Насосы вертикальные ротационные

Появившись впервые в технике около 20 лет назад, выпарные аппараты с принудительной циркуляцией завоевали прочное место в химической промышленности. В настоящее время эти аппараты изготовляются разнообразных конструкций с внутренними и выносными, с вертикальными и горизонтальными кипятильниками, с приспособлениями для циркуляции в виде мешалок и насосов — центробежных, ротационных и винтовых, расположенных внутри или вне корпуса аппарата. На рис. 91 изображен аппарат с вертикальным выносным кипятильником, предназначенный для упаривания кристаллизующихся растворов. Упариваемая жидкость центробежным насосом 1 подается в трубки кипятильника 2, откуда через вертикальную трубу 3 высотой около 1 м, попадает в паровую камеру 4. Над греющими трубками, таким образом, всегда имеется столб жидкости, устраняющий кипение в трубках. Нижняя часть паровой камеры служит солеотстойником. [c.251]

В малых компрессорах применяют, как правило, безнасосную смазку. В таких компрессорах головки шатунов или противовесы погружают в масляную ванну картера, и при вращении их масло разбрызгивается (барботажная смазка) или уровень масла поддерживают по центру коленчатого вала (затопленная смазка). В герметичных малых компрессорах применяют принудительную смазку при вертикальном расположении вала под действием центробежных сил, возникающих при вращении вала, масло подается по сверлениям в валу сначала радиально, а затем вверх по валу, при горизонтальном — от ротационного насоса. [c.91]

Основными частями передвижного цехового фильтра являются 1) наборный фильтр тонкой очистки с большой фильтруюш ей поверхностью 2) вертикальная цилиндрическая емкость на колесах 3) электронагревательная печь 4) электродвигатель и 5) масляный ротационный насос. [c.174]

Разработан также ряд конструкций герметических лабораторных и опытно-промышленных насосов различных типов шестеренчатых, центробежных, ротационных и вихревых. Конструкции таких насосов преимущественно вертикальные. Рабочие органы, т. е. рабочие колеса и корпуса использованы от серийно выпускаемых насосов, например от центробежных насосов, употребляемых в гидросистемах металлорежущих станков, от насосов типа ЭЦН-18, от вихревых насосов серии В, от шестеренчатых насосов серии Г и т. п. [c.283]

Аппарат для металлизации в вакууме представляет собой горизонтальный или вертикальный цилиндрический вакуум-сосуд диаметром до 2000 мм. Сначала в системе создается форвакуум ( 0,1 мм рт. ст.) ротационным масляным вакуум-насосом, а затем высокий вакуум— высокопроизводительным масляным диффузионным насосом. Для бесперебойной работы последнего вакуум-сосуд запирается специальным клапаном, благодаря чему при загрузке и выгрузке его можно заполнять воздухом, Вторично форвакуум создают ротационным насосом до того, как снова подключится диффузионный насос. [c.231]

Ротационный герметичный компрессор ФГР-0,7 холодопроизводительностью 815 вт с катящимся ротором показан на рис. 68. Компрессор с электродвигателем заключен в штампованный стальной кожух 1. Внутри цилиндра 2 размещен ротор 3, насаженный на эксцентриковый вертикальный вал 4. Вал опирается на два бронзовых подшипника 5 и 6. Е левой части цилиндра находится лопасть 7 с пружиной 8, прижимающей лопасть к поверхности ротора. Нагнетательный пластинчатый клапан 9 помещен в нижней крышке. Компрессор уравновешен установкой на торцах ротора 10 двух противовесов 11. В нижнюю часть эксцентрикового вала, имеющего центральное отверстие, впрессована втулка 12 с одним центральным и четырьмя радиальными отверстиями, выполняющая роль центробежного масляного насоса. Масло поднимается по центральному отверстию вала до средней части верхнего подшипника, откуда через радиальное сверление подается в спиральную канавку, по которой выбрасывается в чашку 13 для запрессовки статора, являющуюся маслосборником. Из чашки масло по трем каналам поступает в кольцевую канавку верхней части роторного подшипника, затем по спиральной канавке спускается в нижнюю кольцевую канавку и выводится в картер компрессора. В верхней части эксцентрикового вала болтом ротора электродвигателя крепится фигурная чашка 14, служащая для отбоя масла. Это обеспечивает хорошее охлаждение обмоток 15 электродвигателя и предотвращает попадание масла в зазор между статором и ротором. [c.98]

Конструкция машины. На рис. 127 приведена принципиальная схема вертикальной 50-граммовой полуавтоматической литьевой машины с приводом от индивидуального ротационного насоса, вмонтированного в резервуар рабочей жидкости литьевой машины. [c.240]

Гидравлическая схема машины. На рис. 128 приведена гидравлическая схема вертикальной 50-граммовой автоматической литьевой машины. Машина имеет ротационный комбинированный лопастной насос 1, соленоидный золотниковый распределитель 2, гидравлический цилиндр 3, верхний гидравлический цилиндр 4, обеспечивающий надежное замыкание и разъем литьевой формы, клапан 5, регулирующий давление жидкости, подаваемой насосом, блокировочный клапан 6, дроссель 7 и клапан 8, регулирующие давление жидкости, сбрасываемой из верхнего цилиндра, трубчатый холодильник 9, манометры 10. [c.244]

Чаще всего применяют вертикальные центробежные (погружные), шестеренчатые, горизонтальные центробежные и ротационно-зубчатые насосы. [c.37]

Компрессор размещен над электродвигателем и имеет вертикальный вал. Под двигателем расположен ротационный двухпластинчатый масляный насос (фиг. 15. 26), подающий смазку на трущиеся поверхности и через распылитель на горячие части. При стекании по кожуху масло охлаждается и скапливается в его нижней части, откуда вновь всасывается ротационным насосом. Часть масла охлаждает нагнетательную камеру, цилиндр компрессора и статор двигателя. [c.321]

Смазочные устройства. В малых компрессорах чаще всего применяют барботажную смазку движущихся деталей с помощью специальных разбрызгивателей образуют масляный туман, либо поддерживают уровень масла в картере на высоте оси коленчатого вала (затопленная смазка для сальниковых компрессоров). Принудительную смазку малых компрессоров можно осуществлять при вертикальном расположении вала с помощью центробежного насоса, выполненного на его конце, а при горизонтальном расположении вала — шестеренным или ротационным однолопастным насосом. Применяют также центробежную смазку за счет подвода масла к центру вала и отвода его по сверлениям к периметру шеек. [c.48]

Многие танкеры, находящиеся в постройке, с самого начала обеспечены механическими прокладками сальников, включая танкеры с вертикальными насосами и приводом от паровой турбины. Наибольший диаметр внутреннего проходного сечения установленных прокладочных колец сальников составляет в настоящее время 114,3 мм. Механические прокладки в сальниках были установлены во многих ротационных трюмных насосах. [c.452]

Насосы. В малых холодильных компрессорах применяют центробежные, шнековые и объемные (шестеренчатые и ротационные) насосы. Основной тип насосов компрессоров с вертикальным валом — центробежный, не требующий дополнительных деталей, наиболее простой и надежный. Работа такого насоса не зависит от направления вращения вала, что необходимо в компрессорах с трехфазными электродвигателями. Наиболее распространены центробежные насосы со сверлением в валу, смещенным относительно его оси (рис. 85, а). Масло под действием центробежной силы проходит по радиальному отверстию и вертикальному каналу и далее направляется к парам трения. Иногда в валу располагают два или несколько таких сверлений по одному из них масло поступает к нижней головке шатуна, по другому — к верхнему коренному подшипнику вала эта конструкция, показанная на рис. 85, а, принята в компрессоре ФГ 0,7 3. Диаметр входного отверстия в валу обычно равен 5—6 мм, радиальных и эксцентрично расположенных сверлений — 3—4 мм. Иногда вместо радиальных сверлений применяют пазы на торце вала. Следует учесть, что в таких насосах масло не может проходить по сверлению, пересекающему ось вала. Вертикальные каналы обычно смещены не менее чем на 6—7 мм от оси. [c.142]

Принудительную смазку в малых машинах обычно применяют при вертикальном расположении вала, так называемый самосмаз (винтовая прямоугольная нарезка на конце вала) или сверления, подающие масло вверх по валу за счет центробежных сил (рис. 120) при горизонтальном расположении вала — центробежная смазка с диском (рис. 121) или ротационный однопластинчатый насос. Ротором насоса является эксцентричная проточка на шейке вала, а корпусом — вкладыш коренного подшипника. [c.326]

Для извлечения растительных масел из масличных семян находит применение представленный на рис, 407 ротационный экстрактор. Этот аппарат представляет собой заключенный в паровую рубашку цилиндр, вращаю цийся на вертикальной оси. Цилиндр разделен внутри на ряд клинообразных камер, снабженных подвесными перфорированными днищами, Цилиндр имеет люки—вверху загрузочный /, а внизу разгрузочный 2. Заполнение камер растворителем осуш,ествляется при помощи насосов, 9 с помощью установленных оросительных приспособлений 4. Если, как это показано на рис. 407, первая камера находится под загрузочным бункером и заполняется экстрагируемым материалом, то свежий растворитель подается в предпоследнюю камеру и частично насып1,енный растворимым в нем компонентом из предпоследней камеры насосом перекачивается в предыдуп ую камеру, где снова частично насыщается растворимым в нем компонентом, и из этой камеры насосом перекачивается в предыдущую ка- [c.596]

Приборы и посуда. Пластинки для хроматографирования (стеклянные пластинки размером 9X12 см тщательно промывают содой, хромовой смесью, дистиллированной водой и сушат в вертикальном положении. Перед нанесением сорбционной массы протирают спиртом.), Штатив для сушки пластинок. Колбы конические на 250—300 мл. Делительные воронки на 250 мл. Прибор для отгонки растворителя (ротационный испаритель). Насос водоструйный. Баня водяная. Камера для хроматографирования. Пульверизатор стеклянный.. Прибор для встряхивания. Эксикатор. Пипетки для нанесения проб. Шприц медицинский или микропипетки для нанесения станлартного раствора. [c.81]

Схема установки для измерения максимального давления в газовом пузырьке показана на рис. 70. Основной частью установки является стальная вакуумная камера 4, стенки которой охлаждаются водой. Крышки и выводы уплотняются резиновыми прокладками. Вакуум в камере создается ротационным и пароструйным насосами и измеряется манометрогл. Внутри стальной камеры находится вертикальная печь сопротивления 3, пред- [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология