Мельницы износ

Для определения механического износа образец катализатора высушивают в течение 2 ч при 200 С и тщательно отсеивают от частиц мельче 0,05 мм, затем 35 г порошка засыпают в барабан мельницы через загрузочный патрубок 1. Включают двигатель и истирают пробу 40 мин при скорости вращения вала электромотора 4500 об/мин. Ее устанавливают с помощью ЛАТР и периодически контролируют тахометром. [c.70]

Плавленый диабаз. Он отличается высокой стойкостью к кислотам (кроме плавиковой) и истиранию. Из него изготовляют кислотоупорные плитки, а также изделия (шары д.дя мельниц, спускные желоба и др.), от которых требуется высокая стойкость к абразивному износу. В последнее время из плавленого диабаза отливают и различные фасонные детали части аппаратов, мешалки, трубы и др. [c.26]

Увеличение скорости и частоты приложения разрушающих нагрузок интенсифицирует процесс помола материала благодаря усталостным явлениям. Эти измельчители имеют понижен(Ш1е по сравнению с барабанными мельницами энергозатраты (например,при помоле угля энергозатраты составляют 6—9 кВт-ч/т), меньший (примерно на порядок) износ рабочих органов, более компактны. [c.194]

Шаровые мельницы имеют невысокий к. п. д.—не более 15%. Энергия в основном расходуется на износ шаров и корпуса мельницы, трение нагрев материала и т. п. [c.787]

Струйные мельницы позволяют резко снизить загрязнение измельчаемого материала продуктами износа. [c.202]

Молотковые дробилки и мельницы мало пригодны для-измельчения прочных и абразивных материалов (быстрый износ) или влажных материалов с содержанием влаги более 15%. Для влажных материалов небольшой прочности предпочтительно использование дезинтеграторов. [c.473]

Мельницы состоят из полого стального горизонтально расположенного барабана i, закрытого с обоих торцов крышками 2 и 4. Внутренняя поверхность барабана и торцевых крышек футерована. Футеровка предохраняет мельницу от износа и снижает шум при её работе. Крышки имеют полые цапфы, которыми они опираются на два главных подшипника скольжения 5. На загрузочной крышке 2 установлено устройство для ввода в мельницу питания. На мельницах типа МСП в качестве такого устройства служит загрузочная те<(ка 1 (см.рис.31.29, 31.31), а на мельницах типа МС — барабанный или комбинированный питатель / (см.рис.31.33, 31.35). [c.165]

Недостатки 1) повышенный износ дробящих тел (особенно пальцев мельницы), 2) большое пылеобразование, 3) значительный расход энергии. [c.70]

Основным недостатком шахтных мельниц, как и всех других молотковых или бильных измельчителей, является быстрый износ бил, особенно крайних рядов, перегружаемых при обвалах. Это затрудняет эксплуатацию таких измельчителей и делает их недостаточно надежными. Комплект бил при размоле углей работает всего 150—200 ч (расход металла около 200 г/т измельченного материала). Истирание бил приводит к уменьшению диаметра ротора и снижению производительности измельчителя. По этим причинам шахтные мельницы используют преимущественно для [c.148]

Вместе с тем упругим деформациям и разрушению (или износу) при измельчении подвергается не только измельчаемый материал, но и машина для измельчения—дробилка или мельница. Вес описанных выше дробилок и мельниц во много раз превосходит вес измельчаемого материала, поэтому материалу сообщается лишь незначительная доля всей энергии, затрачиваемой на измельчение, и к. п. д. этих машин очень низок. Для повышения эффективности измельчения необходимо возможно больше уменьшить вес применяемой машины. [c.76]

Достоинства струйно-вибрационных мельниц 1) высокоэффективное измельчение в сочетании с классификацией частиц измельченного материала, 2) незначительный износ, так как измельчаемый материал вводится в струи воздуха (пара) уже после истечения их из сопел. [c.81]

В рабочем положении между катками и тарелкой устанавливают зазор, равный примерно 0,5 мм, который предохраняет рабочие поверхности машины от преждевременного износа. Зазор поддерживается с помощью упорных винтов 11. Пуск машины осуществляют при освобожденных пружинах. Перед остановкой прекращают питание мельницы с таким расчетом, чтобы на тарелке не оставалось материала. Это облегчает пуск машины. Пружины натягивают после пуска, причем силу натяжения контролируют приборами. [c.119]

Для повышения сепарационной способности шахты иногда в ней устанавливают отбойные решетки или жалюзи с поворотными лопастями. Шахта имеет прямоугольное сечение, размеры которого соответствуют размерам размольной части кожуха измельчителя. В тех случаях, когда в шахту поступает горячий газ для подсушки материала, шахта расширяется вверху для выравнивания скорости газового потока по высоте. Однако такое расширение может привести к скоплению материала на наклонных боковых стенках шахты и завалу измельчителя, а следовательно, к неравномерной загрузке мельницы, неравномерному и преждевременному износу бил. Чтобы уменьшить действие обвалов, наклонными (не меньше 60°) лучше выполнять не торцевые, а заднюю и переднюю стенки шахты. Шахту укрепляют на самостоятельных опорах, отдельно от корпуса измельчителя. Так как верх шахты подвергается наиболее частым ударам вылетающих из мельницы твердых частиц, его выполняют из листовой стали повышенной толщины или повышенной прочности. [c.148]

Шаровая загрузка. Эта загрузка состоит из беспорядочно уложенных в мельнице шаров )азных размеров, заполняющих почти половину объема барабана. Чтобы работа мельницы была эффективной, должны загружаться как крупные шары для измельчения крупных кусков материала, так и шары среднего и мелкого размера для истирания мелких зерен. При непрерывной работе шары постепенно изнашиваются (уменьшается их диаметр и вес), что приводит к снижению расхода энергии и производительности мельницы. Для компенсации износа в мельницу периодически необходимо добавлять шары, поддерживая определенное соотношение между шарами разного размера. [c.696]

Шаровые мельницы отличаются универсальностью применения, постоянством степени измельчения в течение длительного периода работы, надежностью, безопасностью и простотой обслуживания. Вместе с тем громоздкость и большой вес, низкий к. [I. д., износ мелющих тел и загрязнение материала продуктами этого износа, шум во время рабаты являются недостатками шаровых мельниц. [c.697]

Барабаны прюмышлепных мельниц изготовляют из углеродистой стали, реже — из нержавеющей стали или керамики. Внутренняя ио-иорхиость барабанов имеет облицовку, защищающую их от износа. Облицовка выполняется в виде плит из марганцовистой стали. В случае измельчения химически активных материалов облицовочные плиты изготовляются из базальта или аналогичных материалов. [c.23]

Относительно низкая производительность (корпус примерно на 80% заполнен мелющими телами), быстрый износ мелющих тел, тяжелые условия работы (вибрация) подшипников невыгодно отличают вибрационные мельницы от мельниц других типов для сверхтонкого измельчения. [c.700]

Высокопрочная износостойкая литейная сталь. Дробилки, шаровые мельницы, транспортные устройства, работающие в условиях интенсивного износа. От — 70° С [c.33]

Имеются также вибрационные измельчители без измельчающих тел. Работа этих измельчителей, имеющих весьма различное- устройство, основана на соударении частиц измельчаемого материала в движущихся с большой скоростью пересекающихся потоках газа или пара. При скоростях движения, превышающих 100 м/с, наступает вибрационный режим разрушения, поэтому в таких измельчителях эффективно диспергируются не только хрупкие, ро и пластические материалы. Преимущество подобных машин заключается в том, что они дают весьма равномерный помол и. в измельченном материале отсутствуют продукты износа измельчающих поверхностей. Кроме того, такие измельчающие устройства гораздо экономичнее обычных мельниц, [c.252]

Отс Арво А., Комп Э. А., Юга Э. В., Отс Агу А. Влияние теплоты сгорания на удельный расход электроэнергии и интенсивность износа бил при размоле сланцев в шахтных мельницах. — Труды Таллинского политехнического ии-та , 1966, серия А, № 240, с. 75—83, [c.301]

На основании известных в настоящее время данных можно с уверенностью утверждать, что не имеется такого одного тина мельницы который мог бы всегда и во всех случаях эффективно заменить все другие, даже в сравнительно узкой области дисперсности. (Более того, можно, по-видимому, показать принципиальную невозможность сознания такой универсальной машины.) Выбор мельниц для промышленных и исследовательских целей должен осуществляться с учетом конкретных свойств измельчаемого материала и условий его применения. В самых общих чертах из названных четырех типов мельниц при помоле абразивных материалов вращающаяся шаровая наиболее зкономична, она позволяет получать продукт такой же тонкости, что и струйная. Для очень тонкого измельчения предназначены вибрационные мельницы, но измельченный материал в них загрязняется продуктами износа мелющих тел. В струйной мельнице износ минимален, но велики потери материала, уносимого отработанным газом. Мельницы ударного действия, называемые дезинтеграторами, пригодны для измельчения только очень мягких материалов, абразивность которых достаточно мала. Ниже дано более подробное описание конструкций и принципов действия измельчителей этих видов.. [c.11]

Между вертикальным кольцом и вальцами всегда находится некоторый слой материала, вследствие чего мельница работает бесшумно, с незначительным износом вращающихся частей. Толчки и удары воспринимаются пружинами, Измельченпе производится обычно в замкнутом цикле. Наиболее эффективно подобные мельницы работают при измельчении до конечного размера 0,15—0,2 мм. [c.471]

При такой догрузке уменьшение коэффициента заполиопия мельницы в результате износа шаров не будет превышать 220 000 0,71%, что вполне допустимо. [c.210]

Масло И-Т-Д-ЮОО(С) (ТУ 38.1011227-89) - масло из сер-нистьн нефтей с композицией присадок, улучшающих смазывающие свойства. Содержит твердую добавку — графит. Предназначено для смазывания крупногабаритных открытых зубчатых передач углепомольных мельниц с целью снижения износа и увеличения срока службы оборудования. [c.290]

При измельчении материалов, для которых недопустимо загрязнение металлом, возможное вследствие износа мелюидих тел (например, для керамических материалов), применяются мельницы, футерованные кремневыми плитами, с заполнением кремниевой галькой (галечные мель-н и ц ы). [c.695]

Часто повторяющиеся, но относительно слабые воздействия на материал могут быть получены в мельницах с минимальной л1ассой мелющих тол или без них. Это позволяет значительно повысить энергонапря-ж е н и ость (отношение потребляемой энергии к весу машины), превратить явления износа в положительный фактор, обусловливающий измельчение материала, а также значительно увеличить скорости воздействия на измельчаемый материал при той же долговечности мельницы. [c.699]

На Земле нередко можно обнаружить две расположенные достаточно близко области с различными температурами, чтобы можно было бы воспользоваться ими как нагревателем и холодильником тепловой машины. Например, горячий гейзер рядом С холодным воздухом, район встречи теплого и холодного океанских течений, разность температур между воздухом и почвой и т. п. На этом основано действие геотермических теплоэлектроцентралей, гелиоэлектростанций, солнечных батарей и т. п. Такие устройства могут работать очень долго, до механического износа деталей, но считать их вечными двигателями нельзя, так как действие их основано на протекании односторонних процессов, вы-зывак>ш,их необратимые изменения в окружающей среде, что недопустимо для вечных двигателей. Такие двигатели называются даровыми. К ним также относятся ветряные и водяные мельницы, ветроэнергетические установки, гидроэлектростанции, приливные и атомные электростанции и другие устройства, действие которых основано на использовании даровой энергии окружающей природы. [c.90]

Применение марганца и рения. Марганец в виде ферромарганца применяется для раскисления стали при ее плавке, т. е. для удаления из нее кислорода. Кроме того, он связывает серу, что также улучшает свойства сталей. Введение до 12% Мп в сталь, иногда в сочетании с другими легирующими металлами, сильно упрочняет сталь, делает ее твердой и сопротивляющейся износу и ударам. Такая сталь используется для изготовления шаровых мельниц, землеройных и камнедробильных машин и т. д. В зеркальный чугун вводится до 20% Мп. Сплав 83% Си, 13% Мп и 4% N1 (манганин) обладает высоким электросопротивлением, мало изменяющимся с изменением температуры. Поэтому его применяют для изготовления реостатов и пр. Марганец вводят в бронзы и латуни. Диоксид марганца используется как катализатор и наряду с другими соединениями (КМПО4 и т. п.) как окислитель. [c.343]

Дробление и измельчение руд осуществляются, как правило, по многостадийным схемам дробление в конусных, щековых дробилках измельчение в барабанных мельницах с металлическими измельчающими телами (шарами, стержнями). Эти технологические схемы многооперационны, относительно металлоемки (износ шаров достигает 1,5 кг/т руды) не всегда обеспечивают необходимую степень раскрытия зерен минералов способствуют попаданию в готовый продукт тонкодисперсного железа, ухудшающего в ряде случаев последующее обогащение и качество готовых продуктов. В связи с этим разработаны новые схемы рудоподготовки, лишенные в той или иной степени недостатков существующих способов дробления и измельчения. Наибольшие успехи достигнуты в процессах дезинтеграции руды рудой. К ним относятся различные виды самоизмель-чения, в которых преимущественно используют в качестве измельчающих тел куски того же сырья. [c.139]

Из силикагеля марки КСК-2 узкие фракции сорбентов для ВЭЖХ получают аналогичным способом, добавляя стадию размола исходного кускового силикагеля. Выбирая мельницу для размола, всегда обращайте внимание не только на ее производительность и степень измельчения, но и на материал ее конструкции. Продукты износа корпуса и мелющих тел мельницы должны присутствовать в размолотом силикагеле в минимальном количестве. Требования к материалам мельницы несколько менее жестки, если предполагается в дальнейшем химическое облагораживание полученных сорбентов кипячением с хлороводородной, азотной кислотами или их смесью. При этом удаляются соединения металлов переменной валентности, присутствовавшие в исходном [c.113]

Шары приводятся в движение от [шжнеги кольца 8 и под давлением трех или четырех пружин 4, которое передается через верхнее кольцо 3 и скрепленное с ним нажимное кольцо 5. Давле[1ие пружин можно регулировать нажимной гайкой. Давление равномерно распределяется между пружинами, вследствие чего износ шаров мельницы происходит равномерно. [c.791]

Расход электроэнергии на размол сланцев в мельницах ММТ-1500/2510/735 составляет около 6,0 кВт-ч/т и износ (брутто) бил марки 70ХЛ—100—ПО г/т [Л. 35]. [c.31]

Мельницы ММТ-2600/3350/590 при производительности В=50—80 т/ч и вентиляции 1/=(100—130)-10 м /ч размалывают назаровский уголь с удельным расходом электроэнергии на размол Эр=14,1—9,0 кВт-ч/т и на размол и вентиляцию 5р+вент= = 19—12,5 кВт-ч/т [Л. 50]. При этом гранулометрический состав топлива перед молотковой мельницей характеризуется полным остатком на сите с отверстием 10 мм 10=5% состав выпускаемой пыли —/ эо=47—70%, / 2оо=23—43% и/ юоо=0,15—2,5"/о показатель однородности я=0,8—1,02. Срок службы бил на подсушенном назаровском угле составляет 3500—4500 ч (била 5-образяые Черновицкого машиностроительного завода с наплавкой Т-620 толщиной 20 мм, количество бил на роторе 168 шт.) и 800—1000 ч при размоле сырого угля. Удельный расход металла - (брутто) бил (с учетом выбрасываемой части бил) составляет 6—7 г/т при размоле сушенки и 25—35 г/т при размоле сырого угля. Большая разница в износе бил при размоле подсушенного и сырого угля объясняется увеличением размолоспособности угля с 1,12—1,24 до 1,28—1,32 при предварительной подсушке в паровых трубчатых сушилках [Л. 50]. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология