Машина пропиточная, вертикальная

Рис. 1.26. Схема вертикальной пропиточной машины 1 — барабан, 2 — арматура, 3 — ванна с жидким связующим, 4 — купающиеся ролики, 5 — сушильная шахта, 6 — нагреватели, 7 — вытяжное устройство, 8 — натяжное устройство, 9 — приемный барабан

Рис. ХШ. 1. Схемы вертикальных пропиточных машин.

Пропиточно-сушильные машины, применяемые в производстве слоистых пластиков, разделяются на вертикальные и горизонтальные. Пропитку тканей обычно проводят на вертикальных машинах. Вертикальная пропиточно-сушильная машина состоит из пропиточной ванны 3 и сушильной шахты 4. Вспомогательными устройствами в ней являются тяговые приспособления и воздушно-вентиляционная часть. Чаще всего применяют сдвоенные машины с одновременной пропиткой и сушкой двух полотнищ ткани. [c.174]

Типичные вертикальные пропиточно-сушильные машины состоят из следующих основных частей ванны для пропитки, вертикальной сушильной камеры (шахты), воздушно-вентиляционной системы и тягового аппарата. [c.466]

Процесс изготовления слоистых пластических масс слагается из следующих основных операций 1) подготовка наполнителя и смолы 2) пропитка наполнителя и 3) обработка полученного материала. Пропитка наполнителя осуществляется смолой или эмульсией в ваннах Л вертикальных или горизонтальных пропиточных машин (рис. 186-<5). После чего идет сушка в устройстве Б и затем прессование, полученных пакетов на раскладочной машине (В). [c.586]

При изготовлении гетинакса пропитку и сушку бумаги осуществляют на горизонтальных и вертикальных машинах. Последние нельзя применять при использовании для пропитки водноэмульсионных смол, так как возможны обрывы мокрой бумаги под собственной тяжестью. Основное отличие горизонтальной пропиточной машины (рис. X. 8) от вертикальной заключается в том, что сушильная камера расположена горизонтально и пропитанная бумага проходит по ней на поддерживающих валиках. В процессе работы валики обрастают прилипающей к ним смолой, что является крупным недостатком таких горизонтальных машин. [c.177]

Пропитку и сушку ткани производят на пропиточно-сушильных машинах. Для этого чаще всего применяют машины вертикальные шахтного типа, реже горизонтальные, которые описаны на стр. 485. [c.466]

На рис. 14 показана схема вертикальной лабораторной пропиточной машины. Пропиточная машина состоит из ванны 1, гуммированных валков 2 для отжатия избытка смолы, двух шахт для нагрева воздуха 3, туннельной сушки 4, гум.мирован-ных ведущих валков 5. Воздух из компрессора подают по трубе 6. Регулировку те.мпературы в сушилке осуществляют изменением количества воздуха, подаваемого из компрессора. [c.26]

Для термообработки применяют либо горячий воздух, либо радиационную сушку. Пропиточные машины применяют вертикального исполнения (для тканевых основ) и горизонтальные (для пропитки бумаги, рис. Х1Х-1). [c.242]

Вертикальные пропиточные машины. Схема вертикальной пропиточной машины представлена на рис. 35. Машина состоит 152 [c.152]

Процессы изготовления листов, пластин и плит, а также текстолитовых изделий включают след, операции пропитка тканей или нетканых волокнистых полотен р-ром или эмульсией связующего, удаление растворителя или воды (сушка полотна), разрезка пропитанного полотна на заготовки, сборка пакета из нескольких слоев материала, дополнительная сушка (если требуется) в вакуумной сушилке и прессование. Др. способ изготовления изделий из пропитанных тканей и нетканых полотен — горячая намотка. Пропитку тканей и удаление растворителя или воды обычно производят в пропиточной машине, соединенной с вертикальной Сушильной шахтой (см. Пропитка наполнителя). Используются и др. типы машин, напр, с горизонтальной шахтой, барабанные. Режимы пропитки и сушки тканей зависят от ее толщины, типа связующего и растворителя (этиловый спирт, смесь спирта с бензолом и др.), концентрации р-ра или эмульсии, а также от требуемого содержания смолы в пропитанной ткани. Примерный тепловой режим в шахте для большинства смол в нижней зоне ок. 80 °С, в средней 100—110°С, в верхней 130—140°С. Скорость воздуха до 4 м/сек (противоток). [c.294]

Для протяжки можно использовать вертикальные (рис. 11.12) или горизонтальные (рис. 11.13) машины. Преимуществами вертикальных машин являются более простая конструкция пропиточной ванны и отсутствие прогиба при формовании профиля. [c.367]

Подготовка тканн заключается в сшивке отдельных кусков и наматывании рулонов весом 50—60 кг на каждую оправку. Пропитка осуществляется на горизонтальных, или на вертикальных пропиточно-сушильных машинах. Схема вертикальной пропиточно-сушильной машины представлена на рис. 108. [c.483]

Односторонняя пропитка (лакировка) бумаги осуществляется на лакировальных машинах (рис. X. 9). Над пропиточной ванной вертикально расположены два соприкасающихся валика 4 тл. 5. Нижний валик наполовину погружен в ванну с резольным лаком, а верхний смазывается связующим от нижнего, покрываясь прн этом тонкой пленкой лака. Бумага сматывается с рулона 1 и огибает верхний лакирующий валик 5, причем лакируется сторона бумаги, обращенная к валику. Толщина пленки наносимого связующего регулируется степенью погружения в ванну нижнего валика 4. [c.179]

Пленочные клеи, неармированные и содержащие растворители (например, фенолокаучуковые и эпоксидно-полиамидные), получают поливом растворов жидких клеевых композиций из фильер, чаще всего на машинах ленточного типа, применяемых в производстве кинофотопленок. В таких машинах поверхностью для формирования пленки служит бесконечная металлическая лента, охватывающая два барабана. Для свободного съема пленки клея с ленты ее предварительно покрывают подслоем, не имеющим адгезии к клеевой композиции. В зависимости от состава клея для этой цели можно использовать кремнийорга-нические эластомеры холодного отверждения, суспензии фторопластов, полиэтилен и др. Для изготовления армированных пленочных клеев из композиций, содержащих растворители, можно использовать вертикальные и горизонтальные пропиточные машины, шпрединг-машины и другие устройства. [c.11]

Производство плит и листов из А. состоит из следующих операций пропитка и сушка ткани на вертикальных (или горизонтальных) пропиточных машинах, резка ткани и сборка пакетов из определенного числа слоев ткани, прессование на многоэтажных гидравлич. прессах. Параметры прессования определяются в основном типом смолы. А. на основе феноло-формальдегидных смол прессуют при 9—11 ЛГк/ж (90—110 кгс/см ) и 150—160 °С. Длительность прессования зависит от толщины пакета. [c.108]

Вертикальные (или наклонные) пропиточные машины работают по схеме, показанной на рис. 101. Рулон ткани, предназначенный к пропитке жидким резиновым клеем, устанавливается на раскаточное устройство 1, находящееся возле ванны 2 с резиновым клеем. Ткань раскатывается с рулона, огибает ширительный ролик 3, поступает в ванну 2, где огибает направляющие ролики 4, и поднимается вверх. При движении ткани вверх скребки 5, а затем отжимные валики б и 7 снимают с поверхности ткани излишек клея. При прохождении пропитанной ткани между двумя вертикально установленными обогреваемыми плитами 8 из слоя резинового клея испаряется бензин. При выходе ткани из промежутка между двумя вертикальными плитами 8 ткань огибает натяжной барабан 9 и закатывается в рулон, установленный на закаточном приспособлении Ю. [c.284]

Пропитку стеклянных нитей производят на обычных вертикальных, реже горизонтальных пропиточно-сушильных машинах, применяя спиртовые растворы резольных смол или водные эмульсии. Концентрация смолы и ее вязкость вследствие очень гладкой и не впитывающей поверхности стеклянной ткани может быть выше, чем при пропитке хлопчатобумажной ткани и бумаги. [c.510]

При изготовлении гетинакса для пропитки и сушки бумаги применяют горизонтальные машины, так как значительные механические усилия, действующие в вертикальной пропиточной машине, могут вызвать разрыв бумаги. [c.250]

Вертикальные радиационные пропиточные машины начали применять сравнительно недавно, главным образом длй- пропитки связующими, не содержащими горючих растворителей, где они показали ряд преимуществ перед машинами с воздушной термообработкой вследствие способности инфракрасных лучей равномерно. прогревать всю толщу пропитанной основы. С переходом на радиационный способ термообработки заметно улучшилось качество продукта, а также снизились удельные расходы тепла и себестоимость обработки. [c.653]

В табл. ХП1.1 обобщены фотографии работы трех горизонтальных и трех вертикальных пропиточных машин для скорости движения основы от 6 до 12 м/мин. [c.659]

Рис. 179. Вертикальная пропиточная машина.

Технические показатели работы вертикальных пропиточных машин [c.471]

Основное отличие горизонтальной пропиточной машины (рис. 74) от вертикальной заключается в том, что сушильная камера расположена горизонтально и пропитанная бумага проходит на поддерживающих валиках, которые обрастают при- [c.250]

В табл. 55 приведены некоторые технические показатели работы вертикальных пропиточных машин. [c.472]

Пропитку асбестовой ткани производят на обычных вертикальных или горизонтальных пропиточных машинах спиртовыми растворами или водными дисперсиями резольной смолы. Пропитка асбестовой ткани происходит труднее, чем хлопчатобумажной. Это объясняется отсутствием внутренних капилляров в асбестовом волокне. [c.499]

Рис. 117. Схема вертикальной пропиточной машины для двусторонней пропитки

Пропиточно-сушильные машины, применяемые в производ-, стве слоистых материалов, разделяются на вертикальные и горизонтальные. [c.242]

Из-за малой прочности бумаги пропитку производят не на вертикальных, а на горизонтальных пропиточно-сушильных машинах. Горизонтальные машины по существу состоят из тех же элементов, что и вертикальные из ванны для пропитки, сушильной камеры (горизонтальной), системы обогревающих труб, воздушно-вентиля-ционной системы, тягового аппарата и т. д. [c.485]

Вертикальная пропиточная машина (рис. 73) состоит из пропиточной ванны и сушильной шахты. Вспомогательными устройствами являются тяговые приспособления и воздушно (калориферно)-вентиляционная часть аппарата. [c.242]

Характеристика вертикальной пропиточной машины Производительность машины [c.244]

Пропитка асбестовой ткани, аналогично пропитке хлопчатобумажной, производится на вертикальных пропиточных машинах, но из-за трудности процессов пропитки и сушки — с меньшей скоростью. Содержание смолы в пропитанном материале 40—50%. Прессование асботекстолита производится на этажных прессах при 150—160° С. В начале прессования применяют [c.249]

Для изготовления текстолита ткань пропитывают полимером (лаком, водной эмульсией) на пропиточно-сушильной машине вертикального или горизонтального типаД2], состоящей из пропиточной ванны с отжимными валками и шахты с обогревом для сушки пропитанного материала. Содержание связующего на материале регулируется изменением величины зазора между отжимными валками. В случае высокой вязкости лака его разрешается подогреть не выше 30—40° С. [c.33]

Переработка и применение. Изделия из С. изготавливают методом послойной выкладки заготовки изделия из слоев пропитанной и высушенной стеклоткани (иногда выкладку совмещают с пропиткой) с последующим формованием контактным, вакуумным, ваг уумно-авто-клавным, пресскамерным или прессовым способом (см. Стеклопластики). Листы и тенты из С. изготавливают в основном прессованием на этажном прессе, а высокопрочные трубы — методом намотки пропитанной ткани. Пропитку и сушку стеклоткани осуществляют гл. обр. на вертикальных пропиточных машинах со скоростью 20—120 м/ч при 40—140°С (см. Пропитка наполнителей) до содержания связующего в ткани 2d — 50%, растворителя 0,3—10%. Для пропитки прилсеняют 15— 70%-пые р-ры связующего в ацетоне, спирте, толуоле и др. растворителях. [c.256]

Получение. Для изготовления полимерных У. пригодны все методы формования армированных пластиков. Однако из-за особенностей углеродного наполнителя наиболее распространены прессование на гидравлич. прессах, вакуумно-автоклавным или пресскамерным способами, а также намотка (об этих способах см. в ст. Стеклопластики). Использование этих методов позволяет избежать повреждение волокон при формовании и их разориентацию и, следовательно, снижение механич. характеристик материала. Чаще всего углеродный наполнитель предварительно пропитывают расплавом или р-ром связующего в органич. растворителе (спирте, кетоне, алифатич. или ароматич. углеводороде, их смесях) и подсушивают, получая полуфабрикат (препрег) листы или однонаправленные ленты из жгута (соответственно намоткой или пропиткой на горизонтальной или вертикальной пропиточной машине) пропитанную тканую ленту или нетканый рулонный материал (пропиткой на вертикальной пропиточной машине). Из полуфабриката выкраивают заготовки, выкладывают из них по форме изделия пакет и прессуют. [c.337]

Вертикальная машина, выполненная по любой из схем, состоит из следующих основных узлов узел размотки 1 с гнездом для установки исходного рулона основы, пропиточная ванна 2, отжимные, ножи 3, шахта 4 с нагревательными радиаторами, верхний перевальный валик 5, направляющие валики б и приемно-намоточ-, ное устройство или режущий механизм 8 с приемными транспортерами 9 VI 10. [c.645]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология