Магний кольцевой

Рис. 6.5. Эластичный магнит кольцевой формы и топография его магнитного поля.

Задача 4.2. В а. с. 235856 описан дозатор для ферромагнитных материалов, отличающийся тем, что вместо механических задвижек использованы кольцевые электромагниты (рис. 9). При выключенном верхнем электромагните материал из бункера поступает в калиброванную трубу — до уровня нижнего (включенного) магнита. Затем включают верхний магнит и выключают нижний. Отмеренная доза материала проходит вниз по трубе. Надо предложить новую и более эффективную конструкцию подобного дозатора. [c.60]

Кислотная обработка применяется главным образом в песчаных породах с карбонатными прослойками, а также в тех случаях, когда частицы песка связаны между собой карбонатами кальция или магния. Кислотный раствор разлагает карбонаты, получаются углекислые, хорошо растворимые в воде соли кальция и магния и углекислый газ. Это приводит к расширению пор в пласте вокруг скважины, увеличению проницаемости, увеличению и улучшению поступления нефти в скважину. Закачка кислотного раствора производится по насосно-компрессорным трубам, а удаление — по кольцевому пространству. После пропускания кислотного раствора производится промывка скважины водой и нефтью. Для того чтобы предохранить трубы и другое оборудование от коррозии, в кислотный раствор добавляют специальные вещества — ингибиторы, которые препятствуют реакциям взаимодействия кислоты с металлом. [c.128]

Проблема нагрева при диодном распылении была решена путем некоторого изменения устройства диодного распыления таким образом, чтобы в процессе нанесения покрытия образец поддерживался в охлажденном состоянии [284], как показано на рис. 10.10, в. Электронную бомбардировку образца удалось заметно уменьшить, заменив дисковую мишень диодного распылителя на кольцевую. Термическое повреждение образца уменьшается еще больше, если поместить постоянный магнит в центр мишени и кольцевой полюсный наконечник вокруг мишени. Та- [c.201]

Как видно из рис. 4.15, кольцевой ток в магнитном поле создает собственное магнитное поле, направленное против внешнего магнитного поля Щ рис. 4.15. Кольцевые токи и индукция собст-внутри кольца и вдоль магнит- венного магнитного поля в ароматических ного поля снаружи кольца. циклах [c.123]

Фильтр с нанесенной в его центре каплей раствора помещают на кольцевую баню и подсушивают. Наносят в центр пятна раствор морина, фиксируя таким образом бериллий в центре пятна. Промывают пятно 50%-ным водным раствором этанола, смачивают бумагу алюминоном и фиксируют алюминий в виде кольца (диаметром 2,2 см). Бумагу снова высушивают, добавляют новую порцию растворителя и обрабатывают бумагу магнезоном. Магний обнаруживается во второй кольцевой зоне (диаметром 2,5 см). [c.152]

Для возбуждения магнитного поля в зазоре динамика применяется кольцевой постоянный магнит. Все детали подвижной системы вибратора, в том числе и каркас звуковой катушки, изготовлены из дюралюминия и максимально облегчены. Резонансная частота подвижной системы равна 40 Гц. Выход мощного усилителя согласован с величиной нагрузки — сопротивлением звуковой катушки вибратора через выходной трансформатор. Измерительные части установки питаются от феррорезонансных стабилизаторов сетевого напряжения. Амплитуда колебаний лежит в пределах от О до 1,5 мкм и поддерживается с точностью до 5-10 мм. [c.37]

Пробу наносят на платиновую проволоку 19 или кварцевый дрот 20 при обмакивании в раствор полимера или при помощи пипетки объемом 3 мкл (этим достигается воспроизводимость количества и геометрической формы образца в виде тонкой пленки). Далее плунжер с образцом помещают в цилиндр магнитной пипетки, фиксируют с помощью кольцевого магнита 21 (выполненного из анизотропного феррита), после чего магнитную пипетку укрепляют на запирающем устройстве 7. Открыв последнее и двигая магнит по поверхности цилиндра магнитной пипетки, перемещают плунжер в предварительно разогретую пиролитическую камеру и оставляют там на 15—30 сек. [c.60]

Установка для изучения растворимости твердого нафталина в двуокиси углерода изображена на рис. 250. Она состоит из колонки 1, помещенной в термостат 2, который снабжен мешалкой 3, терморегулятором 4 н нагревателем 5. На колонку, которая сделана из нержавеющей немагнитной стали, надет постоянный кольцевой магнит 6. Внутрь колонки вложена таблетка 7, спрессованная из 1 —1,5 2 нафталина. Таблетка спрессована с якорем 8 из железа и вложена в цилиндр-мешалку 9, который не позволяет таблетке упасть на дно колонки. [c.306]

I — внутренний магнит 2 — кольцевая магнитная муфта. [c.388]

Можно осуществить вращение вала без необходимости специального уплотнения, если использовать магнитный привод. На конец вала, находящегося внутри вакуумного пространства, насаживается сильный магнит с несколькими полюсами (фиг. 237). На вал привода, находящегося вне аппарата, также насаживается магнит, представляющий собой кольцевую муфту с полюсами, обращенными внутрь. Стенка аппарата, разделяющая магниты, должна быть изготовлена из немагнитного материала. При вращении внешнего магнита вместе с ним будет вращаться и внутренний. Однако для передачи больших усилий необходимы мощные магниты. Кроме того, при повышенных температурах магнитные свойства постепенно ухудшаются, что является недостатком данного способа. [c.389]

Окись кальция. Едкая известь, жженая известь, СаО образуется так же, как и окись магния. Получают ее исключительно прокаливанием карбонатов. Для технического получения обычно исходят из известняка, который нагревают в шахтных печах, а в более крупном масштабе — в кольцевых печах, до 800° ( обжигают ). Чтобы разложение [c.293]

Едкий натр и сода, содержащиеся в обратном рассоле, взаимодействуют с солями кальция и магния в сыром рассоле, образуя труднорастворимые карбонаты кальция и гидроокись магния, отлагающиеся на частицах образовавшегося ранее осадка. Вследствие этого осадок становится крупнодисперсным и легко-осаждающимся. Для лучшей очистки и повышения производительности осветлителя в нижнюю зону кольцевого пространства через воздухоотделитель 19 по трубе 17 подается раствор гидролизованного полиакриламида. [c.99]

Рис. 350. Приспособление с кольцевым магнитом для перемешивания при фильтровании труднофильтруемых осадков а — вид снизу б — вид сбоку /—алюминиевое или латунное кольцо 2—верхни борт 3—нижний борт —резиновые валики 5—трос или кожаный шнур 6—оси для присоединения к моторчику или к трансмиссии 7—держатель для крепления к штативу при помощи муфты 8—штыри, поддерживающие кольцевой магнит, укрепленный в кольце.

На фиг. 399 показано реле скорости, в котором ротор 1 представляет собой постоянный кольцевой магнит, вращающийся внутри статора 2. В результате возникновения в статоре вихревых токов появляется момент, поворачивающий статор в направлении вращения ротора, в результате чего производится переключение командных контактов. [c.499]

Уровнемер состоит из герметичной трубы 1 и свободно перемещающегося по ней поплавка 3. На поплавке закреплен кольцевой постоянный магнит 4. Внутри трубы расположен второй кольцевой магнит 5, занимающий фиксированное положение относительно магнита поплавка. [c.103]

Одним нл рабочих растворов при производстве алюмомагни1 Силикатпых катализаторов является раствор сернокислого магния. Готовят его растворением технического эпсомита по схеме, приведенной на рис. 4. Порошкообразный эпсомит в количестве 4,2 — 4,5 т пневмолебедко 1 загружают в ем1 ость 3, наполненную горячим паровым конденсатом или технической умягченной водой. Содержимое перемешивают воздухом через кольцевой барботер, а в конусной [c.44]

Наличие индуциров. кольцевого тока в циклич. сопряженных системах характерно проявляется в спектрах протонного магн. резонанса (ПМР), т.к. ток создает анизотропное магн. поле, заметно влияющее на хим. сдвиги протонов, связанных с атомами кольца. Сигналы протонов, расположенных во внутр. части ароматич. кольца, смещаются в сторону сильного поля, а сигналы протонов, расположенных на периферии кольца,-в сторону слабого поля. Так, внутр. протоны [14]аннулена (ф-ла VI) и [18]анну-лена (VII) проявляются при -60°С в спектре ПМР соота при 0,0 и -2,99 м.д,, а внешние-при 7,6 и 9,28 м. д. [c.201]

Рис. 36. Узел кюветного отделения /—кювета —кассета 3—магнитная мешалка 4—магнптоводы 5—кольцевой магнит 5—мотор с редуктором 7—рейтер.

Кассета с помощью рейтера 7 установлена на оптической скамье. Перемешивание раствора в кювете осуществляется при помощи магнитной мешалки, устройство которой показано на рис. 36. На дне кюветы по диагонали установлен держатель из нержавеющей стали, состоящий из двух горизонтальных пластинок шириной 10 мм, расстояние между которыми составляет 12—15 мм. Между пластинками на двух остриях установлен прямоугольный магнит 3 размерами 4 х0,8 х0,6 см (изготовленный из сплава магнико или альнико), который перемешивает жидкость в кювете. Магнит 3 приводится в движение вращением кольцевого магнита 5, изготовленного из того же сплава. Кольцевой магнит связан с мотором 6 (СД-54, /г=96 о61мин) посредством редуктора, позволяющего осуществлять перемешивание со скоростями 64, 96, 125 и 192 об мин. В дне кассеты 2 расположены по кругу магнитоводы 4 из мягкого железа. [c.115]

После отепления ампулу помещают в термостат (рис. 230), вращают ее в рамке для перемешивания фаз или надевают на нее кольцевой магнит, которым перемещают внутри ампулы стальную, заплавленную в стекло мешалку. [c.282]

На рис. 313 представлен аппарат ПМУ-1 производительностью 3 м /ч. Он применяется для отопительных чугунных и водогрейных котлов, паровых котлов типа ВГД и других, за исключением котлов с экранированными топками. Аппарат ПМУ-1 униполярного типа, состоит из пяти однотипных секций-элементов, соединенных последовательно. Каждый элемент включает чугунный стакан-магнитопровод и цилиндрический посто-. явный магнит, изготовленный из сплава ЮНДК-24 с полюсным наконечником. Элементы укреплены болтом и шайбой. Кольцевой рабочий зазор между полюсным наконечником и стаканом составляет 2,5 мм. [c.445]

Для кованых сосудов применяют термообработанные сплавы алюминия с магнием и кремнием НР9 и НРЗО. Сплав НРЗО отличается сочетанием хорошей прочности с относительно низкой стоимостью, однако его сварные соединения теряют в прочности и могут быть склонны к образованию трещин. Сварочные трещины можно свести к минимуму нри использовании присадочных сплавов алюминия с 5 или 12% 51 или 5% Mg. Однако наивысшую прочность сварного соединения можно получить только при соответствующей термообработке растворением с последующим дисперсионным твердением после сварки. По этой причине алюминиево-магниево-кремниевые сплавы редко применяют для сосудов давления, изготовляемых из листа, хотя сплав 6061 (НУ 20) по стандарту А8А51 часто рекомендуют для трубопроводов, где понижение прочности в кольцевых сварных швах не имеет существенного значения. [c.246]

На фиг. 199 показана вакуумная печь сопротивления для силикотермического восстановления магния с нагревательными элементами, расположенными внутри кожуха. Стальной кожух печи выложен изнутри шамотным кирпич0 М. На керамических опорах укреплены, нихро-мовые нагреватели. Материал находится в кольцевом пространстве между стальными цилиндрами. Поверхность внутреннего цилиндра имеет отверстия, через которые пары магния свободно проходят в конус с вертикальным патрубком и в конденсатор 2. После засыпки материала в печь уплотняют аппарат, создают вакуум (давление к концу процесса достигает —0,05 мм рт. ст.), включают ток и производят нагрев до 1150° С. Процесс продолжается около двух суток. После окончания восстановления магний вынимается из конденсатора, выгружаются остатки и печь снова готова к работе. За один цикл печь выдает около 230 кг магния. Подобным образом производится получение кальция алюм инотермическим способом при температуре 1200° С и давлении [c.348]

Для работы при высоких температурах удобно применять ампулу (рис. 9.8) [3] из молибденового стекла, припаянную к ко-варовому ниппелю 2. Ниппель является частью вентиля и закрывается шпилькой 3, имеющей такое же центральное сверление для наполнения и опорожнения ампулы. Верхняя часть шпильки может быть приспособлена для надевания каучука (а) или навинчивания гайки 6). Мешалкой 7 перемешивают содержимое ампулы. Это может быть стеклянная палочка (если термостат снабжен устройством для вращения ампулы вокруг горизонтальной оси) или оплавленный стеклом магнит, который передвигают кольцевым магнитом, надеваемым поверх чехла 8, сделанного из немагнитной стали. [c.289]

После отепления ампулу помещают в термостат (рис. 9.9), вращают ее в рамке для перемешивания фаз или надевают на нее кольцевой магнит, которым перемещают внутри ампулы стальную заплавленную в стекло мешалку. Перевернув ампулу вентилем вниз, наблюдают исчезновение последнего пузырька газа. [c.289]

Отделение трудноотфильтровываемых осадков можно ускорить, если осадку в процессе фильтрования не давать отстаиваться в приборе для фильтрования, что предотвращает заполнение пор фильтра. Осадок должен все время, особенно на первой стадии фильтрования, находиться во взвешенном состоянии. Для поддержания осадка в таком состоянии предложено несколько устройств. Наиболее рациональным оказалось применение кольцевого магнита (рис. 350). Кольцевой магнит та- [c.346]

Магнитная система состоит из подковообразного магнита, полюсных наконечников и цилиндрического сердечника. Подковообразный магнит изготовляется обычно из вольфрамовой или хромистой стали. Полюсные наконечники, имеющие цилиндрические выточки, и сердечник делаются из мягкой стали. Наличие сердечника в междуполюс-ном пространстве магнита уменьшает магнитное сопротивление и формирует радиальный магнитный поток. В кольцевом воздушном зазоре между полюсными наконечниками и сердечником вращается рамка, изготовленная из изолированного медного (реже алюминиевого) провода. [c.70]

Влажное пятно, образовавшееся на втором диске, обрабатывают 6 каплями 1%-ного раствора диэтилдитнокарбамииата натрия, высушивают и 4 каплями воды переносят соединения бария, стронция и кальция на шестой диск. Затем второй диск смачивают 2 каплями 3 и. раствора уксусной кислоты, нагревают на кольцевой печи и 3 каплями воды переносят соединения хрома и магния на седьмой диск. Оставшиеся на втором диске катионы смачивают 4 каплями 1 н. раствора соляной кислоты и смывают их на восьмой диск несколькими каплями воды, после чего диск выбрасывают. Каждый из дисков разрезают на число долей, соответствующих числу катионов на нем,, и производят обнаружение с помощью соответствующих капельных реакций. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология