Бензол отгонка

Другой способ заключается в прибавлении высушенного эфирного раствора азида к 50 мл сухого бензола, отгонке эфира и дальнейшем проведении синтеза, как это описано для сухого способа с азидом натрия (стр. 370). [c.364]

Водный раствор капролактама, как и раствор сульфата аммония, выводимый из экстрактора 1, содержит эмульгированный бензол Перед его подачей на стадию ионообменной очистки из него удаляют бензол отгонкой с водяным паром на колонне 10, заполненной кольцами Рашига Температура верха колонны 90 °С, температура в кубе 104 °С Отогнанный с водой бензол собирается в сепараторе 7, а выводимый с низа колонны 10 водный раствор капролактама, пройдя теплообменник 9, направляется на стадию очистки. [c.171]

Затем отгоняют бензол. Отгонку производят из 1,5-. колбы А (рис. 176), прибавляя раствор небольшими порциями из капельной воронки В. Отгоняют с холодильником Либиха I в приемник V. К концу отгонки бензола контролируют температуру перегоняемой жидкости [c.93]

Регенерация активированного угля осуществляется бензолом и водяным паром. Смесь бензола и сконденсированного пара охлаждается и разделяется, после чего бензол, насыщенный фенолом, отгоняется. Однако при удалении бензола отгонкой эксплуатационные расходы не увеличиваются, что характерно при экстрагировании только бензолом. Количество бензола, необходимое для регенерации адсорбера, составляет около 8% от количества обесфеноленной воды. [c.97]

Получение ацетилцеллюлозы гетерогенным методом, по существу, включает те же стадии, что и описанный выше процесс производства диацетата, но с некоторыми изменениями. При этом процесс получения АЦ состоит из следующих операций подготовки сырья, активации целлюлозы ацетилирования нейтрализации вытеснения ацетилирующей смеси бензолом отгонки бензола водной промывки частичного гидролиза триацетата промывки, сушки, регенерации отработанной ацетилирующей смеси. Все стадии процесса, начиная с активации и до сушки, проводятся в одном аппарате— ацетиляторе, представляющем собой горизонтальную центрифугу емкостью 5 м . Внутри корпуса ацетилятора вращается с различной регулированной скоростью перфорированный барабан. [c.293]

Данный способ отличается от гетерогенного периодического способа тем, что активацию целлюлозы, ацетилирование, промывку бензолом, отгонку бензола, частичное омыление, промывку водой и сушку ацетата проводят в последовательно расположенных герметизированных аппаратах непрерывного действия. [c.203]

Производство нитробензола осуществляется на установках как периодического, так и непрерывного действия . При работе с недостатком НЫОз продукт после промывки освобождают от непрореагировавшего бензола отгонкой последнего с паром. Иногда нитробензол очищают перегонкой в вакууме. [c.153]

Получение полуацеталя этилового эфира глиоксиловой кислоты из диэтилового эфира виииой кислоты действием тетраацетата свинца К раствору 1 моля диэтилового эфира винной кислоты при энергичном перемеш.ивании и охлажде-ЛИИ ледяной водой в течение 1 ч прибавляют 1 МОЛь тетраацетата свинца. Перемешивают 12 ч при комнатной температуре, фильтруют. Медленно, пользуясь 50-сантиметровой колонкой Вигре, в вакууме отгоняют /з бензола (отгонку прекращают, когда проба дистиллята станет давать с концентрированным аммиаком четкое красное окрашивание это признак того, что начал перегоняться продукт реакции). После добавления 800 мл абсолютного спирта оставляют на ночь, фильтруют, твердый остаток промывают небольшим количеством спирта, основную массу спирта отгоняют через ту же колонну в вакууме. Затем колонку снимают и остаток быстро перегоняют в вакууме на воздушной бане до "Тех пор, пока поступление дистиллята полностью прекратится. Весь собранный дистиллят ректифицируют на колонке. Т. кип. 57—59°С (при 22 мм рт. ст.) выход 65%. [c.34]

Бензольный раствор фильтруют в реторту с 15 г свежего Са(ОН)г и прибавляют еще 15 г Са(ОН)г. Бензол отгоияют в дестилляционную колбу с лигроином и безводным едким кали (охлаждение льдом). Реторту нагревают до прекращения выделения белых паров. Амин растворяют при нагревании в лигроине. Лигроиновый слой отделяют, еще раз нагревают с КОН и перегоняют над иатрием в атмосфере азота. Выход 75%. Таким же путем производится разложение пальмитиновой, изовалериановой, уксусной и бензойной кислот. Подробности см. в оригш1альной работе . [c.603]

Часто берут смесь, соответствующую содержанию около 74— 75% Н2504 в отработанной кислоте, с целью устранения образования динитробензола. В этом случае, несмотря на то, что берут 102% N03 от теории, получают несколько процентов недонитрованного бензола. После промывки полученного нитробензола отделяют непрореагировавший бензол — отгонкой острым паром — до начала перегонки масла с удельным весом, большим единицы. Это масло отделяют от воды и направляют на нитрацию. [c.212]

Новый процесс производства алкилбензолсульфонатов на основе олефинов, получаемых дегидрированием высших -парафинов [126], включает следующие стадии дегидрирование линейных -парафинов гидрирование диеновых углеводородов алкилирование бензола олефин-парафиновой смесью отгонку бензола отгонку парафинов и их рециркуляцию сульфирова-ние алкилбензолов. [c.151]

Получение 6-метилхолестандиола-3,5. Из 1,2 г магния и 6,96 г иодистого метила в 100 мл абс. эфира приготовлен реактив Гриньяра, и к нему прилит раствор 3 г а-окиси холестерина (т. пл. 140—141° С) в 55 мл абс. эфира. Смесь кипятилась 30 мин. на водяной бане. Затем, после отгонки 100 мл эфира, к остатку добавлено 100 мл сухого бензола отгонка продолжалась, пока температура отходящих паров не достигла 78° С. Остаток кипятился 5 час. [c.316]

К методам извлечения фенолов из сточны.к вод в целях их использования в промышленности относятся экстракция бензолом, отгонка фенолов с водяным паром, экстракция трикрезил-фосфатом и др. Все эти методы недостаточно совершенны, их область применения ограничена. [c.359]

Сополимеры из 1 мол. диэфира малеиновой кислоты (со спиртами, содержащими 4—10 атомов углерода) и 0.1—0.5 мол. винилацетата или винилбензоата, получаемые в присутствии перекиси бензоила (0.5—2%) при температуре 100—125°, представляют собой высоковязкие синтетические смазочные масла (Амер. п. 2570788). Такие масла смешиваются во всех отношениях с нефтяными маслами. Например, масло, полученное при сополимеризации 51 ч. диоктилмалеината и 3.2 ч. винилацетата в присутствии 0.54 ч. перекиси бензоила при температуре 125°, после растворения в бензоле, отгонки с бензолом не вошедшего в реакцию винилацетата и фильтрования герез глину, имеет точку текучести (ASTM) ниже —18° и показатель вязкости 141.8. Сополимер малеинового ангидрида с винилацетатом, эфиризованный нормальными алифатическими спиртами (содержащими 12—18 атомов С), добавляется (в количестве 0.01—10%) к маслам (Амер. п. 2616851), понижая точку текучести и повышая вязкость. [c.154]

Реакция протекает энергично с обильным выделением хлористого водорода, который поглощают водой. По истечении 4 час. выделение хлористого водорода почти прекращается. Реакционную смесь выливают в смесь соляной кислоты со снегом или льдом или в холодную разбавленную соляную кислоту (1 4). Колбу ополаскивают бензолом, прибавляя ei o к смеси разбавленной соляиой кислоты с реакционной смесью и добавляют к ней еще 100—200 мл бензола для полного растворения продуктов поликондонсации. Отделяют бензольный слой, промывают его 3—4 раза водой (до нейтральной реакции на красное конго), сушат хлористым кальцием, фильтруют и отгоняют бензол. Отгонку бензола прекращают, когда температура в колбе достигнет 110—120° С, после чего остаток перегоняют в вакууме. Собирают две фракции I — кипящую при 110—120° С/3 мм рт. ст.,— дифенилметан (выход 6,8 г) и II — кипящую при 190—210° С/3 мм рт. ст.—дибеизилоензол (выход 4,4 г). [c.243]

Реакция диметилкадмия с хлорангидридом этилового эфира себациновой кислоты [68]. Реактив Грииьяра получают из бромистого метила (избыток) и 4,9 г (0,2 г-атома) магния в 100 мл эфира. К охлажденному раствору прибавляют в течение 5 мин. 19,6 г хлористого кад.чия, затем смесь перемешивают при нагревании до получения отрицательной пробы Гилмана (15—20 мин.). При перемешивании и нагревании на водяной бане быстро отгоняют эфир, пока в колбе не останется почти сухой осадок. Тогда прибавляют 65 мл сухого бензола, отгонку продолжают, пока не отгонится 25 мл растворителя. Затем добавляют еще 120 мл бензола, перемешивают раствор при нагревании в течение некоторого времени. Нагревание прекращают и добавляют 24,9 г (0,1 моля) хлорангидрида этилового эфира себациновой кислоты в 30 мл бензола с таким расчетом, чтобы все время продолжалось самопроизвольное кипение реакционной смеси. Нагревание с обратным холодильником продолжают в течение 10 мин. Вследствие обилия образовавшегося осадка перемешивание в дальнейшем проводить невозможно Через 10 мин. реакционную смесь обрабатывают обычным образом. Получают 19,1 г (83,7%) этилового эфира 10-кетоундекановой кислоты, т. кип. 147.5—149 5 С/4 мм. При проведении этой реакции в дибутиловом эфире выход кетоэфира был 55%. [c.193]

Реакция ди-а-нафтилкадмия с хлорангидридом этилового эфира адипиновой кислоты [158]. К холодному раствору реактива Гриньяра из 70 г а-бромнафталина (0,0338 моля) и 8,1 г магния в 250 мл эфира в токе а ота при энергичном перемешивании в течение 10 мин. порциями прибавляют 34 г хлористого кадмия. Реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение 40 мин., затем большую часть эфира отгоняют, под конец прибавляют 100 мл бензола, отгонку продолжают еще некоторое время. Затем приливают 200 мл бензола, сильно перемешивают реакционную смесь, чтобы разбить кусочки нерастворимого ди-а-нафтилкадмия до получения хорошо размешиваемой суспензии. По охлаждении прибавляют по каплям 58 е хлорангидрида этилового эфира адипиновой кислоты, (0,302 моля) в 500 мл бензола. Смесь нагревают 1 час при 40° С, под конец доводя до кипения. После обработки разбавленной серной кислотой получают из эфирного слоя 35,3 г (65%) этилового эфира 6-а-нафтил-6-кетокапроновой кислоты, т, кип, 190—200° С/0,4 мм. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология