Гальваническое меднение

Меднение никелированной поверхности керамических деталей. Никелированная поверхиость керамических деталей может подвергаться меднению. Для этого детали после никелирования и промывки в воде загружаются в ванну гальванического меднения. [c.84]

Гальваническая металлизация отверстий и одновременное нанесение металла на проводники осуществляется гальваническим меднением с минимальной толщиной слоя 25 мкм. [c.218]

Грубая промывка Гальваническое меднение Гальваническое меднение [c.99]

Гальваническое меднение(блестящий слой) Промывка [c.163]

Гальваническое меднение (матовый слой) Гальваническое меднение (блестящий слой) Промывка [c.163]

Гальваническое меднение Промывка [c.164]

Гальваническое меднение (матовый слой) [c.163]

Палладий в рекомендованном растворе находится в виде прочного комплексного соединения, поэтому контактно на медной фольге не выделяется. После промывки водой заготовки переносят в раствор для химического меднения (см. табл. 15.2, раствор № I). В процессе меднения образцы, закрепленные на проволочках, периодически покачивают. По окончании меднения (15—20 мин) образцы промывают и переносят в ванну гальванического меднения (табл. 15.2, раствор № 2) для нанесения слоя меди толщиной 3—5 мкм ( затяжка меди в отверстиях). Затем на промытую и высушенную поверхность наносят защитный рисунок через сетчатый трафарет. Для этого образец устанавливают на фиксирующие шпильки трафаретной рамки и накладывают сетчатый трафарет при этом отверстия на заготовке платы должны точно совпадать с площадками на трафарете, защищающими отверстия от попадания в них краски. Защитный рисунок на заготовке получают путем продавливания через сетчатый трафарет с помощью резинового шпателя (ракеля) гальваностойкой краски для трафаретной печати марки СТ-3-13. Затем краску просушивают при 80—90 °С в течение 1,0—1,5 ч. [c.107]

К группе косвенных методов измерения напряжений следует отнести гальваническое меднение [287], а также метод хрупких лаковых покрытий [269]. Эти методы основаны на том, что под действием напряжений, передающихся от исследуемого материала на покрытие (лаковую пленку или слой гальванического покрытия), происходят легко обнаруживаемые изменения. Так, на слое гальванической меди в участках концентрации напряжений появляются характерные пятна, а в слое лакового покрытия — трещины. [c.237]

Промывка в проточной воде Промывка в воде — душ Химическое меднение Промывка в проточной воде Гальваническое меднение при малых плотностях тока Гальваническое меднение Промывка в проточной воде Химическое никелирование [c.132]

Окислительные свойства меди и ее аналогов, а также способность образовывать комплексные соединения, широко используются в практике при рафинировании металлов электролизом нз водных растворов, гальваническом меднении, серебрении и золочении, фотографии, производстве зеркал и многих других процессах. [c.242]

Одной из перспективных областей промышленного применения ультразвука для интенсификации технологических процессов является ультразвуковая металлизация керамики и других неметаллических материалов. Применение ультразвука в этом случае позволяет производить металлизацию керамики без длительных процессов вжигания серебра, гальванического меднения, а также [c.394]

Неустойчивость растворов приводит к большому браку (20—30%) и необходимости последующего гальванического меднения в двух ваннах (об этом сказано ниже). В связи с этим сделана попытка упростить технологию, включив в нее вместо операции химического меднения химическое никелирование. Это позволило бы заменить триметаллическую систему медь — никель — хром биметаллической никель — хром и тем самым повысить коррозионную стойкость покрытия. Дело в том, что опасность возникновения коррозии наиболее велика на границе раздела медь — никель. [c.101]

Гальваническое меднение как самостоятельное покрытие для защиты стальных изделий от коррозии не применяется. Это объясняется тем, что в атмосферных условиях медь легко окисляется и покрывается под действием углекислоты воздуха зеленым налетом углекислых солей. При значительном содержании в воздухе сернистых соединений медь покрывается темно-коричневым налетом сернокислой меди. Ясно, что по этим причинам медь в качестве декоративного покрытия служить не может. [c.139]

Значительные затруднения вызвали соединения труб из нержавеющей стали с кожухом из алюминиевого сплава АМц. В настоящее время известны три принципиально различных способа соединения алюминия (или его сплавов) с остальными металлами непосредственное соединение с никелем пайкой гальваническое меднение и лужение с последующей пайкой с другими металлами и диффузионная сварка под вакуумом. [c.124]

Из (3.6) следует, что касательные напряжения достигают максимального значения на площадках, расположенных под углом 45° к направлению растяжения. Поэтому скольжение при пластической деформации происходит вдоль кристаллических плоскостей в тех зернах, в которых эти плоскости составляют угол 45° с осью образца. Очевидно, еще до появления на поверхности металла следов скольжения возникают неоднородности в распределении деформации. Так, на ранней стадии пластической деформации стали до появления линий скольжения в оптически чувствительном покрытии уже возникают светлые полосы [37]. Подобное явление наблюдают и в случае многократных деформаций с помощью метода гальванического меднения [38]. В этом случае в медном покрытии возникают пятна линейной формы, расположенные в направлении действия макси- [c.131]

Медные покрытия используются вг основном только в качестве подложки для последующих гальванических покрытий (никелирование, хромирование, лужение). Чисто медные покрытия без дальнейшего защитного слоя не применяются ни в качестве антикоррозионной защиты, ни для декоративных целей, лишь некоторые поверхности стальных деталей защищаются этим слоем от цементации. Однако медные покрытия очень распространены в гальванопластике (изготовление печатных форм, барабанов, матриц для граммофонных пластинок, а в недавнее время при изготовлении штампов), где используются ванны того же типа, что и при гальваническом меднении. [c.67]

В металлургии, машиностроении и многих отраслях народного хозяйства используются электрохимические методы покрытия технических металлов слоем другого металла для повыщения коррозионной стойкости изделий, придания их поверхности необходимых свойств, а также для декоративных целей. Широко используются гальваническое меднение, цинкование, никелирование, хромирование, оловянирование, золочение, серебрение, платинирование и в меньщей степени покрытие некоторыми другими металлами. В небольшом масштабе применяются также гальванические методы покрытия изделий сплавами металлов можно ожидать, что в будущем они получат значительное развитие. [c.10]

Иногда тарелки ректификационных колонн, изготовленные из углеродистой стали, защищают гальваническим меднением. [c.278]

Гальваническое меднение снижает коррозионную выносливость сталей в пресной и соленой воде в два раза, покрытие кадмием практически не влияет на коррозионную усталость образцов из углеродистой стали в пресной воде и существенно повышает ее в соленой воде. Условный предел коррозионной выносливости образцов из стали 40ХН2МА в 4 %-ном раст- [c.182]

Окубо X, Определение напряжений гальваническим меднением. М,, Машиностроение , 1969. 152 с. [c.246]

Ц. мёди(1), u N. Растворимые в щелочных растворах ядовитые кристаллы, применяется в составе электролитов для гальванического меднения, входит в состав необрастающих покрытий для морских судов и др. [c.491]

Линии химической и гальванической металлизации. Химико-гальваническая металлизация печатных плат осуществляется в автооператорных многопроцессных гальванических линиях модульного типа, которые можно компоновать на различную производительность. Программное управление линиями обеспечивает возможность реализации различных технологических вариантов, например химическое меднение + гальваническое меднение (затяжка) гальваническое меднение + покрытие сплавом олово—свинец гальваническое меднение + никелирование + золочение. [c.59]

Кроме того, металл можно активировать погружением в раствор хлористого олова (И) с последующим нанесением тонкого слоя меди путем погружения в раствор сульфата меди, после чего следует гальваническое меднение. В заключение детали могут быть предварительно протравлены в смеси плавиковой и азотной кислот (отношение объемов кислот обычной концентрации равно 1 3), затем промыты и в течение 20 мин протравлены при 75°С в растворе, содержащем 100—300 г/л двухромонатриевой соли. [c.395]

Вначале предполагалось применить лервый из указанных способов соединения. Промежуточная втулка между сильфоном и втулкой днища была выполнена из икеля и соединена с кожухом при помощи припоя и флюса 34А, а с сильфоном — Припоем ПСР-48КН. Однако в процессе изготовления опытных экземпляров установлено, что это соединение не обладает необходимой прочностью, вследствие чего в местах пайки нарушается плотность. Для придания узлу достаточной эксплуатационной надежности никелевая втулка заменена латунной, а втулка из сплава АМц, приваренная к специальным козырьком, подвергнута гальваническому меднению толщиной 8—12 мк и лужению толщиной слоя 4—6 мк с последующим оплавлением, после чего ее спай с луженой латунной втулкой осуществляется припоем ПОС-61 без каких-либо затруднений. [c.124]

После химического наращивания меди пластину на подвесах загружают в гальванованну для гальванического наращивания слоя меди требуемой толщины. При изготовлении биметаллических печатных офсетных форм после гальванического меднения следует гальваническое наращивание никеля или хрома. Таким образом на поверхности пластмассовой пластины образуется биметаллическое гальваническое покрытие, пригодное для изготовления офсетных печатных форм обычными способами. [c.109]

В соответствии с положением элементов в ряду напряжений соединения меди, серебра и золота легко восстанавливаются до металлов, причем легче всего восстанавливаются соединения золота. Окислительные свойства соединений элементов подгруппы меди, а также способность этих элементов образовывать комтшексные соединения широко используются при рафинировании металлов электролизом из водных растворов, гальваническом меднении, серебрении и золочении, фотографии, производстве зеркал и во многих других процессах. [c.227]

Химико-гальванический процесс металлизации пенопластовых конструкций состоит в обработке отражателя 3%-ным раствором азотнокислого серебра (AgNOs), служащего активаторс м для химического восстановления меди, и в осаждении тонкого слоя меди (первичная металлизация) o последующим гальваническим меднением. В случае металлизации фольгой алюминиевая фольга марки АОО толщиной 0,1 мм приклеивается клеем на каучуковой основе. Процесс склеивания производится в форме под прессом при давлении 10 кг см- и температуре 90—100° с выдержкой в течение 60 мин. Прочность клеевого соединения фольги с пеноматери-алом на отрыв составляет 1,8—2 кг см-. [c.114]

Сжатый воздух, поступающий в полость б затвора через отверстие а в стенке 2, продувается через щели между подвижными стенками 1 и перегородкой, благодаря чему предотвращается перетекание растворов из одной ванны в другую. Подача растворов при пуске, подпитка во время работы и аварийный слив производятся при помощи специальных ванн хранения с механическим или ручным приводом, действие которых основано на правиле сообщающихся сосудов. При подъеме ванны хранения винтовым подъемником раствор перетекает в рабочую ванну, а при опускании — в обратном направлении. За каждой рабочей ванной расположена промывочная ванна с проточной водопроводной водой. На входе установки смонтирован фильтр для очистки воды от абразивных частиц. Сжатый воздух для воздушных затворов поступает от системы езмасляных мембранных компрессоров модели 830. Для этих же целей можно использовать воздуходувки типа ТрА5-4. Лентопротяжный механизм тянущего типа смонтирован в конце линии на кронштейне. Скорость движения ленты (1,4—1,7 м/ч) регулируется коробкой скоростей. Окончательно промытую ленту сушат горячим воздухом, лоступающим от встроенного тепловентилятора. После химического производится гальваническое меднение. Пи- [c.277]