Вода расход

В однокорпусной выпарной установке на упаривание 1 кг воды расходуется около 1 кг пара. Стоимость тепловой энергии высока (до 0,966 руб. за 10 кДж тепла, исчисляемых по энтальпии пара), поэтому процесс выпаривания ведут таким образом, чтобы соковый пар первого корпуса установки являлся греющим для второго корпуса и т.д. Однако для этого нужно, чтобы температура греющего пара в каждом корпусе была выше температуры кипения раствора, т.е. необходимо переменное давление по ступеням. Отсюда возможны две основные схемы многокорпусных выпарных установок вакуумные и работающие под избыточным давлением. Каждая из этих схем обладает определенными преимуществами и недостатками. [c.21]

Пример 14 [23, с. 278—280]. Насадочный абсорбер для поглощения паров ацетона из воздуха орошается водой, расход Г которой составляет 3000 кг/ч. Температура воды 20 °С. Через абсорбер пропускают смесь воздуха с парами ацетона, содержащую 6% (об.) ацетона, а чистого воздуха в этой смеси —1400 м /ч. Степень абсорбции ацетона 98%. [c.172]

При разработке мероприятий, направленных па интенсификацию системы увлажнения воздуха перед АВО, принимают, что 20—30% воды расходуется на адиабатическое снижение температуры воздуха перед теплообменными секциями и 70—80% при ее испарении с оребренной поверхности. Эффект увлажнения характеризуется отношением плотности теплового потока в [c.80]

Производства органических веществ из углеводородов нефти и газа (нефтехимическая и химическая промышленность) и производства топлив, масел, углеводородного сырья химических процессов (нефтеперерабатывающая промышленность) относятся к водоемким. Большую часть воды расходуют для охлаждения и конденсации продуктовых потоков. В значительной части технологических процессов воду используют как растворитель или вводят в виде пара. Воду применяют и как реагент химических реакций. [c.80]

Эффективность естественной десорбции через 5—6 суток составляет 50—60 %. Как правило, для очистки сточных вод естественная десорбция не применяется из-за загрязнения атмосферного воздуха токсичными соединениями, Десорбцию осуществляют в аппаратах различного типа в токе инертного газа и пара при обычных условиях или при повышенной температуре, под давлением иля в вакууме. Расход газа или пара на отдувку примесей зависит от вида десорбируемых соединений, состава воды и условий ведения процесса. Для удаления СОг из сточной воды расходуется 15—20 м воздуха на 1 м воды при плотности орошения в насадочной колонне 60 м /(м2-ч) для колец Рашига и 40 м /(м Х X ч) для хордовой насадки. При отдувке С5г и ПгЗ оптимальный расход воздуха 10 м /м стока при плотности орошения 12 м7(м Х Хч). При десорбции в вакууме расход воздуха может быть снижен до 3 м /м стока с увеличением плотности орошения до 60 м /(м2-ч). Расход воздуха уменьшается также с повышением температуры стока, подвергаемого очистке. Для десорбции аммиака расход воздуха при 95% извлечении составил 3000 мV(м ч). Самостоятельное применение метода, как правило, не обеспечивает требований санитарных норм. [c.485]

В соответствии с технологическим регламентом заданы параметры потока конденсата (расход 2,52 кг/ч /=63 С) и параметры потока о.хлаждающей воды (расход 65 700 кг/ч / =28°С / = 45 С) температура пара 133 °С. По данным технологического регламента можно определить коэффициент теплопередачи для конденсатора [c.82]

Выделяющаяся в результате реакции сульфирования сополимера вода расходуется на разложение тионилхлорида. Процесс разложения тионилхлорида водой протекает по схеме [c.353]

Известно, что теплота испарения воды почти в 8 раз больше, чем бензина. Поэтому на испарение содержащейся в нефти воды расходуется в восемь раз больше тепла, чем на испарение такого же количества бензина. Аналогичная зависимость верна и при конденсации паров воды и бензина. [c.7]

Фтористоводородная кислота при взаимодействии с олефинами и особенно диенами дает фториды, частично растворимые в ней. Алкилфториды разлагаются при нагревании до - 215°С, от воды и неразлагающихся фторидов фтористый водород легко отделяется перегонкой. Используемая в процессе кислота содержит 80—90% НР и менее 1% воды. Расход фтористого водорода составляет всего примерно 0,7 кг/м алкилата и обусловлен в основном неполной регенерацией при перегонке из углеводородных потоков и выделением из них при защелачивании. [c.181]

Воды расходуется, согласно уравнению суммарной реакции [c.22]

Найти коэффициент массопередачи в насадочном скруббере для поглощения ацетона из воздуха водой, расход которой составляет 4000 кг/ч. Смесь воздуха с парами ацетона содержит 5% (об.) ацетона, причем расход чистого воздуха 2000 м ч. Степень поглощения ацетона при 20 °С достигает 98,2%. Абсорбционная башня заполнена керамическими кольцами размерами 25 X 25 X X 3 мм, слой которых имеет высоту 18 м. Скорость газа в полном сечении башни принять на 20% меньше скорости, соответствующей началу эмульгирования. [c.222]

Пилотная установка для процесса получения реактива Гриньяра состояла из реактора с рубашкой и мешалкой, газовая фаза которого была подключена к обратному холодильнику, охлаждаемому рассолом. Бромистый этил подавался из мерника с помощью системы автоматического дозирования, частота срабатывания которой устанавливалась задатчиком. Хладагент подавался через смеситель горячей и холодной воды, расход хладагента и температура на входе в рубашку и на выходе из нее измерялись, соответственно, ротаметром с пневматическим выходом и термометрами сопротивления. Подача хладагента в рубашку осуществлялась через регулирующий клапан, управляемый по температуре реакционной массы изодромным пневматическим регулятором. [c.204]

Кроме своего основного назначения— сгущения раствора — выпарная установка может выполнять и другие функции снабжение завода экстра-паром разного давления и конденсатом для питания паровых котлов и других технологических нужд. Выпарную установку надо рассматривать как единое целое, в увязке со схемой теплосилового хозяйства завода. Выпарная установка в простейшем оформлении — это однокорпусный выпарной аппарат. В такой установке расход тепла велик, так как на выпаривание 1 кг воды расходуется примерно 1 кг пара поэтому однокорпусные аппараты применяют в малых по масштабу производствах, где имеет значение простота устройства. [c.208]

Энергию, расходуемую в процессе, теоретически можно определить по формуле у4т = у4(.+ пр. где — работа на сжатие жидкости - (она настолько мала, что ею можно пренебречь), Лдр— работа на продавливание молекулы растворителя через мембрану. А р = РУ, где Р— перепад давления на мембране, V — объем продавливаемого раствора. Так, например, теоретические расчеты показали, что энергия, расходуемая на продавливание I воды при рабочем давлении 5 МПа, составляет 4,896 МДж, в то время как при дистилляции того же раствора на испарение 1 м воды расходуется 2268 МДж. Преимущество мембран-рых процессов состоит также в том, что они дают возможность разделять растворы термически нестойких веществ, для которых такие методы, как дистилляция, непригодны. [c.347]

Достигаемая степень охлаждения зависит от начальной температуры воды, которая в зависимости от местных условий и времени года колеблется от 4 до 25° С. Мало изменяющуюся в течение года температуру (8—15° С) имеет подземная (артезианская) вода. Часто для охлаждения пользуются оборотной водой, т. е. водой, охлажденной в градирне. В этом случае нагретая в теплообменном аппарате вода поступает на охлаждение в градирню, после чего возвращается на охлаждение теплообменного аппарата. При пользовании оборотной водой свежая вода расходуется только на пополнение ее потерь вследствие частичного испарения в градирне. Оборотная вода имеет высокую температуру, достигающую летом 30° С. [c.422]

За последние годы резко уменьшился расход воды на производственные нужды, сократились сбросы в водоемы сточных вод. Расход свежей воды на производственные нужды уменьшился в несколько раз,сократился в 2—3 раза сброс стоков. Такого результата удалось добиться благодаря применению воздушного охлаждения, внедрению глубокой очистки стоков первой системы с последующим возвратом их в оборот. Соотношение между воздушным и водяным охлаждением на передовых отечественных заводах достигло 70 30, причем степень оснащенности технологических установок аппаратами воздушного охлаждения постоянно растет. [c.406]

Температуру ti охлаждающей воды после прохождения зоны охлаждения определяем из теплового баланса. При противотоке пара и воды расход воды [c.238]

Количество тепла, воспринимаемого орошающей водой, расходуется на нагрев воды и ее частичное испарение (передача тепла при соприкосновении воды и воздуха незначительна и ее величиной можно пренебречь). [c.178]

Каким должен быть общий объем катионита в нескольких фильтрах для умягчения воды, расход которой составляет 10 000 м сут, при условии, что установка должна обеспечить работу фильтров не менее 5 сут без регенерации Обменная способность катионита (предельное количество ионов, которое он может обменять) 800 моль/м , обгцая жесткость до умягчения а) 3,37 [c.125]

Расход греющего пара и охлаждающей воды. Расход пара и воды определяют из уравнения тепловых балансов. Составим тепловой баланс колонны. [c.315]

К оперативным параметрам относятся давление сырой нефти, поступающей на установку давление воды, подаваемой на ступень обессоливания давление нефти в дегидраторах температура сырой нефти после теплообменников температура готовой нефти температура воды, подаваемой на ступень обессоливания межфазовый уровень в дегидраторах типа нефть-вода расход деэмульгатора, поступающего на ступени обезвоживания и обессоливания расход нефти на входе в дегидраторы. [c.81]

По имеющимся оценкам в Соединенных Штатах ежедневно расходуется 8 ООО л воды на душу населения сюда входят расходы воды на личные нужды, в сельском хозяйстве и в промышленности. Это количество соответствует одной трети всей доступной для использования пресной воды. Приблизительно 10% пресной воды расходуется на домашние нужды, остальное идет на нужды сельского хозяйства и промышленности. Для получения одного фунта сахара требуется около 200 л воды, для выращивания одного фунта зерна (с учетом осадков) 700 л воды, а для получения одного фунта синтетической резины 1200 л воды. [c.157]

Подготовка установки для охлаждения. Для охлаждения воды и раствора используют лабораторный полупроводниковый микрохолодильник типа ТЛМ в комплекте с выпрямителем ВСП-33. Рабочий объем микрохолодильника 120 см Сначала пропускают через теплообменник микрохолодильника проточную воду (расход воды — 1 л/мин), затем с учетом полярности подключают микрохолодильник к выпрямителю и включают выпрямитель в сеть устанавливают ручку переключателя в положение /// (сила тока 28 А). Через 5—10 мин после включения микрохолодильник готов к работе. [c.25]

Производственная вода расходуется на основных и вспомогательных установках для конденсации и охлаждения нефтепродуктов и других материалов, участвующих в технологических процессах, для промывки нефтепродуктов, для растворения реагентов, для охлаждения компрессоров, конденсаторов, паротурбин, насосов и других машин, для смывания нефтепродуктов с полов, эстакад, площадок, для прочих целей. [c.440]

Водоснабжение. Вода на установках используется в основном для охлаждения горячих нефтепродуктов до требуемой температуры. Значительно меньше воды расходуется для промывки нефти, растворения реагентов, питания паропроизводящих котлов, котлов-утилизаторов. Вода является также основным средством для пожаротушения на заводах. Заводы оборудуются коллекторами водоснабжения, системами промышленной теплофикационной и химически очищенной воды, конденсатопроводами. Вода на завод поступает из рек, озер, прудов, моря и др. Для подачи воды сооружают специальные водозаборные системы и насосные станции с коллекторами. Применяют прямоточные и оборотные системы водоснабжения. Широко распространено оборотное водоснаб- [c.201]

Расход теплоты <3-10 , кДж/ч на испарение NHз на подогрев аммофосной суспензии потери теплоты в окружающую среду (10 % от теплоты аммонизации) иа испарение воды Расход выпаренной воды всего, т/ч [c.236]

Аналогично кристаллизации однокомпонентного расплава происходит конгруэнтная кристаллизация кристаллогидрата из двухкомпонентного водного раствора, состав которого точно соответствует составу кристаллогидрата — после завершения процесса жидкой фазы не остается, так как вся вода расходуется на образование кристаллов. [c.261]

В процессе гидроочистки используют ие чистый водород, а газ, в котором содержится от 50 до 95% (объем) водорода, остальную часть составляют метан, этан, пропан и бутан. В результате реакций гидроочистки водород поглощается, образуются углеводородные газы, сероводород и вода. Расход водорода восполняется подачей его с установок риформинга, с уста-1ЮВ0К производства водорода и других источников. [c.222]

Токовая нагрузка на ванне / 200 А, напряжение в начальной стадии процесса и, = 2,40 В, при этом выход по току Ву - 95%, На электролиз воды расходуется 5% тока (Вт)-Напряжение в конце процесса 2,65 В, выход по току = [c.56]

Тепловые ресурсы охлаждающей воды. Уходящая из конденсаторов и холодильников нагретая вода является источником большого количества низкопотенциального тепла. В случае оборотной системы водоснабжения вода поступает в технологические аппараты при 25—26 °С и уходит при 45—50 °С и выше. Размер тепловой энергии, содержащейся в сбрасываемой в канализационную систему воды, зависит от ее расхода. Так, на установке ЭЛОУ — АВТ производительностью 3 млн. т/год нефти охлаждающая вода уносит в канализацию около 70 Гккал/ч низкопотенциального тепла. На охлаждение отработанной охлаждающей воды до первоначальной температуры (25—26°С) в системе оборотного водоснабжения требуется большое количество дополнительной энергии. Кроме конденсаторов и холодильников вода расходуется в электродегидраторах обессоливающей установки (100—110°С), а также подается в барометрические конденсаторы узла вакуумной перегонки мазута (60—70 °С). В настоящее время тепловая энергия горячей воды применения на нефтезаводах не находит. [c.212]

В растворном баке 1 приготовляют концентрированный раствор иолифосфата. При подготовке раствора рекомендуется использовать барботаж, для чего к растворному баку подводится сжатый воздух 2. После полного растворения концентрированный раствор подается в расходный бак 3, заполненный водой. Из расходного бака раствор триполифосфата натрия автоматически подается во всасываюш,ий патрубок насоса 4 для подпитки воды. Расход раствора на подпитку регулируется и кон- [c.334]

Для построения рабочей линии зададимся рядом концентраций брома в СС14 (в пределах от уп до Уи) и рассчитаем соответствующие концентрации брома в воде. Расходы фаз и Оу найдем с помощью уравнений (111.12) и (111.13), которые для экстракции принимают вид [c.56]

Более общая постановка задачи заключается в определении оптимального флегмового числа, минимизирующего приведенные затраты. Трудоемкость решения этой задачи связана с необходимостью включения в приведенные затраты помимо стоимости колонны еще и стоимости испарителя Ци и дефлегматора Цд (которая зависит от флегмового числа), а также затрат на пар и охлаждающую воду (расходы которых D и Gb тоже изменяются при изменении флегмового числа). Затраты же на электроэнер. ГИЮ пренебрежимо малы по сравнению с затратами на пар и воду. [c.136]

Этот недостаток можно устраиить, смешивая в трубопроводе перед фильтром кислоту е с исходной водой, а с отмывочной, подаваемой из бака, в котором она собирается для дальнейшего использования при взрыхлении катионита. Для этого емкость бака для сбора отмывочных вод должна быть рассчитана не только на количество воды, расходуем ое при взрыхлении катионита, но и на дополнительное количество воды, потребное для разведения кислоты до нужной концентрации. Кроме того, [c.96]

Полученные результаты свидетельствуют о том, что в указанных пределах расхода промывной воды в каждой ступени при одинаковой интенсивности перемешивания. эмульсии требуемый расход деэмульгатора (как ВОДО-, так и нефтерастворимого) повьипается пропорционально количеству подаваемой воды. В случае увеличения интенсивносп перемешивания при неизменной подаче воды расход деэмульгатора также повышается. Полученные результаты соответствуют представлениям о том, что в известных пределах обводненности и дисперсности эмульсии с увеличением последних, т. е. с увеличением общей межфазной поверхности, требуемый расход деэмульгатора возрастает пропорционально увеличению этой поверхности. [c.74]

При мокром тушении вагон с коксом интенсивно орошается в тушильной К 1мере водой. Расход воды на тушение составляет 4—5 м /т кокса. Недостаток мокрого метода тушения — значительная потеря тепла, так как все тепло кокса, поглощаемое водой, идет на ее испарение и не утилизируется. С парами воды теряется до 50% тепла, затраченного на коксование. [c.173]

Часть нафтохинона и фталевой кислоты, образующейся при гидролизе паров фталевого ангидрида, оседает в сборнике 6, откуда передается на фильтрацию. Фильтрат возвращается в промежуточный сборник 9, а паста фталевой кислоты поступает на выделение нафтохинона или на дегидратацию. Для восполнения убыли воды, испаряющейся с отхсадя-щими газами, в верхнюю часть скруббера подается свежая вода, расход которой регулируется пневматическим клапаном 3. Регулирующий клапан получает импульс от измерителя уровняв, контролирующего уровень жидкости в промежуточном сборнике 9. [c.451]