Осадки центрифуге

Производительность промышленных центрифуг непрерывного действия, производящих в основном отжим влаги из осадка (центрифуги с выгрузкой пульсирующим поршнем), определяют, проводя предварительное центрифугирование продукта в лабораторной центрифуге того же типа, при том же факторе разделения, одинаковой толщине слоя суспензии, одинаковой длине хода поршня и скорости его движения. [c.316]

Горизонтальные центрифуги с ножевой выгрузкой осадка. Центрифуги этого типа изготовляются в двух конструктивных исполнениях с фильтрующим (рис. Х1У-6) и осадительным ротором. Общий конструктивный признак центрифуг - горизонтальное расположение оси ротора 6, вал 8 которого вращается в подшипниках качения 7, установленных в станине 9. Привод центрифуги от — электродвигателя 11 через клиноременную передачу 10. На передней крышке центрифуги смонтированы механизм среза осадка 3, разгрузочный бункер 1, питающая труба 2. В кожухе [c.405]

Горизонтальные центрифуги с ножевым устройством для удаления осадка. Центрифуги такой конструкции являются нормальными отстойными или фильтрующими центрифугами периодического действия с автоматизированным управлением. [c.219]

Центрифуги со шнековым устройством для удаления осадка. Центрифуги этого типа являются нормальными отстойными или фильтрующими центрифугами непрерывного действия с горизонтальным или вертикальным ротором. [c.221]

Центрифуги с вибрационной выгрузкой осадка. Центрифуги такой конструкции представляют собой нормальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия с вертикальным или горизонтальным коническим ротором. [c.222]

Через питающую трубу в крышке 4 ротора суспензия подается на днище ротора, под действием центробежных сил заполняет рабочую часть ротора по мере продвижения суспензии снизу вверх частицы твердой фазы оседают на внутренней поверхности ротора. После заполнения ротора на 75—85 % осадком центрифугу останавливают и осадок вручную удаляют из ротора через его верхнее отверстие. [c.324]

По способу выгрузки осадка центрифуги подразделяются на следующие типы [c.19]

После разделения суспензии для выгрузки осадка центрифугу останавливают, иногда выгрузку осадка проводят при вращении барабана на пониженной скорости. [c.501]

Для снижения стоимости строительства требуется расширение и четкая организация производства необходимых материалов, реагентов (например, органических флокулянтов), технологического оборудования — тонкослойных блоков из пластмасс, механических аэраторов, печей для сушки осадка, центрифуг, фильтр-прессов и вакуум-фильтров, воздуходувок, насосов новых марок и др. [c.311]

Твердый осадок, состоящий из кристаллов параксилола размерами от 300 до 2000 мкм из центрифуг поступает в емкость Д-308. Здесь производится расплавление кристаллов параксилола посредством циркуляции суспензии через паровой обогреватель Е-304, что обеспечивается насосами Р 310 А/В. Часть расплава подается на смыв кристаллов с течек твердого осадка центрифуг [c.167]

Ротор имеет коническую форму. Осадок перемещается вдоль стенок ленточным шнеком в направлении от узкого сечения ротора к широкому, вследствие чего уменьшается расход энергии на транспортирование осадка. Центрифуги данного типа предназначены для разделения концентрированных суспензий с крупнокристаллической, преимущественно растворимой, твердой фазой объемной концентрацией не ниже 30%, с преобладающим размером твердых частиц более 150 мкм, что обусловлено шириной щелей сита. [c.202]

Взвешенные твердые частицы движутся вместе с жидкостью вдоль барабана и одновременно под действием центробежной силы радиально к стенке барабана и образуют на ней осадок. Из барабана уходит чистая жидкость. По накоплении осадка центрифугу останавливают й очищают. Такие центрифуги называются отстойными периодического действия. [c.241]

Периодически действующая центрифуга с нижним приводом и ручной выгрузкой осадка. Центрифуга этого типа изображена на рис. 68. Стальной кожух центрифуги 1 скреплен с чугунной опорной втулкой 6, привернутой болтами к чугунной станине 2 с тремя опорами, установленными на фундаменте. Сверху к кожуху прикрепляется чу- [c.191]

Рис. 111-5. Зависимость производительности по осадку центрифуги от концентрации твердой фазы в пульпе [6].

В качестве примера другого технологического процесса рассмотрим фильтрацию на горизонтальной автоматической центрифуге (типа АГ) с ножевым съемом осадка. Центрифуги этого типа (рис. 4) имеют перфорированный ротор, по внутренней поверхности обечайки которого уложены сита, ткань и решетка. Последняя [c.11]

Среди центрифуг непрерывного действия наиболее распространены центрифуги с пульсирующей и шнековой выгрузкой осадка. Центрифуги со шнековой выгрузкой осадка подразделяются на вертикальные (ФВШ) и горизонтальные (ФГШ) и применяются для разделения концентрированных суспензий [не менее 30% (об.)] со средним размером частиц более 150 мкм. При разделении суспензий на таких центрифугах достигается высокая степень обезвоживания и часто отпадает необходимость промывок. К недостаткам центрифуг можно отнести значительный унос твердой фазы с фильтратом при центрифугировании полидисперсных суспензий, имеющих фракции частиц менее 100 мкм. Поэтому такие центрифуги целесообразно применять в процессах гидромеханического разделения, когда фильтрат можно возвращать в начало процесса. [c.65]

Такие центрифуги применяют для разделения суспензий каустика, поташа, адипиновой кислоты и других материалов. Максимальная производительность по осадку центрифуги с ротором 0762 мм составляет 20 т/ч. [c.223]

К этой группе относятся центрифуги с коническим ротором и винтообразным направляющим устройством для осадка, центрифуги с коническим прецессирующим ротором, а также центрифуги с коническим ротором и регулирующим диском с выгрузочными окнами. [c.235]

Центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка. Центрифуга фирмы Baker Perkins In . снабжена горизонтальным перфорированным ротором, в котором уложена металлическая сетка. Суспензия поступает по жестко закрепленной трубе питания во вращающуюся воронку, которая сообщает ей ускорение до осаждения ее на внутренней стенке ротора близ его днища. Осажденные твердые частицы почти мгновенно освобождаются от жидкости, которая проходит через сито в корпус. Порщень, совершая возвратно-поступательное движение передвигает осадок на 25 или 50 мм по направлению к открытому концу ротора, затем передвигает его обратно при этом на сито поступает новая порция суспензии. Питающая воронка совершает возвратно-поступательное движение совместно с поршнем. Вследствие того, что твердые частицы движутся в слое, передвигающемся поверх сита, они могут ополаскиваться одним или несколькими распыляющими соплами. В конце своего движения твердые частицы достигают борта ротора и пересыпаются в расширяющуюся часть бункера, из которого они попадают в желоб для выгрузки осадка. Частота движения толкателя составляет 30—60 мин [ПО]. [c.101]

Пример 8-10. Рассчитать производительность и коэффициент заполнения осадком центрифуги АГ-1800 (см. пример 8-9) при разделении суспензии гипса с соотношением Т Ж = 1 3. Плотность жидкой фазы суспензии Рж = 1000 кг1м , плотность осадка Рос. = 1830 KzjM. , требуемая конечная влажность осадка Wg . = 20% вес. [c.319]

Центрифуга ФГН 633К-62 Предназначена для разделения взрывоопасных суспензий со средне- и мелкозернистой растворимой и нерастворимой твердой фазой. Центрифуга (рис. 37.44—37.46) — герметизированная, со взрывозащищенным электрооборудованием работает под избыточным давлением инертного газа. Для регенерации остаточного подслоя осадка центрифуга укомплектована специальным устройством и дополнительным приводом. Детали центрифуги, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом, изготовлены из стали 12Х18Н10Т. [c.586]

При обработке средне- и крупнозернистых суспензий, обра-зующих осадки с хорошей сыпучестью, применяют центрифуги с цилиндрическим ротором, имеющим коническое днище (угол -67°) (тип ФПС). При остановке такого ротора после Подъема запорного конуса отфильтрованный осадок под действием силы тяжести сползает вниз по наклонному днищу и происходит саморазгрузка центрифуги без измельчения продукта. Для более полного удаления осадка центрифугу иногда оборудуют пневматическим вибратором, вибрация которого через шток передается на ротор во время разгрузки. Следует отметить, что большая часть осадков органических продуктов в связи с их специфическими реологическими свойствами не может быть удалена из ротора под действием силы тяжести. [c.148]

Ход определения. Во взвешенную центрифужную щюбирку вносят 2-3 г эмали, затем добавляют ксилол небольшими порциями (по 5— 10 мл) и тщательно перемешивают содержимое пробирки стеклянной палочкой, смывая остаток эмали с палочки ксилолом. П юбирка должна быть заполнена раство1Х>м эмали не более чем на V ее емкости. Затем пробирку помещают в центрифугу и включают ее. После центрифугирования раствор над осадком осторожно декантируют н вновь добавляют в пробирку ксилол в количестве Ю мл при размешивании его с осадком. Центрифуги ювание и декантирование повторяют до тех пор, пока капля [c.63]

По способу выгрузки осадка центрифуги делятся на верпшкаль-ные трехколонные с верхней ручной выгрузкой осадка через борт барабана (рис. 49) вертикальные подвесные, так называемые само-разгружающиеся с нижней выгрузкой осадка из барабана под действием силы тяжести (рис. 50) горизонтальные с ножевой выгрузкой осадка типа АГ (рис. 51) и с выгрузкой осадка выталкивающим поршнем (НГП). [c.113]

Союзводоканалпроектом, например, разработан проект установки с многоярусными гидроциклонами диаметром 5 м (рис. 2.24) производительностью 700—1500 м /ч. Осадок, выделенный в гидроциклонах, самотеком направляется в шламоуплотнитель гидроциклонного типа (открытый гидроциклон с конической диафрагмой), из которого периодически вывозится автотранспортом. В случае применения специальных сооружений для обезвоживания осадка (центрифуг, вакуум-фильтров, фильтр-прессов и т. д.) установка должна быть дополнена необходимым оборудованием. Масла и нефтепродукты, задержанные в гидроциклоне, через маслоприемную воронку самотеком поступают в разделочный резервуар, из которого их направляют на регенерацию. Подобная установка с четырьмя десятиярусными гидроциклонами с успехом используется на одном из машиностроительных заводов производительность установки 1200 м ч. [c.66]

Рассчитать фильтрующую автоматическую (с ножевым съемом осадка) центрифугу для разделения 50 ж /ч суспензии, содержащей С с =30% по весу твердого вещества с удельным весом кристаллов Yi = 2700 кг/ж . Удельный вес маточной жидкости = 1000 кг/м при вязкости суспензии л = 1 - 10- кг сек1м . [c.95]

Отделение и открытие М" и Со . Осадок, оставшийся после удаления уранила раствором (НН4)2СОз, переносят в фарфоровый тигель и под тягой обрабатывают 2 н. НС1 на холоду в течение 5—10 минут, перемешивая стеклянной палочкой. Раствор отделяют от осадка центрифуги-)ованием и анализируют по ц. 4 осадок, содержащ,ий Со5, [c.244]

При использовании центрифуги для обработки продуктов с нерастворимым осадком механизм среза осадка центрифуги снабжается специальными щетками 9, которые механически очищают фильтрующие сита от несрезаемого слоя (8—10 мм). [c.26]

На рис. П-32 изображен механизм среза осадка центрифуги ФГН-633К-2 с механическим устройством очистки сит. Подвод щеток к ситам ротора производится вручную поворотом винта, установленного на крышке центрифуги, после выключения основного и включения дополнительного приводов центрифуги. [c.61]

Конструкции большинства узлов и деталей центрифуг ОГШ-50 аналогичны ранее описанным машинам. К особенностям их следует отнести применение для опор ротора жидкой смазки, поступающей от маслонасосной станции, которой комплектуется центрифуга. Подшипники шнека, как обычно, заполняются консистентной смазкой с помощью пресс-масленок, расположенных в цапфах ротора. Приводной шкив центрифуги соединен непосредственно с корпусом планетарного редуктора, что дает некоторые преимущества в обслуживании машин. Внутренняя поверхность обечайки кожуха центрифуги ОГШ-501К-6 в зоне приема осадка облицована резинотканевыми листами, которые предохраняют кожух от износа. Для промывки осадка центрифуги снабжены промывной трубой, расположенной внутри питающей трубы. [c.186]

При получении содопродуктов суспензии разделяют на центрифугах двух типов непрерывнодействующих с пульсирующей выгрузкой осадка (ФГП-120) и автоматических периодического действия с ножевым съемом осадка (ФГН-90 и ФГН-180). Достоинство центрифуг типа ФГП — их высокая производительность и практически непрерывная выгрузКа осадка (25—40 порций в 1 мин). Производительность этих центрифуг существенно выще, чем аналогичных машин периодического действия. Так, при меньшем в 1,5 раза диаметре ротора, чем у центрифуги ФГН-180, производительность центрифуги ФГП-120 выше в 2 раза. Благодаря непрерывной подач>е осадка центрифуга может выполнять и функцию дозирующего устройства для сушилки. Существенным недостатком центрифуги ФГП-120 является ее пригодность только для суспензий с массовым отношением твердой и жидкой фаз не более 1 2. Наилучшие результаты работы центрифуг этого типа достигаются при массовых соотношениях 1 0,8—1 1. Однако транспортирование и регулирование потока таких суспензий затруднено. Поэтому на практике используют суспензии с соотношением твердой и жидкой фазы 1 1—1 1,5. [c.102]

Подвесная центрифуга с нижней выгрузкой осадка. Центрифуги этого типа обладают значительно более плавным ходом, так как имеют точку подвеса, расположённую выше барабана, т. е. работают в положении устойчивого равновесия, и эластично установленный опорный подшипник, благодаря чехму при недостаточно равномерной нагрузке не нарушается плавность хода, а барабан с валом на ходу лишь несколько раскачиваются. [c.193]

Следует отметить, что приведенная типовая схема деления цикла центрифугирования в центрифугах с ручной выгрузкой осадка не охватывает все возможные случаи. Так, например, при фуговании суспензии бензидйна основания после отжима от продукта жидкой фазы центрифуга останавливается, а осадок сваливается на днище центрифуги. Затем в барабан наливается вода, и комья осадка растираются. После репульпации осадка центрифуга приводится во вращение и производится отжим жидкой фазы от полученной пульпы. Эти операции многократно повторяются, пока содержание маточного раствора в промывных водах не доведется до минимума. [c.205]

Оригинальную конструкцию подвесной центрифуги с нижней механизированной выгрузкой осадка производит фирма Де Лаваль (США). Центрифуга имеет кольцевую выгрузку осадка, которая обеспечивается продольным движением поршня на всю длину ротора (рис. 45). К поршню прикреплен запорный конус, закрывающий нижнее отверстие ротора во время операций загрузки, центрифугирования и промывки. При выгрузке осадка запорный конус опускается, открывая проход для выталкиваемого кольцевым поршнем осадка. Центрифуга снабжена пятискоростным электродвигателем, что позволяет выполнять все операции цикла при оптимальной частоте вращения ротора. Выпускаются центрифуги с диаметром ротора дс 1065 мм и объемом загрузки 425 дм . Центрифуги такой конструкцик предназначены для коротких циклов работы. Измельчение кристал лов твердой фазы при выгрузке осадка кольцевым поршнем практи чески не происходит [82 [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология