Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основные стандартные технические характеристики

    Основные стандартные технические характеристики [c.202]

    В настоящем разделе мы остановимся на основных стандартных технических приемах, употребляемых при работе на современных атомно-абсорбционных спектрофотометрах, методике измерений и получения градуировочных характеристик. [c.165]

    Перемешивание стекающей жидкостной пленки существенно интенсифицирует как процесс теплообмена между пленкой и стенкой аппарата, так и массообмена между жидкостью и газом. Это достигается в роторных пленочных аппаратах, из всего разнообразия конструкций которых наиболее часто применяются аппараты с шарнирно-закрепленными лопастями (рис. 7.3). Основные технические характеристики таких аппаратов в стандартном исполнении [25] приведены в табл. 7.3. [c.204]


    Функциональную связь устройств ЕС ЭВМ схематически можно представить следующим образом (рис. 3.9). К каналам процессора через стандартную систему сопряжения — интерфейс ввода — вывода подсоединяются внешние устройства. Функциональное взаимодействие всей системы обеспечивается устройством управления, расположенным также в процессоре. Рассмотрим основные технические характеристики каждого из устройств и взаимосвязь их с другими устройствами для модели ЕС-1022 [74]. [c.179]

    Необходимым приложением к технологической схеме являются экспликации (перечни) аппаратов, оборудования, трубопроводов. В экспликациях содержатся сведения об основных технических характеристиках аппаратов и оборудования, для стандартного оборудования указываются номера ГОСТ, ОСТ, технических условий, по которым, оно выпускается, а для нестандартного — основные размеры и номера чертежей, по которым оно должно быть изготовлено. [c.78]

    Облучение мишеней производится в ядерных реакторах с использованием в основном реакции п, ). Технические условия облучения предусматривают разделение препаратов на три группы но времени обработки в реакторе 6, 9 и 15 ч в потоках 10 — 10 нейтр/см -сек. Стандартизация режима облучения каждого вида сырья позволяет использовать стандартное защитное и специальное оборудование и обеспечивает выпуск продукции с определенной технической характеристикой. [c.129]

    Хотя применение химико-аналитических методов, подобных приведенным выше, и стандартных технических методов позволяло составить общую характеристику свойств парафинов и до известной степени правильно классифицировать их на основе найденных чисто эмпирическим путем зависимостей некоторых из основных их свойств от химической природы, они уже не могут удовлетворить наши стремления к более глубокому познанию химического строения высокомолекулярных парафинов п не позволяют дать достаточно полный ответ на запросы практики в связи с использованием парафинов как химического сырья. [c.233]

    При выборе необходимого размера и типа вальцов, кроме основных технических характеристик, приведенных в табл. 17, следует обращать внимание на величину распорного усилия, на которую рассчитана их конструкция. В связи с освоением новых типов специальных каучуков, предназначенных для изготовления различных масло-, бензо-, теплостойких и других резин, начали изготавливать резиновые смеси повышенной жесткости. Для обработки таких резин требуется или меньшая загрузка стандартных вальцов или применение специальных вальцов с повышенными распорными усилиями. [c.113]


    Основные технические характеристики камер приведены в табл. I—8. Камеры собирают из стандартных щитов, составляющих пол, потолок, стены и углы камеры. Размеры щитов пола и потолка 1500 X 2000 мм стен 1500 X 960 мм угловых 250 X 250 X X 1960 мм дверного проема (ширина X высота) 800 X 1850 мм. Щиты собирают при помощи специальных стяжных соединений. Для герметизации стыков между щитами помещены два ряда профильной резины, укрепленной на торцах щитов. Щит состоит из деревянной рамы, теплоизоляции и облицовки. В качестве теплоизоляционного материала применяют пенопласт. Толщина изоляционного слоя у всех щитов 100 мм. [c.25]

    Основные технические характеристики рН-201 пределы измерения 4—14 pH приведенная основная погрешность +2% сходимость показаний (по стандартному раствору) не хуже +0,03 pH нестабильность показаний не более 0,01 рН/сут выходной сигнал унифицированный О—5 А температура пробы не более 40 °С питание от сети переменного тока 220 В, 50 Гц. [c.238]

    Методы экструзии применяют для получения готовых изделий из пластмасс, а также для наполнения, смешения и гомогенизации компонентов, окрашивания, дегазации расплавов полимеров, грануляции и других процессов. Для этих целей применяют экструдеры, различающиеся производительностью, мощностью привода, числом и конструкцией червяков (червяки бывают цилиндрические, конические, наборные), способом обогрева, конструкцией формующего инструмента и т. д. Размер и производительность экструдеров определяются диаметром червяка и его длиной. Диаметр червяков отечественных стандартных экструдеров регламентируется ГОСТ 14773—80 и может составлять 20, 32, 45, 63, 90, 125, 160, 200, 250, 320, 450 и 630 мм. Они предназначены в основном для мягких пластмасс полиэтилена, полистирола, полипропилена, поливинилхлорида и др. [48]. Отношение длины червяка L к его диаметру D для универсальных одночервячных экструдеров обычно составляет 15—35. Для специальных целей выпускают экструдеры с LjD, равн зш 35 и 40 для двухчервячных универсальных экструдеров это отношение составляет 12 и 15. В табл. 8.3 приведены технические характеристики некоторых отечественных экструдеров. Наиболее эффективны двухчервячные экструдеры при одновременном проведении смешения, гомогенизации, пластикации, дегазации и грануляции. Для технологических линий производства поликарбоната, сополимеров полиформальдегида и полиамидов завод Большевик выпустил первые линии для грануляции мощностью 500 и 250 кг/ч, характеристики которых приведены ниже  [c.183]

    Значения для основных видов стандартной арматуры приводят в таблицах технических характеристик, которые содержатся в ГОСТах или технических условиях на арматуру. При конструировании специальной арматуры или использовании нестандартной, а также при гидравлических расчетах определяют по формуле = 2Др/а р, где Др— перепад давлений на арматуре, Па о = скорость протекания среды в трубопроводе, м/с р — плотность среды, Н сУм.  [c.91]

    Оценка технических качеств нефтяных битумов производится в первую очередь на основании испытаний в строго стандартных аппаратах по трем основным характеристикам — глубине проникновения иглы в образец битума (пенетрации), растяжимости (дуктильности) и температуре размягчения. Лучшими считаются те битумы, которые при определенной для данной марки твердости (глубине проникновения иглы) имеют наибольшую растяжимость. [c.406]

    Технические инден-кумароновые смолы представляют собой смесь полимеров и сополимеров индена, кумарона и их гомологов Средняя молекулярная масса инден-кумароновых смол изменяется в пределах от 700 до 1500 Качество инден-кумароновых смол регламентируется стандартами илн техническими условиями Основными показателями качества являются температура размягчения, окраска (цветность), зольность, реакция водной вытяжки, содержание серы и влаги Одной из важных характеристик твердых инден-кумароновых смол является температура размягчения, которая положена в основу разделения смол на сорта или марки Окраска смол измеряется путем сравнения со стандартными шкалами (йодной илн бихроматной) [c.329]

    Механическая обработка заготовок является основным методом получения деталей с повышенными требованиями к точности и шероховатости поверхностей. В химическом машиностроении наиболее распространенными операциями механической обработки являются сверление, точение, фрезерование и шлифование. На механической обработке и слесарно-сборочных работах занято более половины всех рабочих отрасли, поэтому механизации и автоматизации этих процессов уделяется большое внимание. Базой для повышения уровня механизации и автоматизации основных операций механической обработки, уменьшения трудоемкости и снижения себестоимости серийных изделий является разработка групповых технологических процессов, которые позволяют применить наиболее прогрессивное, высокопроизводительное оборудование, приспособления, методы получения точных деталей, характерные для массового и крупносерийного производства, в условиях производства мелкосерийного и даже единичного. Групповая технология является основой для широкого внедрения типовых и стандартных технологических процессов при изготовлении характерных унифицированных деталей и изделий отрасли, позволяет привлекать для проектирования технологии современные большие ЭВМ, в память которых заложены технические характеристики наиболее прогрессивного инструмента и другой технологической оснастки, т.е. создает хорошие предпосылки для внедрения автоматизированных систем технологической подготовки производства на заводах отрасли. Типовые технологические процессы разрабатываются с учетом опыта передовых предприятий, научных разработок специализированных НИИ и КБ как -химического машиностроения, так и смежных отраслей промышленности и зарубежных фирм. Сборники, атласы и альбомы типовых технологических процессов ускоряют и удешевляют технологическую подготовку производства при освоении выпуска новых изделий. Наиболее выгодной организационной формой внедрения групповой технологии являются замкнутые производственные участки, обеспечивающие достаточно полную загрузку оборудования. На заводах химического машиностроения такой организационной форме бальше всего соответствуют участки токарных станков в механических цехах, вертикальные и горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы, гидрокопировальные полуавтоматы и станки с ЧПУ. При внедрении ПР на этих участках следует учитывать наличие у манипулятора движения, необходимого для загрузки заготовки в приспособление. В этом отношении проще всего загрузка вертикальных многошпиндельных полуавтоматов 4 (рис. 6), поскольку для установки заготовки 1 в патрон 3 достаточно простого опускания схвата 2. Такое движение имеют все ПР, [c.28]


    Химическая характеристика промышленных жидких стекол в ootBeT TBHH с действующей технической документацией включает содержание основных оксидов (510г, НгО), их мольное соотношение (модуль), содержание примесных оксидов (АЬОз, РегОз, СаО, SO3) и плотность раствора. Содержание основных оксидов промышленных натриевых жидких стеклах в пределах стандартной плотности приведено в табл. 28. [c.141]

    Подбор бетонной смеси с учетом свойств имеющихся материалов, а также контрольное определение основных проектных характеристик бетона производится путем приготовления пробных замесов. Обычно для пробного замеса берут ОД м бетонной смеси (на девять образцов). Требующееся на замес количество материалов определяют умножением данных о расходе материалов, приведенных в табл. 53 и 54, на объем пробного замеса. Из полученного количества материалов приготовляют бетонную смесь, одновременно определяя расход воды или другого затворителя. Количество воды или другого затворителя должно обеспечить необходимую подвижность бетонной смеси для укладки ее в опалубку или формы и достаточную прочность уложенного бетона. Подвижность бетонных смесей определяют стандартным конусом или техническим вискозиметром. Подвижность бетонных смесей для высокоогнеупорных бетонов характеризуется нулевой осадкой конуса (показатель жесткости 50—100 с), а для остальных жаростойких бетонов она не должна превышать 2 см (показатель жесткости 35—25 с). Из пробных замесов изготовляют девять кубов ЮОХЮОХЮО мм, по которым определяют марку и остаточную прочность бетона. Для высокоогнеупорного и огнеупорного бетонов изготовляют также образцы, по которым определяют температуру начала деформации под нагрузкой. Бетоны на жидком стекле проверяют на схватывание и твердение, для чего через 24 ч один из кубов раскалывают. Если бетон твердеет нормально, куб должен быть равномерно затвердевшим по всему сечению без поверхностной корки внутри образца не должно быть несхватившего-ся бетона. В бетоне с керамзитовым заполнителем количество воды устанавливают опытным путем. В сухую смесь добавляют воду до тех пор, пока смесь не станет при сжимании рукой комковаться. Затем готовят еще два образца один с увеличенным на 15% количеством воды, а другой с уменьшенным. Образцы испытывают, и расход воды принимают по образцу, давшему лучшие результаты. Путем взвешивания для всех составов бетонов определяют объемную массу цилиндрический сосуд вместимостью 2 л наполняют бетонной смесью с некоторым избытком, смесь уплотняют на виброплощадке, избыток ее срезают, и сосуд со смесью взвешивают. Объемную массу определяют по формуле [c.79]

    Настоящие межреспубликанскпе технические условия распространяются на присадку АКОР-1, добавляемую в стандартные моторные и трансмиссионные масла для придания им защитных от коррозии (консервациониых) свойств без ухудшения основных рабочих характеристик. [c.216]

    ОСУКП. Метрологическое обеспечение, метрологическая экспертиза технической документации ОСУКП. Метрологическое обеспечение. Порядок разработки, утверждения и применения стандартных образцов Оборудование для приема, хранения и анализа качества зерна. Организация и порядок проведения метрологической экспертизы и контроля конструкторской и технологической документации Метрологическое обеспечение производства Метрологическая экспертиза конструкторской документации на приборную продукцию, разрабатываемую по заказу Минсельхозпрода России. Основные положения Порядок проведения метрологической экспертизы нормативных документов на приборную продукцию, разрабатываемую по заказу Минсельхозпрода России Метрологическое обеспечение эксплуатации и ремонта приборной продукции в сельском хозяйстве АПК РФ. Общие требования Метрологическое обеспечение подготовки производства приборной продукции. Основные положения Система обеспечения единства измерений в министерстве. Средства измерений и контроля параметров изделий. Типовые методы определения характеристик погрешности Положение о метрологической службе министерства. — Взамен РМ 11 ПО 091.055—73 Система обеспечения единства измерений в министерстве. [c.235]

    Таким образом, в книге дано систематическое изложение основных экспериментальных методов, которые используются при исследовании гидродинамики двухфазных систем в химико-технологических аппаратах. Читатель имел возможность убедиться в том, что эти методы весьма многообразны, каждый 1 мих имеет свои достоинства и недостатки. Большинство этих методов в настоящее время интенсивно развивается на основе использования последних достижений электроники, вычислительной техники, точной механики, создания новых материало В. И все же, по нашему мнению, наиболее перспективными для задач исследования гидродинамики двухфазных систем в инженерной химии являются бесконтактные методы. Оценивая практику создания экспериментальных установок для указанных целей следует иметь также в виду, что в настоящее время в большинстве случаев экспериментатор не располагает стандартными измерительными установками, изготовленными в заводских условиях и имеющими соответствующее метрологическое обеспечение, поскольку такие установки пока еще не выпускаются нашей промышленностью. Поэтому экспериментатор должен не только правильно решить задачу выбора необ.ходимого метода измерений (с учетом его принципиальных возможностей), но и самостоятельно осуществить техническую реализацию этого метода, используя самые разные варианты технических решений, которые могут быть далеко не оптимальны. По этим причинам опубликованные данные разных исследователей, касающиеся оценок возможностей того или иного метода применительно к задачам экспериментального исследования гидродинамики двухфазных систем, часто не совпадают. При этом экспериментатор в ряде случаев сталкивается с ситуацией, когда измерение одной и той же гидродинамической характеристики может быть в принципе осуществлено нескол1>ким и. методами, не и.меющими в сравнении друг с другом абсолютных преимуществ. Кроме этого, [c.181]

    Все основные алгоритмы, изложенные выше, реализуются на УВМ третьего поколения. Стабилизация и автоматическое регулн-рование процесса осуществляется с помощью стандартных локальных средств КИПиА. Кроме того, с помощью локальных стандартных и специально разработанных устройств выполняются операции, связанные с работой периферийных самостоятельных узлов АСУ запоминание значений уставок регуляторам циклическое обегание хроматографами пробоотборных устройств предварительная обработка хроматограмм управление температурным профилем потока по длине змеевиков пиролизных печей. Принципиальная схема типовой АСУ установки пиролиза представлена на рис. VI-4. Характеристика ЭВМ и других технических средств приведена в обзоре [113]. [c.137]

    Лля создания аттестованных смесей могут быть использованы две категории измерительных средств образцовые меры и стандартные образцы состава, а также чистые вещества с надёжно установленным содержанием основного вещества. Под мерой понимают техническое средство,имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимается неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение заданного времени. В качестве образцовых мер могут быть использованы источники микропотоков газов и паров, применяемые совместно с термодиффузионными генераторами [402]. Стандартный образец — это образец вещества (материала) с установленными в результате метрологической аттестации значениями одной или более физических величин, характеризующими свойство или состав этого вещества (материала). [c.432]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные стандартные технические характеристики: [c.19]    [c.346]    [c.183]    [c.674]    [c.200]    [c.36]   
Смотреть главы в:

Переработка пластмасс -> Основные стандартные технические характеристики




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Технические характеристики

характеристики основные



© 2025 chem21.info Реклама на сайте