Ротор камере

Все роторные компрессоры не имеют всасывающих клапанов, а нагнетательные клапаны устанавливают лишь в компрессорах с катящимся ротором и в некоторых пластинчатых. Для малых машин и вакуумных насосов, а при низкой степени повышения давления и для крупных компрессоров используют воздушное охлаждение. В других случаях цилиндры охлаждают водой. Применяется также впрыскивание масла и воды в рабочую полость. При этом достигается такое охлаждение газа, что отпадает необходимость в промежуточном охладителе. Масло и вода, впрыскиваемые в рабочие камеры, выполняют также функции уплотнения и способствуют уменьшению износа трущихся рабочих органов (пластин, винтов и др.). [c.250]

Коловратный компрессор типа Руте (рис, 20.4), применяемый при невысоких давлениях, действует аналогично коловратному насосу, т. е. порция газа переносится между зубьями ротора при постоянном объеме, а сжатие газа происходит в момент, когда рабочая камера сообщается с нагнетательной стороной машины. Вследствие малого числа зубьев передача равномерного вращения от одного ротора к другому становится затруднительной. Передача [c.256]

Рис. 11. Устройство ультразвуковой сирены 1—статор, 2—отверстия в статоре, 3—ротор, камера, 5—мотор.

Если рассматривать анализ литературы как заочный опрос экспертов, то появляется возможность не только выявить полный перечень аппаратных факторов ГА-техники, но и установить их ранжированный статус. Результаты проведенного заочного опроса могут служить для выделения тех факторов, которые признаются наиболее значимыми конструктивные параметры ротора, статора, камеры озвучивания, элементов перфорации. Эта информация стала основой исследовательской программы [c.32]

При вращении ротора против часовой стрелки (как показано на рисунке) объем камер увеличивается, давление воздуха в них падает и воздух из атмосферы поступает через всасывающий канал А. При дальнейшем вращении ротора камеры в верхней части разъединяются с всасывающим каналом, уменьшается их объем и происходит сжатие воздуха, который подается через нагнетательный канал В в воздухосборник и далее в сеть. [c.489]

При остановке осмотреть, прочистить статоры и роторы камер в случае износа— заменить [c.318]

Ротор находится в охлаждаемой камере в вакууме и подвешивается на струне, соединен-НОЙ с ведущим валом мотора. В наконечнике ротора находится термисторный датчик температуры. Электрический контакт термистора с контрольным устройством осуществляется через сосуд с ртутью, с которой соприкасается наконечник ротора. Камера с ротором оборудована верхней и ннжней линзами. Нижняя линза служит коллиматором, через нее в ячейку попадают параллельные лучи. Верхняя линза и камерная линза фокусируют проходящий свет на пленку, / — мотор 2 — ротор 3 — бронированная камера -i — зеркало 5—камерная линза б — путь света 7 — держатель пленки S — панель контроля скорости Р — контроль температуры —источник света 7/— вакуумный насос 12 — охлаждение. [c.278]

Подсистема преобразования форм движения рабочего тела является специфическим продуктом взаимодействия подсистем узлы-рабочее тело" и находит свое отражение в подсистеме функций в качестве одного из ее элементов — перемещение рабочего тела по полостям аппарата". Рассматриваемая подсистема состоит из пяти элементов, завязанных в одну цепочку поступательное движение в приемном патрубке — движение по спирали в безлопаточном рабочем колесе (роторе) или в межлопаточном пространстве ротора — пульсационное движение в зоне прорезей ротора и статора — криволинейное движение в камере озвучивания — поступательное движение в напорном патрубке. [c.26]

Расход охлаждающей воды подбирается таким образом, чтобы температура жидкости, поступающей в камеру ротора, была примерна 40° С. Замер расхода охлаждающей воды производится с помощью дроссельных шайб 4 и 7. [c.181]

Разгрузочный диск —саморегулирующее устройство. Если ротор насоса движется влево, то торцевой зазор уменьшается, давление в разгрузочной камере снижается и ротор прекращает передвигаться. Если ротор движется вправо, торцевой зазор увеличивается, утечка в разгрузочную камеру также увеличивается, давление в ней [c.57]

Электродвигатели, как правило, должны быть установлены с короткозамкнутым ротором на одной оси с вентиляторами. Установки, соединенные с электродвигателями на клиновых ремнях, допускается устанавливать только в камерах. В случае применения клиноременной передачи количество ремней должно быть не менее четырех. [c.136]

По питающей трубе 5 суспензия подается в приемную камеру, расположенную внутри шнека, откуда через окна попадает в ротор, в цилиндрической части которого происходит осаждение частиц фугат выливается через сливные отверстия а в крышке ротора в сборник 9 фугата. Расстояние от сливных отверстий до оси вращения определяет степень заполнения ротора, его производительность и качество осаждения чем больше степень заполнения, тем больше производительность и влажность осадка. Осевшие на стенках ротора частицы твердой фазы сдвигаются шнеком к разгрузочному концу ротора, где осадок выгружается через окна б в приемник 10 осадка. [c.336]

Давление в напорных камерах, как правило, создается за счет насосов высокого давления, установленных вне аппаратов. Однако в портативных аппаратах малой производительности для этой цели можно использовать сжатый газ, находящийся в специальных патронах внутри аппарата (например, при опреснении воды, при спасательных работах л т. д.), или давление воды в водопроводной системе. Для аппаратов большей производительности предложено использовать центробежные силы, возникающие при вращении ТФЭ, расположенных концентрично и перпендикулярно к оси вращения аппарата или в виде спирали на роторе центрифуги. Раствор подается и отводится через вал аппарата. Пока такие конструкции не нашли широкого использования в промышленности. [c.139]

Автоматической гидравлической пятой 5, также устанавливаемой за последней ступенью (рис. 1.5, д). Как и в предыдущем устройстве, камера 1 соединена с областью низкого давления. В промежуточной камере 2 давление изменяется в зависимости от торцового зазора а. Если ротор сдвигается влево и зазор а уменьшается, то утечка через пяту также уменьшается, а давление в камере 2 возрастает. В результате дальнейшее перемещение ротора прекращается. Сдвиг ротора вправо приводит, наоборот, к падению давления в камере 2 и, следовательно, к уменьшению уравновешивающего усилия. [c.17]

К настоящему времени изобретено и применяется на практике много разновидностей роторных насосов. Их рабочие органы статор — неподвижная часть насоса с всасывающей и нагнетательной камерами (корпус) ротор — деталь или группа деталей, вращающаяся от ведущего вала замыкатель (или замыкатели), предназначенные для разобщения областей высокого и низкого давлений. [c.122]

В шестеренном насосе (см. рис. 10.1, а) одна из шестерен является собственно ротором, будучи соединенной с ведущим валом, а другая — замыкателем. Вращением колес жидкость, заключенная во впадинах зубьев, перекосится из камеры всасывания В в камеру нагнетания Н. Поверхности зубьев и Оз вытесняют при вращении шестерен больше жидкости, чем помещается в пространстве, освобождаемом зацепляющимися зубьями Ь- и Ь . Разность объемов, списываемых рабочими поверхностями этих двух пар зубьев, вытесняется в нагнетательную линию [2]. [c.124]

Пластинчатые компрессоры (рис. 3, а) имеют цилиндрический корпус, внутри которого эксцентрично расположен ротор. В продольные пазы ротора вставлены с небольшим зазором пластины, которые при его вращении под действием центробежной силы выходят из пазов и прижимаются к поверхности цилиндра, разделяя внутреннее пространство на несколько камер разного объема. Когда при вращении ротора камеры соединяются с всасывающим патрубком цилиндра, происходит всасывание газа на полный объем камеры по мере выхода пластины из паза ротора. При дальнейшем вращении ротора камера разобщается с всасывающим патрубком, объем ее уменьшается, газ сжимается, давление возрастает. При прохождении пластиной кромки нагнетательного патрубка начинается процесс нагнетания, который продолжается до тех пор, пока пластина полностью не войдет в паз и объем камеры не станет минимальным или равным нулю. Цилиндр с торцов закрывают крышками. Копус имеет рубашку для водяного охлаждения. [c.9]

В этих машинах поршень (ротор) находится в цилиндре компрессора эксцентрично относительно цилиндра так, что он едва не касается в одном месте стенки цилиндра. В роторе выфрезерованы радиальные или под углом к радиусу глубокие пазы (фиг. 9. 1). В них движутся пластины, разделяющие серповидное пространство между ротором и корпусом на несколько частей. Центробежной силой пластины при вращении ротора прижимаются к степке цилиндра. Камера или ячейка, находящаяся против отверстия, через которое всасывается газ, имеет наибольший объем (фиг. 9. 2). При вра-П1,ении ротора камера выходит из контакта со всасывающим отверстием и объем ее начинает уменьшаться, наступает последовательное сжатие газа (такое же, как у компрессора с возвратно-поступательным движением поршня) и далее нагнетание. [c.203]

Газ из всасывающего патрубка захватывается двумя соседними лопа ками, сжимается при вращении ротора вследствие уменьшения объема камер и выталкивается в нагнетательный трубопровод. Положение камеры а соответствует началу сжатия газа, так как левая пластинка разобщила ее со всасывающим пространством. При передвижении этой камеры вправо объем ее уменьшается, происходит сжатие, которое заканчивается в положении камеры Ь. Далее идет пагнетапие газа, полностью заканчивающееся нри прохождении пластинками точки с. В точке е камера сообщается со всасывающим прострапстпом, в нее начинает поступать газ и далее цикл повторяется. [c.251]

Рассмотрим этот вопрос на конкретных примерах. При исследовании пусковых свойств масел для роторно-поршневых двигателей [6] установлено, что пусковые обороты двигателя изменяются обратно пропорционально вязкости масла в картере и не зависят от вязкости масла, поступающего в камеру сгорания в смеси с топливом. Поэтому желательно, чтобы масло, предназначенное для роторно-иоршневых двигателей, обладало сравнительно невысокой вязкостью, так как в этом случае пусковые обороты двигателя будут большими, а это облегчает запуск двигателя. В то же время масло, поступающее с топливом, по возможности должно быть более вязким, что обеспечивает лучшее уплотнение ротора в трохоиде, а это в свою очередь способствует повышению эффективности работы двигателя. [c.34]

Образование углеродистых отложений в камере сгорания ро-торно-поршневого двигателя, в частности на повер.хности ротора, лимитирует нормальную работу двигателя. Отмечается [39], что в роторно-поршневых двигателях преждевременное во>спламенение даже более опасно, чем в поршневых двигателях внутреннего сгорания. Поэтому возможности предотвратить преждевременное воспламенение в роторно-поршневых двигателях путем подбора моторного масла надлежащего качества уделяется много внимания. [c.35]

Роторы центрп( )уг можно также выполнять в виде барабана, котг рый внутри разделен концентрпческимн цилиндрическими перегородками иа отдельные камеры (см. рис. 228, д). При работе центрифуги суспензия проходит последовательно эти камеры, и они постепенно заполняются осадком, который удаляют при разборке ротора после остановки центрифуги. В такой конструкции удлиняется путь прохождения суспензии и повышается чистота ралделеипя. [c.269]

Внутри верхней части корпуса шарнирно закреплены несколько отражательных плит 4, имеющих футеровку. Пространство между ротором, отражательной плитой и боковыми футеровочными плитами образует камеру дробления. Число камер дробления определяется числом отражательных плит в дробилках среднего и мелкого дробления (ДРС и ДРМ) число камер больше, чем в дробилках крупного дробления (ДРК). Каждая отражательная плита имеет узел 5 регулировки ширины выходной щели — наименьшего расстояния между окружностью ротора и ближайшей к нему точкой на нижней кромке плиты. Предохранительные пружины 7 допускают поворот отражательных плит только при прохождении недробимых предметов. [c.181]

В бисерных измельчителях (рис. 6.32, д), широко применяемых в лакокрасочной промышленности, реализуется мокрый помол. Частицы суспензии пигмента измельчаются крем 1екварцевым бисером (размер зерен 1—2 мм), заполняющим 2/з объема камеры и приводимым в движение вращающимся ротором 6 с дисками. [c.195]

Аэробильная мельница (рис. 6.37, а) является аналогом роторной дробилки измельчение выполняют в камере 2 била, жестко закрепленные на роторе 1. В отличие от аналога подачу материала и удаление продукта выполняет поток воздуха или газа под действием вентилятора 6 и самого вращающегося ротора. Материал, подава-емьи1 питателем через воронку 5, попадает в камеру, билами и потоком воздуха направляется в трубу 3 и сепаратор 4, где происходит ллассификадня материала. Крупные частицы возвращаются через течку в воронку па повторное измельчение, а мелкие с потоком воздуха направляются на дальнейшую обработку. [c.199]

Подсос воздуха или газов происходит через торцовые отверстия в и обусловлен разрежением в дробильной камере, возникающим при врашенин ротора. [c.199]

Ротор такого сепаратора (рис. 11.21) закреплен на валу 4 и остоит из крышки 5, донной части 7 и соединяюш,ей их гайки 6. Донная часть ротора 7 и его крышка 5 образуют кожух, закрывающий ротор. Тонкие цилиндрические оболочки (вставки) 2 делят ротор сепаратора на ряд коаксиальных камер. Вставки укреплены в роторе поочередно то верхним, то нижним концом это позволяет суспензии последовательно переливаться через свободные края вставок из камеры в камеру. [c.349]

Различают узловой, помашинный и поагрегатный методы ремонта. Узловой метод ремонта — замена изношенных узлов новыми или заранее отремонтированными запасными узлами. Помашинный и поагрегатный методы ремонта предполагают замену всей машины или агрегата новыми или заранее отремонтированными единицами. При узловом методе ремонта машина должна быть рационально расчленена на узлы. Например, резино-смеситель расчленяется на смесительную камеру в сборе с роторами, нижний затвор и загрузочную камеру с верхним затвором вращающ,аяся печь расчленяется на барабан, передний и задний бандажи, переднюю и заднюю опорные станции, венцовую шестерню и привод печи, загрузочное и разгрузочное устройства. [c.10]

Экстракция фурфуролом [21—32] производится при 65—120 °С в зависимости от свойств исходного масла (сырца) вязкости, температуры затвердевания и требований, касающихся свойств рафината. При переработке парафиновых масел с высокой вязкостью, а также для получения рафинатов хорошего качества (по показателю вязкости и сопротивлению старению) надо вести процесс экстракции при сравнительно высоких температурах. Объемное соотношение фурфурола и сырца колеблется в пределах от 1 1 до 3 1 и подбирается в зависимости от тех же факторов, что и температура. В первой промышленной установке для экстракции фурфуролом была применена многоступенчатая система аппарат с мешалкой— отстойник, нов дальнейшем ее сменила насадочная колонна. Высота насадки (кольца Рашига диаметром 25 мм) в колонне составляет 6 м, а полная высота экстракционной колонны —30 м. В последнее время получили применение также колонны с вращающимися дисками [29—31] (рис. 4-23, стр. 345). Диаметр кожуха одной из таких колонн 2000 Л1Л1, внутренний диаметр кольца статора 1350 мм, диаметр дисков ротора 1020 мм, высота камеры 254 мм, число камер 20, рабочая высота колонны 5100 мм, общая высота 6900 мм, статор делает 25 об1мин, мощность привода ротора 1 кет. Полная нагрузка колонны 8—32 м 1час-м . Эта колонна дает рафинат с теми же свойствами, что и насадочная колонна высотой 30 м или система аппарат с мешалкой—отстойник, состоящая из семи теоретических ступеней и соответствующая верхнему пределу рентабельности в применении к экстракции масел. В полузаводском масштабе ставились также опыты по применению пульсационных колонн [32]. [c.385]

Пластинчатый компрессор состоит из цилиндра, в котором вращается эксцентрично расположенньш ротор с пластинами, уложенными в его пазы. В отличие от шиберного насоса объем камер (ячеек), разделенных пластинами, при вращении ротора изменяется от максимального значения до минимального, вследствие чего газ сжимается постепенно с момента отсечки камеры от всасывающего канала в точке а (рис. 20.1) до момента, когда передняя пластина камеры достигает кромки выхлопного окна Ь. После мгновенного выравнивания давление в камере сохраняется постоянным, при этом газ выталкивается в нагнетательный канал до [c.251]

Конструкции центрифуг, применяемых для очистки 1/асел, весьма разнообразны как по принципиальным схемам, так и по выполнению отдельных узлов. Центрифуги могут быть толстослойными (с пустотелым ротором) и тонкослойными, в которых ротор при помощи разного рода вставок — цилиндрических, конических, спиральных и т.д. разделен на ряд параллельных камер. Во втором случае путь частиц в аппарате, а, следовательно, и размер удерживаемых частиц значительно уменьшаются. В зависимости от направления движения масла в роторе можно применять разные центрифуги а) с потоком, параллельным образующей ротора, б) с потоком, движущимся в плоскости цопереч-ного сечения ротора, и в) с потоком, траектория движения которого не лежит ни в одной из указанных плоскостей (например, при движении масла по винтовой линии). В зависимости от схемы подачи масла центрифуги можно выполнять с периферийным подводом масла, с осевым подводом или с подводом по всему поперечному сечению ротора. Принципиальные схемы центрифуг, используемых для очистки нефтяных масел, приведены в табл. 42 (стр. 160—161). [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология