиации. Однако ограничениел его широкого применения является очень сложный процесс пайки. Трудность пайки алюминия заключается в наличии на его поверхности твердой и тугоплавкой окисной пленки, образующейся практически мгновенно при соприкосновении алюминия с воздухом. Окисная пленка алюминия не смачивается оловянным и другими припоями и ири пайке препятствует соприкосновению припоя с поверхностью чистого металла. [c.209]

    Процесс пайки алюминия следующий. На разогретый вибрирующий конец стерлшя паяльника набирается припой и наносится на стык соединяемых деталей. Колебания стержня паяльника передаются расплавленному припою, вызывают в нем кавитацию и разрушают окпсную пленку, позволяя тем самым припою спаиваться с чистой новерхностью металла. Перемещая паяльник вдоль стыка, осуществляют пайку по всей его длине. [c.212]

    Рабинович И. K., Ультразвуковая аппаратура для пайки алюминия (конспект), Всесоюзн. конф. по льтразвуку. Изд. Дома техники, М., 1957. [c.255]

    Известна технология пайки алюминия к керамике, на которую предварительно наносится тонкая пленка водного раствора силиката натрия керамика затем подвергается сущке и отжигу при 1 000—1 100 °С. При температуре 530 °С создается напряженный спай с металлическим алю миннем при условии применения высоких местных давлений по кромке алюминия, прижимаемой к керамике. Удовлетворительные результаты получились только при очень тонком слое силиката натрия толстые слои приводят к спаям с плохими механическими свойствами. [c.157]

    Алюминий применяется при изготовлении насадки регенераторов холода, а также при изготовлении ректификационных колонн. Алюминиевые листы сваривают в пламени ацетиленово- Л И В 0.дородо-кислородных горелок, а та кже при по мощи aп пa-рата Аркатом (атомарным водородом), ущотребляя специальные авэ рочные пo poщк.и . Новейшие способы пайки алюминия оловом при помощи ультразвука, вероятно, также будут применяться при изготовлении аппаратов для сжижения воздух ., что даст возможность более широко использовать алюминий. [c.449]

    Ф59А Фторборат кадмия 10 0,5,% Фторборат цинка 2,5 0,5% Фторборат аммония 5 0,5% Триэтаноламин 82 1% 150—320 Для пайки алюминия и сплава АМц с медью и сталью оловянно-цинковыми припоями [c.389]

    В вакууме при нагреве в интервале 500—600° С возможна пайка титана цинковыми припоями, но швы получаются весьма хрупкими. Оловяняосвинцовыми припоями можно паять титан только по покрытиям (медным, никелевым) по технологии, применяемой при пайке легкоплавкими припоями меди и Никеля. Медное покрытие может растворяться в припое и поэтому толщина его должна быть не менее 10 мк. При пайке алюминием или припоями для алюминия на титановые детали предварительно наносят покрытие путем быстрого погружения их в нагретый до 850—900° С алюминий. Покрытие и пайку титана алюминием производят с флюсами для пайки алюминия. [c.284]

    Пайка алюминия с применением активных флюсов принципиально не отличается от пайки меди и стали тугоплавкими припоями. Остатки флюсов для алюминия вызывают сильную коррозию металлов, поэтому паяные швы необходимо тщательно очищать путем промывки сначала в горячей (80° С), а затем в холодной воде. После промывки детали выдерживают для пассивирования 10— 15 мин в 2%-ном водном растворе фосфорного ангидрида. Для при-паивания к меди, стали и их сплавам алюминий предварительно лудят чистым цинком, после чего выполняют пайку обычным способом. [c.240]

    При ппйке нержавеющей стали При пайке алюминия алюминиевым мягким припоем [c.62]

    Сварка и пайка алюминия Кондиционирование воздуха Аккумуляторные батареи Фармацевтия Металлургия Военная техника, закупки правительства и прочие потреби ели [c.9]

    Сплавы германия с золотом и медью можно использовать в качестве припоев для золотых изделий, а тройные сплавы с оловом и кадмием — при пайке алюминия и его сплавов. Тройной сплав алюминия, кремния и германия обладает высокой антикоррозионной устойчивостью и является хорошим припоем для пайки магния, алюминия н их сплавов. Например, сплав 4% Si, 36% Ge и 60% А1 можно использовать при 480—500 °С для пайки алюминия и его сплавов швы обладают высокими механическими и антикоррозионными свойствами (устойчивы в течение 60 суток в 3%-ном растворе Na l) [1124]. [c.386]


Смотреть страницы где упоминается термин Пайка алюминия: [c.671]    [c.425]    [c.62]    [c.211]    [c.270]    [c.136]    [c.182]    [c.106]    [c.240]    [c.410]   
Смотреть главы в:

Технология изготовления вакуумной аппаратуры -> Пайка алюминия


Ультразвук и его применение в промышленности (1958) -- [ c.209 ]

Пайка, ее физико-химические особенности, технология и технологический процесс (1988) -- [ c.263 , c.267 , c.268 ]

Техника низких температур (1962) -- [ c.213 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте