Литьевые машины гидравлическая схема

Рис. 17. Схема литьевой машины а — форма открыта 1 — подвижная плита формы, 2 — неподвижная плита формы, 3 — Торпедо, 4 — нагревательные элемент, 5 — поршень б — форма закрыта 6 — сопло, 7 — загрузочная воронка, в — гидравлическое давление

Рис. 1. Схема гидравлической системы литьевой машины ЛСВ-1000

Рис. 128. Гидравлическая схема вертикальной 50-граммовой полуавтоматической литьевой машины

Рис. 132. Гидравлическая схема автоматической литьевой машины с замыканием литьевой формы непосредственно гидравлическим цилиндром

Рис. I-VI. Схемы литьевых гидравлических машин поршневой (а), яервячной (б)

Рис. 108. Гидравлическая схема автоматической литьевой машины с непосредственным запором прессформы гидравлическим цилиндром

Рис. 58. Схема электрогидравлической блокировки подвижной плиты литьевой машины а — машина работает (смыкание плит) при ненажатом золотнике блокировки б — машина работает при нажатом золотнике блокировки 1 — золотник гидравлический блокировочный 2 — конечный выключатель 3 — кулачок на подвижной плите 4 — положение ограждения при закрытой опасной зоне 5 — то же, при открытой опасной зоне.

Вторым типом литьевых машин с гидравлическим приводом является литьевая машина, гидравлическая схема которой приведена на рис. 132. [c.252]

На рис. 74 показана схема литьевой машины поршневого типа с гидравлическим приводом механизма впрыска и гидромеханическим приводом механизма 1 запирания форм 2. Рабочий процесс начинается с объемного дозирования и последующей подачи материалов из бункера 3 при помощи поршня — дозатора 4 в обогревательный (инжекционный) цилиндр 5 (рис. 74, а). В этот период плунжер 6 занимает крайнее правое (по чертежу) положение. В положении, указанном на рис. 74, б, обе половинки формы сомкнуты под действием гидромеханического устройства механизма 1 запирания. Далее гидравлический поршень 7 перемещается с плунжером 6 при этом сопло обогревательного цилиндра плотно прижимается к входному отверстию формы, масса выдавливается в форму 2 и заполняет ее рабочую полость (рис. 74, в). [c.131]

Литьевые машины плунжерного типа известны под названием литьевых прессов. Схема литьевого пресса с нижним расположением главного цилиндра показана на рис. 12.3. Гидравлический цилиндр пресса 1, являющийся основанием машины, колоннами 8 соединен с верхней траверсой пресса 10, на которой закреплен плунжер 11. Напорная камера 12 размещена в подвижной траверсе 7, которая удерживается в верхнем положении с помощью штоков 4 подпорных гидравлических цилиндров 3. Верхний уровень положения траверсы определяется длиной ограничительных тяг 14. Опускание подвижного стола 5 происходит под действием штоков 6 и возвратных (ретурных) цилиндров 9, закрепленных на верхней траверса, а также благодаря силе тяжести подвижных частей пресса и формы. [c.250]

Рассмотрим гидравлическую схему литьевой машины с гидромеханической конструкцией прессовой части, перемещающейся инжекционной частью одноцилиндровой конструкции со шнековой пластикацией (рис. 118,а). Машина работает в режиме со сбросом давления (при описании гидросхемы одновременно рассматривается блок-схема машины, рис. 118,6). [c.217]

При заполнении гнезда формы резиновой смесью в полости формы создаются давления, достигающие значений порядка 18—25 МПа, поэтому для создания усилий, необходимых для удержания формы в замкнутом состоянии, все литьевые машины оснащаются механизмами замыкания форм. Конструкции этих механизмов весьма разнообразны (на рис. 12.7 изображены схемы наиболее типичных). В простейших гидравлических конструкциях (рис. 12.7, а) перемещение подвижной плиты и создание необходимого усилия замыкания формы достигается простым гидроприводом, закрепленным на неподвижной плите. Естественно, что для создания больших усилий требуется одно из двух — или большой диаметр цилиндра, или большое давление рабочей жидкости. Первое приводит к увеличению габаритов конструкции, второе определяется возможностями гидроагрегата. Простота устройства такого механизма, а следовательно, и надежность его работы обеспечили ему широкое распространение. [c.254]

Гидравлическая схема машины. На рис. 128 приведена гидравлическая схема вертикальной 50-граммовой автоматической литьевой машины. Машина имеет ротационный комбинированный лопастной насос 1, соленоидный золотниковый распределитель 2, гидравлический цилиндр 3, верхний гидравлический цилиндр 4, обеспечивающий надежное замыкание и разъем литьевой формы, клапан 5, регулирующий давление жидкости, подаваемой насосом, блокировочный клапан 6, дроссель 7 и клапан 8, регулирующие давление жидкости, сбрасываемой из верхнего цилиндра, трубчатый холодильник 9, манометры 10. [c.244]

Принципиальная гидравлическая схема машины ТП-63 (в положении инжекции материала) показана на фиг. 2. В процессе эксплуатации литьевой машины при автоматическом режиме работы гидравлическая аппаратура переключается в следующей последовательности. [c.8]

Литьевые машины совершенствуют в первую очередь развитием систем индивидуального и группового управления и оптимального регулирования параметров процесса. Для схем управления машинами применяют бесконтактные реле и переключатели, печатные платы, электронно-гидравлические устройства. Построенные на модульных элементах дискретные схемы управления работоспособны при температуре окружающей среды от —20 до 70° С и нечувствительны к колебаниям напряжения питающего тока в интервале 25%. [c.186]

Схема машины. На рис. 129 показана принципиальная схема 1 000-граммовой полуавтоматической литьевой машины с горизонтальной плоскостью разъема литьевой формы, горизонтальным расположением материальных цилиндров и гидравлическим приводом. [c.245]

Изменения в электрической и гидравлической схемах управления литьевой машины ЦСИ-250 для снижения давления в конце впрыска [c.160]

На фиг. 36, а показана схема комбинированного механизма для пластикации и инжекции материала, обеспечивающего высокую точность дозировки перед инжекцией. Материал пластицируется вращающимся червяком /, который нагнетает его через запорный кран 2 в нижнюю полость инжекционного цилиндра 3, установленного вертикально или под острым углом к пластикаци-онному цилиндру 4. Инжекционный поршень 5 под давлением материала поднимается, преодолевая противодавление масла в гидравлическом цилиндре 6. Остаточное давление масла в цилиндре 6 регулируется и подбирается таким образом, чтобы не допустить подсоса воздуха и образования воздушных пузырьков в расплавленном материале и изделиях. Точное дозирование материала в инжекционном цилиндре достигается при помощи кулачка 7 и конечного выключателя 8. После остановки инжекционного поршня закрывается кран 2 и в рабочую полость далиндра 6 нагнетается масло, вследствие чего поршень 5 опускается и инжектирует материал через сопло 9 в форму. Общий вид литьевой машины типа 1400/550 фирмы Ые151а1 с комбинированным механизмом для пластикации, дозирования и инжекции материала показан на фиг. 35, б. [c.59]

Гидравлическая схема машины. На рис. 130 приведена гидравлическая схема автоматической литьевой машины с замыканием литьевой формы шарнирным механизмом. [c.248]

Помимо рассмотренных литьевых машин с гидравлическим приводом, встречаются автоматические литьевые машины с механическим приводом. Принцип и схемы работы механических машин заимствованы из аналогичных машин, издавна применяющихся для литья изделий из цветных металлов. [c.259]

Оригинальная схема работы шнек-плунжерного питателя (инжекционного узла), примененного в новых литьевых машинах вертикального типа Сакомат — Цинциннати (США) [9, с. 34—35], показана на рис. 1.14. В такой машине корпус шнекового питателя является одновременно плунжером инжекционного цилиндра 4. После накопления определенной дозы резиновой смеси в литьевой камере под действием двух гидравлических [c.27]

Следующим шагом в этом направлении явилось использо-вгРаие для литья под давлением червячных прессов (шприц-машин). Схема литья резиновых смесей в прессформы при помощи червячного пресса показана на рис. 55. Установка состоит из горизонтального гидравлического пресса / и вертикальной литьевой шприц-машины 2. Обе половинки прессформы 5 прикреплены к плитам пресса и в момент заполнения прессформы смесью плотно сдвигаются. Положение литьевой шприц-маши- [c.296]

Схема работы револьверной литьевой машины приведе на на рис. 5.8. Вначале форма 2 сомкнута под низким давлением с помощью верхнего гидравлического цилиндра /, а материал, поступающий из бункера 6, пластицируется вращающимся червяком 4. Под давлением нижнего гидравлического цилиндра форма запирается под высоким давлением, а механизм пластикации и впрыска 5 перемещается влево до упора сопла 3 в литниковую втулку формы. Затем червяк 4 перемещается влево под действием нагнетаемого в цилиндр 7 масла и впрыскивает пластицированный материал в сомкнутую форму. После выдержки материала под давлением механизм пластикации и впрыска возвращается п исходное положение. По окончании охлаждения отлитого изделия форма размыкается, изделие извлекается из формы и цикл повторяется. [c.185]

На рис. 111-20 приведена схема одной из горизонтальных литьевых машин, работающей следующим образом. Определенная порция расплава из бункера 1 дозирующим поршнем 3 подается в цилиндрическую камеру 6, спабженную поршнем 7. С помощью гидравлического привода 5 поршень 7 получает поступательное движение, в результате которого происходит сжатие расплава и впрыскивание его через мундштук 8 и литниковый канал 9 в охлаждаемую форму 13, [c.123]

Рассмотрим распределение давления в инжекционном цилиндре [98]. На рис. 4.74 изображена схема литьевой машины, над которой приведены графики изменения давления на соответствующих участках машины. Кривые 1—3 относятся к разным стадиям процесса. В процессе формования усилие гидравлического цилиндра передается в форму с потерями, которые [c.226]

Опускание стола и подвижной траверсы производится гидравлическими ретурными цилиндрами 10. Конечное положение стола и траверсы фиксируется ограничителями 12. Сбоку на раме пресса расположен коллектор 11. Принципиальная схема гидравлического литьевого пресса с верхним расположением прессующего узла приведена на рис. 16.3. Инжекционный узел этой машины расположен в неподвижном столе. Пресс рассчитан на рабочее усилие прессования 4,5 МН. [c.549]

Рнс. 130. Гидравлическая схема автоматической литьевоГ машины с замыканием литьевой формы шарнирным механизмом [c.248]

Конструкция машины. Литьевая машина имеет гидравлический цилиндр 8 для замыкания литьевой формы и гидравлический цилиндр 16 для нагнетания прессматериала. Применение для замыкания формб непосредственно гидравлического цилиндра значительно усложнило гидравлическую схему [c.252]

Отечественные литьевые машины снабжены в основном гидравлическим приводом. На рис. 23-VI приведена гидравлическая схема машины Д3328 (для отливки изделии объемом до 63 смЗ). [c.190]

Гидравлическая схема литьевой машины модели Д3328 представлена на рис. VII. 12. Работа машины осуществляется в следующей последовательности. Нажатием на кнопки управления [c.350]

На рис. 108 приведена схема привода литьевой машины с применением гидравлического цилиндра для замыкания прессформы к гидравлического материального цилиндра. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология