Производство бумаги и картона

Распро странение картона и бумаги для фильтрования масел объясняется тем, что из всех фильтровальных материалов они самые дешевые превосходят по этому показателю проволочные сетки с такими же фильтрационными показателями примерно в 100 раз, а хлопчатобумажные и синтетические ткани — более чем в 10 раз. Производство бумаги и картона (целлюлозных материалов) имеет практически неограниченную сырьевую базу, что тоже является предпосылкой для их широкого распространения. [c.221]

Все шире развивается производство древесной массы, успешно используемой в производстве бумаги и картона различных марок. Обычная древесная масса получается механическим истиранием древесины на цилиндрических камнях с шероховатой поверхностью — дефибрерах, в присутствии воды. Химическую древесную массу получают или из балансов, пропитанных химикатами, с истиранием их на дефибрерах, или из пропитанной щепы с измельчением ее на рафинерах различного устройства. Выход массы составляет около 85%. Прочность ее в 2—3 раза выше прочности обычной древесной массы. [c.205]

Целлюлоза имеет разнообразное применение. В виде древесины она является важным строительным материалом, В свою очередь, из древесины выделяют целлюлозу, идущею на производство бумаги и картона. Из целлюлозы хлопка и льна вырабатывают нити и ткани. [c.431]

В 1971 г. проведено слияние кафедр органической химии и технологии целлюлозно-бумажного производства, подготавливающей специалистов в области органической технологии целлюлозы и производства бумаги и картона. Коллектив кафедры технологии целлюлозно-бумажного производства внес значительный вклад в развитие целлюлозно-бумажной промышленности нашей страны. [c.163]

При механической обработке древесины, например при истирании в дефибрерах, удается разорвать ее на отдельные волокна или их пучки и получить таким образом волокнистую древесную массу, используемую в производстве бумаги и картона. Получаемая этим способом белая древесная масса по химическому составу практически не отличается от исходной древесины. [c.337]

Широкое развитие получило оборотное водоснабжение, например, в производстве бумаги и картона. Для этой цели на протяжении многих [c.325]

Техническая древесная целлюлоза может использоваться для производства бумаги и картона, а также и для химической переработки. Целлюлоза для бумаги должна иметь высокие показатели механической прочности, а для писчей и печатной бумаги - и высокую белизну. Целлюлоза, предназначенная для химической переработки, должна иметь высокую степень чистоты (содержать мало примесей), степень полимеризации в оптимальном интервале, обеспечивающем хорошую растворимость получаемых производных, и высокую степень однородности по степени полимеризации и по реакционной способности. [c.539]

Модифицированная канифоль применяется в производстве бумаги и картона из беленой и небеленой целлюлозы и в композиции целлюлозы с другими материалами. На кислотных свойствах канифоли, в том числе модифицированной, основано получение эфиров с различными спиртами глицерином, пентаэритритом, этилен- и диэтиленгликолем, метиловым, этиловым и др. Соли смоляных КИСЛОТ —резинаты марганца, свинца, цинка, кальция и др. применяют как сиккативы — вещества, ускоряющие высыхание масел (олиф, масляных лаков). Резинаты на основе модифицированной канифоли имеют значительно более высокую температуру размягчения (150—160 °С), чем канифоль. Некоторые из них используются в качестве смоля- [c.139]

Основное направление использования технической целлюлозы-производство бумаги и картона. Кроме того, из целлюлозы получают производные, применяемые в различных областях. Некоторые из производных служат промежуточными продуктами в производстве волокон и пленок. [c.377]

В СССР производство бумаги и картона составляет около 10 млн. т и примерно столько же производится целлюлозно-волокнистых полуфабрикатов [106]. Потребление древесины на эти цели составляет более 45 млн. м . [c.267]

В отличие от большинства видов технических целлюлоз, предназначенных для производства бумаги и картона, техническая целлюлоза, предназначенная для химической переработки, как отмечалось выше, должна быть по возможности полно освобождена не только от лигнина, но и от ГМЦ. [c.350]

Ряд исследователей [645, 725, 805—808] более высокую прочность сульфатной целлюлозы, более трудную ее размалываемость по сравнению с сульфитной объясняют различной СП ГМЦ, содержащихся в этих целлюлозах. Как было отмечено выше, средняя СП ГМЦ, выделенных из сульфатной целлюлозы, предназначенной для производства бумаги и картона, составляет 130—160, в то время как у ГМЦ сульфитной целлюлозы того же назначения — только 70 [725]. [c.390]

ГОСТ 19285-73. Каолин обогащенный для производства бумаги и картона [c.75]

При измельчении белковых и целлюлозных волокон в производстве бумаги и картонов также образуются растворимые фракции. [c.166]

Все шире развивается производство д р е в е с н ой м а с с ы, успешно используемой в производстве бумаги и картона различных марок (в СССР выпускается около 200 основных видов бумаги и 40 видов картона). Обычная древесная масса получается механическим истиранием древесины на цилиндрических камнях с шероховатой поверхностью — дефибрерах в присутствии воды. [c.553]

Целлюлоза является чрезвычайно важным химическим сырьем. Из нее получают бездымный порох, кинопленку, пластмассы, различные сорта искусственного шелка, лаки и др. Целлюлоза применяется для производства бумаги и картона. [c.31]

Продукт представляет собой белые или серые с зеленоватым оттенком гранулы, брикеты, куски неопределенной формы или мелкий порошок серого цвета (нефелиновый коагулянт). Получают обработкой каолина или нефелинового концентрата серной кислотой Выпускается двух сортов применяют для очистки воды, производства бумаги и картона. [c.698]

При нанесении холодного гидроизоляционного покрытия (модифицированный битум) в качестве поддерживающего слоя наряду со стекловолокнистыми холстами все чаще применяют нетканые материалы из полиэфирных волокон. В США около 10% плоских кровель обрабатывают холодным методом. Среди однослойных кровельных мембран значительную часть (20— 26%) выпускают на поддерживающей основе. В качестве подложки эластомерных и термопластичных покрытий наибольшее распространение получили полиэфирные ткани. Применяют также нетканые материалы из полиэфирных волокон с добавкой асбеста, стекловолокнистые ткани и холсты. В последние годы растет потребление стеклохолстов, изготовленных мокрым способом, аналогично производству бумаги и картона. [c.244]

Технология производства слоистых пластмасс рольным методом в значительной мере аналогична технологии производства бумаги и картона. [c.492]

Все шире развивается производство древесной массы, успешно используемой в производстве бумаги и картона различных марок. В СССР выпускается около 350 видов и марок бумаги и примерно 200 видов картона. Обычная древесная масса получается механи- [c.554]

Применяют в производстве бумаги и картона из небеленой целлюлозы, в лакокрасочной и других отраслях промышленности. [c.280]

Серьезные задачи перед наукой и техникой ставит также и четко наметившаяся ориентация на увеличение использования в химической промышленности вторичных ресурсов и отходов производства. Так, уровень использования макулатуры в производстве бумаги и картона составил в 1986 г. лишь 27 %, использование стеклобоя позволило сэкономить в 1986 г. только 139 тыс. т. кальцинированной соды. Однако до настоящего времени отсутствуют эффективные научные и технические решения по полному использованию макулатуры, изношенных шин, стеклобоя, полимерного вторичного сырья, резиновых отходов, шлаков доменного производства. Роль химической науки и техники в перспективном решении этих задач очень велика. Если рассмотреть использование вторичных энергетических ресурсов, то пока нет эффективных технических решений по применению низкопотенциальных (с температурой ниже 200—250 °С) тепловых вторичных ресурсов. Между тем химические отрасли производства являются крупнейшими источниками появления этих ресурсов, которые в настоящее время практически не используются. [c.37]

В 1986 г. использование макулатуры в производстве бумаги и картона составило 27 % против 23 % в 1981 г. за счет использо- [c.76]

Технологическая схема производства бумаги и картона с применением эмульсий кремнийорганических полимеров остается [c.152]

Масса древесная и полуфабрикаты для производства бумаги и картона прочие [c.472]

Еще в 1926 г. при Киевском политехническом институте была организована испытательная станция Укрбумтреста, возглавлявшаяся проф. Н. Н. Орловым, которая применяла новые местные виды растительного сырья для производства бумаги и картона. На основании проведенных исследовательских работ Н. Н. Орловым, М. П. Решем и К. А. Долговым был разработан и внедрен в промышленность наиболее экономичный моносульфитнощелочный способ получения соломенной целлюлозы. К. А. Долговым, И. Г. Марковым с коллективом сотрудников разработана технология получения картона и бумаги из соломы льна-кудряша, кукурузных стеблей, льняной и конопляной костры и других отходов сельского хозяйства. Значительный вклад сделан проф. Ф. Ф. Бобровым в развитие исследований по технологии и оборудованию целлюлозно-бумажного производства химико-технологического факультета. [c.163]

Будущие масштабы потребления целлюлы и бумаги в развивающихся странах пока еще не ясны, но вполне очевидно, что даже в странах с высоким жизненным уровнем и медленным ростом населения потребление бумаги все еще продолжает увеличиваться (см. табл. 1.2). На производство и потребление бумаги в будущем должны повлиять следующие факторы общая скорость роста в промышленных и развивающихся странах всего национального продукта затраты на производство целлюлозы, складывающиеся из цен на древесину, стоимости трудозатрат и энергии, затрат на защиту окружающей среды, начальных капиталовложений. Очевидно, влияние этих факторов будет совершенно различно, например, в Канаде и Бразилии. Кроме того, должно оказывать влияние расширение ассортимента бумаги и видов волокнистых полуфабрикатов для производства бумаги и картона разного типа и качества [11, 119, 120, 2581. [c.328]

Древесную массу получают механическим разделением дре весины на волокна Большое количество волокнистой массы вырабатывают из вторичного сырья — макутатуры, доля кото рой в производстве бумаги и картона превышает 20% от всего используемого волокна На некоторых предприятиях целлю лозу получают из тростника [c.17]

Производство бумаги и картона Ассортимент бумаги и кар тона очень широк — более 500 видов бумаги и 100 видов кар тона Для каждого вида бумаги и картона установлена определенная композиция, т е соотношение количества и вида волокнистых полуфабрикатов и различных добавок (наполняющих, проклеивающих и других веществ) Например, в композицию по волокну газетной бумаги входит 25—30 % небеленой суль фитной целлюлозы и 70—75 % древесной массы, в компози цию типографской бумаги высшего качества —70—80 % сульфитной беленой хвойный целлюлозы, О—20 % сульфатной беленой хвойной целлюлозы и 10—20 % сульфатной беленой лиственной целлюлозы, а мешочной бумаги—100% сульфатной небеленой хвойной целлюлозы и т д Более 40 видов бумаги и картона (в основном тароупаковочные материалы и санитарно гигиенические изделия) содержат очищенную волокнистую массу из макулатуры В композицию некоторых сие циальных видов бумаги входят асбестовые, стеклянные, синте тические волокна [c.25]

Производство бумаги и картона начинается с приготовле ния бумажной массы (суспензии волокна в воде) Сначала производят массный размол волокнистых полуфабрикатов в конических, цилиндрических и в последнее время преимуще ственно в дисковых мельницах с целью повышения пластично сти волокон и способности их к сцеплению между собой Далее массу проклеивают гидрофобными (водоотталкивающими) веществами, главным образом канифольным клеем Различают бурый клей, в котором смоляные кислоты нейтрализованы ще ночью полностью, и белый клей, где часть смоляных кислот (обычно до 20%) остается в свободном виде Готовый клей фильтруют, разводят водой в горячем виде в инжекторе или роторно пульсационном аппарате для достижения тонкого эмульгирования, хорошо перемешивают и доводят холодной водой до требуемой концентрации (20—25 г/л) [c.25]

С другой стороны, известно, что увеличение удельной поверхности вследствие уменьшения макромолекулярных цепей сооб-ш,ает обработанным полимерам растворимость, которой исходные продукты не обладают. Это имеет важное значение и должно приниматься во внимание в соотвегствуюших технологических процессах. Так, при измельчении целлюлозы образуются фракции повышенной растворимости в щелочах, что вызывает неоправданные потери при производстве вискозы на стадии получения щелочной целлюлозы. Упомянутое явление играет большую роль и при производстве бумаги и картона. [c.350]

Техническая целлюлоза — волокнистый полуфабрикат, получаемый в пром-сти более или мепее полной очисткой волокон растительных тканей от нецеллюлозных компонентов применяется при производстве бумаги и картона, а также для химич. переработки, гл. обр. для иолучения гидратцеллюлоз-ных волокон (см. Волокна искусственные, Гидратцел-люлоза) и целлюлозы эфиров. Д., выделенная из растительных тканей, обычно наз. по виду исходного сырья (древесная, хлопковая), методу выделения из древесины (сульфитная, сульфатная), степени очистки от ири.месей, в частности окрашенных, а также по назначению (вискозная, ацетатная). [c.427]

Для технич. Ц., предназначенной для производства бумаги, основные показатели качества — физико-механич. характеристики бумажных отливок, полученных в стандартных условиях, сорность Ц., белизна, ее стабильность и др. Высокие и стабильные во времени физико-механич. и оптич. свойства бумаги и картона достигаются, как правило, частичным удалением из целлюлозных материалов-полуфабрикатов лигнина при максимальном сохранении всего углеводного комплекса древесины (то есть Ц. и гемицеллюлоз) и предотвращением деструкции. Содержание нецеллюлозных компонентов в материалах, применяемых как для производства бумаги и картона, так и для химической переработки, уменьшается в ряду древесная иасса, полуцеллюлоза, Ц. высокого выхода, небеленая Ц., полубеленая, беленая, облагороженная, хлопковая беленая. [c.429]

Разделение растительного сырья на волокна при максимальном сохранении массы древэсины можно осуществлять механич., химич., механохимич. и др. методами. Древесная масса — продукт механич. измельчения древесины — составляет ок. 25% от всего объема волокнистых полуфабрикатов, применяемых для производства бумаги и картона ее получают истиранием увлажненной древесины в дефибрерах или размолом древесной щепы в рафинерах. Уд. расход древесины на производство древесной массы (2,7 л /т) в 2 раза меньше, чем на производство целлюлозы (4—5 м 1т). Однако из-за быстрого старения бумаг, содержащих в своем составе древесную массу, ее применение ограничено. Перед получением древесной массы древесину можно предварительно обработать водой или водными р-рами реагентов при повышенных темп-рах — вплоть до 120—160°С (т. наз. термомеханич. древесная масса). Такая обработка обеспечивает пластификацию лигнина, что облегчает получение древесной массы и улучшает ее качественные показатели. [c.429]

Воюцкий С. С. Новое в методах лабораторного и производственного коитроля. [Обзор иностран. лит-ры. Контроль pH в производстве бумаги и картонов. Методы химического анализа кожзаменителей]. Легкая пром-сть, 1943, Я 9-10, с. 25—27 № 11-12, с. 35—37. 6902 [c.265]

Технология изготовления асбестовой диафрагменной бумаги аналогична технологическому процессу производства бумаги и картона. После сухого размола и отделения от пыли и загрязняющих примесей пустой породы асбест подвергается мокрой обработке в роллах. Далее водная суспензия асбестового волокна с добавкой клеяи1их веществ (обычно крахмал) подается на бумажные машины с сетчатыми барабанами, на которых при разрежении формируется асбестовая бумага, поступающая затем на сушку. Свойства асбестовой бумаги зависят от степени разработки волокон асбеста на роллах и режима работы бумажной машины. [c.50]

По расчетам, использование дров и древесшк отходов в целлю-лозоварении применительно к предполагаемым размерам производства целлюлозы в 1990 г, равноценно экономии 64 млн, м круглого леса, В предпрогнозном периоде производство бумаги и картона было значительно ниже потребности. В СССР в 1971 г. на душу населения бумаги и картона в Iпy кaлo ь меньше в 32,6 раза, чем в Финляндии, в 18,1 раза, чей в Швеции, и в 7,9 раза, чем в США. [c.67]

Б. Н. Цветков, В.В. Кожин. Вспомогательные химические вещества в производстве бумаги и картона.ВНИПИЭНлеспром [c.152]

С. А. П у 3 ы р е в, С. Н. Толстая, Применение кремнийоргани-ческнх соединений в производстве бумаги и картона, Бумажная промышленность , 1958, № 9, стр. 8. [c.153]

Впервые полиэтиленимин был применен при производстве бумаги и картона в 1938 г. в Германии [3], затем он получил широкое распространение в бумажной промышленности других стран [195]. Накопленный за прошедшие годы опыт его применения позволяет заключить, что в сравнении с другими полимерами полиэтиленймин имеет целый ряд существенных преимуществ в качестве вспомогательного вещества на разных стадиях производства бумаги. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология