Полиэтилен низкой плотности

Эти различные свойства обусловлены различиями в построении молекул. Полиэтилен высокого давления состоит из молекул с разветвленной структурой — им труднее кристаллизоваться и плотность такого полиэтилена поэтому ниже (0,920—0,925 г/см кстати, его часто называют полиэтиленом низкой плотности). Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) имеет линейно вытянутые упорядоченные молекулы, поэтому его плотность может достигать 0,97 г/см [c.127]

Таблица 12. Влияние Y-излyчeния на основные параметры переноса газов в полиэтилене низкой плотности

Полиэтилен низкой плотности существенно отличается по своим свойствам от полиэтилена, полученного на катализаторе Циглера он имеет более низкие плотность и температуру плавления. Было высказано предположение, что это связано с разветвленностью цепей продукта, синтезированного при высоком давлении. Объяснить, каким образом в процессе полимеризации могут образовываться разветвленные макромолекулы и какое они могут оказать влияние на плотность, и растворимость полимера [c.285]

Полиэтилен низкой плотности 0,3 41 830 0,34 32 420 0,35 23 190 0,37 15 880 0,40 13 ООО 0,40 11 980 0,40 [c.337]

Полиэтилен низкой плотности (0,910 — 0,925) [c.359]

Полиэтилен низкой плотности Полиэтилен высокой плотности [c.182]

Полиэтилен низкого давления отличается от полиэтилена высокого давления меньшей разветвленностью цепей и большей плотностью. Поэтому часто продукт, полученный при низком давлении, называют полиэтиленом высокой плотности, а полимер высокого давления —полиэтиленом низкой плотности. [c.326]

Полимеризация в газовой фазе в зависимости от применяемого давления может проводиться как в присутствии, так и в отсутствие инициаторов. Таким методом получают, например, полиэтилен низкой плотности. [c.235]

Полиэтилен низкой плотности Желатин, 20%-ный раствор в воде [c.118]

Образцы и реактивы Полиэтилен низкой плотности Роданид калия, 15%-ный раствор [c.120]

Испытуемое вещество полиэтилен низкой плотности. [c.214]

Исследование газопроницаемости пленок полимеров, находящихся в равновесии с сорбированными парами, показало, что при сорбции паров СеНи и U полиэтиленом низкой плотности наблюдается значительное повышение проницаемости полиэтиленовых пленок по отношению к азоту и кислороду . При этом значение коэффициентов газопроницаемости Р полиэтилена линейно возрастает с увеличением весовой концентрации сорбированного гексана, а значение энергии активации Ер остается приблизительно постоянным. Изменение значений Р обусловлено ростом коэффициента диффузии D, в то время как коэффициент растворимости газов а при сорбции пленкой органических растворителей существенно не изменяется. В системе гидрат целлюлозы — вода значение Р для О2 и N2 и в особенности для СО2 быстро возрастает с увеличением относительного давления паров воды. График зависимости Р для Oj от весовой концентрации воды в гидрате целлюлозы имеет два линейных отрезка, пересекающиеся в точке, отвечающей относительной влажности, равной 74%. На значения Р полиэтилена для О2, N2, СО2 относительная влажность газов не влияет. Предполагается, что сорбция паров воды не влияет на содержание кристаллической части и набухание происходит только в аморфных областях полимеров. Газопроницаемость смеси газов часто зависит от высокой растворимости одного из входящих в смесь газов. Так, исследование полиэтилена по отношению к смеси этана с бутаном показало что проницаемость смеси увеличивается с ростом концентрации бутана по сравнению с расчетной (по исходным коэффициентам Р) [c.172]

Полиэтилен низкой плотности (высокого давления) [c.86]

Надмолекулярная структура. Увеличение размеров кристаллических образований, в частности сферолитов, при неизменной общей степени кристалличности приводит к снижению деформируемости полимера (снижению разрывных деформаций) и к снижению прочности. Увеличение степени кристалличности приводит к росту прочностных показателей. Примером может служить полиэтилен высокой плотности, более прочный, чем полиэтилен низкой плотности. [c.207]

Полиэтилен (—СНг—СН —)п получен в 1933 г. Продукт полимеризации этилена СН2=СНа. В промышленности его получают двух видов при низких давлениях — полиэтилен высокой плотности, при высоких давлениях — полиэтилен низкой плотности эти виды отличаются друг от друга по свойствам. Полиэтилен низкого давления прочнее и тверже, а полиэтилен высокого давления более эластичен, морозостоек. [c.216]

Среда А К а сх н а о Д X о Полиэтилен высокой плотности о сх о 03 А f- о о и Полиэтилен низкой плотности в кГ, См е в % [c.306]

Для молекулы полиэтилена характерна линейная не-разветвленная структура с наличием редких боковых метальных групп. Свойства полиэтилена зависят от длины полимерной цепи, ее строения, а также от механизма протекания реакции полимеризации этилена. При получении полиэтилена низкой плотности (ПНП) полимеризация происходит при высоком давлении (ГОСТ 16337—77 Е), а при получении полиэтилена высокой плотности (ПВП) — при низком давлении (ГОСТ 16338—70) [59, с. 4—8, 12]. Полиэтилен низкой плотности получают полимеризацией этилена при 200 С и давлении выше 100 МПа в присутствии в качестве инициатора небольшого количества кислорода. Молекулярная масса полимера 18 000—25 000. Полимер состоит из линейных молекул, в которых на каждые 1000 атомов приходится 20—50 метильных групп содержание кристаллической фазы составляет 60%. [c.84]

Полиэтилен (низкой плотности) [c.409]

Исходные продукты полиизобутилен — 50 г полиэтилен низкой плотности — 50 г парафин — 5 г. [c.223]

Полиэтилен низкой плотности. .....................140-170 [c.166]

Показатели Поливи- нилхлорид жесткий Полисти- рол Целлофан Полиэтилен низкой плотности На основе поливинилового спирта [c.144]

Полибутилентерефталат Полиэтилентерефталат Поливинилхлорид Сополимер а-метилстирола с акри-лонитрилом Сополимер акрилонитрила с бутадиеном и стиролом, поликарбонат Полиэтилен низкой плотности Полиэтилен высокой плотности Этиленпропиленовый сополимер Полиизобутилен Полипропилен [c.36]

В промышленности полиэтилен получают полимеризацией этилена а) при высоком давлении (полиэтилен низкой плотности), б) при низком давлении (полиэтилен высокой плотности), в) при среднем давлении (полиэтилен высокой плотности). [c.74]

Полиэтилен низкой плотности (920-930 кг/м он же полиэтилен высокого давления ) получают полимеризацией этилена в массе непрерывным методом в трубчатом реакторе змеевикового типа (длина труб достигает 350-1500 м) при давлении 150-300 МПа и температуре 240-280 °С в присутствии инициатора [0,003 % (об.) кислорода]. Оптимальная продолжительность реакции составляет 1-3 мин, дальнейшее увеличение ее не влияет на конверсию этилена в полиэтилен. [c.286]

Изомерия у полимеров. Большие размеры макромолекул полимеров обусловили и еще одну важную особенность их в сравнении с низкомолекулярными вен1ествами той же химической природы. Как известно, уже у бутана могут быть два структурных изомера — нормальный и изо-бутан. Огромная макромолекула полимера может быть линейной и разветвленной, т. е. иметь боковые ответвления от основной цепи. Если при этом молекулярная масса линейной и разветвленной молекул одинакова, то они являются изомерами. Физические и механические свойства полимеров, состоящих из линейных макромолекул, сильно отличаются от свойств полимеров, состоящих из разветвленных макромолекул (например, полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкой плотности). [c.8]

Разветвленность макромолекул — важнейший показатель их структуры. Разветвленность макромолекул характеризуют разными способами, один из которых — по числу разветвлений макромолекул на 1000 атомов С. Так, если полиэтилен содержит всего 20— 40 разветвлений на 1000 атомов С, то это уже сильно нарушает его регулярность, затрудняет кристаллизацию, снижает жесткость. Это полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). Если же в молекуле полиэтилена только 5—15 разветвлений на 1000 атомов С, то больше его склонность к кристаллизации, а также больше жесткость полимера. Это уже полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). [c.8]

Вперные полиэтилен низкой плотности был получен в 1933 г. [2]. Обычно его получают в малых масштабах п лабораториях, в присутствии свободно-радикальных 11пициаторов при высоких давлениях и температурах. [c.198]

В промьшшенностн в настояш ее время производится три различных типа полиэтилена. Первый из них, так называемый полиэтилен низкой плотности, впервые бьш получен английской фирмой I I в 1933 году, и его промьппленное производство началось в 1938 году. [c.2246]

В промч ти К.-и. п. осуществляют как крупнотоннажные непрерывные процессы. Полимеризацию чаще всего проводят в среде орг. р-рителя (см. Полимеризация в растворе), реже-методом газофазной полимеризации. В связи с высокой чувствительностью металлоорг. катализаторов к каталитич. ядам требуется высокая степень очистки мономеров и р-рителей от следов О2, Н2О и др. В промч ти К.-и. п. производят ок. /з общего кол-ва полиэтилена (полиэтилен высокой плотности и т. наз. линейный полиэтилен низкой плотности, т.е. сополимер этилена с небольшим кол-вом а-бутена), полипропилен, этилен-пропиленовые каучуки, высшие полиолефины, 1/ис-1,4-полиизопрен и 1/ис-1,4-полибутадиен (см. Изопреновые каучуки синтетические, Бутадиеновые каучуки). Суммарное мировое произ-во полимеров методами К.-и. п. измеряется многими млн. т. [c.465]

Раньше (до середины 60-х годов) в промышленности при высоком давлении полу али только полиэтилен низкой плотности (917-925 кг/м ), а при низком давлении - только полиэтилен высокой плотности (950-970 кг/м ). Поэтому правомерна была номенклатура — полиэтилен высокого давления (ПЭВД), или полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), и соответственно полиэтилен низкого давления (ПЭНД), или полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). [c.4]

При совершенствовании технологических процессов производства полиэтилена при высоком и низком давлении в результате сополимери-зации с различными высшими а-олефинами, применения новых эффективных катализаторов достигнута возможность получения полимера с полным диапазоном плотностей (910-970 кг/м ) как при высоком, так и при низком давлении. И поскольку границы по плотности для ПЭВД и ПЭНД больше не существует, не следует называть Г1ЭВД полиэтиленом низкой плотности, а ПЭНД - полиэтиленом высокой плотности. [c.4]

Г азопроницаемость смесей полиэтилена низкой плотности с полиэтиленом высокой плотности, полиизобутиленом и полипропиленом- по отношению к СО2, N2, О2, Не и парам воды была иссле- дована Ито Введение полиэтилена высокой плотности в полиэтилен низкой плотности способ-)СТвовало снижению коэффициентов Р, О п а. Смеси полиэтилена низкой плотности с полипропиленом характеризовались наличием максимума проницаемости Р, который отвечал, по мнению автора, максимальной гетерогенности смеси. Известно, что введение полярных полимеров невысокой молекулярной массы в резины, например феноло-формальдегидной или инденкумароновой смол, способствует значительному снижению газопроницаемости резин на основе СКС-30 и НК . Выражения для коэффициентов проницаемости смесей эластомеров в зависимости от значений Р исходных эластомеров хорошо согласуются с экспериментальными данными [c.179]

В полимерах наряду с кристаллическими всегда содержатся аморфные участки. Так, содержание кристаллической части в полиэтилене высокой плотности составляет 75—90%, а в полиэтилене низкой плотности около 60%. Кристаллические структуры, в свою очередь, тоже могут быть дефектными. Содержание аморфной части, т. е. значительная дефектность структуры кристаллических полимеров, объясняется гибкостью цепных молекул. Кристаллизация проте1иет в тех областях полимера, где сегменты макромолекул уже находятся в упорядоченном виде. Однако их идеальная укладка в какую-либо кристаллическую структуру затруднена из-за ограниченной подвижности, на которую влияет связь сегментов в макромолекулах и высокая вязкость среды. [c.28]

Реакторы вытеснения в газофазвых процессах нашли наибольшее применение при высокотемпературном хлорировании пропилена, крекинге и пиролизе углеводородвого сырья с получением олефинов, диенов, ароматических углеводородов, свободнорадикальной полимеризации этилена в полиэтилен низкой плотности. [c.43]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]

Химические товары Том 3 Издание 3 (1971) -- [ c.261 , c.268 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.94 , c.97 ]

Новейшие методы исследования полимеров (1966) -- [ c.145 , c.148 , c.150 , c.153 , c.164 , c.165 , c.311 , c.312 , c.375 ]

Карбоцепные синтетические волокна (1973) -- [ c.510 , c.511 , c.513 , c.516 , c.522 , c.524 , c.539 , c.545 , c.580 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.14 , c.25 , c.27 , c.28 , c.30 , c.35 , c.38 , c.41 , c.42 , c.44 , c.52 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.16 , c.28 , c.36 , c.38 , c.42 , c.43 , c.46 , c.47 , c.49 , c.51 , c.53 , c.54 , c.57 , c.58 , c.59 , c.72 , c.85 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология