Фильтры для фильтрования газов

Рис. 185. Стеклянные пористые фильтры для фильтрования газов.

Очень удобны для фильтрования газов стеклянные фильтры. Обычно величина зерен фильтра должна соответствовать номерам 2 и 3 (см. табл. 15). Для фильтрования воздуха можно использовать обычные фильтры (рис. 185, а) для фильтрования газовых потоков применяют специальные фильтры с пористыми пластинками (рис. 185, б). [c.175]

Рукавные и другие фильтры для газов. Газовые неоднородные системы, как и жидкие, можно разделять фильтрованием через пористые перегородки, задерживающие взвешенные частицы и пропускающие сплошную фазу. Для промышленной пылеочистки используют те же фильтрующие материалы, которые применяют для разделения суспензий. Чаще всего используют ткани и мелкие сетки из натуральных и синтетических материалов, войлок, фетр, керамику, порошковые материалы, специальный пористый картон. Применяют также насыпные слои зернистых материалов (песка, гравия и др.). [c.232]

Фильтрование грубозернистых н желатинообразных осадков, слоистые фильтры для фильтрования газов, для распыления газов в жидкостях, в экстракторах для экстракции грубозернистых материалов Препаративная работа с большинством кристаллических осадков [c.164]

Для фильтрования газов при небольшом избыточном давлении пригодны типы трубок и колонок, употребляемых для сушки газов твердыми осушающими реагентами (см. гл. XXI, раздел, посвященный осушению газов, стр. 577). Колонки наполняют фильтрующими материалами, чаще всего стеклянной или хлопчатобумажной ватой. Необходимо, чтобы фильтрующий материал в трубке или колонке был распределен равномерно, иначе при прохождении газа в нем образуются каналы и фильтрование будет неполным. Перед началом фильтрования следует убедиться, что фильтр не создает слишком большого сопротивления току газа. [c.175]

Вату чаще всего применяют для фильтрования газов. При фильтровании небольших количеств жидкости без отсасывания целесообразно фильтровать через небольшой ватный тампон, вложенный в узкую часть воронки, и по окончании фильтрования выдавить впитавшуюся в вату жидкость, закрывая отверстие воронки ладонью и слегка надавливая на нее. При фильтровании с отсасыванием вату, смоченную растворителем, помещают ровным слоем на дно воронки для отсасывания и прижимают сверху перфорированной фарфоровой пластинкой, чтобы при наливании в воронку фильтруемой жидкости вата не разбухала. [c.70]

Фильтрование газов через матерчатые рукава в рукавных фильтрах (рис. 4.19). [c.220]

Фильтры этих типов применяют также для фильтрования газов. Осадок снимают с поверхности встряхиванием или обратным током газа. [c.270]

В принципе соотношения (1.63) и (1.64) справедливы при любых величинах объемной концентрации дисперсной твердой фазы от нулевого значения до максимально возможного, соответствующего плотному движущемуся слою в предельном случае уравнения для двухфазного потока принимают вид уравнений неразрывности и Навье — Стокса для сплошной среды. Характер движения дисперсной и сплошной фаз в каждом конкретном случае может быть различным в зависимости от назначения массообменного аппарата, от технологических требований к качеству отработки дисперсного материала и от физико-механических свойств взаимодействующих фаз. Так, в процессах пневматической сушки сушильный агент и дисперсный материал с малой объемной концентрацией перемещаются в одном, чаще всего в вертикальном направлении в процессах адсорбции используются аппараты с неподвижным слоем дисперсного адсорбента, через который фильтруется газ-носитель целевого компонента, и аппараты с движущимся сверху вниз слоем дисперсного материала и фильтрованием газа в противоположном направлении. В технике сушки, а также в некоторых технологических процессах (обжиг, гетерогенный катализ и др.) используются аппараты с псевдоожиженными слоями дисперсных материалов. Для осуществления контакта дисперсных материалов с капельными жидкостями при растворении, экстрагировании, кристаллизации широкое применение имеют аппараты с механическими перемешивающими устройствами. [c.68]

Система контроля за работой фильтров. Контрольный пульт для каждой фильтровальной установки имеет манометр, регистрирующий потери напора, счетчик расхода воды и регулятор скорости фильтрования. Период работы фильтра считается законченным, когда потери напора в фильтре достигают заданного значения между 1,8 и 2,7 м или когда мутность фильтрата превышает приемлемый уровень. По мере того как взвесь собирается в порах загрузки и в толще последней увеличиваются потери напора, нижняя часть фильтрата подвергается всасывающему действию со стороны трубопровода, соединенного с резервуаром чистой воды (см. рис. 7.11). Этот частичный вакуум способствует выделению растворенных газов, которые имеют тенденцию собираться в порах загрузки, что приводит к скапливанию пузырьков воздуха и уменьшению скорости фильтрования. Газы, скопившиеся в загрузке, могут бурно выделяться в начальной стадии обратной промывки, что может вызвать сдвиг слоев гравийного основания. [c.185]

Одно из важнейших промышленных применений стекловолокон — использование их в качестве фильтровального материала различного назначения (для фильтрования газов, водных растворов, агрессивных жидкостей, топлива, масел и т. д.). Фильтры из стекловолокна с успехом используют в пищевой, фармацевтической, коксохимической, металлургической и других отраслях промышленности. В США 80—90% коксохимических заводов оборудованы фильтрами из стеклянного штапельного волокна для очистки отходящих газов. Такие фильтры эффективны, требуют минимального ухода, просты по конструкции и легко монтируются. Они способны задерживать 99,4% частиц с диаметром менее 0,001 мм разработаны фильтры, которые удерживают частицы с диаметром до 0,0003 мм. Цементные заводы, использующие такие фильтры, работают без обычных дымовых труб. [c.386]

К первой группе фильтрующих перегородок относятся тонкие перегородки, у которых длина отверстий (пор) настолько мала, что . трением газа в них и, следовательно, величиной их сопротивления прохождению газа можно практически пренебречь.. -К числу таких перегородок относятся металлические сетки и перфорированные листы, а также тонкие ткани, которые в процессе фильтрования газа систематически очищаются от оседающих на них частиц шили. [c.687]

В качестве фильтрующих материалов для газов можно применять стекловолокно, стеклянную или кварцевую вату, многие синтетические материалы. Газы, нагретые до высокой температуры, можно фильтровать только через минеральные волокнистые материалы, стеклянную или кварцевую вату. Для фильтрования газов очень удобно применять поглотительную колонку Фрезениуса, наполненную ватой, или же и-образные хлоркальциевые трубки. Газ можно фильтровать также через широ- [c.362]

Метод основан на фильтровании газа через патрон с фильтром, расположенный вне газохода, замере объема отфильтрованного газа и массы уловленной пыли. Точку отбора оборудуют (см. разд. 1.3.2) непосредственно после печей обжига. При фильтровании скорость потока газа в заборной трубке должна быть такой, чтобы избежать осаждения пыли в трубке. В трубке типа НИИОГАЗ (рис. 20) скорость газа должна быть не менее 20 м/с [31], а типа Гинцветмета —15 м/с [27]. Для предупреждения осаждения пыли и конденсации воды или кислоты в заборной трубке ее обогревают. Заборная трубка снабжена комплектом сменных заостренных наконечников различных диаметров, для отбора пробы газа с различной скоростью. Диаметр наконечника (1 для отбора гаробы в изокинетических условиях рассчитывают по формуле [c.56]

Иногда в качестве модели механизма фильтрования газа используют обтекание одиночного цилиндра потоком газа при низких значениях критерия Рейнольдса (близких к нулю). Захват частиц волокном фильтрующей перегородки может быть импульсным (при непосредственном ударе частицы, имеющей достаточную массу и, следовательно, инерцию, чтобы пересечь линии тока газа) или диффузионным. [c.213]

При очистке фильтрованием газы, содержащие взвешенные твердые частицы, проходят пористые перегородки, пропускаю-шие газ и задерживающие на своей поверхности твердые частицы. К числу наиболее широко применяемых фильтров относятся рукавные фильтры (рис. 3.29). Запыленный газ нагнетается вентилятором 13 через входной газоход / в камеру 9, затем проходит через рукава 7 (обычно й — 200 мм и / = З-т-8 м), нижние концы которых закреплены на патрубках распределительной решетки 8. Пыль осаждается в порах ткапи, а очищенный газ проходит через дроссельный клапан 3 в выхлопную трубу 4 и удаляется из аппарата. При помощи распределительного механизма, установленного на крыше камеры, отдельные [c.153]

Освоен ряд новых конструкций для фильтрования газов. Второе рождение переживают тканевые (рукавные) фильтры. Большое распространение получили высокоэффективные фильтры Петрянова. Высокую эффективность (до 99,9 %) газоочистки обеспечивают также разработанные НИИОГАЗом центробежные фильтры (например, ФЦ-13 с непрерывной регенерацией фильтрующей перегородки) со средним размером улавливаемых частиц около 1,0 мкм из газовых потоков с температурой до 500 °С. Частота вращения фильтрующих элементов равна примерно 800 об/мин при производительности 350 ц /ч поверхность фильтрования составляет 13 м . [c.162]

Для специальных областей применения Для фильтрования очень грубых осадков. Для фильтрования грубых или желатинозных осадков грубого фильтрования газов при экстрагировании грубозернистых материалов, как подложка для других фильтрующих материалов Для препаративных работ со средними по величине и кристаллическими осад-ка.ми негрубого фильтрования газов Для препаративных работ с тонкими осадками аналитических работ со средними осадками для тонкого фильтрования газов тонкого разделения газов в жидкостях для фильтрования ртути при экстрагировании мелкозернистых материалов [c.441]

Осаждение взвешенных частиц под действием собственных сил тяжести производят в аппаратах, называемых пылеосадительными камерами. Осаждение твердых частиц и капелек жидкости под действием инерционных сил осуществляют в центробежных циклонах и сепараторах. Фильтрование газа через пористые перегородки выполняют чаще всего в рукавных фильтрах. Мокрую очистку газов осуществляют в скрубберах, представляющих собой вертикальные цилиндрические аппараты, орошаемые сверху жидкостью. Газ, поступающий снизу, очищается от пыли. Осаждение взвешенных частиц под действием электрических сил поля высокого напряжения производят в электрофильтрах. [c.275]

В первой стадии производится промывка воздуха водой в тарельчатых абсорберах. При этом он освобождается от пыли и растворимых в воде газообразных примесей. Затем во второй стадии производится фильтрование воздуха через грубое шерстяное сукно в матерчатых фильтрах. И, наконец, в последней стадии в картонных фильтрах очищается воздушно-аммиачная смесь. Через картонные фильтры пропускаются газы, температура которых не превышает 100° С. [c.107]

При расчете температурных полей в неподвижных засыпках вызывает трудности учет пристенного эффекта, связанного с более рыхлой укладкой зерен в непосредственной близости от внутренней поверхности аппарата. Коэффициенты Лэх и кэг вблизи стенки аппарата будут иметь значения, отличные от значений в основной массе слоя из-за большей газовой прослойки, большей величины скорости фильтрования газа вдоль стенки и влияния стенки на характер отклонения струек сплошной среды в радиальном направлении при обтекании частиц. Учесть полное влияние этих эффектов на локальные пристенные значения Лэл и кдг не представляется возможным. Поэтому пристенный эффект учитывается через коэффициент теплоотдачи от поверхности стенки к фильтрующейся через зернистый слой массе газа (жидкости). [c.152]

Углеводородный газ очищается от сероводорода раствором МЭА и используется в качестве топлива для печи. Насыщенный кислыми газами раствор МЭА дегазируется при пониженном давлении и направляется на десорбцию в отгонную колонну. Температурный режим в колонне поддерживается циркулирующим через термосифонный паровой рибойлер раствором МЭА. Образующийся сероводород выводится с установки для получения серной кислоты или элементарной серы. Механические примеси удаляются из части регенерированного раствора МЭА фильтрованием через фильтр с намывным слоем. Для предотвращения вспенивания раствора МЭА на тарелках абсорберов в систему подается антивспениватель. [c.64]

Барабанный вакуум-фильтр (фильтрование пульпы) Паста арсенита кальция с фильтра Греющие газы, поступаю щие в сушилку Отсос паров из сушилки Высушенный продукт [c.103]

С помощью описанного фотоэлектрического блока измеряют интенсивность светового потока, отражаемого бумажным фильтром, до и после фильтрования газа. Для этой цели служит измерительная схема, изображенная на рис. 12. [c.19]

Затем трубку снимают, взамен ее включают заранее подготовленную трубку с- новым фильтром и продолжают фильтрование газа через две трубки. [c.32]

При фильтровании газа под давлением в трубку для фильтрования (см. рис. 9) помещают комплект фильтров, внизу располагают контрольные фильтры, а сверху—рабочий фильтр. Все фильтры укладывают шероховатой стороной кверху во избежание уноса материала фильтра во время отбора пробы газа. [c.33]

При фильтровании газа без давления в трубку для фильтрования (см. рис. 7) помещают один рабочий фильтр, а контрольные фильтры сохраняют. [c.33]

Д2к — разность в весе контрольных фильтров до и после фильтрования газа, мг а—начальный вес контрольных фильтров, мг [c.34]

Пылемер ГИАП. Центральным узлом прибора является фотоэлектрический блок, при помощи которого измеряют интенсивность светового потока, отраженного бумажным фильтром до и после фильтрования газа. Схема фотоэлектрического блока приведена на рис. 6. [c.10]

С этой целью фильтрование газа проводят одновременно через два фильтрующих устройства, включенных параллельно в одну пробоотборную точку, поддерживая примерно одинаковую скорость воздуха в обоих приборах. [c.23]

Рукавные и другие фильтры для газов. Газовые неоднородные системы, как и жидкие, можно разделять фильтрованием через пористые перегородки, задерживающие взвешенные частицы и про- [c.394]

Фильтры. При очистке фильтрованием газы, содержащие взвешенные твердые частицы, проходят пористые перегородки, которые про1пус-кают аз и задерживают на своей поверхности твердые частицы. В за-внсямости от, внда перегородки различают следующие фильтры [c.49]

Процессы фильтрования относятся к одним из самых распространенных. В основе работы фильтров всех видов лежит процесс фильтрования газа или жидкости, содержащих твердые либо жидкие частицы, через пористую перегородку, которая частицы задфживает, а несущую среду пропускает. [c.21]

Ртуть фильтруется через фильтрующие пластинки чисто и быстро. Фильтрование газа (определение пыли) через фильтро-тигли проходит также хорошо. S hmidt описывает испытание действия пылевых камер. Prausnitz применяет стеклянные фильтры, как предохранитель от взрыва при работах с взрывающимися газовыми смесями. Поплавковые вентили при работе с водоструйными насосами или в высоком вакууме полезно заменять тонким стеклянным фильтром со слоем ртути они хорошо пропускают воздух, но количественно задерживают ртуть при 1 атм разницы давлений. Такое приспособление работает абсо- [c.104]

Юи-120 Фильтрование грубых осадков. Прокладка для фильтрующего матери-йла при фнльтроваиия жслатинозныу осадков, Грз бый газовый фильтр. Распределение газа в жидкостях. Экстракторы для грубодробленого материала. [c.106]

Одна из таких тканей марки АСТТ(б) —С испытывалась также при фильтровании газов, образующихся в процессе получения форсуночной сажи. Фильтр (с жестко натянутой стеклянной тканью) при вибрационном отряхивании пыли устанавливается до и после электрофильтра. В первом случае он служил самостоятельно сажеуловителем, во втором — был второй ступенью очистки. В последнем случае запыленность газов на выходе из аппарата при 1 =0,8 м 1м -мин составляла 0,1 — 7,0 мг/м (при 2вх=2,5 г/м ). При нагрузке W= = 1,0 м 1м -мин максимальная запыленность на выходе из аппарата не превышала 5,5 мг/м (при 2вх =2,7 г/жЗ). Средняя остаточная запыленность при обеих нагрузках оказалась равной 1,7 мг1м . С увеличением числа циклов встряхивания сопротивление ткани не повышалось, вследствие чего время запыления ткани до одного и того же верхнего предела сопротивления (при одинаковых 2вх ) находилось в пределах 250—350 мин. Таким образом, опыты подтвердили эффективность применения после электрофильтров фильтров из стеклянной ткани. [c.172]

При фильтровании газов, содержащих возгораемую пыль, должны быть предприняты особые меры. В частности, сам фильтр должен быть изготовлен во взрывоопасном исполпении и оборудован взрывными клапанами. Не допускается скопление значительных количеств пыли в газоходах, бункерах, устраняются возможные источники образования искр. [c.58]

Преимущества фильтрования — возможность выделения уловленных примесей в неизменном виде, высокая степень очистки, вогможность фильтрования газов при высоких температурах и данлениях, простота эксплуатации фильтров. Степень очистки отходящих газов фильтрами разной конструкции такова [27] 30— 90% в циклопах, 99% и выще в тканевых фильтрах, 95—99% в электрофильтрах. [c.29]

Длй отбора газа применяют металлическую газоотборную трубку 2, вставляемую в газоход . Бумажную гильзу, служащую для фильтрования газа, помещают в металлический фильтрующий патрон 8. Ток для питания спирали электрообогрева газоотборной трубки 2 и фильтругощего патрона 8 подается от сети через понижающий трансформатор 14. [c.28]

Кроме таких воронок для горячего фильтровайия, обогреваемых газом, применяют также воронки с электрообогревом. Они много удобнее, особенно при работе с огнеопасными веществами. Когда используют воронку для горячего фильтрования с газовым обогревом, фильтровать растворы в органических растворителях можно только при погашенной горелке. Чтобы поддерживать температуру, приходится менять воду по г 1ере ее остывания. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология