Газопровод доменной печи

Рис. 4. Газопровод доменной печи

Принципиальная схема коксования и первичной обработки газа представлена на рис. 4-10. Установка состоит из коксовых печей, обслуживаемых вспомогательными механизмами (для загрузки шихты, ее выталкивания, передвижения, тушения кокса при выгрузке и др.), и аппаратуры для охлаждения и очистки коксового газа, абсорбции из него аммиака и извлечения бензола. Выделяющийся из шихты во время коксования газ собирается и подвергается ступенчатой промывке аммиачной водой для охлаждения его и частичного осаждения смолы. Далее газ освобождается от туманообразной смолы при помощи смолоотделителей. После этого из газа выделяется аммиак путем поглощения его водой и получения аммиачной воды или путем поглощения серной кислотой и получения сульфата аммония. Затем из газа извлекают бензол путем абсорбции каменноугольным или соляровым масло.м. После удаления бензола газ подвергается дополнительной очистке и направляется по газопроводу к дальним потребителям. Для уменьшения расхода коксового газа на обогрев печей его в настоящее время частично заменяют менее дефицитным доменным газом. [c.43]

По металлургической промышленности взрывы газа в воздухонагревателях н межконусном пространстве доменных печей, газодувках, электрофильтрах, газгольдерах и других аппаратах коксохимического производства, на генераторных станциях, газораспределительных и повысительных установках, на водородных станциях, в аппаратах производства карбонила никеля, трихлорсилана, тетрахлорида титана взрывы угольной пыли в углеподготовительных отделениях, углеобогатительных фабриках, пылеугольных фабриках и установках взрывы металлических порошков в пылеосадительных камерах, в шаровых мельницах и в печах восстановления пожары на складах, угля, галереях коксоподачи и складах ЛВЖ в коксохимическом производстве, складах угля и бункерах пылеугольных фабрик и установок пожары от загорания металлов и металлических порошков пожары, связанные с прорывом металла из металлургических печей, ковшей и эксплуатацией газового хозяйства, газовых цехов и цехов-потребителей газа, использующих в качестве топлива доменный, коксовый и природный газы, требующие замены или капитального ремонта зданий, сооружений, оборудования, аппаратов, машин, газопроводов, трубопроводов с агрессивными ЛВЖ аварии скиповых и грузовых подъемников доменных и шахтных печей, компрессоров и вентиляторных установок, газодувных машин, обрушения трубопроводов с ЛВЖ, горючими и ядовитыми газами, требующие замены или капитального ремонта. [c.234]

Рис. 6-2. Подводящая часть газопроводов коксового и доменного газа для батарей с печами емкостью 30

В настоящее время для обогрева коксовых печей не применяют чистый доменный газ, поэтому перед вводом на батарею доменный газ направляют в смесительную станцию, где путем добавки к доменному газу 7—15% коксового повышается и стабилизируется теплота сгорания смеси до 4180—6270 кДж/м Поскольку подача отопительного газа в простенки коксовой камеры осуществляется раздельно с машинной и коксовой сторон, подводящие газопроводы разветвляются и проходят по туннелям (обслуживающие коридоры) коксовых печей. На участке общего газопровода коксового газа перед подачей газа по сторонам монтируется газоподогреватель, представляющий собой обычный трубчатый теплообменник, где 118 [c.118]

Рис. 10. Технологическая схема работы доменной печи I — доменная печь 2—шахта 5—горн 4 — кольцевой воздухопровод 5 — свеча б—наклонный мост 7 — скип 8 — скиповая яма 9 — чугунная лётка //>—прямой возлухопровод Л — наклонный газопровод 72—воздухонагреватель на воздухе 13 — воздухонагреватель на газе /4 —бункер 15— дымовая труба воздухонагревателей 16— газоочистка 17—газопровод чистого газа для воздухонагревателей 7-9—дымовые каналы /Р—боров —воздухопровод холодного воздуха 27 — газопровод чистого газа для других потребителей

Рис. 72. Доменная печь объемом 2000 I — печь из жаростойкого бетона 2 — подлещадные холодильники 3 — кожух 4 — Еь ртикальные холодильники 5 — углеродистая часть лещади 6 — периферийные "углеродистые блоки 7 — высокоглиноземистая часть лещади 8 — углеродистая часть горна Р —защитная шамотная кладка / 7 — шамотная часть горна —заплечики й — мораторное кольцо /3 — толстостенный распар —шахта /5 — защитные кольца /6 —броневые плитки купола /7 — чаша М—большой конус И — малый конус 20 — приемная воронка 2/— скип 22 — наклонный мост 23 — газоотводы 2-1 — нисходящий газопровод 25 — пылеуловитель 26 — кольцевой воздухопровод 27 — фурменный рукав 28 — воздушные фурмы 29 — углеродистая масса 30 — изоляционная

По металлургической промышленности взрывы и вспышки газа в отдельных аппаратах коксохимического производства, в цехах-потребителях газа, в топках металлургических печей, вызывающие местные разрушения зданий и агрегатов или аппаратуры, а также отключения от газоснабжения отдельных агрегатов (в том числе и кратковременные) уход жидкого металла и шлака из металлургических агрегатов, а также уход агрессивных жидкостей й расплавленных масс из емкостей и аппаратов столкновения подвижного состава (вагонов, шлаковозов, чугуновозов аварии аппаратов, агрегатов, машин, газопроводов, трубопроводов с легковоспламеняющимися горючими и агрессивными жидкостями, требующие капитального ремонта или замены прогар горна доменных печей, футляра чугунной летки и легочных холодильников, фурменных холодильников и фурм шлаковой летки, кессонов шахтной печи, заливка шлаком фурм, требующие остановки печей для проведения ремонта обрушения зданий и сооружений (рудных бункеров, транспортных галерей, вентиляционных камер, силосных башен, дымовых труб и др.) разрушения от взрывов в результате попадания расплавленного металла [c.235]

Газовые турбины применяют в качестве привода различных машин в нефтехимической промышленности компрессоров на магистральных нефте- и газопроводах, а также на кислородных станциях, воздуходувках доменных печей и т. п. Они представляют интерес для промышленных потребителей как электрической, так и механической энергии с точки зрения выработки тепла. [c.331]

Применение. Р. используют в медицине для приготовления радоновых ванн, в с. х-ве для активации кормов домашних животных, в металлургии в качестве индикатора при определении скорости газовых потоков в доменных печах, газопроводах, в геологии при поисках радиоактивных элементов в природе и др. [c.174]

Плохое состояние газопроводов и аппаратов, находящихся под давлением газа, может привести к выделению газа, образованию гремучей смеси, взрывам и пожарам О степени загрязненности воздуха на коксовых печах судят по содержанию оксида углерода (СО) В коксовом газе содержится около 6 %, а в доменном газе — до 28 % СО, поэтому при обогреве коксовых печей доменным газом нужна особая осторожность, тем более, что очищенный доменный газ не имеет ни цвета, ни запаха и обнаружить его присутствие почти невозможно [c.149]

Рационально применять ГТУ для наддува воздухом доменных печей, а также для передачи газов по магистральным газопроводам. [c.16]

Подлежащий очистке от пыли доменный газ, поступая из доменной печи, проходит прежде всего через аппарат грубой очистки ( пылевой мешок ), где освобождается от наиболее грубой пыли. Затем он подается по общему газопроводу грязного газа к двум блокам газоочистки, в каждом из которых имеется труба Вентури и насадочный скруббер. Здесь, наряду с очисткой от пыли, происходит охлаждение газа до 30—40° С, после чего он поступает на электрофильтр ДМ-156 для тонкой очистки (конечное допустимое содержание пыли должно составлять 10—20 мг нм ). Далее, по газопроводу чистого газа газ направляется к потребителю. [c.6]

На батареях с боковым подводом газа к печам распределительные газопроводы коксового газа располагаются в тоннелях под обслуживающими площадками, а газопроводы доменного газа — в каналах за крайними боровами с машинной и коксовой сторон. Распределительные газопроводы укладываются на катучие или скользящие опоры горизонтально. [c.116]

Газ после улавливания из него всех продуктов называется обратным. коксовым газом, потому что раньше он полностью возвращался обратно для сжигания в коксовых печах. В настоящее время, когда в большинстве случаев коксохимический завод объединяется в комбинат с металлургическим заводом, для нагревания коксовых печей чаще используют доменный газ. Коксовый газ (более 70%) применяется как ценное высококалорийное топливо в мартеновских печах, в стекольном, керамическом производствах, а также передается по газопроводу в качестве бытового газа. Наконец, коксовый газ используется как сырье для химических производств. [c.239]

Для обогрева мартеновских печей используют смесь доменного и коксового газов, которые подаются вентилятором по газопроводам. [c.241]

Производство работ в местах, где возможно появление вредных газов (вблизи действующих доменных печей п газоочисток, при ремонте газопроводов и др.), допускается только в присутствии дежурного газоспа-сателя. Перед ремонтом футеровкн существующих газоходов их необходимо отключить и освободить от газа. [c.219]

Газ для отопления печей (доменный, генераторный) из распределительного газопровода, уложенного под настилом тоннелей, подается через подовые каналы 1 в газовые регенераторы 2 одновременно с двух сторон печи (рис. 2-2, а). Воздух для горения поступает из тоннелей в смежные регенераторы 3. Таким образом, под каждым обогревательным простенком размещены два регенератора — газовый 2 и воздушный 3. [c.19]

Помимо значительного упрощения кладки отпадает необходимость устанавливать в этих печах отопительную арматуру, газопроводы и контрольно-измерительные приборы для доменного газа, уменьшаются сечения боровов, высота дымовой трубы и т. д. При одинаковой высоте печных камер общая высота строения батареи значительно снижена. [c.51]

Размеры промежуточных площадок между угольной башней и батареями определяются размещением под ними подводящих и распределительных газопроводов для коксового и доменного газов, кантовочных устройств, скипового подъемника, лифта для подъема людей и грузов на верх печей и в верхнее помещение угольной башни, устройством на среднем перекрытии кантовочных помещений с лебедками для ручного и автоматизированного управления обогревом батареи. На батареях с отводом дымовых газов в торце также учитывается размещение под этими площадками сборного борова газов, отводимых на трубу. [c.133]

Рас.4.15. Коксовая печь системы Сумитомо (Япония) 1 — сборный горизонтальный канал 2 — вертцкалы 3 — газораспределительная зона 4 — секционный регенератор 5 — рабочая площадка 6 — газовоздушный клапан 7 — дымовой боров в — газопровод доменного газа Р — газопровод коксового газа 10 — воздухопровод 11 —дюзовый канал 12 — нижняя плита [c.107]

РНС.4.2Э. Газовоздушный клапан и арматура отоплени доменным газом коксовых печей с нижним подводом тепла 1 - боров 2 -газопровод доменного газа 3 — регулировочный (стопорный) кран 4 — кантовочный кран 5 — коллекторы коксового газа 6 — трубы для подвода газа или воздуха 7 — подовый канал 8 - клапан газа или воздуха 9 - дымовой клапан 10 - корпус клапана 11 — дроссельный клапан для регулирования тяги [c.122]

Выход газа составляет около 4000 на 1 m чугуна или до 350 ООО л1 /ч для современной крупной доменной печи. Температура газа 200—400° С, давление до колошника 500—1200жж вод. ст. в зависимости от сопротивления газопроводов, аппаратуры очистки и потребляюш их газ устройств. [c.119]

Метод измерений различных свойств получил распространение и для анализа многокомпонентных газовых смесей. На рис. 67 представлена схема анализа колошникового газа доменных печей [41]. Колошниковый газ из газопровода 1 через запорные устройства 2 подается в отборно-очистное устройство 4. Отсюда газовая смесь поступает одновременно в три газоанализатора термокондуктомет- [c.134]

Способ полусухого торкретирования применяют при выпoJl-нении работ по уплотнению и укреплению стенок гидросооружений, туннелей и стволов шахт, при возведении новых и ремонте существующих футеровок печей и разнообразных тепловых агрегатов в различных отраслях промышленности. Так, торкрет-бетонную футеровку используют для защиты свечей сборных железобетонных дымовых труб, газопроводов и доменных печей, для защиты корпусов цилиндрических и шаровых реакторов нефтехимической и химический промышленности (рис. 1 - [c.8]

В случае отоллшия печи бедным газом (генераторным, доменным) он по газопроводу 2 (см. рис. 148) одновременно с машинной и с коксовой сторон лроходит в подовые каналы 4 и далее в регенератор 5 для нагревания. Нагретый в регенераторе газ смешивается с нагретым для гореиия воздухом в вертикалах 8. [c.294]

Возду.х и доменный газ поступают через специальные клапаны в подовые каналы 7, из них — в два соседни.х регенератора 6, затем по косым ходам 5 — в вертикалы 2. Продукты горения из каждых 4—5 вертикалов собираются в горизонтальном сборном канале 5, откуда по перекидному каналу 4 поступают в вертикалы 2 соседнего простенка. Охладившись в соседней паре регенераторов 6 до 300—350° С, продукты горения через подовые каналы 7 поступают в боров -и далее в дымовую трубу. Через каждые 20 мин клапаны автоматически переключаются и направление движения изменяется на обратное газ и воздух начп11ают поступать в регенераторы 6, а продукты горения — в регенераторы 6. При отоплении коксовым или природным газом он поступает нз газопровода 9 в каждый вертикал через особую горелку 10, без предварительного нагревания, а воздух нагревается в этом случае в паре регенераторов. Камера коксования вместе с отопительным простенком и парой регенераторов и составляет коксовую печь. Обычно 65—69 печей связываются общей кладовой в одно целое (батарею коксовых печей), для того чтобы все устройства для загрузки угля и выгрузки кокса, а также установка для улавливания летучих продуктов действовали непрерывно. На современном коксохимическом заводе имеется обычно 4—8 батарей коксовых печей. [c.234]

Подачу доменного газа на батарею и по ее сторонам регулируют с помощью шиберов, расположенных на подводящих газопроводах, на одну печь — с помощью регулировочного клапана конструкции Гречаниченко, по отдельным вертикалам — с помощью регистров и шиберов, как и воздух [c.100]

На станциях горячего газа весьма значительна роль сухой пылеочистки и ком.муникационных устройств. От их правильного функционирования в значительной степени зависит нормальная работа всей станции. Чем лучше осуществляется сухая очистка газа, тем меньше засоряются газовые коммуникации и тем дольше. могут работать печи без остановок на чистки. По мере засорения газопроводов увеличиваются потери напора и становится труднее поддерживать производительность газогенератора и качество газа. Чистка газопроводов требует остановки газогенератора или перевода его на свечу . Это вызывает необходимость в остановке печей, если нет резервных газопроводов или не представляется возможным временного их перевода на коксодоменный иоти доменный газы, как это имеет место на ряде заводов. [c.297]

Из 225 млн. руб. следует вычесть следующие суммы дополнительных вложений на сооружение комбинированных систем коксовых печей, т. е. систем, пригодных для работы на коксовом и доменном газах в размере до 10 руб. на 1 т вводимой мощности коксовых печей, всего примерно 20 млн. руб. на сооружение газопроводов коксового и доменного газов протяженностью в 2 км стоимостью в 3—4 млн. руб., а всего 25 млн. руб. Таким образом, чистая экономия на капиталовложениях, необходимых для сооружения комбината, сравнительно с векомбинирован-ными заводами составляла сумму до 200 млн. руб. [c.115]

Весьма важное значение в прокатном производстве имеет потребление тепла высокого потенциала для нагревательных печей, в которых трубные заготовки нагреваются до температуры, заданной технологическим процессом. Обычно для этих целей используется смесь коксового и доменного газов, а на трубопрокатном заводе, который находится вдали от металлургического завода, топливом для нагревательных печей служит генераторный газ, и потому имеет особое эначение бесперебойность работы газогенераторной станции. Практика показывает, что газогенераторная станция не терпит даже кратковременных перерывов электроснабжения, так как перерывы даже на 5 мин приводят к длительной остановке газогенераторной станции. Продолжите тьесе время на восстановление нормального режима работы газогенераторной станции требуется на продувку газопровода, взятие анализов газа, оператив1Ные переключения, переговоры и т. д. Перерывы элект роснабжения газогенераторной станции на 15 мин потребуют около 3 ч для восстанозлеиия нормальной работы газогенераторной станции. Влияние перерывов электроснабжения от энергосистемы на фактический простой трубопрокатного завода видно из приводимого рис. 3-84. [c.162]

Все работы в местах, где возможно проникание ядовитого газа (вблизи действующих домен и газоочисток, при ремонте газопроводов и т. п.), должны производиться в присутствии дежурного газоспаса-теля. Открывать защитные люки, шиберы, задвижки, заслонки и т. п. без специального указания и в отсутствии мастера запрещается. Для осмотра перед ремонтом шлаковиков, регенераторов, боровов и т. п. и для работы в них назначается не менее двух рабочих. Допуск рабочих во внутренние камеры печей или борова разрешается при температуре сухого воздуха в них не выше+60° и при отсутствии вредных и взрывоопасных газов. [c.632]

Обесфеноленная надсмольная вода, прошедшая известковые отстойники, конденсат из газопроводов коксового и доменного газов, аварийные переливы из отделения конденсации газа, бензольного отделения и цеха ректификации, и другие фенольные воды соби- раются специальной сетью фенольной канализации и подводятся ею к отстойникам-смоломаслоуловителям (см. рис. 111). Общее количество этих вод составляет в среднем 65 м ч (четырехбатарейный завод по 65 печей в каждой батарее). [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология