Каркасные нити

Браслеты, являющиеся деталями покрышек, представляют собой кольцеобразные ленты, составленные из нескольких слоев обрезиненного корда, наложенных один на другой. В зависимости от конструкции покрышки различают каркасные и брекерные браслеты, которые собирают одинаковым способом. При сборке браслетов для большей прочности и жесткости диагональной покрышки нити основы корда в рядом лежащих слоях располагают почти под прямым углом крест-накрест. [c.103]

В радиальных покрышках жесткий брекер препятствует формованию каркаса. При формовании покрышки каркас принимает форму, близкую к форме готовой покрышки, И вытягивается по диаметру на 50—80%, а жесткий брекер — только на 2—4%. Поэтому для радиальных покрышек применяется двухстадийная сборка, при которой брекер накладывается на уже сформованный каркас. Для радиальных покрышек из-за поперечного расположения нитей корда по отношению к направлению их натяжения должна применяться каркасная смесь с большей когезионной прочностью, чем для диагональных покрышек. [c.186]

НИН в равновесную фазу с концентрацией х", а фаза с содержанием полимера х оказывается как бы диспергированной в этой непрерывной среде, то физические свойства системы, и в первую очередь вязкость ее, будут определяться преимущественно свойствами этой непрерывной каркасной среды. По мере повышения концентрации полимера в ней ее вязкость будет быстро нарастать и при концентрации Хг достигает такой величины, что при заданном внешнем усилии (натяжение нити) необратимые деформации будут незначительны. Таким образом, наступает фиксация формуемой нити. [c.267]

Каркас должен быть изготовлен из льняной тканн по типу арт. 14102 (ткань паковочная) из пряжи № 35 о/с по основе и по утку. Плотность по основе — 46 б нитей и по утку 30+5 нитей на 10 аж. Каркасная ткань [c.144]

Однако при меридиональном расположении нитей корда в каркасе связь между ними в окружном направлении осуществляется только за счет каркасной резины, что явно недостаточно для восприятия больших усилий, возникающих в беговой части шины при качении. Для усиления беговой части в окружном направлении в шине типа Р применяется жесткий брекерный пояс, состоящий из нескольких слоев высокопрочного вискозного корда или из [c.22]

Кручение, перемотка и сновка. После формования текстильная нить на бобинах подвергается в отделении подготовки предварительной сортировки и комплектации перед круткой. Отделение оснащено роликовыми дорожками и конвейерами. Хранение паковок с нитью производится в ящиках и на стеллажах. Из отделения подготовки нить автопогрузчиками транспортируется в крутильный цех, где на тележках развозятся по фронту обслуживания крутильных машин. Для кручения нити используются двухсторонние этажные крутильные машины типа КЭ-250-И на 124 веретен каркасного типа (частота вращения веретена 9000 об/мпн). Нити принимаются на цилиндрические шпули. Величина крутки для 50 % продукции — 80 витков/м. Остальные 50% выпускаются с круткой, полученной на прядильной машине, т. е. 12,3 витков/м. [c.325]

Широкое применение для электрической изоляции нашли линейные кристаллические полимеры, обладающие высокой механической прочностью и гибкостью. Преимущественно к ним относятся волок нистые материалы, широко применяемые в электромашиностроении, кабельной промышленности и в других отраслях, связанных с применением изоляционных материалов. Высокой прочностью обладают как природные волокнистые материалы (целлюлозные, натуральный шелк), так и синтетические (капрон, лавсан). Они применяются в виде тканей (лент), бумаги и пряжи. Ткани и ленты в производстве электрических машин используются для скрепления и изоляции обмоток, скрепления каркасных катушек и др. Большое значение имеют лакированные ткани, обладающие наряду с хорошими механическими свойствами высокими электроизоляционными характеристиками. В производстве обмоточных проводов необходимо применение весьма тонких нитей, обладающих одновременно значительной прочностью, так как на провод должен быть наложен тонкий слой изоляции при больших скоростях обмотчиков. Для этой цели издавна применяется натуральный шелк, который в настоящее время в значительной степени заменяется синтетическими волокнами. [c.21]

Все волокна, применяемые для выработки тканей, проходят на. текстильных фабриках специальную обработку в процессе прядения и ткачества, а если ткань вырабатывается из крученых нитей, то перед ткачеством вводится процесс кручения. Так как в химической промышленности применяют преимущественно технические ткани, используемые главным образом для изготовления каркасных изделий, они вырабатываются из крученых нитей. Во время процесса прядения получают пряжу, процесса кручения—крученую нить, а процесса ткачества—ткань. [c.7]

Сущность процесса пропитки корда заключается в смачивании вискозного корда пропиточным составом, который остается на поверхности нитей корда и частично или полностью проникает вглубь их силами капиллярного всасывания. Пропитанный корд высушивают, в результате чего на поверхности нитей остается сухой остаток пропитки, который прочно удерживается на них вследствие хорошего прилипания. Этот остаток пропиточного состава является связующим слоем между кордом и каркасной резиной. При изготовлении шин на корде из искусственного шелка обычно применяют пропитку корда латексами натурального и синтетического каучука, а также регенератными дисперсиями. [c.46]

Для изготовления светозащитных драпирующихся шторок автомобилей могут быть применены синтетические ткани из полиамидных нитей арт. 56323 (ТУ 17 РСФСР 62-9905—81), а для шторок барабанного типа — ткань арт. 56345 (ТУ 17 РСФСР 62-10439—82). Последняя имеет тонкое полимерное покрытие, придающее материалу водонепроницаемость и каркасность. Ткани выпускают в широкой цветовой гамме различной структуры, они обладают высокими прочностными свойствами, но окраска недостаточно светостойка. [c.219]

Так возникает вторичная структура студней. На рис. 80 особенно отчетливо виден результат действия сил, возникающих при формовании каркасной фазы и при усадке студня. Отдельные элементы структуры вытянуты в нити (тяжи) и оборваны, причем из-за большого избытка воды концентрация полимерной фазы II и, следовательно, ее вязкость столь велики, что силы меж-фазното натял ения оказываются недостаточными для глобулизации этих элементов в местах их обрыва, что наблюдалось лрц меньших концентрациях нерастворителя (воды). [c.180]

Прочие виды в ы с о к о о б ъ е м н ы X н и-т е й. Наряду с В. н. рассмотренных выше видов вырабатывают также к о м б и и и р о в а п н ы е (их называют также каркасными, или армированными) нити. Их получают путем соединения на тростильнокрутильных машинах В. н. различных структур [c.279]

Особенности технологического процесса сборки покрышек Р обусловливают особые требования к свойствам сырых каркасных смесей. При формовании каркаса шин Р с неперекрещивающими-ся нитями корда резина растягивается в окружном направлении, I0 связь ее с натянутыми нитями корда, практически не доиускаю-щ ими сжатия резины ио ширине слоя, приводит к большему утонению резины, чем при перекрещивающихся нитях каркаса у диагональных шин. [c.179]

Каркасную ткань, армирующую неткано-волокнистую основу, можно изготовлять из джутовой или льняной пряжи № 3,5/с по основе и по утку. Ткань должна иметь фабричные кромки с обеих сторон. Вес 1 ее должен быть в пределах 200 — 215 г. Плотность по основе 25 и по утку 40 нитей на 10 см. Вид переплетения — трико. Ткань не должна иметь на поверхности складок, узлов и других пороков, так как они приводят к браку лицевого слоя линолеума. Прочность на разрыв полоски нетканой основы размером 30X200 мм, армированной тканью, должна быть не менее 30 кГ по основе. Влажность каркасной ткани нетканой основы должна быть не более 15% по весу. [c.13]

Теоретическому анализу кинетики разрушения полимеров посвящено довольно много работ, в большей части которых разрабатывались вопросы макроскопической, а не молекулярной теории. При этом основное внимание уделялось структурно-механи-ческим характеристикам полимеров (поведение полимера как упруго-вязкого материала [175, 889], представления о сетчатых структурах [880—882], о каркасной связанности [438, 963—966], моделирование реального строения аморфно-кристаллических полимеров набором разнодлинных нитей [900—902] и т. д.). Рассматривалась и формальная кинетика роста микро- [895, 896, 902—904] и макротрещин [863—866]. Значительно меньше внимания было уделено вопросу об энергии активации процесса разрушения полимеров. В большей части теоретических работ величина энергетического барьера не рассчитывалась, а постулировалось наличие линейной силовой зависимости энергии активации без обоснования как значения самих величин энергии активации, так и линейного характера зависимости ее от напряжения. Тем самым любая теория, независимо от исходных предпосылок, оказывалась в довольно тривиальном согласии с экспериментом. [c.468]

Из комбинированных материалов наиболее распространены в противокоррозионной технике полимерные пленки, склеенные со слоем бумаги. Бумага и картон, покрытые ПЭ, доступны, недороги, сочетают паро- и водостойкость, термосвариваемость, светонепроницаемость, эластичность. Бумага часто выполняет функции слоя-носителя ингибиторов коррозии, поглотителей влаги, печатной информации. Она сообщает упаковке из комбинированного материала определенность формы (каркасность). Финская фирма Shoman выпускает упаковочную бумагу visavrap с армированием из полимерных нитей, в том числе многослойную с влагонепроницаемыми полимерными прослойками и покрытиями. [c.14]

Причину низкой текучести застудневших систем следует искать в их строении. Процесс застудневания растворов полимеров при понижении температуры и при введении нерастворителя можно рассматривать или как прогрессивное увеличение контактных связей между макромолекулами или как образование пространственного каркаса за счет высококонцентрированной фазы, образующейся при распаде системы на две фазы и обладающей низкой текучестью (близкой к текучести стеклующихся полимеров). Формально, с точки зрения конечного эффекта затвердевания нити при образовании волокна, здесь нет никакого различия. Однако, исследуя более детально сопутствующие и последующие явления, и в первую очередь процессы отделения синеретической жидкости, правильнее отдать предпочтение гипотезе о застудневании в результате распада системы на две фазы, одна из которых представляет собой практически чистый растворитель (очень низкая концентрация полимера), а вторая — высококонцентрированный нетекучий раствор полимера Согласно этой гипотезе система (раствор полимера) при переводе (путем изменения температуры или состава растворителя) в неравновесйое состояние распадается на две фазы, причем низкоконцентрированная фаза выделяется из неравновесного раствора в виде изолированных микроучастков, постепенно обедняя этот неравновесный раствор растворителем. В конечном результате неравновесный раствор, образующий как бы каркас системы, достигает по концентрации полимера состава второй фазы, которая обладает низкой текучестью (или вообще переходит в стеклообразное состояние). Эта каркасная фаза и определяет основные механические свойства студня. Элементы такого каркаса, состоящие из нетекучей полимерной фазы, способны обусловливать высокую обратимую деформацию всей системы за счет упругого изгиба, как это типично для любой системы, состоящей из взаимосвязанных упругих каркасных элементов (таков, например, механизм высокой обратимой деформации кожи и других волокнистых материалов, имеющих рыхлую структуру). [c.180]

Такой сдвиг критической величины кратности вытяжки (т. е. вытяжки, при которой наблюдается перегиб кривой) свидетельствует о том, что синеретическое отделение жидкости связано непосредственно с упруговязкими свойствами системы. Если процесс формования студня (скорость нарастания вязкости каркасной фазы) протекает достаточно быстро, то частичное ориентированное разрушение студня начинается при малых кратностях вытяжки (случай кислотно-солевых ванн). Если этот процесс замедлен, то разрушение студня и синеретическое отделение жидкости начинается позже и нить успевает подвергнуться вязкому течению до того, к ак начнется ее частичное разрушение. Натяжение нити возрастает [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология