Полировочная

В качестве полировочного материала [c.187]

Для производства эмалей, белых глазурей, молочного стекла в качестве полировочного порошка [c.203]

Главными преимуш,ествами процесса получения блестящих осадков перед обычным являются экономия цветного металла, устранение трудоемкой, дорогостоящей и вредной механической операции — полировки — и связанных с нею лишних расходов на материалы (круги, полировочные пасты и др.), электроэнергию и рабочую силу и, наконец, возможность ведения непрерывного технологического процесса при нанесении нескольких слоев одного и того же или различных металлов (многослойные покрытия). [c.351]

Среди элементорганических соединений IV группы кремнийорганические занимают особое место. Обладая целым комплексом разнообразных и полезных свойств, они применяются во многих отраслях народного хозяйства — в машиностроении, строительстве, металлургии, сельском хозяйстве, медицине и др. Кремнийорганические соединения используются в качестве гидрофобных веществ, гидравлических жидкостей, высокотемпературных смазок, теплоносителей, герметиков, диэлектриков и эластомеров. Они незаменимы при пропитке различных материалов, приготовлении полировочных паст, замазок и цементов, влагостойких эмалей, красок, клеев и отвердителей. Особенно широко применяются кремнийорганические соединения в строительстве для придания конструкциям и строительным материалам гидрофобных свойств, повышения коррозионной стойкости и морозостойкости бетонов и железобетонных конструкций, улучшения пластификации бетонной смеси. Используются они и в качестве основного компонента долговечных красок и герметизирующих материалов. [c.179]

КМЦ, являясь поверхностно-активным веществом, применяется в качестве добавки для повышения моющего действия детергентов (см. с. 346), а в лакокрасочной промышленности — для изготовления новых полировочных жидкостей. Используется как стабилизатор и клеящий материал (для обоев). Добавка КМЦ и казеина применяется для увеличения сроков схватывания бетонной смеси КМЦ с другими компонентами повышает прочность, водонепроницаемость и морозостойкость изделий из бетона. В сочетании с поливинилацетатом или латексами КМЦ (или жидкий крахмал) может использоваться для улучшения многих свойств жестких плит при их получении из минеральной или стеклянной ваты. [c.253]

Для очистки от масляных загрязнений и от полировочных паст [c.244]

Полирование осуществляют с помощью эластичных кругов, на рабочую поверхность которых наносится слой полировочной пасты. Состав паст разнообразен. Они содержат в качестве абразивных материалов окись железа (крокус), окись хрома, окись алюминия, венскую известь (обожженный доломит) и другие соединения, а связующими веществами служат стеарин, парафин, олеиновая кислота, техническое сало и церезин. [c.157]

Название полировочной пасты зависит от абразивного материала, входящего в ее состав. Так, хромовая паста имеет следующий состав (в вес.%) [c.157]

При оценке защитных свойств катодных покрытий большое значение имеет определение пористости последних. Поры в гальванических покрытиях могут возникать вследствие ряда причин. Так, весьма часто образование пор обусловлено наличием непроводящих участков на поверхности основного металла или подслоя (например пузырьков водорода, частиц полировочной пасты при плохом обезжиривании), или вызвано оседанием шлама в процессе электролиза и т. д. Образование пор может быть связано и с самим процессом электрокристаллизации при определенных условиях. Характерным примером этого может служить осаждение пористого хрома. [c.237]

Полирование — процесс окончательной отделки деталей с целью получения зеркально-блестящей сглаженной поверхности. Полированию подвергают покрытия медью, никелем, хромом или детали из цветных металлов перед нанесением покрытия. С помощью полирования шероховатость поверхности может быть повышена от 7—9 до 10—13 класса. Его проводят как до нанесения покрытия, так и после этого с помощью эластичных мягких кругов и полировочных паст на таком же оборудовании, как и шлифование. Под воздействием полировочных паст и разогревания металла в результате трения происходит перенос металла с микровыступов на микроуглубления и таким образом достигается сглаживание поверхности без заметного съема металла. [c.275]

В большинстве случаев подготовку деталей перед покрытием начинают с процесса химического обезжиривания поверхности, т. е. удаления следов минерального масла, консервационных смазок, полировочных паст и т. д. Жировые загрязнения могут [c.275]

Кроме использования мыла в качестве моющего средства оно щироко применяется при отделке тканей, в производстве косметических средств, для изготовления полировочных составов и водоэмульсионных красок. Имеется и не столь безобидное его применение. Алюминиевое мыло (алюминиевые соли смеси жирных и нафтеновых кислот) применяют в США для получения некоторых видов напалма — самовоспламеняющегося состава, используемого в огнеметах и зажигательных авиабомбах. Само слово напалм происходит от начальных слогов нафтеновой и пальмитиновой кислот. Состав напалма довольно простой — это бензин, загущенный алюминиевым мылом. [c.99]

Компоненты полировочной эмуль- 31 625-5000 (2-16 мкм) 111 [c.71]

Третий метод, в котором применяют полировальник из смолы, более трудоемок, чем два предыдущих, но он позволяет получать плоские пластинки хорошего оптического качества. Полировальник готовят из оптической смолы и воска [99]. Поверхность смоляной подушки слегка увлажняют тонкой водной суспензией оптического полирующего материала и круговыми движениями производят полировку кристалла. Через некоторое время кристалл со смолы переносят на мягкую сухую ткань, где продолжают полировку, периодически контролируя качество на оптически ровной поверхности с помощью натриевой лампы, до тех пор, пока не будет достигнута требуемая плоскостность и чистота. Работая на краях или в центре полировальника, можно увеличить вогнутость или выпуклость поверхности пластинки. Интерференционная картина, наблюдаемая в монохроматическом свете, в действительности представляет собой контурную карту , которая показывает степень успеха этой операции. Наиболее приемлемым является минимальное число интерференционных колец (3 — 4). Большое число интерференционных колец с неправильными контурами указывает на неоднородность поверхности, которая возникает из-за переувлажнения смолы. Обилие колец правильной формы является признаком кривизны (выпуклости или вогнутости). Секрет изготовления плоской поверхности заключается в плоскостности полировочной смолы. Полировальник выравнивают, смачивая и помещая на него тяжелую стеклянную [c.129]

Разработаны электродиализные методы регенерации хромовой кислоты из отработанных концентрированных растворов и электролитов, вьщеление кислот (серной, азотной, соляной, фосфорной и плавиковой) из отработанных травильных и полировочных растворов, едкой щелочи из отработанных травильных растворов. Указанным методом возможно выделение из сточных вод и ряда металлов (иапример, меди). [c.220]

Полировочные жидкости. Несмешиваемость, инертность, нелетучесть и гидрофобность кремнийорганических жидкостей дают возможность использовать такие жидкости для приготовления мебельных и автомобильных политур илн паст на их основе. Эти политуры обладают блеском и образуют на поверхности водонепроницаемую пленку. [c.362]

Отделочные операции — шлифование и полирование — производят на вращающихся кругах или бесконечных лентах, на которые нанесены соответственно шлифовочные или полировочные пасты. Для шлифования часто используют абразивные камни и тканевые круги. Полирование обычно осуществляют в две стадии вначале на тканевых кругах с нанесенной на них пастой, затем на сухих тканевых кругах. Мелкие пластмассовые изделия часто полируют галтовкой во вращающихся барабанах, частично заполненных полировочным материалом — пастой, древесными опилками, мелом и др. [c.300]

ВОЙ поверхносхи. Оно состоит из разрезного кольца 2, в которое устанавливают поршневое кольцо 3. Для облегчения надежной фиксации поршневого кольца установлена пружина / в месте разреза кольца 2. Для удобства удержания приспособления имеются рукоятки 4, которыми поршневое кольцо прижимается во время обработки к полировочному кругу. [c.181]

Эти установки находят широкое применение в металлургической промышленности для улавливания обычной и липкой пыли (металлическая полировочная пыль), а также взрывоопасных пылевидных веществ. Потребление энергии составляет от 1,0 до 1,3 кВт а 1000 м /ч газов, добавочная вода необходима только для возмещения потерь в результате иопаре ния и уноса. [c.409]

Для полирования кругами применяют особые абразивные материалы с более мелкими (50—5 мкм) зернами, чем при шлифовании венская известь, содержащая окись кальция (до 95%) и небольшое количество окиси магния и других примесей, крокус (РбгОз до 75—97%), окись хрома (СггОз), окись алюминия (АЬОз), трепел и др. Зерна этих абразивов связываются полутвердыми жирами (сало, стеарин, олеин, воск, парафин и т. д.), образуя полировочные пасты, которые наносят на поверхность круга (по периферии) во время его вращения. Полировальные круги состоят из отдельных дисков полотна, фетра, замши, шерсти и т. п. Линейная скорость вращения кругов — от 20 до 35 м/с в зависимости от обрабатываемого металла. [c.368]

Для некоторых электродов необходима дополнительная химическая или электрохимическая полировка. С этой целью в открытый стаканчик наливают полировочный раствор, опускают электрод и инертный катод. Свинцовый электрод полируют в растворе состава 80 мл бидистиллята, 315 мл СНдСООН (ледяная), 60 г Hз OONa при этом плотность анодного тока 0,1—0,15 А/см . После полирования электрод промывают большим количеством бидистиллята и ставят в установку. Электрод из индия полируют в растворе, содержащем 550 г ЫН45 Оз в 1 л концентрированной HNOз. Электрод затем промывают бидистиллятом. [c.252]

Карбонат кальция СаСОд — весьма распространен в природе в виде мела, мрамора, известняка. Мел применяют как малярную краску для побелки, для изготовления замазок, полировочных порошков, для обжига на известь, в стекольном, бумажном производствах, для изготовления зубных порошков и т. д. Мрамор используют для скульптурных работ, для строительных целей (облицовки), для добывания СОа в лабораториях и т. д. Известняк применяют как строительный материал, как удобрение (известко-. вание почв) в больших количествах он идет на обжиг для получения извести СаО. Карбонат кальция содержится в почвах (в некоторых, например, оподзоленных — в очень малых количествах). [c.439]

Оксид хрома щироко применяется для получения металлического хрома, полировочных составов, а также для изготовления масляных красок ( хромовая зелень ). Эти краски отличаются стойкостью по отношению к нагреванию и к атмосферным влияниям, а потому используются для окраски частей машин, металлических конструкций и т. д. СГдОз как зеленая краска используется в книгопечатании, литографии, для окраски фарфора и стекла. [c.322]

Хорошая очистка от полировочных паст достигается промывкой деталей в технических моющих средствах ТМС-31, МЛ-51, МЛ-52, Лабомид , Деталин , Импульс и др. Химическое обезжиривание щелочными растворами и моюш,ими средствами быстрее протекает при повышенной температуре (60—80°С), так как при этом ускоряются реакции омыления, гидролиза и усиливается циркуляция раствора, способствующая эмульгированию. Продолжительность обезжиривания от 5 до 20 мин в зависимости от характера загрязнений и металла изделий. [c.277]

Обезжиривание с помощью ультразвука. Обезжиривание растворителями, щелочными и эмульсионными моющими составами ускоряется при проведении процесса в ультразвуковом поле. Этот способ очистки нашел применение для удаления из изделий небольших размеров с глубокими или глухими отверстиями масла, нагара, остатков полировочных паст и других загрязнений. Ультразвуковой метод очистки основан на создании высокочастотных колебаний в жидкостях, применяемых в качестве моющих растворов. Сообщаемые жидкостям колебания обладают большой механической энергией, обеспечивающей разрушение и отрыв частичек загрязнений при непрерывной подаче раствора на поверхность изделий. В зависимости от состава и свойств загрязненчй процесс может длиться от нескольких секунд до нескольких минут. Ультразвуковую очистку проводят в специальных ваннах, снабженных магнито-стрикционными, пьезокерамическими или ферритовыми преобразователями. Наиболее распространены ультразвуковые ванны УЗВ-15М, УЗВ-16М и УЗВ-18М. [c.212]

Кварц 90 % SI02 Природное 7 Для очистки изделий в барабанах и пескоструйных аппа-ратах, в полировочных пастах [c.122]

М.-конденсирующий агент основного характера в орг. синтезе, р-ритель, ингибитор коррозии, компонент полировочных наст, абсорбент при очистке газов от Sj и OS, эмульгатор (в комбинации с жирными к-тами), аналит. реагент для определения оксазолинов. Нек-рые производные М. (напр., л-нитро- и л-аминобензогиорфолины)-малотоксичные местные анестетики. [c.142]

Наиб, значение в технике имеет поливинилацетат. Поли-Бшшлстеарат обычно получают в виде устойчивого латекса полимеризацией винилстеарата в водном метаноле, содержащем стеарат Ка и Применяют как добавку к смазочным маслам для снижения их т-ры застывания и вовышения вязкости, компонент смазки для облегчения выемки пластмассовых изделий из прсссформ. Сополимеры винилстеарата с винилацетатом или винилхлоридом-твердые, диспергирующиеся в воде воски, используемые в полировочных составах, лакокрасочных материалах и аэрозолях. [c.618]

КМЦ находят применение как загустители суспензий при набивном крашении и материал для шлихтования основ в текстильной промышленности [2, 3], а также как эмульгаторы при получении синтетических смол, полировочных жидкостей и эмульсионных красок [4]. КМЦ применяются в производстве искусственных волокон, фарфоровых изделий, в кожевенной промышт ленности, металлургии, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. За последние годы большой интерес проявляется к химически очищенным препаратам КМЦ. Физиологическая безвредность последних открыла пути широкого их использования в парфюмерной, пищевой и фармацевтической промышленности [5, 6, 7]. [c.179]

Сухой горячий солод из сушилки 21 очищается от ростков в росткоотбойной машине 22. Ростки собираются в бункере 23. Сухой солод без ростков направляется в силос 24 на отлежку в целях повышения влажности оболочки и ее эластичности. Сухой солод без ростков очищается от загрязнений, полируется в полировочной машине 25 и направляется в склад готового солода. Часть свежепроросшего солода, минуя сушилку, направляется в обжарочный барабан 26 для приготовления карамельного солода. [c.78]

При сжигании пентакарбонила железа с избытком воздуха образуется очень чистая высокодисперсная окись железа РезОд. Получаемый продукт представляет собой легкий ватообразный порошок плотностью 0,5 кг/м , средний размер его индивидуальных частиц, имеющих сферическую форму, равен 0,1 мкм. Порошок используют в качестве полировочного средства и красителя [43, 54, 55]. [c.38]

Вышеуказатые проксанолы применяются в качестве ПАВ для стабилизации эмульсий, дисперсных и смачивающих веществ в различных полировочных жидкостях, в качестве присадок к негорючим жидкостям и маслам. Главртые их потребители — нефтяное, целлюлозно-бумажное и текстильное производства. В парфюмерно-косметической промышленности их используют для производства кремов и шампуней с ограниченной для глаз раздражающей и контролируемой обезжиривающей способностью для волос. Они входят в составы зубных паст и средств для орошения полости рта. Срок годности проксанолов от 1 до 5 лет. [c.341]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология