Просечка

Спиральное оребрение трубных элементов навивкой ленты с одновременной приваркой. Для труб диаметром более 60 мм перспективной является технология приварки ребра из стальной ленты, навиваемой на трубу с заданным шагом (спиральное оребрение). Предварительно в специальных штампах на ленте делаются просечки шириной 2 мм, т. е. не на всю ширину ленты (не дорезается около 5 мм). Затем лента с просечками навивается на трубу и приваривается к последней. [c.157]

Полотна ситчатых тарелок изготовляются из просечно-вытяжных листов (рис. 130), изготовляемых по следующему технолог гическому процессу. После правки на листоправильной машине, с точностью 1,5 мм на 1 м длины подается на просечно-вытяжной пресс (рис. 131), на котором производится просечка отверстий (рис. 132). После просечки смещение оси ячейки подлине листа не [c.201]

Секции тарелок бывают двух типов с прямоугольными и криволинейным профилями. Просечно-вытяжной лист обрезается в размер с четырех сторон таким образом, чтобы линия реза совпадала с линией просечки листа. В специальном приспособлении к дисковым ножницам заготовка обрезается по радиусу, после чего на нее накладывается шаблон и в штампе на прессе пробивается необходимое количество отверстий. [c.202]

Рис. 131. Установка для просечки отверстий

Диаметр дисковых клапанов обычно составляет 50 мм диаметр отверстия под клапаном в полотне тарелки 30—40 мм, высота подъема клапана 6—8 мм. При этом площадь проходного сечения щели между полотном тарелки и пластиной клапана при его полном подъеме немного меньше площади отверстия под клапаном. В нижнем положении клапан опирается на выступы, которые получают обычно просечкой и отгибанием краев пластины клапана так, чтобы между пластиной и полотном тарелки оставался зазор 0,5— 1,5 мм. Это позволяет исключить влияние сил поверхностного натяжения на работу клапана. [c.137]

Струйные тарелки. Такие тарелки имеют полотно] с просечками, металл которых отогнут в виде лепестков или язычков (рис. 119). На этих тарелках, как и иа клапанных прямоточных, кинетическая энергия паров используется для интенсификации контакта с жидкостью. [c.145]

Разновидностью струйных тарелок являются кольцевые или тангенциальные тарелки. На таких тарелках просечки ориентированы тангенциально, и пары, выходя из них, сообщают жидкости круговое движение. Под действием напора и центробежных сил жидкость движется от центра к периферии. С кругового слива на периферии жидкость поступает по переточным трубам в центр на расположенную ниже тарелку. [c.146]

Хорошее смешивание получается, если взятые твердые вещества несколько раз просеять через сито, отверстия которого в 2— 3 раза больше по диаметру, чем частицы этих веществ. [c.100]

Хорошее смешивание получается, если взятые твердые вещества несколько раз просеять через сито, отверстия которого в 2— [c.114]

Стальная просечка (черт. 4) для вырезки фильтров. Вакуум-насос. [c.246]

До загрузки надо проверить влажность и насыпную массу адсорбента. Кроме этого, силикагель необходимо просеять через сито с диаметром отверстий 2,5—3 мм для удаления мелких частиц и после этого просушить. Для сушки силикагель насыпают на противни слоем толщиной 50—70 мм. Противни помещают в печь, имеющую температуру 180—220° С, и выдерживают в ней до тех пор пока насыпная масса адсорбента не будет постоянной. [c.111]

Пробивка отверстий в листовых материалах осуществляется с помощью просечек. Круглые отверстия вырезаются одновременно по всему периметру, а квадратные — сначала по передней грани, затем по боковым граням и, наконец, по задней грани отверстия (рис. 4.33). [c.147]

I — просечка 2 — выталкиватель 3 — пружина 4 — корпус. [c.200]

Для вырубки большого числа мелких прокладок используются приспособления, позволяющие выталкивать готовые прокладки или с помощью установка надувной робки пружинного выталкивателя трубопровод для (рис. 5.19, а), или с помощью теплоносителя, прутков, вставляемых в отверстия кольца, соединяющего просечки (рис. 5.19, б). Для рубки каких материалов целесообразно применение этих приспособлений [c.201]

Большинство исследований в области конструирования массообменных аппаратов, снабженных барботажными тарелками с переливом, в течение последних 50 лет было направлено на создание новых элементов на полотне тарелки (в виде многообразных клапанов, колпачков, просечек и т. д.). [c.185]

При скорости газа до 1,5 м/с тарелки работают аналогично ситчатой и колпачковой жидкость из переливного кармана а поступает на рабочую часть тарелки, газ вводится через просечки, барботирует через слой жидкости, аэрирует ее и на тарелке образуется газожидкостный слой. При скорости газа более 1,5 м/с газовые струи, выходящие из просечек, и создаваемые ими потоки жидкости движутся к вертикальным перегородкам или стенкам колонны, ударяются о них, сепарируются и газ покидает тарелку. При этом жидкость совершает сложное зигзагообразное движение от переливного а к сливному б карману. [c.86]

Перфорация стенки внутреннего цилиндра позволяет увеличить активную площадь отвода взвешенных частиц из цилиндрической перегородки, а ее выполнение в виде просечек (просечных отверстий) с отогнутыми вверх язычками, расположенными параллельными рядами по винтовой линии, создает упорядоченное движение потока, что приводит к оперативному отводу взвешенных частиц из зоны разделения потока, в конечном итоге, повышению качества очищенной воды и увеличению производительности гидроциклона. [c.84]

Струйные тарелки. У струйных тарелок контактные элементы (просечки, лепестки и т. п.) расположены таким образом, что пар, выходящий в жидкость под некоторым утлом к горизонту, приобретает горизонтальную составляющую скорости, совпадающую с направлением движения жидкости по тарелке или под некоторым утлом к нему. Благодаря этому можно создать наиболее благоприятные условия для эффективного контакта фаз при высокой производительности контактного устройства. При чисто прямоточном движении фаз и большой скорости пара происходит снос жидкости в направлении сливного кармана, что затрудняет работу переливного устройства и приводит к снижению эффективности работы тарелки. [c.235]

На эффективность работы насадки в значительной степени влияет смачиваемость жидкостью поверхности элементов насадки. Для улучшения смачиваемости элементов насадки их зачастую подвергают специальной обработке, создают искусственным путем шероховатости или делают на поверхности просечки, выступы и т. д. [c.260]

На практике встречаются ситчатые тарелки, изготовленные из просечно-вытяжных стальных листов. Просечки выполняют на специальных прессах так, чтобы прорези имели наклон к поверхности листа, равный примерно 30°. Такие тарелки иногда снабжают отбойными элементами, также изготовленными из просечно- [c.142]

Исследуемое вещество в виде порошка должно состоять из достаточно мелких кристалликов (рекомендуется после измельчения вещества в ступке просеять его сквозь сито с 250 отверстиями на [c.369]

Иногда, особенно если силикат плохо измельчается и квартовать приходится сравнительно крупнозернистый материал, необходимо отобранные части (две четверти) пробы дополнительно измельчить, просеять через сито и только после этого подвергать новому квартованию. Непрошедшую через сито часть материала необходимо дополнительно измельчить и, после просеивания, присоединить к основной массе. В производственных условиях, в зависимости от характера материала (твердости, равномерности распределения отдельных составляющих в пробе и др.), устанавливаются специальные правила отбора проб с указанием способов измельчения, размеров отверстий сит и т. д. Для этого применяются также механические дробилки и пробоотбиратели. [c.460]

Силикагели измельчить в фарфоровой ступке и просеять через набор сит до зернения 0,25—0,5 мм. Заполнить колонку навеской каждого из перечисленных ниже силикагелей. Определить удерживаемые объемы этана на образцах силикагелей 1, 3, 5, 6, 7. [c.201]

Если после просеивания через сито на нем остаются частицы, то их снова измельчают и затем просеивают через то же сито. Операцию повторяют до тех пор, пока все частицы будут просеяны через сито. [c.24]

Ситчатые тарелки с отбойными элементами. Полотно тарелки выполняют нз просечно-вытяжных листов. Направление просечки совпадает с направлением движения жидкости. Над полотном тарелки (рис. 115) поперек потока жидкости с шагом 200 мм и углом наклона 60" к полотну устанавливают отбойные элементы нз просечно-вытяжного листа высото11 150 мм. Отбойные элементы располагают па расстоянии 40 мм от полотна тарелки. Направление просечки отбойных элементов ориентировано так, что газожидкост- [c.143]

Имеется модификация тарелок из просечно-вытяжных листов, с различным направлением просечки у отдельных секций полотна. Это обеспечивает взаимодействие потоков в контактной зоне и благоприятно сказывается на работе тарелки. За рубежом такие тарелки получили название Перформ . [c.143]

Песочные бани (рис. 89) также нагревают газовыми горелками и электрическими плитками. Песок, применяемый для песочной бани, нужно предварительно просеять через сито, а потом прокалить под вытяжным шкафом, чтобы сгорели все органические примеси. Для песочных бань лучше всего использовать белый песок. Сосуд с веществом, которое нужно нагревать на песо1Гной бане, помещают в песок так, чтобы уровень обогреваемого вещества в сосуде был немного ниже уровня песка. Рядом с сосудом в песок вставляют термометр для контроля температуры бани. При помощи песочной бани можно получить довольно высокую температуру, порядка 200—250 °С. [c.77]

В центрифугах ФГШ улучшение промывки и сушки осадка обеспечивается уменьшением скорости продвижения осадка в роторе. Для этого витки шнека на участке сушки уменьшены по высоте поэтому толш,ина слоя осадка несколько увеличивается, а его скорость уменьшается. Угол наклона образующей ротора к его оси составляет 20°. Осадок движется в роторе под действием центробежной силы, а шнек удерживает осадок, регулируя скорость его продвижения 13 этом случае при высокой производительности минимален расход энергии на перемеш,ение осадка, однако возрастает унос твердой фазы. Роторы можно выполнять также с углом наклона образующей к оси ротора 10° или цилиндрическими (при обработке суспензии с мелкодисперсной твердой фазой) в обоих случаях осадок транспортируется шнеком. Изготовляют конические шнеки н с переменным углом подъема витков, которыми осадок транспортируется с постоянной скоростью. Центрифуги многоцелевого назначения можно изготовлять с набором сменных роторов и шнеков. Фильтруюгцие листовые сита с живым сечением 4—30 % выполняют методами просечки, фрезерования или гальваническим способом. [c.335]

Тарелки, которые можно отнести также к перекрестно-прямоточным, изображены на рис. 60. В данных конструкциях ввиду наличия составляющей скорости газа, направленной в сторону движения жидкости, достигается увеличение производительности по сравнению с обычными ситчатыми тарелками. В последнем случае одностороннее направление потока паров осуществляется за счет отверстий, расположенных преимущественно с одной стороны 5-образного элемента. Отогнутые кромки элемента иод отверстиями создают увеличенную скорость газа при входе в отверстие, что способствует более равномерному вступлению тарелки в работу. К перекрестно-прямоточным провальным тарелкам можно отнести тарелки тииа Киттеля [164]. Движение жидкости на одной такой тарелке происходит по спирали от центра к периферии, на другой — ио радиусу от периферии к центру. Столь сложное движение жидкости осуществляется за счет кинетической энергии паров, так как пары выходят под определенным углом к основанию тарелки благодаря направлению просечки у листов основания. Слив жидкости на одной тарелке осуществляется у периферии, на другой — в центре. Организованное движение жидкости создает места ее скопления и увеличивает статическое давление жидкости в этих местах, что так же, как и на ситчатых волнистых тарелках, повышает их производительность. Кроме того, круговое движение пара в межтаре-лочном пространстве создает благоприятные условия для сепарации жидкости. Тарелки Киттеля в США имеют ограниченное применение и широко используются в других капиталистических странах. Текущие затраты на колонну с тарелками Киттеля составляют в среднем 65— [c.136]

Примером может служить продольно-секционированная тарелка с просечными элементами (рис. 2.18). На полотне тарелки 2 выштампованы просечки /, отогнутые под углом а. Тарелка секционирована вдоль потока жидкости вертикальными перегород- [c.85]

Определение механической прочности кокса с установок замедленного коксования проводят копровым методом [44, 64]. В основу метода положен принцип толчения", предложенный М. М. Протодьяконовым применительно к углю [6 5 ] и впоследствии развитый другими исследователями [66, 67]. Сущность метода заключается в том, что в копре специальным грузом разрушаются частицы кокса размером 25-15 мм общей массой 50 г. Разрушенные навески просеив т через сито с квадратными отверстиями (0,5> 0,5 мм) в течение 1 мин. Полученную пыль ссыпают в стаканчик и измеряют высоту полученного столбика. Прочность кокса рассчитывают по формуле [66 ] [c.42]

Насадка Ваку-пак разработана совместно ВНИИнефтемашем и фирмой "Apparate-und Anlagenbau Germania" (рис. VII-26, в). Она образована из вертикальных гофрированных пластин, изготовленных из просечно-вытяжного листа. Поверхность пластин имеет арочные просечки, направленные вниз и ориентированные в противоположные стороны с обеих сторон пластин. За счет этих просечек обеспечивается зазор в 20 мм между соседними гофрированными пластинами. Такая насадка имеет удельную поверхность 115 м-/м , свободный объем 98 % и объемную массу 150 кг/м1 [c.265]

Ход определения. 50 г поливинилхлорида взвесить с точностью до 0,01 г, перенести на сито и просеить. Для увеличения скорости просеивания к порошку добавить шесть гранул длиной около 10 мм поливинилхлоридного пластиката. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология