Бутены Бутилены калия

Из промотированных алюмо-хромовых катализаторов промышленное применение получил калий-алюмо-хромовый окисный контакт с содержанием СгаОз — 10— 20% и КгО— 1—5%. Превращение н-бутана за один проход над этим катализатором составляет 30—40 %, выход бутиленов на прореагировавший бутан—70— 80%. Условия эксплуатации 550—600° С, 0,3—3 бар, 1—3 [3, 53]. [c.156]

Кирби [8] сообш,ает о результатах работ военного и послевоенного времени по подбору катализаторов. Катализатор, применявишйся во время войны, был известен под номером 1707 он содержал 72,4 мес. % окиси магния, 18,4 вес.% окиси трехвалентного железа, 4,6 вес.% окиси меди, 4,6 вес.% едкого кали. На этом катализаторе еш,е происходило в некоторой степени отложение угля, что заставляло сокращать продолжительность рабочего цикла или увеличивать продолжительность регенерации, во время которой через катализатор пропускали оди н водяной пар без бути.ленов. При 650° и отношении пара к бутилену, равном 7 1, катализатор приходилось каждые 1—2 часа пропаривать в течение 10 мин. При такой высокой температуре карбонат калия, который необходим для поддержания длительного срока службы катализатора и для подавления обуглероживания, обладает уже летучестью, достаточной для того, чтобы он постепенно уносился из катализатора эти потери карбоната калия нужно непрерывно компенсировать. [c.209]

Получение изобугилеиа. К раствору 20 г едкоЛ кали в 60 г 90%-иого спирта добавляют 10 г твердого едкого калн, после чего постепенно приливают иа капельной воронки 40 г третичного иоднстого (бутила. Выделяющийся бутилен последовательно проходит через склянки, содержащие воду и разбавленный раствор щелочи, к затем высушивается в колонке с хлористым кальцием [c.469]

Каталитическое дегидрирование как бутена-1, так и обоих изомеров бутена-2 приводит к образованию дивинила. Дегидрирование бутиленов проводится на катализаторах, содержащих окись железа, окись хрома и окись калия, или же на кальпий-никельфосфате с примерной формулой Са8М1(Р04)б, стабилизованном окисью хрома. Эти катализаторы довольно устойчиво работают в течение более, 6 месяцев, обеспечивая конверсию 35% за проход при селективности свыше 85% [159, 160, 161]. Условия дегидрирования бутиленов в дивинил значительно жестче, чем бутана в бутилены. Тем1пературу процесса поддерживают в пределах 620—675° С, давление 70—100 мм рт. ст. Для создания такого давления применяют или разрежение, или чаще всего разбавление инертными парами или газами, обычно парами воды. Молярное соотношение паров воды к бутиленам поддерживают на уровне 10 20 1. [c.157]

Дальнейшее повышение содержания окиси калия до 4—5% увеличивает углеобразованне и понижает выход бутиленов при почти постоянной конверсии н-бутана. Наряду с этим увеличению содержания в катализаторе окиси калия сопутствует значительное повышение содержания Сг+ . Здесь наблюдается некоторая аналогия с изменением активности алюмохромо-калиевого катализатора при его регенерации газом, содержаш,им различное количество кислорода. Активность катализатора возрастает с увеличением содержания Сг лишь до определенного предела дальнейшее окисление вызывает увеличение Сг , однако активность катализатора больше не возрастает. В связи с наблюдаемым сильным отклонением между содержанием Сг+ и активностью катализатора, промотированного окисью калия, от зависимости, представленной на рис. 1 и табл. 1, было определено содержание и активность катализаторов, промотированных окислами I и VHI групп элементов. [c.277]

Фирмой Shell hemi al o. запатентован процесс производства изо-п рена из изоамилена. Согласно патенту, экономичность производства изопрена обусловлена проведением одновременного дегидрирования бутилена и изоамилена. Процесс осуществляется следующим образом. Бутан дегидрируется в бутилен над алюмохромовым катализатором. Полученный бутилен очищается от бутана экстрактивной дистилляцией с ацетонитрилом. Отделение некоторого количества образовавшегося бутадиена проводится поглощением его аммиачным раствором ацетата меди. Очищенный таким образом бутилен смешивается с амиленовым сырьем. Смешанный поток направляется на установку дегидрирования, состоящую из ряда параллельно действующих реакторов. Катализатором дегидрирования является окись железа, промотированная окисью хрома и углекислым калием. Температура в реакторах 593 °С давление на входе 1,7 ат, на выходе—1,2 ат. Степень превращения бутилена в бутадиен в этих условиях составляет 25%, изоамиленов в изопрен — 35,5% 65]. [c.50]

Для быстрого проведения процесса во избежание усиления побочных реакций крекинга применяется катализатор — оксид хрома на носителе — оксиде алюминия активатором служит оксид калия. При оптимальной температуре 580°С и атмосферном давлении равновеспе достигается за 2 сек с превращением 40% н-бутана в бутилены. Катализатор постепенно покрывается коксом и теряет свою активность. Применяется процесс с кипящим слоем пылевидного катализатора, который сходен с процессом каталитического крекинга нефтепродуктов. В установку для дегидрирования также входят трубчатая печь для нагревания бутана, реактор и регенератор (оба с кипящим слоем катализатора). Выходящий из реактора контактный газ освобождается в циклоне от пыли катализатора, затем постепенно охлаждается в котле-утилизаторе и в скруббере, орошаемом водой. Для того чтобы осуществить циркуляцию непрореагировав-шего бутана, необходимо его отделить от образовавшихся бутиленов, водорода и продуктов побочных реакций. Газ сжимают до 1,3-10 н/ж и охлаждают водой выделившуюся при этом тяжелую фракцию (углеводороды s и выше) используют для извлечения из газа противоточной абсорбцией в колонне С4-фракции затем ее выделяют из раствора ректификацией и конденсацией паров. Отделить бутан от бутиленов непосредственно ректификацией не удается вследствие близости температур кипения. Но при введении в смесь ацетонитрила H3 N (побочного продукта в производстве акрилонитрила) летучесть бути-ленов уменьшается вследствие их лучшей растворимости в ацетонитриле по сравнению с летучестью бутана, который удаляется ректификацией. Этот способ разделения называют экстрактивной ректификацией. Раствор бутиленов из первой ректификационной колонны поступает во вторую, отгонную колонну, в которой ректификацией пары бутиленов отделяются от менее летучего ацетонитрила. Выход бутиленов на прореагировавший бутан составляет около 70%. [c.237]

Иодистый третичный бутил весьма легко отдает свой иод и обнаруживает значительное стремление к распадению на описанный ниже бутилен и иодоводород. Раствор едкого кали в крепком алкоголе [начинает действовать на него уже при небольшом нагревании и] разлагает его легко и быстро преимущественно — в этом последнем направлении. Раствор едкого кали в весьма слабом алкоголе дает, напротив, много тримэфилкарбинола и мало бутилена так же, хотя медленнее, действует и водный щелок едкого кали. На сухую окись серебра иодангидрид действует почти со взрывом, а при сбалтывании с окисью серебра и водою немедленно превращается в тримэфилкарбинол, производя в то же время и некоторое количество бутилена. Легкое и постоянное образование этого углеводорода как побочного продукта при двойных разложениях иодистого третичного бутила и описанное пиже превращение бутилена обратно в иодангидрид делают тримэфилкарбинол близко аналогичным с так называемыми гидратами амилена, бутилена, представляющими вторичные алкоголи. [c.185]

Бутилен иа тримэфилкарбинола. Тримэфилкарбинол [так же как и его производные], подобно некоторым вторичным алкоголям (амилен-гидрату, бутилен-гидрату) [обладает большой склонностью к распадению], оказывает большое стремление к выделению бутилена. Бутилен этот добывается всего легче и весьма быстро из иодистого третичного бутила. Для этой цели иодистое соединение растворяют в крепком алкоголе и смешивают раствор с избытком крепкого алкогольного щелока едкого кали. При малом нагревании смеси тотчас начинается отделение газа, между тем как в жидкости оседает масса мелких кристаллов иодистого калия. Сначала реакция идет сама собою и бывает даже иногда так сильна, что ее приходится умерять, погружая колбу в холодную поду. Под конец нужно нагревать до кипения, чтобы выгнать весь газ. Газ проходит для очищения сквозь охлажденную склянку, содержащую несколько воды, и потом — сквозь ряд шариков, наполненных водою. В охлажденной склянке на поверхности воды собирается несколько маслообразной жидкости. Часть этой жидкости, кипящая ниже 70°, обладает способностью соединяться с бромом в тяжелое масло и представляет, без сомнения, полимеры бутилена другая часть ее, не соединяющаяся с бромом, обладает особым ароматическим запахом, отзывающимся мятой, кипит приблизительно около 72° и представляет, вероятно, смешанный эфир [c.193]

В то же время комбинирование термохимических данных Россини [7] для превращения нормального бутана в изобутан, данных Кистя-ковского, Ругоффа, Смита и Богена [8] для тенлот гидрирования различных бутиленов и данных Фран и Хеппке [9] для состава равновесной смеси нормальных бутиленов- приводит к числу Q = 1870 кал/моль, кото- [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология