Валки расход воды

Расход воды для охлаждения валков каландров разных типов и размеров приведен в табл. 29. [c.271]

Расход воды для охлаждения валков каландров разных типов и размеров [c.271]

Расход воды па 1 т (ж - ). Расход валков на 1 ш (кг) Выпуск проката на 1 рабочего в год (т)..... [c.450]

Для контроля расхода воды на охлаждение валков установлены счетчики-ротаметры. Во избежание комкования при сходе с волокнообразующих валков волокна подхватываются направленным потоком воздуха. Для этого на раме тележки центрифуги установлен центробежный вентилятор 6 производительностью 15 ООО м /ч, подающий воздух через два направляющих аппарата 7, расположенные один над валками, а другой под ними. [c.333]

При проведении расчета принимается, что 75% величины Q3 приходится на передний валок и 25% — на задний. Аналогично распределяется по валкам расход охлаждающей воды. [c.184]

Горячая прокатка алюминия. При горячей прокатке алюминия применяют эмульсии типа масло в воде с содержанием масла от 2 до 5 % (об.). Концентрат для прокатки состоит из 70—80 % нафтенового или парафинового минерального масла, 15—20 % анионных и/или неионных эмульгаторов и 5—10 % активных компонентов (например, производных жирных кислот) он также содержит противозадирные присадки типа эфиров фосфорной кислоты, растворы промоторов и бактерициды. Для оценки масел, применяемых при прокатке алюминия, используют различные критерии налипание металла на валки, коэффициент трения и проскальзывание [11.205]. Главная цель применения эмульсий — обеспечить эффективное охлаждение, максимальное обжатие в силу снижения коэффициента трения, низкий расход энергии и высокое качество поверхности проката [11.206]. Толщина образующейся масляной пленки влияет на коэффициент трения, количество шлама и налипание металла на валки. Расход, давление, температуру и способ подачи эмульсии следует выбирать для каждой прокатной клети путем испытаний. Причиной дефектов поверхности катаной полосы часто является неоднородность температурного поля валков, что отрицательно влияет на их геометрию [11.207]. При горячей прокатке охлаждение имеет первостепенное значение, трение — лишь вторичное. [c.390]

В прокатных и трубопрокатных цехах вода применяется для охлаждения подшипников и валков в прокатных станах, для гидравлического транспорта окалины, для охлаждения печей и электрического оборудования, причем последнее требует все возрастающих расходов воды. [c.10]

Коагуляция латекса производится 23—26%-ным раствором хлорида натрия в системе трубопроводов. Для обеспечения требуемой степени дисперсности скоагулированной крошки каучука раствор хлорида натрия до смешения его с латексом разбавляют фильтрованной водой. С целью уменьшения расхода поваренной соли на коагуляцию используются специальные коагулирующие добавки, например продукты поликонденсации этиленоксида с альдегидами, спиртами, аминами и др. Полученная пульпа каучука поступает в приемный ящик 1, а оттуда— на движущееся сито лентоотливочной машины 2, где происходит отделение серума от крошки каучука, формирование и промывка ленты каучука, а также частичное удаление влаги лутем отжима сетчатыми 7 и отжимными 8 валками под ва-куумом. Лента каучука надрезается на две равные части и подается в сушилку 9. [c.256]

В прокатном цехе вода расходуется на ряд производственных нужд охлаждение валков и подшипников прокатных станов, смывание и транспортировку окалины, обслуживание гидравлических двигателей, охлаждение нагревательных печей. В трубопрокатных цехах завода вода расходуется, кроме того, на травление и промывку труб и их гидравлическое испытание. [c.291]

В связи с таким выводом казалось бы целесообразным делать внутреннюю поверхность толстостенных валков ребристой. Это приводило бы, к значительному увеличению внутренней поверхности, а следовательно, и к уменьшению расхода охлаждающей воды. [c.152]

Расход охлаждающей воды, сжатого воздуха и смазочных материалов при работе резиносмесителя с овальными валками [c.201]

Охлаждающая вода успевает нагреться на 3,5—5°, вследствие чего для нужного охлаждения требуется значительный расход ее. При средней температуре воды 12—14° на охлаждение резиносмесителя с овальными валками типа РС-2 расходуется от [c.201]

В процессе вальцевания, энергия, потребляемая вальцами, превращается в тепло, передаваемое валкам в таком количестве, что при нормальной работе пар не расходуется, а производится только охлаждение водой. [c.46]

Технологические режимы работы охлаждающих и калибрующих устройств температура хладагентов (вода, масло, воздух), температура поверхности валков и внутренней поверхности калибрующих втулок, давление и расход воздуха прн охлаждении и калибровании. [c.405]

Для помола и сушки сырья средней и небольшой твердости применяют среднеходовые валковые мельницы. Прямо в мельницу встраивается сепаратор, что уменьшает габариты установки. Сушка производится газами или воздухом с температурой до 400°. Крупность питания должна составлять /2= диаметра валка. Для больших мельниц крупность питания может достигать 60 мм. Гидравлическое сопротивление установки соответствует 450—600 мм вод. ст. Удельный расход энергии на размол 10— , Ъ квт-ч1т. Выпускаются мельницы производительностью до 100—125 т/ч. Основным недостатком таких мельниц является быстрый износ чаши и валков. Применение валковых мельниц уменьшает габариты размольной [c.238]

Когда перегонится половина бензола, горелку удаляют, дают колбе охладиться и добавляют около 0,5 мл воды. Отмечают, что бензол нерастворим в воде. Перегоняют смесь и отмечают температуру кипения и характер конденсата. Когда можно предположить, что вся вода отогналась И в колбе остался чистый бензол, перегонку прекращают, колбе дают остыть, содержимое выливают, а прибор моют и сушат. Чтобы промыть и высушить холодильник, его закрепляют в вертикальном положении, помещают под ним пустой приемник и ополаскивают трубку холодильника несколькими миллилитрами ацетона, который растворяет и воду, и бензол и легко испаряется (т. кип. 56°). Для промывки весьма удобно пользоваться промывалкой Калькутта (рис. 5) емкостью 50 мл, позволяющей очень экономно расходовать ацетон. Для этого опускают кончик промы-валки книзу и в то же время нагревают дно колбы ладонью. Если просто оставить холодильник стоять вертикально, он высохнет через несколько минут. Сушку можно ускорить просасыванием воздуха через прибор водоструйным насосом. Можно пользоваться также сжатым воздухом, но в зависимости от источника он может содержать значительное количество влаги. [c.27]

Для очистки пресса имеется гидросмывочное устройство. Использование этого устройства, подключенного к высоконапорному (Р = 15 МПа), малогабаритному водяному насосу, позволяет в течение 3—5 мин полностью очистить ячейки валков пресса при минимальном расходе воды и без затрат ручного труда. [c.215]

Применение же воды с начальной температурой выше 25° значительно увеличивает расход воды и снижает эффективность охлаждения, в результате чего возникает брак приготовляемых резиновых смесей (подвулканизация). В связи с этим, в тех случаях, когда нет возможности пользоваться артезианской водой, рекомендуется в летнее время применять воду из холодильной установки. На увеличение расхода охлаждающей воды оказывает влияние характер обрабатываемой смеси, например при приготовлении резиновых смесей из синтетических каучуков с повышенным содержанием газовой сажи требуется более интенсивное охлаждение валков вальцев, чтобы избежать их повышенного нагрева. [c.151]

Расход воды для охлаждения валков вальцев с групповым приводом [c.153]

В черной металлургии широко распространено повторное использование воды. Так, на одном из металлургических комбинатов свежая вода из водохранилища используется для охлаждения конденсаторов печей и другого оборудования, а затем поступает в главные охлаждающие системы оборотного водоснабжения, ь каждой системе вода проходит обработку на сооружениях механической очистки. Из главных систем вода подается на газоочистку, охлаждение валков прокатных станов и для уй аления окалины, после чего обрабатывается сульфатом железа и известью и снова используется в оборотном водоснабжении. Подпитка частично производится городскими сточными водами. Сточные воды от некоторых процессов подаются на биологическую очистку и потом используются при разливке чугуна и приготовлении агломерата. Следует отметить, что в водном хозяйстве этого предприятия циркулирует 760 тыс. м воды в 1 сут, а расход свежей воды составляет лишь 22 тыс. м /сут. [c.281]

Как видно из данных табл. И, расход охлаждающей воды при понижении ее температурного перепада значительно повышается. Путем измерения температуры охлаждающей воды, поступающей в валки вальцев, и температуры отработанной воды можно определить величину температурного перепада Д/, а затем, пользуясь данными табл. 11, приближенно определить фактический расход воды для охлаждения альцев. [c.155]

Зернистый пенополиуретан используется в разработанной Харьковским отделом ВНИИ ВОДГЕО установке Полимер зернистый материал для регенерации удаляется из корлуса открытого фильтра ковшовым элеватором, отжимается между валками и возвращается для дальнейшего использован ия. Такой способ удаления задержанных загрязнений позволяет снизить расход воды на регенерацию до 0,1—0,2 % от объема фильтрата. [c.24]

Ростгипронефтехимом предложена, и разработана установка для охлаждения битума в полиэтиленовой пленке водой. На установке используется автомат для получения рукавной пленки из полиэтилена, выпускающегося нашей промышленностью, который дополнен устройством для заполнения внутренней полости полиэтиленового рукава битумом и водяной ванной для охлаждения битума в рукаве. Процесс затаривания при применении этой установки непрерывный, и его можно автоматизировать. Во время протяжки через ванну рукав с битумом через определенные участки пережимается и затем разрезается. Таким образом получают брикеты, битума в полиэтиленовой пленке. Перед применением брикеты расплавляют, при этом пленка смешивается с битумом, но отрицательного влияния на качество битума не оказывает, поскольку расход полиэтилена невелик. Установка опробована на Новополоцком НПЗ. Основное препятствие для нормальной работы установки — расплавление отдельных участков рукавной пленки и вытекание битума в ванну. Это происходит из-за всплывания рукава с горячим битумом, имеющим плотность меиьше плотности воды, и расплавления участков пленки, не охлаждаемых водой. Увеличение числа валков, удерживающих рукав с битумом в затопленном состоянии по длине ванны, затрудняет протягивание рукава [54]. Конструкция установки нуждается в доработке. Можно отметить экспериментальные работы, проводимые в ФРГ по охлаждению битума в полипропиленовых мешках. Битум наливают в мешки, погруженные в воду, затем верх мешка заваривают и пускают мешок плыть вдоль ванны. После частичного охлаждения в воде мешок вылавливают и укладывают на бетонную площадку для придания -плоской формы и окончательного остывания [228]. [c.155]

Для контроля за работой вальцев необходимо периодически измерять температуры валковых подшипников, расход и температуру охлаждающей воды, температуру поверхности валков, величину распорного усилия. На рис. 5.19 представлена схема установки контрольно-измерительных приборов у вальцев. [c.138]

Для того чтобы валки вальцев не нагревались выше температуры, требуемой технологическим режимом, необходимо их интенсивно охлаждать холодной водой. Наилучшие результаты охлаждения с наименьшим расходом охлаждающей воды достигаются при применении воды с начальной температурой 10—14°. Однако летом воду с такой температурой можно получить лишь из артезианских скважин или холодильной установки. Обычно же для охлаждения вальцев и других машин резинолого производства пользуются водой, подаваемой насосами из реки или пруда, водопроводной водой ИЛИ водой ИЗ заводского водооборота (охлаждающейся в бассейнах и градирнях). [c.151]

Расход водопроводной воды для охлаждения валков смесительных вальцев с индивидуальным приводом [c.153]

Покрытие из грунта ВРЛГ обладает стойкостью в условиях высокой влажности, водо- и маслобензостойкостью, а в комплексе с соответствующими лакокрасочными материалами — стойкостью к атмосферным воздействиям. Пленка грунта при обработке металла штамповкой, гибкой и т. п. не нарушается. Грунт ВРЛГ наносится на тщательно обезжиренную поверхность окунанием, распылением, валками. Режим сушки (конвекционной) 140°С — 45 мин, или 170— 180 °С—10 мин или 200 °С — 3 мин. Режимы сушки (конвекционно-терморадиационной) — 180 °С—45 с. Расход грунта ВРЛГ —при нанесении путем окунания 40 г/м2. [c.27]

В целом по сортопрокатному цеху М. з., включая блуминг и заготовочный стан, выпуск прокатных изделий (товцрпых) на 1 рабочего составляет 1 100 т в год, расход на 1 т проката топлива — 145 кг уел. топлива, злектроэнергии — 110 квт-ч, огнеупоров — 2,5 кг, воды — 24 м-, валков — 1,7 кг и слитков — 1 225 кг. [c.450]

Вода при непрерывном литье заготовок расходуется на охлаждение машин и механизмов — кристаллизаторов обжимных валков, прижимных колодок, а также используется для охлаждения продукции и гидротранспортировки окалины. [c.74]

Рабочая скорость валков, м/мии Расход ох, 1аждаюи1си воды, м /ч. . 4,5 [c.41]

При разливке стали на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) вода расходуется на охлаждение машин и механизмов кристаллизаторов, обжимных валков, тянущих клетей, газовых резаков, прижимных колодок, а та1с е [c.511]

Для размола больших (количеств разных красок, эмалей, лаков и различных типов типографских красок широко применяется вальцовая мельница (так называемая краскотерка). Эта мельница (рис. 6, д) состоит из двух или нескольких валков, вращающихся с различными скоростями и не только раздавливающих, но и истирающих материал. В новейших валковых мельницах валки высверлены для охлаждения их водой Ч При разм10ле материала до надлежащей густоты он разгружается скребком. Производительность резко колеблется в зависимости от типа разм ялываемого материала. Расход энергии у валковых мельниц Дей виде из табл. 9 [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология