Трубчатые печи каркасы

Каркас трубчатой печи. Каркас печи представляет собой систему вертикальных ко- лонн, связанных между собою [c.162]

В настоящее время применяют большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей. Основными конструктивными признаками трубчатых печей служат форма каркаса — печи коробчатые и цилиндрические число топочных камер — однокамерные и многокамерные печи расположение труб в камере радиации — вертикальное и горизонтальное число потоков в змеевике способ соединения труб — на приварных гнутых двойниках и на ретурбендах размещение дымовой трубы — дымовая труба на каркасе печи и на отдельном фундаменте конструкция стен печи — из кирпичей и легковесных панелей и др. [c.242]

Каркас печи коробчатой формы представляет собой систему вертикальных стоек-колонн, скрепленных фермами и горизонтальными балками, или целых рам, укрепленных па фундаменте печи (рис. 206). Каркасом цилиндрических печей служит металлический цилиндр, футерованный изнутри и укрепленный снаружи кольцевыми и продольными ребрами. Каркас печи несет основную нагрузку от веса труб, змеевика, двойников, трубных решеток н подвесок, кровли, подвесного свода, стен печи и других деталей. Конфигурация каркаса соответствует по форме трубчатой печи. [c.245]

Для поддержания горизонтального и наклонного сводов трубчатых печей, а также подвесных боковых стен из кирпичей применяют подвески (рис. 216) и кронштейны, прикрепляемые к балкам каркаса печи. Подвески и кронштейны для кирпича находятся вне зоны нагрева, поэтому их отливают из чугуна. [c.255]

Трубчатые печи (рис. 123) служат для нагревания, испарения или разложения жидких и газообразных веществ. Трубчатая печь представляет собой металлический каркас, выложенный огнеупорными материалами и разделенный перегородками на радиант-ную и конвекционную камеры, через которые проходят горизонтально расположенные трубчатые змеевики. [c.169]

Из-за тяжелых условий работы подвески и кронштейны изготовляют из жаропрочной стали. Трубы конвекционной секции поддерживаются трубными решетками из чугуна или листовой стали. Каркас печи изготовляют из стальных балок и крепят к нему площадки и лестницы для обслуживания печи. Печи имеют большие размеры и выделяют очень много теплоты, поэтому их устанавливают под открытым небом. Трубчатые печи работают на искусственной или естественной тяге. Обычно бывает достаточной естественная тяга, создаваемая трубой высотой 20—25 м. [c.219]

Конструктивно трубчатая печь состоит из следующих основных деталей и узлов трубчатых змеевиков, огнеупорной футеровки и тепловой изоляции, фундамента и металлического каркаса, системы топливных трубопроводов и арматуры, оборудования для сжигания топлива, дымоходов и дымовой трубы, гарнитуры (трубных подвесок, опорных узлов, решеток, кронштейнов, подвесок для огнеупорных кирпичей или жаропрочных блоков, предохранительных дверок с гляделками и др.), а также вспомогательных устройств для обслуживания (площадок, лестниц, систем трубопроводов сжатого воздуха, пароснабжения и паротушения). [c.25]

Прямоточная трубчатая печь каталитического риформинга (рис. 42) состоит из двух секций прямоугольной формы, разделенных на камеры стенами из огнеупорного кирпича. Под каждой секции поднят на стойках каркаса на 2,5 м от отметки земли. [c.170]

Каркас и кладка стен печей пиролиза в основном такие же, как I современных трубчатых печах, применяемых для переработки нефти. Каркас печи состоит из ряда вертикальных стоек-колонн, [c.67]

На строительной площадке недалеко от места монтажа трубчатой печи устраивают спланированную площадку (одну или две) для сортировки деталей и узлов печи и сборки их в укрупненные блоки. Здесь же сверяют основные размеры монтируемых элементов с рабочими чертежами, а также исправляют обнаруженные дефекты. Поскольку число монтируемых элементов печи может достигать 1000, то в подготовительный период целесообразно производить укрупнительную сборку каркаса печи и трубного змеевика в блоки, сообразуясь с грузоподъемностью имеющихся механизмов, что позволяет сократить число монтируемых блоков до 45—70. Монтируемые детали и узлы (блоки) должны располагаться на монтажной площадке в той последовательности, какая принята схемой монтажа в наиболее удобных местах, чтобы сократить их перемещение по монтажной площадке. В подготовительный пе- [c.252]

Каркас трубчатой печи можно объединить в монтажные блоки несколькими способами. Выбор того или иного варианта укрупнения каркаса трубчатой печи в значительной степени предопределяет возможность укрупнения в монтажные блоки других узлов печи. [c.255]

Рис. 8.6, Установка решетчатых рам каркаса трубчатой печи

Каркас трубчатой печи. Кар- [c.194]

Обмуровка трубчатых печей. Обмуровка печи включает слой из фасонного огнеупорно-изоляционного кирпича толщиной до 250 мм и наружный слой тепловой изоляции. Для придания прочности и защиты от атмосферных воздействий обмуровку снаружи закрывают стальным кожухом. Применяют также печи с монолитной обмуровкой из жаропрочного бетона. Обмуровку крепят на специальных подвесках и кронштейнах, которые соединены с каркасом печи (рис. Х1-6). Боковые поверхности кирпича иногда выполняют волнистыми для обеспечения большей герметичности печи. Для возможности теплового расширения кладки устраивают температурные швы, заполненные мягкой, легко деформируемой тепловой изоляцией (например, асбестом). [c.194]

Рис. 33. Каркас трубчатой печи.

Трубчатые печи отличаются разнообразием конструкций, зависящих в основном от вида используемого топлива. Основные элементы печи — стальной сварной каркас, кирпичная кладка, образующая стены, под и свод печи, змеевик, расположенный внутри печи, горелки или форсунки для сжигания топлива, дымоход и дымовая труба. Печь устанавливают на железобетонный фундамент. [c.265]

Трубчатые печи нефтехимических производств состоят из следующих основных элементов каркаса футеровки трубчатого змеевика двойников (ретурбендов) гарнитуры (трубных решеток, подвесок, кронштейнов для кирпичей, дверок, окон, гляделок и шибера). [c.392]

Конструктивные элементы трубчатых печей отличаются большим разнообразием типов и размеров. Они постоянно совершенствуются в связи с освоением печей новых конструкций. Общими для всех печей конструктивными элементами являются фундаменты, металлические каркасы, стены и своды, трубные змеевики. [c.207]

Основными элементами конструкции трубчатых печей являются фундамент металлический каркас огнеупорная футеровка тепловая изоляция трубчатые змеевики оборудование для сжигания топлива [c.231]

Основными конструктивными элементами трубчатой печи являются фундамент, металлический каркас с лестницами и обслуживающими площадками, огнеупорная футеровка (обмуровка), трубные змеевики с трубными опорами, горелки с системами подачи воздуха и топлива, гарнитура печи, система паро-тушения, контрольно-измерительные приборы, дымовая труба. [c.72]

Фундаменты трубчатых печей сооружают из монолитного или сборного железобетона, предусматривая дренажные приспособления и гидроизоляцию для защиты от грунтовых вод. Каркас является основной несущей конструкцией трубчатой печи и выполняется из углеродистой стали. Он представляет собой систему вертикальных колонн, связанных между собой горизонтальными и наклонными балками. Элементы стального каркаса защищены от воздействия высоких температур обмуровкой и дополнительной тепловой изоляцией. В бескаркасных трубчатых печах несущей конструкцией является обмуровка из жаростойкого бетона. [c.72]

Ремонт трубчатых печей включает также ремонт горелок, газоходов, шиберов, дымовых труб, фундаментов, каркасов, кровли, воздухоподогревателей, дымососов. [c.95]

Трубчатая печь является огневым нагревателем сырой нефти или се фракций до температуры, требуемой технологическим процессом. Она состоит из топочной камеры, змеевика, в котором происходит нагрев сырья, металлического каркаса с обслуживающими площадками и лестницами, гарнитуры, а также обмуровки и кровли, поддерживаемой стропильными фермами. [c.7]

Трубчатая печь - это строительно-технологическое сооружение, состоящее из следующих функциональных узлов фундамента, каркаса, футеровки, змеевика, горелок, утилизаторов тепла, дымовой трубы и гарнитуры. [c.530]

На рис. 207 показан поперечный разрез двускат1гон трубчатой печи. Каркас печи включает пять ферм, установленных по длине печи на колоннах (рис. 208). Колонны / (см. рис. 207) скреплены горизонтальными балками 2 из швеллеров. Колонна каркаса печи состоит из двух швеллеров, сваренных планками. Сверху к каждой паре противоположных колонн прикреплена болтами ферма 3. Нижний пояс 4 и верхний пояс 5 фермы, стойки 6 и раскосы 7 выполнены из двух уголков. [c.245]

Каркас. Конфигурация каркаса соответствует ф орме трубчатой печи. Каркас (см. рис. 10) выполнен из профильного проката (уголков, швеллеров и косынок, сваренных друг с другом) и представляет собой шарнирную рамную ферму, стойки которой крепятся к опорам, выполненным в виде литых шарниров. Нижняя плита шарниров анкерными болтами прикреплена к фундаменту. По длине печи установлено пять рамных ферм, соединенных между собой балками с закрепленными подвесками для кирпичей и печных труб. Наклонный ригель каркаса сверху закрыт асбоцементными волнистыми листами. Каркас печи воспринимает всю нагрузку от веса труб, кровли, обмуровки, металлоконструкций и остального оборудования. Тепловое расширение ригеля компенсируется поворотом стоек каркаса в шарнирах. [c.51]

Трубчатая печь состоит из следующих основных узлов и деталей каркаса, змеевика (трубы и двойники — ретурбенды), трубных решеток и подвесок, свода, стен и фундамента, подвесок для кирпичей свода и стен печи, гарнитуры печи, лестниц и площадок для обслуживания, топливного оборудования, системы паротуше-пия, контрольно-измерительных приборов и дымовой трубы. [c.245]

Монтаж трубчатых печей с излучающими стенками также начинают со сборки змеевиков камеры конвекции и двойного излучения. При этом вместо ретурбетов с вальцовочными соединеииями применяют приварные двойники (калачи). На фундамент устанавливают блоки змеевиков двойного излучения, блоки конвекции и пароперегревателя, после чего монтируют каркас печи и панели с беспламенными горелками. [c.179]

В мирово/ практике строительства трубчатых печей четко наметилась тенденция перехода от тяжелой кирпичной огнеупорной обмуровки к облегченным жароупорным и теплоизоляционным блокам. Конструктивно блок комбинируется из сборных теплоизоляционных плит, защищаемых с огневой стороны слоем лоростойкого бетона. Значительное уменьшение массы обмуровки способствует распространению новых конструкций печей с облегченным каркасом. [c.40]

Каркасы печей. Каркас является основным несущим узлом, воспринимающим нагрузки от веса огнеупорной обмуровки, трубчатых змеевиков, гарнитуры, системы для сжигания топлива. Во многих типах печей на каркасе монтируют дымовые трубы и вспомогательные устройства. Каркас представляет собой сборную конструкцию из отдельных рам пли ферм, изготовленных нз углеродистого стального пр(зката. [c.44]

Конфигурация каркаса соответствует форме трубчатой печи. Опорные стойки каждой фермы или рамы при помощи шарнирных узлов и плит крепятся к фундаменту анкерными болтами. Узлы рам крупных печей с большими пролетами ферм имеют шарнирные соединения для компенсации линейного удлииения балок, возникающего при нагреве. В малых печах шарнирные узлы рам отсутствуют, а удлинения балок компенсируются их упругой деформацией. Фермы каркаса соединены между собой горизонтальными балками и прогонами для кровли. По нижнему поясу балок закреплены трубные подвески для продуктовых змеевиков, подвески и кронштейны для обмуровочных кирпичей. [c.44]

Такую проверку выполняют при сборке компрессоров, ири центровке валов двигателей, насосов, при установке подшипников многооиорного вала, при выверке опор каркаса трубчатых печей и т. д. Соосность отверстий проверяют по струне, методом светового или лазерного луча и др. [c.108]

При приемке и перевозке металлоконструкций каркаса трубчатой печи необходимо отсортировать детали и узлы по следующим группам детали и узлы рам, ветровые стяжки и раскосы, элементы фронтальных стен, детали торцовых стен, элементы перекрытия и кровли, гарнитура для подвесного кирпича, облицовка печи, ретурбентные и форсуночные короба. При сортировке элементов применяют трубоукладчик или автокран. Дефекты, возникшие при транспортировке металлоконструкций должны быть устранены. [c.252]

Слвремешшя трубчатая печь состоит из следующих основных узлов змеевика, гарнитуры, каркаса, обмуровки и приборов для сжигания топлива. [c.192]

Рис. У1Ь4. Схемы конструкций каркасов трубчатых печей

Конструктивно трубчатая печь пиролиза состоит из следующих основных деталей и узлов трубчат010 змеевика, огнеупорной футеровки и тепловой изоляции, фундамента, металлического каркаса, топливной системы, гарнитуры печи. Обычно печи пиролиза бывают многопоточными. Часть труб каждого потока размещается в камере конвекции, где сырье нагревается и испаряется, а его разложение происходит в камере радиации. На рис. 3.4 представлена типовая печь пиролиза [5, 6]. [c.194]

Рис. 6.3. Двухкамерная трубчатая печь коробчатого типа установки ЛЧ-24/2000 1 — каркас-кожух 2 — змеевик камеры радиации 3 — змеевик камеры конвекции 4 — двухходовой трубчатый воздухоподофеватель 5 — футе(ювка печи 6 — горелки

В последнее время установлена техническая возможность и экономическая целесообразность широкого примепения жароупорного бетона для обмуровок трубчатых нечей. Технико-экономическая целесообразность нрименения жароупорного бетона по сравнению с фасоннылт шамотным кирпичом очевидна и бесспорна, а применение крупных бетонных блоков из жароупорного бетона позволяет значительно сократить трудоемкость работ по обмуровке печи. Конструкция обмуровки трубчатых печей рекомендуется из крупных жароупорных бетонных блоков с металлическим каркасом или самонесущей конструкцией. [c.449]

Для обмуровок трубчатых печей с металлическим каркасом применяют блоки двух видов а) крупные блоки весом до 500 кг и более — люнтируемые при помощи кранов, б) мелкие блоки весом до 50 кг — монтируемые вручную двумя рабочими. [c.450]

Огнеупорная футеровка обычных печей беспламенного горения выполняется из огнеупорного кирпича. Опорные кирпичные кронштейны закрепляются на каркасе печи. Каркас представляет собой сложную металлическую конструкцию, состоящую из отдельных рам, воспринимающую нагрузки обмуровки, дымовых труб, блоков панельных горелок, трубчатого змеевика, обслуживающих площадок и т. д. Для экономии металла и удешевления строительства разработаны конструкции печей с панельными горелками из сборного железобетона без металлического каркаса. Такие печи сооружаются из крупных блоков с ребристыми панелями из жаростойкого бетона. С наружной стороны, вдоль ребер, панели армированы круглой арматурой. Общая толщина панели с ребрами 400—500 мм. Пространство между ребрами панелей заполняется теплоизоляционным материалом диатомным кирпичом и минеральной ватой. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология