Регулирование обогрева

Условием, обеспечивающим точность результатов испытаний, является также адиабатичность режима работы аппаратуры. Поэтому во избежание тепловых потерь необходимо тщательно изолировать асбестовым шнуром и стекловатой как куб, так и остальные узлы, вплоть до конденсатора (см. разд. 7.7). Так как при температуре даже ниже 80 °С всегда приходится принимать в расчет дикую флегму , то при испытаниях нужно обязательно компенсировать потери тепла в колонне с помощью обогревающего кожуха. При этом регулирование обогрева осуществляют автоматически по температуре внутри колонны (см. разд. 8.2.2). Обогревающие кожухи с продольным разъемом (см. разд. 7.7.3) имеют то [c.157]

Коксовый газ подается в обогревательные простенки печей, когда содержание кислорода в пробе газа, отобранной из газопровода печей, будет не более 0,5—0,8 %. Первые изменения направлений газовых потоков осуществляют через 40 мин. После загрузки всех камер по мере повышения общей температуры, коксовых печей уменьшают продолжительность коксования и при достижении проектного периода коксования начинают регулирование обогрева печей. [c.129]

Основные принципы регулирования обогрева коксовых печей [c.155]

Основы регулирования обогрева коксовых печей по длине батареи при обогреве бедным газом [c.159]

Задача регулирования обогрева коксовых печей по длине батареи состоит в том, чтобы в каждый отопительный простенок (кроме крайних у контрфорсов) отдельно по машинной и коксовой стороне подавалось одинаковое количество газа и соответственное количество воздуха для того, чтобы а составлял 1,15-1,2. После пуска батареи на основе опытных данных устанавливают определенное разрежение в боровах коксовых печей. По сторонам батареи в воздушных, газовоздушных клапанах устанавливается примерное ("черновое") раскрытие пластин, регулирующих свободное сечение для прохода в клапаны воздуха. Регулирующие тягу заслонки ("бабочки") в патрубках, соединяющих клапаны с боровом, также устанавливаются в положении, обеспечивающем удаление продуктов горения в борова. На контрольных простенках путем манипулирования раскрытием пластин и положением "бабочки" клапанов устанавливается такое разрежение в верхней зоне газовых регенераторов на восходящем и нисходящем потоках, которо,е обеспечивает давление 2 Па под смотровыми лючками вертикалов отопительного простенка. После этого методом сравнения разрежений в верхней зоне регенераторов на восходящем и нисходящем потоках всех отопительных простенков с контрольными устанавливают одинаковое разрежение (отклонение не более чем на 2 Па). [c.159]

Регулирование обогрева камеры коксования по длине [c.161]

Особенности регулирования обогрева действующей коксовой батареи [c.161]

Некоторое исключение составляют нижние регистры, устанавливаемые на выходе из косых ходов в вертикалы, где температура достигает 1450° С и более и превышает температуру начала размягчения полукислого кирпича. Поэтому нижние регистры изготовляются из динаса или другого специального огнеупорного материала. При регулировании обогрева печей эти регистры приходится менять, что сопровождается резкими колебаниями их температуры. Чтобы предотвратить разрушение регистров, их до внесения в зону высоких температур осторожно нагревают. [c.51]

Количество газовых горелок соответствующих размеров, необходимое для нормального регулирования обогрева батареи, определяется количеством простенков, умноженным на число вертикалов, с трехкратным запасом. [c.254]

При регулировании обогрева коксовой батареи с массовой заменой динасовых регулирующих средств (чтобы обеспечить постоянное наличие их в разогретом состоянии) целесообразно [c.265]

После ввода батареи в эксплуатацию и в процессе регулирования обогрева напряжение в кладке и, следовательно, давление на армирующие устройства в отдельные периоды может превысить установленные нормы. Это бывает, например, при прохождении кладкой, нагретой до высокой температуры, точек превращений перекристаллизации кремнезема или при перераспределении температур в печном массиве, когда обогрев печей переводят с коксового газа на доменный и др. Наконец, в процессе эксплуатации коксовых печей возможны и такие случаи, когда температура печного массива снижается и в результате ослабевает и напряжение сжатия печной кладки, и давление ее на армирующие устройства. [c.270]

Как отмечено выше, обслуживание анкерных колонн во время разогрева и регулирования обогрева коксовых печей, основанное на периодическом измерении и регулировании стрел прогиба, технически несовершенно и не дает представления о действительных нагрузках на эти колонны. Кроме того, такой метод обслуживания, еще более или менее приемлемый в период разогрева коксовых печей, весьма громоздок в условиях их эксплуатации, Однако основной недостаток этого метода регулирования напряжений в анкерных колоннах заключается в том, что при периодическом контроле стрел прогиба в условиях эксплуатации и отсутствия каких-либо компенсирующих устройств невозможно предотвратить в отдельные моменты переход колонн за 274 [c.274]

Разработанные на основе многолетнего опыта принципы и правила регулирования обогрева коксовых батарей в некоторой части устарели для современных большегрузных коксовых батарей. Не случайно с их появлением возникают различные осложнения - обвалы концевых частей коксового пирога, осмоление дверей, различные разрушения огнеупорной кладки. В связи с этим выполнены исследования для разработки научных основ и практических рекомендаций по повышению технологической и эксплуатационной надежности новых коксовых батарей [179-182]. [c.185]

После этого автоклав, установленный на трясучке и снабженный электрообогревом, в течение 45 мин. нагревают до температуры в автоклаве 125—135 . Нагревание прекращают, но температура продолжает в течение 5—10 мин. повышаться до 140—160°. Эту температуру легко поддерживать путем регулирования обогрева. При 120° устанавливается максимальное давление 42—45 ат, однако падение давления до установления окончательной температуры опыта было незначительным (3—4 ат). Конечно, при таком методе работы установить момент начала реакции очень трудно. Его можно определить только графическим методом. Кривые результатов опытов для Сз свободного и Сз у алюминия при их продолжении в обратную сторону пересекаются в нулевой точке времени. [c.198]

Постоянные и переменные факторы регулирования обогрева коксовых печей 162 [c.5]

Регулирование обогрева при отоплении печей коксовым газом 162 [c.5]

Регулирование обогрева при отоплении печей доменным газом 163 [c.5]

Для регулирования движения газа, воздуха, продуктов горения в отопительной системе необходимы специальные приспособления, причем схема регулирования обогрева должна быть простой и удобной [c.88]

В печах с нижним подводом регулировочные средства вынесены за пределы печной кладки, легко доступны для замены и находятся в зоне низких температур, в результате чего может быть достигнута большая точность и стабильность регулирования обогревом [c.110]

Г1[еред регулированием обогрева все регулировочные средства приводятся в исх<одное состояние (осуществляется подбор и установка калиброванных горе-лок и,ли сопел, установка нижних регистров, установка в газоподводящей арма- [c.162]

Методы регулирования обогрева печей коксовым газом в основном применимы и прн регулировании обогрева печей доменным газом [c.163]

Разновидностью трубчатых печей является градиентная печь, разработанная фирмами Филлипс петролеум и Селес корпорейшн оф Америка , известная в зарубежной печати под названием печи Селес. В этой печи обогрев трубчатого змеевика осуще- ствляется с двух сторон при помощи большого числа специально конструированных горелок с позонным регулированием обогрева. Печь обладает высоким к. п. д. и дает возможность проводить пиролиз с большими степенями превращения и высокими выходами непредельных углеводородов. [c.45]

Температуру в коксовом пироге при регулировании обогрева измеряют в контрольных печах в четырех точках по высоте камеры. Для всех конструкций коксовых батарей первая точка замера расположена на уровне 600 мм от пода камеры, а остальные точки на расстояниях по высоте о соответствии с особен постами свойств коксуемых угольных шихт из донецких или кузнецких углей, а также особенностей конструкций коксовых печей. [c.139]

Регулирование обогрева по длине отопительного простенка имеет целью обеспечить подачу в каждый отопительный канал такого количества газа и воздуха, чтобы в каждой точке коксуемой угольной загрузки готовность коксового пирога была бы одинаковой, следовательно, температура в каждом отоуительном канале, считая с машинной стороны на коксовую, должна возрастать (рис. 5.1). Коэффициент избытка воздуха должен быть одинаковым во всех отопительных каналах. Распределение газа и воздуха по длине отопительного простенка при обогреве бедным газом осуществляется изменением проходных сечений косых ходов путем установки в них нижних регистров — "бананов" различной толщины. [c.161]

При первичном регулировании обогрева коксовой батареи сразу же после ввода ее в эксплуатацию в газовых и воздушных косых ходах отопительных каналов (кроме крайних и предкрайних) устанавливаются одинаковые нижние регистры толщиной 85-90 мм из расчета двойного уменьшения сечений косых ходов. При этом, учитывая хорошее состояние новой кладки печей, отсутствие перетоков, прососов газа, герметичность отопительной системы, исправное состояние газо-подводяших каналов, обеспечивается возможность подачи необходимого количества воздуха на обогрев печей и поддержание необходимых температур в крайних отопительных каналах, соответствующих проектному обороту печей. При этом создается регулировочный запас для последующего уменьшения сопротивлений в воздушном косом ходе от 20 до 40 Па, что соответствует 1,0-1,5 ч изменения продолжительности коксования, так как увеличение сопротивления на эту величину приводит к уменьшению количества поступающего на обогрев воздуха и соответственно удлинению периода коксования. [c.167]

Для испытаний шихт различного состава, различных огнеупорных материалов,влияния конструкции коксовых печей и температурного режима коксования на качество кокса применяются полузаводские коксовые печи с электрическим и газовым обогревом. Недостатком газового отопления является трудность регулирования обогрева камеры коксования по высоте и длине, трудность достижения производственных температур коксования, без подогрева воздух в регенераторах. В отечественной практике для полузанодских исследований применяются электрические шамотные и динасовые коксовые печи. [c.205]

Желательно работать всегда со смоченной колонкой это условие необходимо обязательно соблюдать и в тех случаях, когда колонка была уже ранее в употреблении. Во время регулирования обогрева, до прибавления реагентов, целесообразно через колонку пропустить небольгиое количество ксилола, [c.10]

Подробные размеры аппарата, показанного на рис. 10, приведены в оригинальной работе [121. Ниже конденсатора подвешено устройство с принудительным смещением для отвода дестиллята. Конденсатор—типа холодный палец , 1Ю полый по оси для того, чтобы можно было отбирать дестиллят через сифонную трубку наружным диаметром 3 мл. Колонка для экстрактивной разгонки 2 имеет насадку из проволочных витков диаметром 5 мм, изготовленных из проволоки нержавеющей стали диаметром 0,4 мм. Такая же насадка применяется для исчерпывающей части колонки 4. Колонку для экстрактивной разгонки 2 окружает паровая рубашка для регулирования обогрева, однако спираль сопротивления создает большие возможности. Смесь, подлежащая экстрак- [c.294]

При регулировании обогрева различных конструкций коксовых печей специалистами Всесоюзной коксохимической станции было установлено, что распределение давлений по высоте отопительной системы регламентируется постоянной величиной давления газа вверху вертикалов (по замеру через смотровые лючки в контрольных вертикалах) Этой величиной является нулевое или небольшое избыточное давление в смотровых отверстиях шахточек вертикалов Установка и поддержание такой заданной величины давления достигаются подбором величины разрежения в боровах и степени открытия воздушных сечений в газовоздушных клапанах, при этом должно быть обеспечено получение оптимального коэффициента избытка воздуха в продуктах сгорания, зависящего от характера отопительных газов (смесей) и особенностей конструкции печей При этом обеспечивается (в любом случае) превышение давления газа в камере над давлением в отопительной системе [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология