Сосуды под вакуумом

Абсолютное давление в аппарате, сообщающемся с атмосферой, равно атмосферному давлению. Абсолютное давление может быть меньше атмосферного. Так, например, если из аппарата или сосуда откачать воздух, то давление в нем станет ниже атмосферного, т. е. в аппарате будет разрежение, или вакуум. Численно разрежение равно разности между атмосферным и абсолютным давлениями. Абсолютное давление, меньшее атмосферного, называют остаточным. [c.116]

Отбор проб воздуха для определения в нем концентрации химических соединений производится чаше всего аспирационным методом, основанным на протягивании известного объема воздуха через поглотительную систему. Соединения улавливаются жидкими или твердыми поглотителями. Аспирация анализируемого воздуха через поглотительные среды производится электроаспираторами ( Малыш , АЭРА, ПРУ-4, МК-1, УЛМК-3, ЛК-1 и др.) и реже вакуум-насосами. Так как приборы с жидким поглотителем основаны на принципе абсорбции, то степень улавливания соединений в них будет зависеть от начальной концентрации соединений в газе. С уменьшением концентрации в отбираемой пробе снижается степень улавливания и увеличивается разница между полученным и истинным значениями. В табл. 2.1 приведены сравнительные данные для жидкостных поглотительных приборов, наиболее часто используемых в промышленной практике. При концентрации химических соединений в газах (например, KF, НС ) > 1000 мг/м степень улавливания в указанных поглотителях составляет 97— 99 %. В этом случае ошибка определения не превышает 0,1—3 %, что вполне допустимо. Применение поглотителей для отбора проб с концентрацией соединений 100 мг/м вызывает сомнение. В этом случае более надежен отбор проб в вакуумированные сосуды (стеклянные, металлические) емкостью 1,5—5 л, заполненные на 0,05— 0,1 жидким поглотителем. Этот метод отбора проб основан на явлении адсорбции химических соединений на стенках сосуда. В результате получасового промывания стенок имеющимся в сосуде жидким поглотителем соединения из газа количественно переходят в жидкий поглотитель. Для повышения чувствительности метода [c.23]

В 1855 г. немецкий стеклодув Генрих Гейслер (1814—1879) изготовил стеклянные сосуды особой формы и вакуумировал их им же изобретенным способом. Его друг немецкий физик и математик Юлиус Плюккер (1801—1868) использовал эти трубки Гейслера для изучения электрических разрядов в вакууме и газах. [c.147]

Рентгеновское излучение — электромагнитное излучение с длиной волны от 80 до 10 нм, возникающее в веществе при резком торможении электронов высокой энергии, бомбардирующих вещество. Рентгеновское излучение образуется в специальных электровакуумных приборах — рентгеновских трубках, представляющих собой вакуумированный стеклянный сосуд (вакуум 1,33-Ю- — 1,33-10 Па). В противоположные концы сосуда впаяны катод и анод. Катод в виде спирали из вольфрамовой проволоки накаливают электрическим током, который является источником свободных электронов. Анод— массивный стержень, обращенный своим [c.108]

Очистка перегонкой в вакууме основана на различиях в летучести очищаемого металла и содержащихся в нем примесей. Обычно очищаемый металл помещают в сосуд (соединенный с вакуум-насосом) и нижнюю часть его нагревают. В результате перегонки (испарения) удаляют более летучие примеси из металла или отделяют летучий металл, который осаждается на холодных частях сосуда. Вакуум обеспечивает удаление кислорода воздуха, который мог бы окислять поверхность испаряющегося расплавленного металла. Так очищают литий, бериллий, щелочно-земельные металлы, марганец, хром, некоторые другие металлы. [c.263]

Вакуум или атмосферное давление Может применяться с сосудом, в котором имеется давление газообразного или парообразного галоида, для определения вытекающего газа. Если в сосуде вакуум, то определитель— в вакуумной линии [c.495]

Отбор проб на водопроводных станциях, из сети и водоразборных кранов. На водопроводных станциях пробы берутся из выходной трубки насосов или из сборных желобов. При отборе из резервуара пробу берут под поверхностью воды. [Внимание] Состав воды в резервуаре может быть неодинаковым в различных слоях.) Из всасывающего или сифонного трубопровода пробу откачивают в сосуд вакуум-2 19 [c.19]

На водопроводных станциях пробы отбирают из выходной трубы насосов или из сборных желобов. При отборе из резервуаров пробу берут под поверхностью воды. Необходимо иметь в виду, что в резервуаре состав воды в различных слоях может быть неодинаковым. Из всасывающего или сифонного трубопровода пробу откачивают в сосуд вакуум-насосом. В тех местах водопроводной сети, где проводится регулярный отбор проб, рекомендуется вмонтировать постоянный кран для отбора проб [1,3]. [c.18]

Все сосуды Вакуум О2о 1,5 Р, , , но не менее 2 [c.40]

Лейденфрост [23] также исследовал вакуумированные порошки и использовал их вместо опорных элементов в тонкостенных сосудах. Вакуум в его опытах получался механическими и химическими средствами. [c.340]

Если во внутренней оболочке имеется течь, то при откачке сосуда вакуум в изолирующем пространстве улучшится. Этот способ можно применить и для наружных стенок вакуумного пространства, если использовать специальные колпаки, которые накладываются на подозрительный участок и откачиваются. Широко применяемый вариант этого способа — промежуточная откачка уплотнений с прокладками. Для его применения необходимы две прокладки, разделенные пространством, которое может быть откачано (фиг. 5.46). Улучшение сановного вакуума при понижении давления между прокладками свидетельствует о наличии течи через внутреннюю прокладку. [c.225]

Из этих данных следовало, что, если частично превратившись в окалину, металл увеличил свой вес, то что-то еще из содержащегося в сосуде потеряло эквивалентное количество веса. Это что-то еще могло быть и воздухом. Однако в этом случае в сосуде должен был образоваться вакуум. Действительно, когда Лавуазье открыл сосуд, туда устремился воздух, и вес сосуда и его содержимого увеличился. [c.46]

На установке депарафинизации вследствие нарушения правил эксплуатации произошла авария в аммиачном компрессоре типа ДАОН-350/2. После текущего ремонта установку депарафинизации выводили на технологический режим. В процессе пуска выяснилось, что трубопровод гача покрыт льдом. Старший оператор с машинистом приступили к отогреву трубопровода, поручив наблюдение за компрессорами оператору холодильного отделения. Возвратившись в компрессорную, машинист обнаружил на приеме второй ступени вместо избыточного давления вакуум. Он открыл вентиль подачи жидкого аммиака в аппарат, после чего услышал стук в цилиндрах компрессора, а затем резкий удар. Как было выяснено впоследствии, гидроударом была оторвана от корпуса цилиндра второй ступени клапанная коробка. Причины аварии попадание жидкого аммиака из промежуточного сосуда в цилиндр второй ступени, что привело к гидравлическому удару и отрыву клапанной коробки отсутствие блокировки для остановки компрессора при предельном уровне жидкости в промежуточном сосуде эксплуатация компрессора при отключенном регуляторе давления на нагнетательной линин неудовлетворительный контроль эксплуатации компрессора. [c.102]

В патенте для получения трис-фенола I кроме отмеченных выше щелочных агентов предлагается динатриевое производное дифенилолпропана. В реакционный сосуд загружают дифенилолпропан, который плавится при нагревании в токе азота при 190 °С. Затем добавляют динатриевое производное дифенилолпропана и при остаточном давлении 8 мм рт. ст. отгоняют фенол. Остаток после отгонки охлаждают, растворяют в смеси толуола и уксусной кислоты (5 см уксусной кислоты на 200 с.ч толуола), перемешивают и оставляют на несколько часов. Образовавшиеся кристаллы отфильтровывают, промывают смесью толуола и воды, сушат и разгоняют в вакууме. При 175—205 °С и остаточном давлении [c.191]

Полученный водный экстракт попадает во флорентийский сосуд 8, где он отделяется от увлеченного мепазина. Последний после очистки (осушки) возвращается в колонну 1. Водный экстракт, содержащий сульфоновую кислоту, дисульфоновую кислоту, уксусную и серную кислоты, а также гидротропно растворенный мепазин, поступает в выпарной аппарат, где отгоняют под вакуумом уксусную кислоту. Освобожденный от уксусной кислоты экстракт-сырец можно затем обрабатывать так же, как при фотохимическом сульфоокислении. [c.499]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетра-иодидов Э14 при высокой температуре в вакууме. На рис. 222 изображен сосуд из стекла пирекс для получения чистого титана. Через отверстие 1 поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие 2 откачивают воздух. В ходе процесса сосуд нагревают до 600" С и электрической печи, а титановая проволока 3 нагревается электрическим током. При 200° С титан и иод взаимодействуют с образованием Til 4, кото )ЫЙ при 377° С сублимирует. Пары Til 4 при соприкосновении с титановой проволокой, нагретой до 1100—1400° С, разлагаются металлический титан оседает на проволоку, а пары иода конденсируются на холодных частях прибора. [c.531]

Единственное отличие заключается в том, что расширительный сосуд имеет внутри запорный орган, посредством которого при повышении давления (расширении объема) вода спускается в сосуд, а при охлаждении системы (благодаря созданию вакуума) она поступает назад в систему (фиг. 206). [c.295]

Для измерения величины давления меньше атмосферного (вакуума) применяют обратный пьезометр, иначе называемый вакуумметром. Он представляет собой трубку, одним концом соединенную с сосудом, в котором создан вакуум, а другим — опущенную во вспомогательный сосуд с жидкостью, на поверхность которой действует атмосферное давление Ра (рис. 1, б). Жидкость в трубке поднимается на высоту /г , называемую вакуумметрической высотой. Основное уравнение гидростатики для точки в трубке на уровне свободной поверхности вспомогательного сосуда можно записать в виде [c.10]

В такой представительной группе технологического оборудования, как трубчатые печи, теплообменники, аппараты, металлические резервуары, порядок ревизии, ее периодичность и отбраковка элементов определяются Инструкцией по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (ИТН—77) и Руководящими указаниями по эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под давлением ниже 0,7 кгс/см (0,07 МПа) и вакуумом (РУА—78). В этих документах полностью отражены вопросы надзора за указанным оборудованием, приведены методы ревизии и нормы отбраковки элементов, объем ревизии и периодичность в зависимости от технологических процессов и коррозионного воздействия среды, указаны формы необходимых документов по эксплуатации и ремонту. [c.196]

В сосуде объемом 1 л находится газообразный бром при температуре 25 и давлении 1 мм рт. ст. Сосуд через отверстие диаметром 0,002 см сообщается с идеальным вакуумом. Вычислить время (в секундах), за которое давление в сосуде уменьшится вдвое. [c.584]

Пример 8. В сосуд емкостью 6,0 л под вакуумом было введено по 1 3 воды и гексана, которые после испарения были нагреты до 250° С (Т = 523° К). Подсчитать, какое при этом давление окажется в сосуде . [c.61]

Водоструйные вакуум-насосы (рис. 30)—это приборы, применяемые для создания пониженного давления (вакуума) в каком-либо сосуде при помощи струи воды. Величина создаваемого разрежения зависит от температуры воды. Чем ниже температура воды, тем большее разрежение можно создать водоструйным вакуум-насосом. [c.35]

Объем частиц катализатора определяют следующим образом. Собирают прибор, как показано на схеме, включают вакуум-насос и при остаточном давлении около 40—50 мм рт. ст. проверяют герметичность прибора (для большей герметичности притертые пробки прижимают специальными пружинками или резинками). Разряжение в приборе нужно только лишь для перевода ртути из одного сосуда в другой, поэтому высокого вакуума не требуется. В резервуар / вводят через пробку очищенную ртуть, так чтобы была заполнена вся микробюретка до крана 3 и часть резервуара, приблизительно равная объ- [c.41]

Когда вакуум в системе достигнет 10 мм рт. ст., откачку прекращают и приступают к подготовке установки к адсорбции. Для этого закрывают краны 3 14 отключают насосы. Ампулу с навеской помещают в сосуд Дьюара 2 с жидким воздухом до метки и охлаждают при температуре испарения воздуха. Через 10—15 мин ампула практически принимает нужную температуру. [c.75]

Рентгеновские лучи возникают при бомбардировке вещества электронами высокой энергии. Рентгеновские лучи получают в специальных электровакуумных приборах — рентгеновских трубках. Рентгеновская трубка представляет собой стеклянный сосуд, из которого эвакуирован воздух (вакуум 10 —10 мм рт. ст.). [c.106]

Смысл такой схемы работы состоит в улучшении рабочих условий ВН глубокого вакуума он должен теперь развивать сравнительно небольшой напор — от рабочего в сосуде до конечного на уровне даатения всасывания в форвакуумном насосе (сотые доли атмосферы). А последующее сжатие газа до атмосферного давления осуществляется форвакуумным насосом. В результате при сравнительно малом напоре (низкое противодавление на выходе ВН глубокого вакуума) обеспечивается приемлемая производительность системы "сосуд — вакуум-насосы". [c.374]

Благодаря цилиндрической форме сосуда (вакуум-рекристаллизатора) увеличение количества дисперсной системы в соответствующих сериях опытов (I — IV) в два (Са = 1), три (Оз = ЗО ) и пять (0 = ЬОу) раз приводит к пропорциональному увеличению высоты слоя суспензии йа = 2/гх А3 = Зкй = Ыц, так как состав суспензии и все ее параметры остаются одинаковыми. Поверхность нагрева — дно сосуда — во всех сериях опытов остается неизменной. Благодаря электрообогреву тепловой поток q), а следовательно, и общее количество передаваемого тепла С1 = др) во всех опытах тоже остаются постоянными. Так как все передаваемое тепло в основном расходуется на испарение воды, то содержание паровых пузырьков [c.161]

Для переливания жидкости сифон сначала заполняют ею с помощью вакуум-насоса или другого приспособления необходимо, чтобы в заполненном сифоне не было пузырьков воздуха. Затем вакуум-насос отключают и переливаемая жидкость свободно сифо-нирует. Иногда жидкость вытесняют через сифон с помощью повышенного давления. Для этого сосуд с жидкостью плотно закрывают пробкой, в которую вставлены сифонная трубка и трубка для подачи воздуха или инертного газа. Под давлением нагнетаемого газа жидкость вытесняется через сифон. Накачивать газ можно при помощи резиновой груши или использовать для этой цели сжатый воздух или инертный газ. [c.35]

Если газированная вода выходит из скважины с недостаточ-1ГЫМ давлением, между расширительным сосудом и осушителем устанавливают вакуум-насос для создания в расширительном сосуде вакуума, что увеличивает выход углекислоты. [c.116]

Металлические сосуды обычно бывают ща-рообразной формы с двойными стенками. Из пространства между стенками сосуда воздух выкачан и создано сильное разрежение — высокий вакуум. Поддерживать высокий вакуум в металлических сосудах продолжительное время довольно трудно. Воздух может просочиться через места спайки или через стенки сосуда, вакуум упадет,, теплопроводность [c.11]

Окисление проводили в реакторе под вакуумом, создаваемым вакуум-насосами. Хлор в реактор подводили через барботеры из ресивера — цилиндрического сосуда емкостью 4 м рассчитанного на давление 0,8 МПа (8кгс/см ). Температуру в реакционной зоне поддерживали подачей газообразного хлора в барботеры на уровне не более 18°С тепло реакции отводили рассолом, подаваемым в рубашки окислителей. [c.356]

Лйсорбенга. Адсорбенты, как, например, активированный кокосовый уголь, давно применяются для поддержания высокого изолирующего вакуума в сосудах для хранения низкокипящих жидкостей. Применение адсорбентов в этом случае особенно удачно, поскольку их эффективность значительно возрастает при понижении температуры, которое обеспечивается за счет низкокипящей жидкости. На фиг. 5.1, Б показан продольный разрез обычного промышленного сосуда для хранения и перевозки жидких азота и кислорода. Адсорбентом в нем служит активированный уголь, расположенный таким образом, что температура его близка к температуре жидкости в сосуде. И хотя в пустом (теплом) сосуде вакуум между стенками может быть не вполне хорошим, при заливке в сосуд низкокипящей жидкости адсорбент поглощает газ и существенно улучшает изолирующий вакуум [c.189]

Сосуды для сжиженных газоЕ. предназначены для работы при температуре от —40 до +50° С при избыточном давлении и вакууме (при низких температурах). Рабочее избыточное давление для пропановых сосудов 1,8 МПа, бутановых 0,7 МПа. Сосуды снабжаются двумя системами предохранительных клапанов — рабочими и контрольными клапанами, размещенными на общем коллекторе с трехходовым краном (рис. 88). Конструкция трехходового крана должна исключать возможность одновременного отключения обоих предохранительных клапанов. Отключение одного предохранительного клапана возможно па короткий промежуток времени (ианример, для замеггы на исправный клапан). Запрещается установка заглушки между трехходовым краном и клапаном. Такие сосуды оборудуют также спускным незамерзающим клапаном в нижней части аппарата, указателем уровня, штуцерами и муфтами для манометра и термометра. Корпус сосуда должен быть заземлен. [c.119]

Допустимая ова1щность корпусов колонных аппаратов, сосудов и аппаратов, работающих под вакуумом или под дейсгвием наружного давления, не должна превышать 0,5%. [c.57]

Если в одном из них поддергкивается вакуум, то будет происходить односторонний переход молекул в эвакуированный сосуд (см. рис. VII.7). Поток молекул будет подчиняться законам аэродинамики, когда это отверстие велико по сравнению со средней длиной свободного пробега молекул L если же отверстие мало по сравнению с этой величиной, то поток будет совершенно беспорядочным и не будет происходить никакого существенного изме- [c.146]

При Ь = 0,207а, моменты равны М- Мз (7а /47. Сжимающие напряжения от изгибающего момента, которые возникают в верхней части сосуда, в середине и в нижней части над опорой, могут вызвать нарушение устойчивости формы стенки аппарата. Если аппарат предназначен для работы под вакуумом, то к напряжению изгиба добавляется сжимающее напряжение от внешнего давления на днища. В этом случае для обеспечения устойчивости формы и прочности стенки корпуса в поперечных сечениях должно соблюдаться условие (30). Если сосуд не подвергается действию внешнего давления, то значения С и /7 в формуле (30) принимают равными нулю. [c.122]

Вакуум-насос присоединяют к водопроводному крану толстостен-, ной, так называемой вакуумной, резиновой тipyбкoй, привязывая ее мягкой проволокой с одного конца к прибору, а с другого—к крану, имеющему насечку или насадку. Прикрепленный к крану вакуум-насос проверяют для этого водопроводный кран постепенно открывают, а боковую трубку, присоединяемую к сосуду, из которого нужно откачать воздух, закрывают пальцем. Если палец присасывается, то насос исправен. В вакуум-насосе, который проработал продолжительное время, скапливается бурый осадок окислов железа, и работа прибора может нарушиться. Этот осадок удаляют 10%-ным раствором соляной кисЛоты, который наливают через боковой отросток. [c.35]

Последовательность выполнения работы. Схема прибора приведена на рис. 82. Исследуемую жидкость в количестве 75—100 мл налить в сосуд /. Туда же для устранения местных перегревов и облегчения образования новой фазы поместить несколько кусочков активированного угля или неглазурованного фарфора. Сосуд 1 закрыть пришлифованной пробкой с термометром <3 и погрузить в термостат сдистилли-роваиной водой. В комплекте термостата необходимо иметь мешалку 6, контактный термометр 7 и кипятильник 2. Сосуд / соединить с вакуумной системой через змеевидный холодильник 4, в котором улавливаются пары исследуемой жидкости. Это необходимо для предупреждения конденсации паров на стенках соединительных трубок и и манометре II. Холодильник 4 через краны 5 н 8 соединен с вакуум-насосом [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология