Обслуживание насосов

Более правильным является односторонняя ориентация электродвигателей в параллельных рядах насосов (компрессоров) по ходу потока воздуха в системе общеобменной вентиляции от приточных насадок к вытяжным. При данном же расположении насосов и двигателей наи-. более рациональным было бы расположение насадок приточного воздуха вдоль обеих стен, т. е. со стороны зон обслуживания насосов Л и Г, а насадок вытяжки — [c.200]

А, Г — зоны обслуживания насосов Б, В — ряды насосов в —насадки для вытяжки загрязненного воздуха г — насадки для подачи свежего воздуха. [c.200]

Аппаратчик и машинист насосной установки должны соблюдать основные правила безопасности во время обслуживания насосов всегда пользоваться резиновыми перчатками, очками, при необходимости — противогазом определенного типа и марки следить, чтобы движущиеся и вращающиеся части были ограждены не подтягивать болты и шпильки, не заменять сальники и клапаны во время работы насоса следить за герметичностью соединений не разбрасывать промасленные обтирочные материалы, а хранить их в металлических закрытых ящиках следить за тем, чтобы около пусковой электроаппаратуры лежал резиновый коврик при появлении [c.100]

При небольших размерах насосов разрешается установка двух и более насосов на одном фундаменте в этом случае расстояние между насосами, устанавливаемыми на одном фундаменте, определяется условиями обслуживания насосов. [c.61]

Попавшую на кожу серную кислоту необходимо смыть сильной струей холодной воды, затем обожженную поверхность тела смочить 3%-ным содовым раствором и смазать вазелином. При обслуживании насосов, кранов, вентилей, кислотопроводов необходимо пользоваться предохранительными очками. [c.273]

Определительные и с п ы тания продолжают до возникновения необходимости капитального ремонта насоса или до его окончательного отказа. Во время испытаний фиксируют суммарное время работы к моменту измерения технических показателей, обслуживание насоса (их характер, продолжительность, трудоемкость), характер и причину отказов, время работы до каждого отказа, работы с насосом по устранению отказа. На рабочем графике (рис. 11.10, б) фиксируют зависимость от времени различных величин, а также указывают для соответствующего времени работы порядковый номер действий с насосом и порядковый номер отказа, [c.155]

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ОБСЛУЖИВАНИЯ НАСОСОВ [c.158]

Для специалистов, занимающихся ремонтом и обслуживанием насосов и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической и смежных отраслей промышленности. [c.2]

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСОВ [c.69]

При размещении насосов внутри здания основные проходы по фронту обслуживания насосов, имеющих гребенки управления и местные контрольно-измерительные приборы, должны быть не менее 1,5 м, а проходы между насоса.ми —не менее 0,8 м. [c.104]

При установке насос должен быть смонтирован на горизонтальной обработанной площадке в месте, удобном для его обслуживания. Насос крепится четырьмя болтами М12. Присоединять отводы насоса к смазываемым точкам трубками с внутренним диаметром не менее 3 мм. Перегибы трубок должны иметь радиус не менее 20 мм, длина соединительных трубок минимальная. Полости трубок должны быть очищены от грязи и продуты сжатым возду-хо м. [c.11]

Для обле чения обслуживания насос П75 снабжен одной клапанной крышкой, общей для всех клапанов. Под крышкой на съемной клапанной доске размещены напорные клапаны. После снятия клапанной доски открывается доступ ко всасывающим [c.86]

К обслуживанию насоса допускаются лица, имеющие право на обслуживание насосной установки, хорошо знающие эксплуатируемую насосную установку, техническую документацию на нее и комплектующее оборудование и правила обслуживания насосной установки и ее элементов. Если насосная установка перекачивает огнеопасные, ядовитые или другие жидкости, то в этом случае принимаются особые меры безопасности, которые отражаются в инструкциях. В инструкциях должны быть четко указаны мероприятия по эксплуатации насосной установки, электродвигателя и др. элементов. В номещении насосной установки должны иметься схемы насосной установки, инструкции, журнал учета эксплуатации и технического состояния насосной установки, комплекта оборудования и др. [c.803]

Для облегчения обслуживания насосов системы автоматического регулирования температуры камеры роторов и горбуши нижнего затвора резиносмесителя их проектная вертикальная компановка была заменена на горизонтальную. При этом прекратились выходы из строя электродвигателей нижних насосов из-за попадания воды с сальников верхних. [c.350]

Правила пуска и обслуживания в эксплуатации и при испытаниях являются общими для всех лопастных насосов, но иногда в зависимости от типа и мощности насосной установки разрабатывают специальные правила обслуживания и испытаний насосов или агрегатов в целом. Обычно составляют инструкции по монтажу, пуску, обслуживанию насосов во время работы. [c.349]

Установки, оборудованные поршневыми насосами, требуют квалифицированного ухода. Неправильное обслуживание насосов в период эксплуатации может привести к сокращению их срока службы либо даже к аварии. Каждая насосная установка имеет свои специфические особенности и должна эксплуатироваться в соответствии с инструкцией по ее обслуживанию и уходу. В данной главе приводятся некоторые общие данные, касающиеся технической эксплуатации поршневых насосов, а также рассматриваются возможные неисправности в работе поршневых насосов и указываются способы их устранения. [c.178]

Обслуживание насоса во время работы. Задвижку на выкиде насоса открывают после достижения рабочего числа оборотов и необходимого напора (по инструкции). При нагреве сальников выше 80 °С следует произвести несколько повторных пусков насоса, пока не появится утечка масла через набивку. Температура подшипников не должна быть выше 70 °С. При более высокой температуре следует увеличить подачу воды в маслоохладитель и подачу масла к подшипникам. Во время нормальной работы агрегата потребляемый электродвигателем то-к не превышает 50А. Очищают масляный фильтр поворотом рукоятки один раз за 8 ч. Персонал следит за нормальной работой системы охлаждения насоса, подачей масла и уплотнительной жидкости, за работой вентиляторов, приборов, а также за высотой уровня в ректификационной колонне. [c.79]

При использовании центробежных насосов сальники приходится регулировать так, чтобы во время работы имела место небольшая утечка перекачиваемой жидкости, смазывающей и охлаждающей сальник. Утечка этой жидкости приводит к потере ценного сырья, ухудшает условия труда и нередко служит причиной отравления и пожаров. Из-за частых неполадок с сальниками центробежные насосы приходится дублировать, устанавливать их иногда в изолированных помещениях или даже на открытом воздухе, что еще более усложняет обслуживание насосов. Даже применение приведенной конструкции центробежных насосов с торцевым уплотнением быстроходного вала не решает полностью задачу его герметизации. В условиях недостатка запасных частей и при малоквалифицированном обслуживании в случае перебоев подачи буферной жидкости эти уплотнения довольно скоро утрачивают свои первоначальные преимущества герметичность и малые потери от трения. [c.10]

Наиболее опасными на установке следует считать места, где возможны проливы, переливы и течи продуктов. Особую осторожность следует соблюдать при обслуживании насосов, перекачивающих раствор МЭА, и насосов, подающих орошение в десорбер, в связи с возможностью загазованности сероводородом. Будучи тяжелее воздуха, пары реагентов и нефтепродуктов могут скапливаться в низких местах (лотках, колодцах, приямках, траншеях и т. д.). Газоопасные и взрывоопасные концентрации чаще всего образуются внутри аппаратов во время их отключения на ремонт. [c.68]

Пуск и обслуживание насосов и вентиляторов [c.213]

В брошюре в доступной форме рассказывается о типах, принципах устройства и действия насосов. В ней рассматриваются вопросы выбора, установки и обслуживания насосов, от правильного решения которых зависит эффективность использования этих машин. Особое внимание уделено технике безопасности при обслуживании и ремонте насосов. [c.93]

К обслуживанию насосных установок допускаются лица, изучившие устройство, работу, обслуживание насосов и знающие правила техники безопасности. [c.126]

Работа на насосных установках может быть поручена только лицам, сдавшим экзамен на право обслуживания насосов. Перед пуском насоса машинист обязан убедиться в исправности оборудования. [c.161]

Серная кислота (И 2804) при попадании на кожу вызывает сильные долго незаживающие ожоги. Ожоги на большом участке поверхности кожи очень опасны, иногда и смертельны. Попавшую на кожу серную кислоту необходимо смыть сильной струей холодной воды, затем обожженную поверхность тела смочить 3% раствором КаНСОз и смазать вазелином. При обслуживании насосов, кранов, вентилей кислотопроводов необходимо пользоваться предохранительными очками. [c.418]

При работе над справочником использованы нормативно-технические материалы, составленные по итогам разработок ВНИИгидромаша, ВНИКТИнефтехим-оборудования опыт специализированного объединения Союзхимпромэнерго достижения по ремонту и межремонтному обслуживанию насосов на различных предприятиях. [c.6]

Как правило, все помещения нефтяных насосов оборудуются вытяжной взрывобезопасной вентиляцией. Во избежание несчастных случаев при обслуживании насосов, перекачивающих спещгальные жидкости (сгкиженные газы и кислоты), в насосных помещениях должны дежурить два человека, при этом каждый обязан иметь индивидуальный противогаз и должен уметь им пользоваться. [c.389]

Для предотвращения высыхания сальниковой набивки рекомендуется [69] воду для гидравлического уплотнения подводить от постороннего источника, а не от корпуса насоса, как это обычно принято. На автоматизированных насосных станциях, где обслуживающий персонал находится лишь периодически, постоянное обслуживание насосов не проводится, подсос воздуха через сальники может достичь более 1—2 % от подачи насоса. Снижение напора, подачи и КПД насосов достигает 5—6 %. При мощности работающих насосов порядка 100 кВт перерасход мощности на функционирование схемы автоподсоса составляет 5—10 кВт. В таких случаях целесообразно рассмотреть и другие способы постоянно поддерживать насосы под вакуумом, в залитом водой состоянии, в постоянной готовности к пуску. [c.217]

Экономичность и безопасность эксплуатации ядерных энергетических установок в штатных, переходных и аварийных режимах зависит от безотказной работы насосов, обеспечивающих циркуляцию теплоносителя в активной зоне, парогенераторах и вспомогательных контурах реактора. В наиболее жестких эксплуатационных условиях функционируют насосы первого контура - главные циркуляционные насосы (ГЦН), прокачивающие облученный теплоноситель, находящийся при высоком давлении и температуре. Из-за большого радиационного фона непосредственный доступ персонала для профилактического осмотра этих насосов затруднен. Поэтому к надежности и работоспособности ГЦН предъявляют повышенные требования, причем проблема заключается в организации оптимального технического обслуживания насосов не по регламенту и наработке, а по их фактическому состоянию. Наиболее уязвимыми узлами ГЦН в настоящее время являются уплотнения и подшипники скольжения. Опыт эксплуатации АЭС в течение 250 реакторо-лет и проведение 128 перегрузок показывают, что отказы ГЦН из-за неисправностей уплотнений относятся к числу основных причин ежегодных простоев АЭС с водо-водяными реакторами типа ВВР, а надежность ГЦН в значительной степени определяется работоспособностью подшипниковых опор. [c.23]

Основные положения по технике безоцасности при обслуживании насосов [c.185]

Первыми стадиями при обработке городских сточных вод обычно являются извлечение из воды крупных отбросов с помощью решеток, подъем воды насосными станциями, измерение расхода и удаление песка. Для очистки жиросодержащих производственных стоков иногда применяют флотацию, но обычно удаление жиров более эффективно производится в процессе предварительной очистки на промышленном предприятии. Для интенсификации процесса первичного отстаивания иногда применяют химическую коагуляцию. Однако это дорогостоящий процесс, и обычно он вводится лишь при перегрузке очистных сооружений. Хлорирование исходных сточных вод может применяться для устранения запаха и улучшения седиментационных характеристик стоков. Расположение сооружений предварительной обработки может быть различным, но нри этом всегда соблюдаются следующие правила. Решетки защищают насосы и препятствуют засорению последующего оборудования, поэтому их всегда располагают первыми. Лоток Паршаля размещают перед подъемными насосами, работающими с постоянной скоростью, так как включение и выключение насосов приводит к пульсации потока, которое не может регистрироваться этим расходомерным устройством. Если применяются насосы, работающие с переменной скоростью, то лоток может располагаться как перед насосами, так и после них, так как производительность насосов должна соответствовать (быть идентичной) количеству поступающей воды. Удаление. песка уменьшает износ механического оборудования вследствие абразивных воздействий и предотвращает накопление песка в сооружениях и трубопроводах. Хотя в идеальном случае песок должен удаляться перед поступлением воды в подъемные насосы, песколовки, расположенные на повышенных отметках, гораздо более экономичны и полностью оправдывают дополнительные затраты по эксплуатационному обслуживанию насосов. Два возможных варианта расположения оборудования для предварительной очистки приведены на рис. 11.3. [c.284]

Обслуживание насосов во время работы должно обеспечигь нормальную безаварийную работу установки. Особенно внимательно нужно следить за работой нодшипииков, поскольку они являются наиболее уязвимым местом. Нагрев подшипников небольших насосов проверяется на оп1упь (рука должна выдерживать длительное прикосновение к корпусу нодшипника). В подшипниках крупных насосов установлены термометры показания их не должны превышать 60—70° С. При чрезмерном нагреве подшипников нужно проверить уровень масла в подшипниках (независимо от нагрева подшипников уровень масла должен поддерживаться в указанных на масломерном стекле пределах). Если уровень масла нормальный, насос необходимо остановить, поскольку чрезмерный нагрев в этом случае указывает на неисправность подшипников. В случае охлаждаемых подшипников проверяют поступление охлаждающей воды прекращение подачи воды также может быть причиной чрезмерного нагрева подшипников. Масло в подшипниках сменяется через каждые 800— 1000 ч работы. [c.218]

Обслуживание вакуум-насосов может быть поручено лицам, сдавшйм экзамен на право обслуживания насосав. [c.90]

Кроме того, при недостаточно квалифицированном обслуживании насосов и несвоевременных профилактических ремонтах шнека, гильзы и обратного клапана, а также при несвоевременной неренабивке сальника могут быть случаи вынужденной остановки работы машины. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология