Центробежные машины насосы

Коэффициент К2 может быть уменьшен за счет применения центробежных машин (насосов и компрессоров) вместо поршневых, а также повышения качества их изготовления и надежности. [c.255]

ОСНОВЫ ТЕОРИИ РАБОТЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ МАШИН — НАСОСОВ И КОМПРЕССОРОВ [c.139]

В состав ремонтного производства могут входить цех специализированного ремонта поршневых компрессоров, плунжерных насосов и аппаратов глубокого холода цех специализированного ремонта химического оборудования и коммуникаций низкого давления производства цех специализированного ремонта аппаратов и коммуникаций высокого давления цех централизованного капитального ремонта центробежных машин, насосов, химической аппаратуры и трубопроводов котельно-механический цех цех антикоррозионных покрытий цех (участок) ремонта металлорежущего, кузнечно-прессового и кранового оборудования. [c.550]

Крупные центробежные машины (насосы, турбокомпрессоры), применяющиеся в металлургии, химической промышленности и на цен- [c.68]

Крупные центробежные машины (насосы, турбокомпрессоры), применяющиеся в металлургии, химической промышленности и на центральных тепловых электрических станциях, часто выполняются с паротурбинным приводом. Регулирование расхода в таких случаях следует производить изменением числа оборотов вала машины. Для этого можно изменять число оборотов турбины воздействием на ее паровпускное устройство. Можно также включить между валами двигателя и приводимой машины механический вариатор скорости или гидравлическую муфту Тогда, сохраняя число оборотов вала двигателя постоянным и изменяя передаточное отношение вариатора или гидромуфты, получаем переменное число оборотов вала приводимой машины. [c.69]

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, газовые и паровые турбины. Большая часть насосов используется для перекачки пожаровзрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком интервале производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей, машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям. [c.225]

Перечисленные недостатки подтверждают целесообразность ограниченного применения машин, работающих с пульсирующими нагрузками. Тем не менее поршневые компрессоры и плунжерные насосы часто встречаются на производстве. Это имеет место главным образом из-за ограниченной номенклатуры центробежных машин, выпускаемых промышленностью химического машиностроения. Однако при принципиальном подходе к этой проблеме на стадии проектирования почти всегда удается подобрать центробежные машины по крайней [c.103]

Одноступенчатыми машинами с одним рабочим колесом являются главным образом вентиляторы и низконапорные газодувки. Двух- и трехступенчатые воздуходувки и газодувки создают давление до 2,5 ат. Турбокомпрессоры выпускают трех- и четырехступенчатые, причем в каждой ступени может быть два, три и более рабочих колеса. Центробежные вакуум-насосы и эксгаустеры бывают одноступенчатые и многоступенчатые. [c.262]

Уравнение (7-16), называемое основным уравнением центробежного насоса, было впервые выведено Л. Эйлером. Оно применимо ко всем центробежным машинам, в том числе к турбокомпрессорам, турбогазодувкам и вентиляторам. [c.199]

Выбор вакуум-насосов связан с глубиной создаваемого ими вакуума. Мокрые поршневые вакуум-насосы дают разрежение, равное 80—85%. Разрежение до 90—95% создают сухие поршневые и водокольцевые вакуум-насосы, причем последним присущи все преимущества центробежных машин перед поршневыми, но они имеют низкий к. п. д. Для создания глубокого вакуума (95—99,8%) применяют многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы. [c.238]

Гидродинамические источники вибраций. В центробежных машинах такими источниками являются неоднородность потока на выходе из колеса, вихреобразование в проточной части и кавитация. Они появляются вследствие нестационарных гидродинамических сил на лопатках направляющего аппарата и колеса насоса (на направляющем аппарате они на порядок выше, чем на рабочем колесе, и их амплитуды достигают 30% от среднего значения), а также вследствие пульсации давления жидкости в насосе. [c.493]

Последнее уравнение было выведено впервые Л. Эйлером и называется основным уравнением центробежного насоса. Оно применимо к любым центробежным машинам, в том числе к центробежным компрессорам, газодувкам и вентиляторам. [c.141]

Уравнение (111,21) называется основным уравнением центробежных машин и может быть применено к расчету всех центробежных машин, в том числе турбогазодувок, турбокомпрессоров н вентиляторов (см. главу IV). Оно верно в том случае, когда все частицы жидкости движутся в насосе по подобным траекториям. Это возможно лишь при условии, что рабочее колесо имеет бесконечно большое число лопаток и сечение канала для прохода жидкости невелико. [c.135]

Такой характер зависимостей Н, Ne и г] от Q для центробежных насосов вытекает из анализа основного уравнения центробежных машин, преобразованного к виду (111,22), и уравнения производительности насоса (П1,23). [c.137]

Характеристики центробежных вентиляторов, как и других центробежных машин для перемещения и сжатия газов, подобны характеристикам центробежных насосов (см. рис. 111-6), а зависимость производительности, напора и мощности от числа оборотов выражается уравнениями (111,24)—(111,26). Рабочий режим устанавливается по точке пересечения характеристики центробежного вентилятора с характеристикой сети (см. рис. 111-8). [c.168]

Для получения умеренного разрежения (до 90—95%) и перемещения агрессивных, взрывоопасных и влажных газов и паров на химических предприятиях широкое применение нашли водокольцевые вакуум-насосы, обладающие по сравнению с поршневыми всеми достоинствами и преимуществами центробежных машин, но имеющие более низкий к. п. д. Создаваемое водокольцевыми вакуум-насосами разрежение ограничено величиной парциального давления пара рабочей жидкости, зависящего от температуры. [c.175]

Что общего и в чем различие между следующими механизмами двигатель внутреннего сгорания бытовой холодильник турбокомпрессор паровая машина газовая турбина центробежный водяной насос паровая турбина велосипедный насос турбина гидроэлектростанции ветряная мельница. Составьте из них две группы тепловые двигатели и тепловые насосы. Дополните эти группы своими примерами. [c.102]

Работа этих машин совершенно аналогична работе центробежного жидкостного насоса с той лишь разницей, что вследствие изменения давления газа при проходе его через каждое колесо происходит изменение плотности газа. [c.145]

Турбовоздуходувки и турбокомпрессоры по своей конструкции и по принципу работы сходны с центробежными насосами. Как и во всякой центробежной машине, основной частью их являются [c.362]

Из уравнения (8.27а) следует, что чем меньше угол Oj, тем больше напор при Uj < О теоретический напор имеет наибольшее значение, т. е. в этом случае лопатки насоса должны быть изогнуты вперед. Однако для вязких жидкостей при таком положении лопаток резко увеличивается гидравлическое сопротивление. Поэтому в центробежных машинах для перекачивания жидкостей лопатки рабочих колес, как правило, изогнуты назад. [c.180]

Борьба с шумом и вибрацией заключается в совершенствовании конструкции машин и механизмов, повышении качества изготовления отдельных деталей машин, в особенности вращающихся при высоких оборотах, таких, как ротор центробежного компрессора, насоса, детандера, а также в применении звуко- и вибропоглощающих материалов. Для защиты от шума применяют средства индивидуальной защиты - вкладыши, наушники и шлемы. Эти средства позволяют снизить уровень шума на 10...30 дБ. [c.423]

Осевые силы возникают в центробежных машинах как результат неодинакового распределения давлений, действующих на рабочие колеса с передней (обращенной к всасывающему патрубку) и задней сторон. Кроме того, осевая сила возникает и в результате динамического действия потока, входящего в рабочие колеса. В крупных многоступенчатых центробежных насосах осевые силы могут достигать нескольких тонн, приводя к преждевременному износу подшипников и уплотнений в компрессорных машинах в силу малой плотности газа эти силы не столь значительны. [c.370]

Объединение осевых и центробежных машин в одну группу лопастных машин обусловлено тем, что эти машины можно рассматривать как предельные случаи диагонального насоса [c.85]

С целью уменьшения замасливания циркуляционного газа применяют центробежные циркуляционные насосы взамен поршневых. Во вновь строящихся в Советском Союзе цехах по получению метанола предусмотрены цеятрооежные машины. [c.9]

АКПП-500 оснащены центробежным химическим насосом производительностью 29—60 м ч и напором 35—26 м. Вместимость емкости 6 м , грузоподъемность машины 7,5 т. Габариты 8,64X2,75X3,29 м, общая масса 13,4 т. [c.148]

Выбросы на технологических установках. Сокращению вредных выбросов в атмосферу на технологических установках способствуют применение укрупненных и комбинированных установок, что розволяет уменьшить число единиц оборудования использование в проектах насосов с торцовыми уплотнениями и бес-сальниковых герметичных электронасосов применение более совершенных конструкций теплообменного оборудования. С целью сокращения потерь в проектах стремятся широко использовать поршневые компрессоры без смазки, центробежные машины. Разработаны новые конструкции компрессоров, которыми оснащаются проектируемые газофракционирующие установки. Этими же машинами заменяются устаревшие газомоторные компрессоры на реконструируемых установках. [c.201]

Первые попытки построения насосов центробежного типа относятся к XVII веку. Однако вследствие несовершеиства конструкции и в связи с этим низкого к. п. д., а также отсутствия в то время быстроходных двигателей эти насосы долго не могли конкурировать с поршневыми. В середине XVIII века знаменитый математик Эйлер, бывший тогда профессором Петербургской академии наук, разработал струйную теорию центробежных машин, давшую возможность конструировать центробежные насосы с высоким к. п. д. [c.4]

Монтаж центробежных горизонтальных насосных а эе-гатов начинают с установки илит или рам на фундамент и выверки их в плане, по высоте и горизонтали (см. Допуски и посадки на монтаж насосных агрегатов ). Узлы насосных а эегатов устанавливают на единой илите или на отдельных рамах, которые кренятся к фундаменту с помощью фундаментных или анкерных болтов (рис. 3.39). Выверку илит (рам) осуществляют нри помощи клиньев, пластин (до 5 штук в пакете по вертикали) или установочных болтов, вворачиваемых в плиту или подведенных под раму. Подкладки помещают по обе стороны каждого болта и но всему периметру рамы через 300-1000 мм в зависимости от ее жесткости. Вокруг фундамента делают сплошную опалубку. Наборы подкладок или другие выставочные ири-снособления (плоские и клиновые подкладки, резьбовые регулировочные приснособления) обертываются плотным слоем толя, картона или бумаги. Промежутки между рамой и фундаментом заполняют бетонным раствором (нри сохранении правильности выставки). После достижения проектной прочности бетона вьшолняют затяжку болтов. Если отверстия в рамах машины (насоса, двигателя) не совпадают с фундаментными болтами или отметки фундамента значительно занижены, применяют переходные подрамники. Па подрамниках устанавливают обычно насосные а эе-гаты малой и средней производительности. Размеры под- [c.804]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

БЕНЗО МОТОПОМПА — агрегат, применяемый для заправки машин горючим, для перекачки светлых нефтепродуктов и для разлива горючего в мелкую тару. Состоит из вихревого или центробежного одностуненьчатого насоса со вспомогательным всасывающим механизмом и из бензинового Двигателя, с к-рым насос соединен упругой муфтой. Монтируется на двухколесной тележке. [c.76]

Совершенствование конструкции центробежных машин связано прежде всего с именами А. А. Саблукова и О. Рейнольдса. Вентиляторы русского горного инженера Саблукова отличались столь высокой по тому времени (1832 г.) эффективностью, что применялись не только в России, но и за границей. Известный гидродинамик О. Рейнольдс (Англия) первый предложил спиральную камеру насосов вместо цилиндрической, что существенно увеличило к. п. д. центробежных насосов и вентиляторов. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология