Экстракторы ротационный

Рис. IX-26. Ротационный дисковый экстрактор

Изложенное позволяет считать возможным извлечение ароматических компонентов из бензина Б-59 с помош ью диэтиленгликоля при использовании в качестве экстрактора ротационной колонны. [c.288]

В настоящее время на бакинских заводах сооружается мощная установка селективной очистки масел, где запроектированы ротационные экстракторы, для которых основные технологические показатели уже отработаны в промышленном масштабе на одном из бакинских заводов. [c.146]

Для экстракции используют аппараты разных типов, включая насадочные колонны и колонны с перфорированными тарелками, ротационно-дисковые экстракторы, пульсационные экстракторы и аппараты с наборами вибрирующих сит. 0(5-шим недостатком всех этих конструкций оказывается сравнительно небольшая скорость встречных потоков, а также трудность повышения интенсивности массообмена. Дело в том, что хотя применение перемешивания или пульсации и развивает контакт между фазами, но при этом рост интенсивности массообмена ограничивается трудностью разделения образующихся при зтом тонкодисперсных эмульсий "вода-растворитель". Упомянутое противоречие разрешается при использовании центробежных экстракторов, в которых фактор разделения в 50—500 раз превышает напряженность поля земного тяготения. Очень важным преимуществом центробежных противоточных экстракторов непрерывного действия оказывается и их компактность (единовременно находящееся в цикле количество растворителя в 40—60 раз меньше, чем при использовании колонных экстракторов). [c.380]

Аппараты непрерывного экстрагирования жидкостей устроены следующим образом. Ротационный экстрактор (рис. 105, а) имеет ротор в виде многослойного перфорированного барабана, вращающегося вокруг горизонтальной оси. Тяжелая жидкость С (растворитель) поступает через полую ось к центру, а легкая [c.365]

Таким образом, ротационный экстрактор работает по принципу противотока свежий растворитель взаимодействует с наиболее обедненным растворимым компонентом материалом и по мере насыщения маслом перемещается навстречу экстрагируемому материалу наиболее насыщенный растворитель взаимодействует с наиболее богатым исходным материалом чем обеспечивается большая производительность экстрактора и высокая степень извлечения экстрагируемого масла. [c.597]

Коэффициент использования объема аппарата в зависимости от типа экстрактора находится в диапазоне 0,15—1. Так, для аппаратов ленточного и ковшевого типа г] = 0,15, ротационного типа т] = 0,35, двухшнекового наклонного типа т) = 0,7 и лишь для колонных аппаратов т) приближается к единице. [c.157]

В название аппарата обычно входит один из перечисленных выше признаков, хотя в его конструкции имеются и другие важные конструктивные признаки, поэтому обычно название аппарата далеко не полно характеризует его основные конструктивные особенности. Наиболее общая классификация экстракторов но конструктивному принципу включает такие их типы колонные, ротационные, шнековые (двухшнековые наклонные), оросительные, аппараты с кипящим слоем, камерные и батарейные. [c.189]

Ротационные экстракторы карусельного типа выполнены в виде цилиндра, высота которого примерно вдвое меньше диаметра. Вращающийся в корпусе ротор разделен радиальными перегородками на 12—18 секций. Днище либо является сетчатым и вращается вместе с ротором, тогда каждый сектор днища присоединяется к ротору на шарнирах и может в нужный момент откидываться для выгрузки твердых частиц, либо днище неподвижное сплошное и имеет окно для выгрузки. В последнем случае (рис. 6.15) обод и перегородки ротора плотно прижаты к днищу и при вращении ротора трутся о днище (так же, как и нижний слой частиц, загружающих каждую секцию). Под каждым сектором имеется сборник экстрагента и насос, откачивающий жидкость из данного сектора, над сектором — [c.201]

В ротационном экстракторе несколько секций движутся по кругу над неподвижным дырчатым диском. Секции последовательно загружаются твердым материалом, проходят под оросительными устройствами и разгружаются через специальное большое отверстие в диске. [c.131]

Ротационные дисковые контакторы 17, 18 (рис. 10). Степень диспергирования и соответственно эффективность работы экстрактора может быть повышена при затрате некоторого количества дополнительной механической энергии. Это осуществляется с помощью перемешивающих устройств, обычно монтируемых на общем вертикальном валу.. [c.45]

Рис. У-28. Ротационный дисковый экстрактор установки селективной очистки масел

На основе конструктивных различий экстракторы классифицируют по виду и расположению корпуса — колонные (одноколонные, двухколонные, многоколонные), наклонные, горизонтальные, камерные, ротационные с вращением корпуса вокруг продольной (одно-и двухходовые) или вертикальной оси по виду транспортного органа — шнековые, лопастные, цепные, ковшовые, ленточные, карусельные по способу транспортирования — аппараты с механическими транспортными устройствами и использующие вводимую извне энергию жидкой, паровой или газовой фазы. [c.502]

В ротационных экстракторах практически не происходит деформация твердых тел, отчего требования к их физическим свойствам незначительные. Вместе с тем они громоздки, металлоемки и имеют небольшой коэффициент заполнения ( 1 / 4 -1 / 3 объема до уровня наклонных перегородок). [c.515]

РОТАЦИОННЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР ЭР-350 И ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТИ [c.361]

В ротационном пленочном экстракторе ЭР-350 гидравлическое сопротивление экстрактора фактически равно сопротивлению подводящих трубопроводов. В связи с этим питание его осуществляется самотеком. Процесс экстракции и разделения, а также отвод разделенных фаз из ротора осуществляются да счет центробежной силы. Как видно из рис. 1, отличительной особенностью конструкции экстрактора ЭР-350 является осевое перемещение потоков жидкостей по кольцевым каналам ротора, образованным насадкой из концентрических цилиндров. [c.363]

Установлено, что изменение отношения скоростей органической и водной фаз от 1 до 0,1 при прочих равных условиях на степень разделения фаз не влияет. Ротационный экстрактор с малым временем контакта фаз даже при использовании экстрагентов с высокими кинетическими характеристиками обеспечивает сравнительно небольшое (2,—3,5) число теоретических ступеней (при 15 цилиндрических вставках), что объясняется быстрым проскоком потоков из одного цилиндра в другой (рис. 4). [c.367]

Как видно, возможности ротационного пленочного экстрактора ЭР-350 далеко не исчерпаны на основе проведенной работы можно не только улучшить эффективность и повысить производительность экстрактора, но и удешевить его конструкцию. [c.371]

Аналогичные результаты были получены также БашНИИ НП на ротационном экстракторе конструкции этого института. [c.34]

Для процесса экстракции ароматических углеводородов предложены также ротационные экстракторы конструкции БашНИИ НП. Лабораторные работы по экстракции ароматических углеводородов в [c.39]

Полной экстракции диалкилсульфатов благоприятствуют противоток и эффективное контактирование в экстракторе, большой расход растворителя и температура выше 5 °С. С ростом температуры растворимость диизопропилсульфата в изобутане увеличивается, поэтому в промышленной практике используют ротационный дисковый контактор при 10 °С. Оптимальное число оборотов мешалки в экстракторе не определяли, а объемное соотношение изобутана и диизопропилсульфата должно быть равно 6 1 и выше. Высокий расход растворителя также способствует хорошему разделению экстракта и рафината в отстойнике. Несмотря на то что диизопропилсульфат кажется достаточно стабильным в растворе изобутана, лучше, вероятно, проводить экстракцию не при 38 °С, а при 10°С. [c.235]

Для извлечения растительных масел из масличных семян находит применение представленный на рис, 407 ротационный экстрактор. Этот аппарат представляет собой заключенный в паровую рубашку цилиндр, вращаю цийся на вертикальной оси. Цилиндр разделен внутри на ряд клинообразных камер, снабженных подвесными перфорированными днищами, Цилиндр имеет люки—вверху загрузочный /, а внизу разгрузочный 2. Заполнение камер растворителем осуш,ествляется при помощи насосов, 9 с помощью установленных оросительных приспособлений 4. Если, как это показано на рис. 407, первая камера находится под загрузочным бункером и заполняется экстрагируемым материалом, то свежий растворитель подается в предпоследнюю камеру и частично насып1,енный растворимым в нем компонентом из предпоследней камеры насосом перекачивается в предыдуп ую камеру, где снова частично насыщается растворимым в нем компонентом, и из этой камеры насосом перекачивается в предыдущую ка- [c.596]

Ротаметры 4/383-386 Ротационные устройства вискозиметры 1/729 3/1123 тиксометры 3/1123 турбулентно-пленочные испарители 2/1149 формующие машины 4/11 Ротеноиды 4/540, 541 Ротенои 4/540, 541 2/242, 343, 468 Роторные устройства фануляторы 1/1188 дистилляционные 2/161, 162 дробилки 2/352, 353 компрессоры 2/883-886 3/344 конвейерные линии 4/541, 542, 970 кристаллизаторы 2/1051 мельницы 2/354-357 4/139 насосы 3/342-344 пленочные 4/542 2/161, 162, 1306, 1307 3/1141, 1143, 1144 ректификаторы 3/1144 сепараторы 3/633 таблеточные машины 4/970, 971 фильтры 5/189, 193, 194 центрифуги 5/673, 675, 676 экстракторы 5/823, 831, 832 [c.702]

Горизонтальный ротационно-шнековый экстрактор Введенского (рис. 43, а). Рабочий объем 0,7 м . Производительность 625—830 кг/ч. По сравнению с другими экстракторами данный аппарат обеспечивает наибольшую поверхность контакта твердой и жидкой фаз и скорость движения растворителя, особенно при перемещении сырья из одной секции в другую не травмирует ткани сырья в процессе экстракции клеточный сок выделяется только в отжимном шнеке и не блокирует поверхность частиц сырья продолжительность экстракции составляет 30—40 мин. Однако в силу конструктивных особенностей аппарат может быть использован только для переработки азалеи и розы и неприменим для более грубого сырья (шалфей, дубовый мох и др.). Из всех аппаратов он выделяется сложностью конструкции. [c.193]

Расшллительная колонна Колонна с тарелками и перегородками Насадочная колонна Ситчатая колонна Колонна Шайбеля Колонна Ольдшу — Рештона Ротационно-дисковый контактор Многоступенчатая смесительная колонна Экстрактор Подбильняка Экстрактор Альфа — Лаваля Экстрактор Лувеста Пульсационная насадочная колонна пульсационная тарельчатая колонна [c.95]

Л е д я ш е в а Г. Е., Д о р о г о ч и н с к и й А. 3., Деароматпзация дистиллята бензина галоша диметилформамидом с применением дискового ротационного экстрактора, сб. Процессы жидкостной экстракции и хемосорбцин , Труды II Всесоюзного совещания по жидкостной экстракции и хемосорбции, изд. Химия , 1965, стр. 268. [c.695]

Митрофанов М. Г., Артемьева О. А., Ледяшева Г. Е., Экстракция ароматических углеводородов диэтиленгликолем с применением ротационного дискового экстрактора, сб. Производство бензола , Госхимиздат, [c.695]

Ласкорин Б. Н., Смирнов В. Ф., Красов В, Г., Ротационный ироти воточный экстрактор ЭР-350 и пути повышения его эффективности, сб. Экстракция , вып. 2, Госатомиздат, 1962, стр. 361. [c.704]

Саламатов И. И., Векслер Г. М., Ротационный противоточный экстрактор непрерывного действия. Хим. машиностроение, № 1, 12 (1959). [c.706]

Опытная установка состояла из прозрачной модели одной секции газогенератора, ротационной воздуходувки и системы коммуникаций. Стенки модели, топка, колосник и нанравляю-щее загрузочное устройство выполнены из органического стекла загрузочное устройство, экстрактор, подводы воздуха и газо-сливы — металлические. Отдельные части модели соединяются [c.63]

Влияние степени измельчения сырья. Измельчение твердых частиц способствует увеличению поверхности контакта фаз, уменьшению внутреннего диффузионного сопротивления и, тем самым, ускорению процесса экстрагирования. Вместе с тем с ростом степени измельчения уменьшается пористость слоя частиц, ухудшается гидродинамическая обстановка в аппарате, повьцнается взаимная блокировка поверхностей частиц, растут затраты на измельчение и затрудняется разделение жидкой и твердой фаз после завершения экстрагирования. Поэтому чрезмерно высокая дисперсность материала может привести к уменьшению скорости процесса и ухудшению ег о технико-экономических показателей. Вопрос об оптимальной измельченности сырья решается опытным путем для каждого процесса экстрагирования. Например, размер частиц свеюювич-ной стружки в процессе извлечения сахара в колонных экстракторах 1,4-2,3 мм, в ротационных— 1,46-2,2 мм, в корытных — 1,75-2,2 мм [10]. [c.494]

Наибольшее количество экстракторов непрерывного действия разработано для процессов переработки растительного сырья. В основном это аппараты с механическими тpaн пopтньx ш органами колонные, наклонные и горизонтальные (шнековые и лопастные), ротационные, оросительные (карусельные, ленточные, ковшовые, шнековые). [c.510]

Ротационный экстрактор (рис. 16.2.4.17 [5]) имеет горизонтальный вращающийся корпус, разделенный по всей длине радиальной решеткой (ситом). К внешней поверхности корпуса приварены винтовые перегородки 7, не доходящие до центра барабана и образующие от-де ц,ные секции. На решетке 2 в центре аппарата закреплены направляющие дотки (плоскости) для матфиала 3, которые соединяют между собой соседние секции. В каждой из них, помимо радиальных сит, для лучшего отделения жидкости от твердой фазы на внутренней поверхности корпуса с зазором 40-50 мм установлены дополнительные сита. Снаружи корпус снабжен бандажами, опирающимися на ролики, и венечной шестерней, на которую передается вращение от привода. [c.514]

Оросительные экстракторы непрерывного действия относятся к противоточно-ступенчатым аппаратам. В них реализован процесс, близкий к процессу в батарейных экстракторах (диффузорах, коллекторах), но непрерывные аппараты намного компактнее. Наиболее часто оросительные экстракторы применяют в тех случаях, когда сопротивление слоя твердых частиц фильтрации значительное и экстрагирование можно осуществлять при атмосферном давлении. Достоинством этих аппаратов является относительная простота консгрук-ции и малая степень разрушения частиц в процессе экстрагирования. Недостатки те же, что и у всех аппаратов с неподвижным слоем — неравномерность экстрагирования вследствие неодинакового поступления жидкости к гюверхности твердых частиц. Кроме того, в сдое жидкость движется с малой скоростью, что отрицательно сказывается на скорости процесса извлечения. В промышленности используется несколько типов оросительных экстракторов карусельные (ротационные с вертикальной осью вращения), ленточные, ковшовые, горизонтальные, вертикальные, шнековые. [c.515]

В качестве экстрактора был использован ротационный аппарат [4], принципиальная схема которого приведена на рис. 1. Рабочая часть аппарата состоит из двух коаксиально расположенных цилиндров с отверстиями. Цилиндр I представляет собой статор, закрепленный неподвижно, цилиндр 2 — вращающийся ротор. Частицы моктанвоска вместе с растворителем под действием разрежения, создаваемого на входе экстрактора, поступают в центральную часть аппарата. При отно- [c.41]

Из изложенного вытекает, что с помощью диэтиленгликоля при применении ротационной колонны в качестве экстрактора возможно извлечь практически полностью ароматические углеводороды из бензина платформата. Концентрация ароматики в полученном экстракте может достигать 95—97% при рециркуляции части экстракта. [c.289]

Учитывая этот недостаток, в БашНИИ НП была разработана несколько иная конструкция ротационного экстрактора [3]. Отличие состоит в том, что новый экстрактор (тип РДЭБ-1) не имеет статорных колец, а на валу вращаются большие и малые диски, причем большие диски перфорированы, чтобы пропускать жидкость. Перемешивание происходит у стенок аппарата за счет вращения больших дисков, а отстаивание — в центре, где окружная скорость потока минимальна. В этом случае для достижения той же эффективности требуется меньшее число оборотов. Производительность такого аппарата резко увеличивается. [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология