Смолы алкидные карбамидные

Для использования в качестве покрытий применяют, помимо алкидных, и многие другие типы смол — фенольные, карбамидные, [c.376]

В последнее время создана] новая группа лаков кислотного отверждения на основе сочетания алкидно-карбамидных смол с нитратом целлюлозы. В результате введения нитрата целлюлозы значительно ускорилось высыхание покрытия при этом удалось заменить сильные кислоты более слабой фосфорной кислотой. В результате получается лак, жизнеспособность которого неограниченна. Нитро-алкидно-карбамидные лаки выпускают однокомпонентными. Такие лаки быстро высыхают, мало про- [c.31]

Для уменьшения жесткости смол применяется пластификация. Однако из-за плохой совместимости карбамидных смол с обычными пластификаторами интермолекулярная пластификация в этом случае играет сравнительно небольшую роль. Хорошими пластификаторами для мочевиноформальдегидных смол являются алкидные смолы, которые одновременно повышают и термостойкость до 160° и выше (термостойкость самих карбамидных смол — 140°). [c.204]

Синтетических смол (эпоксидных, циклогексановых, алкидно-стироль-ных, карбамидных и др.). Разработаны ГИПИ-4. Введены в действие с 15А 1 1962 г. [c.611]

Одновременно развивалось производство карбамидных смол для лаков, но трудности,, возникающие в этом направлении, еще не полностью устранены. Замена мочевины другими амидами, комбинирование карбамидных смол с фенольными и особенно с алкидными смолами, а также усовершенствование специальных методов конденсации дало положительные результаты, ) в будущем, конечно, обеспечены дальнейшие успехи. [c.273]

Особенно важным свойством карбамидных смол является неограниченное модифицирование фенольно-альдегидными или алкидными и некоторыми другими смолами (сульфамидные, кетоновые смолы и т. д.). [c.273]

Алкидные смолы широко применяются также в различных сочетаниях с другими поликонденсационными и полимеризани-онными смолами, а также с нитратами целлюлозы. В зависимости от модифицирующего компонента смолы подразделяют на алкидно-карбамидные, алкидно-меламиновые, алкидно-эпоксид-ные, алкидно-полиорганосилоксановые, алкидно-стирольные, ал-кидно-акриловые, уралкидные. Эти смолы сочетают в себе свойства алкидной смолы и модифицирующего комионента. [c.45]

В качестве пленкообразующего для В. г. и э. применяют низкомолекулярные полимеры и олигомеры, содержащие карбоксильные и гидроксильные группы. Выбор пленкообразующего в большой степени зависит от метода нанесения лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность. Для В. г. и э., наносимых распылением, окунанием или струйным обливом, в качестве пленкообразующих применяют системы из нескольких водоразбавляемых смол (напр., смесь алкидной смолы с карбамидной или малеинизированных масел с феноло-формальдегидной смолой). При нанесении методом электрофореза применяют только однокомпонентные пленкообразующие (полиакрилаты, эпоксиэфиры или продукты конденсации водоразбавляемых смол, напр, алкидных или малеинизированных масел, с обычными нерастворимыми в воде амино- и феноло-формальдегидными смолами), т. н. скорость осаждения отдельных смол при электрофорезе различна и применение многокомпонентных систем не позволяет получать лакокрасочные пленки заданного состава. [c.245]

Исследованы два метода синтеза смол путем одновременной загрузки мочевины, формалина и бутанола с последующим обезвоживанием смолы по окончании реакции и путем предварительной конденсации мочевины и формальдегида в нейтральной или щелочной среде с последующей этерификацией полученных метилолмочевин бутанолом в кислой среде. Исследовано также влияние основных факторов производственного процесса на свойства смол и покрытий на их основе. Установлено, что вязкость смолы зависит не только от степени конденсации,, но и в значительной мере от содержания метилольных групп евз В патентах приводятся различные лаковые композиции совмещенных с алкидными смолами мочевиноформальдегидных смол композиция для покрытий, образующая при отверждении твердые, глянцевые эластичные пленки (20—70% алкидной смолы, 10—70% мочевиноформальдегидной смолы и -10— 70% латекса синтетического полимера, например, полистирол, поливинилхлорид и др.) лакокрасочные покрытия с повышенной стойкостью к действию дезинфицирующих сред из глифталевых мочевиноформальдегидных смол и полимеров дивинилацетилена бензостойкие покрытия горячей сушки из мочевиноформальдегидных смол в сочетании с алкидными смолами алкидномочевинные лаки кислотного отверждения с применением алкилового эфира фосфорной кислоты (этиловый эфир) и алкидно-карбамидный лак холодной сушки для отделки футляров радиоприемников . [c.372]

Бейрд и Бенбери для получения тако модифицированной композиции приготовляли сначала алкидную смолу нагреванием в токе инертного газа при 190—200° смеси 148 вес. ч. фталевого ангидрида, 62 вес."ч. глицерина и 150 вес. ч. касторового масла. Алкидно-карбамидо-формальдегидная смола получается нагреванием 10 вес. ч. описанной выше алкидной смолы, 10 вес. ч. диметилолмочевины и 20 вес. ч. моноэтилового эфира гликоля. Лак для покрытия получается в виде эмульсии, содержащей раствор алкидной и алкидно-. карбамидной смолы в органических растворителях и каучук. [c.234]

Продукты модифицирования карбамидных смол алкидными имеют ряд преимуществ и для применения в лаках. Чисто карба-мидные смолы растворимы в ограниченном количестве растворителей, недостаточно устойчивы и плохо совместимы с другими смолами и жирными маслами. Все это устраняется при модифицировании карбамидных смол алкидными. Однако установлено, что обычные методы смешения в расплавленном состоянии с участием растворителей, например спиртов или гликолевых эфиров, не дают постоянных и хороших результатов [c.300]

Алкидные смолы, ° 0 Карбамидные смолы, 0,0 ] 1 Свойство комиинировалиого продукта 1 [c.300]

Совместимость с жирными маслами (особенно с продутыми) часто улучшают дополнительной термообработкой, зависящей от типа выбранной смолы. Алкидные смолы столь многообразны, что по свойствам одного типа нельзя характеризовать другие. Это особенно ощущается при совмещении алкидных смол с нитроцеллюлозой и другими производными целлюлозы (с которыми это вообще тр уднее удается), а также с хлоркаучуком, карбамидными и полимеризационными смолами и т. п. В то же время со смолами циклогексаноновыми. [c.537]

Поливинилформали и поливинилбутирали совместимы в любых соотношениях с эпоксидами, изоцианатами, немодифициро-ванними фенолоальдегидными олигомерами, а-пиненом и некоторыми производными канифоли, кумароноинденовыми смолами частично совместимы с алкидными, карбамидными и мела-миновыми смолами, некоторыми кремнийорганическими соединениями (в особенности поливинилбутираль с небольшим содержанием гидроксильных групп). Полимеры несовместимы с акрилатами, сополимерами винилхлорида, хлоркаучуком, ацетатом целлюлозы. [c.77]

Алкидно-карбамидные лаки представляют собой раствор алкидной и карбамидной смол в летучих органических растворителях. [c.30]

Реакция поликонденсации между алкидными и карба-мидными смолами в присутствии кислотных катализаторов может проходить не только в покрытии, но и в емкости при хранении. Во втором случае скорость реакции значительно ниже, однако с течением времени лак начинает загустевать и далее превращается в плотную желеподоб-ную массу, нерастворимую в обычных лаковых растворителях. Таким образом, алкидно-карбамидные лаки кислотного отверждения обладают ограниченной жизнеспособностью. Поэтому их выпускают в виде двух компонентов [c.31]

Наряду с перечисленными эмалями выпускают алкидно-карбамидные эмали, способные высыхать на воздухе без добавок кислотного отвердителя. Это достигается введением в состав эмалей лака, представляющего собой не физическую смесь алкидной смолы с карбамидной, а продукт соконденсации алкидной, карбамидной и меламинной смол. По скорости высыхания эти эмали уступают эмалям кислотного отверждения, но превосходят эмали алкидные как по скорости высыхания, так и по твердости и декоративным свойствам получаемого покрытия. [c.88]

Эти реакции протекают или во время получения так называемых внутренне пластифицированных смол (обычно карбамидных), или при отверждении смеси аминной и алкидной смол. Основными реакциями являются реакции этерификации и переэтерификации гидроксильных групп. [c.252]

Нерастворимые в метилфор-миате. Фенольные смолы, казеиновые, карбамидные и алкидные смолы, гидратцеллюлоза, поливинилхлорид, наполнители и красители [c.127]

Д. Фенольные, карбамидные,. алкидные смолы, гидратцеллю-лоза, поливинилхлорид [c.222]

Мол. массу О. при поликоиденсации регулируют прекращением р-ции при низких глубинах превращения или использованием избытка одного из реагентов. Первый способ применяют при получении феноло-альдегидных смол, сочетанием первого и второго-при синтезе карбамидных смол. Чаще используют второй способ регулирования мол. массы, напр, при получении алкидных и эпоксидных смол, сложных олигоэфиров. Иногда второй способ используют в сочетании с введением в р-цию монофункцион. реагентов, напр, акриловых к-т при синтезе олигоэфиракрилатов (конденсац. теломеризация). [c.376]

Поликонденсационные методы. В процессе поликонденсации регулирование мол. массы образующихся продуктов можно осуществлять след, способами 1) прекращением реакции при низких степенях превращения этот принцип получения различных О. широко используется при производстве таких крупнотоннажных продуктов, как феноло-формальдегидные, карбамидные, эпоксидные, алкидные и др. смолы 2) использованием избытка одного из компонентов по этому способу получают олигоэфирдиолы с мол. массой 1000—3000, применяемые в производстве полиуретанов, а также непредельные олигоэфиры с мол. массой от 600 до 5000, нашедшие широкое применение в качестве компонентов связующего для стеклопластиков 3) введением в реакционную смесь монофункционального соединения, блокирующего функциональные группы одного типа в качестве примера можно привести синтез олигоэфиракрилатов, осуществляемый конденсацией двухосновных к-т с гликолями в присутствии телогена — акриловой к-ты. [c.230]

Характерной особенностью процесса образования карбамидных смол является выделение в кислой среде (pH около 3) несмолообразных аморфных, неплавких и нерастворимых продуктов конденсации типа метиленмочевины. Аналогичных продуктов при получении феноло-альдегидных и алкидных смол не было выделено. Образование неплавких и нерастворимых карбамидных смол без нагревания и давления, т. е. на холоду, происходит под влиянием электролитов и сопровождается синерезисом. [c.17]

Для получения водостойких карбамидных смол, растворимых в органических растворителях, а также для модификации карбамидных смол феноло-альдегидными, алкидными смолами, эфирами целлюлозы, полимеризоваиными и окисленными высыхающими и полувысыхающими маслами — нужно иметь карбамидные смолы, растворимые в органических растворителях. [c.234]

Смотреть страницы где упоминается термин Смолы алкидные карбамидные : [c.66] [c.355] [c.248] [c.153] [c.232] [c.235] [c.37] [c.37] [c.416] [c.355] [c.323] [c.230] [c.232] [c.228] [c.16] [c.17] [c.31] [c.235] [c.235] [c.235] [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология