Латунь меди и цинка

Латунь, медь, цинк [c.54]

Диаграмма состояния медь—цинк объясняет, почему латунь, полученная при закалке после выдержки при различных температурах, обладает различными качествами. Так, например, если расплав, содержащий 40% цинка, закалить после медленного охлаждения до 880 °С, то получается чистая Р-фаза закалка после охлаждения до температуры 650—454 °С дает смесь а- и р-фаз закалка после охлаждения ниже 454 С—смесь а - и р -фаз. [c.418]

Применение цинка очень разнообразно. Значительная часть его идет для нанесения покрытий на железные и стальные изделии, предназначенные для работы в атмосферных условиях или в воде. При этом цинковые покрытия в течение миогих лет хорошо защищают основной металл от коррозии. Однако в условиях высокой влажности воздуха при значительных колебаниях температуры, а также в морской воде цинковые покрытия неэффективны. Широкое промышленное использование имеют сплавы цинка с алюминием, медью и магнием. С медью цинк образует важную группу сплавов — латуни (см. стр. 571). Значительное количество цинка расходуется для изготовления гальванических элементов. [c.621]

Сплавы медь—цинк (латуни)............ [c.9]

СПЛАВЫ МЕДЬ—ЦИНК (ЛАТУНИ) [c.330]

Медь —цинк. Этот сплав получают электролитически, содержание меди от 10 до 90%. Покрытие сплавом, содержащим 60— 65% Си, или латунирование (желтая латунь), применяется для [c.438]

Латунь с содержанием меди 68—73 % имеет большую прочность сцепления с резиновыми покрытиями, поэтому электро и-мическое латунирование широко используют для улучшения адгезии резины со стальными и алюминиевыми изделиями. При более высоком содержании меди электрохимическое покрытие сплавом медь — цинк применяют для получения биметалла сталь — томпак, оно может использоваться также в качестве подслоя под покрытия другими металлами. [c.59]

Осаждение сплава медь — цинк затруднено тем, что стандартные потенциалы меди и цинка отличаются более, чем на 1 В. В настоящее время для получения электрохимического сплава медь—цинк предложены как комплексные, так и простые электролиты. Г сли при электроосаждении сплава из комплексных электролитов стремятся к сближению равновесных и катодных потенциалов путем изменения активности ионов, то при осаждении из растворов простых солей сближение достигается путем электроосаждения меди на предельном токе. В последнем случае, однако, удается получать осадки латуни толщиной до 1 мкм и только в присутствии ПАВ. [c.59]

Цель работы — ознакомление с процессом электроосаждения сплавов медь — цинк (латунь) и медь — олово (бронза) выяснение условий совместного осаждения металлов и влияния отдельных факторов на состав и свойства сплавов. [c.60]

В латуни медь и цинк взяты в соотношении 60 40 = 3 2. Это составит 3+2=5 частей. Следовательно, нужно взять меди [c.157]

Ест расположить металлы и сплавы, находящиеся в электролите (кислоты, растворы солей, морская вода, влажный грунт и др.). в электрохимический ряд напряжений, начиная от анодного, менее благородного (корродирующего), в направлении к катодному, более благородному (защищенному), то они образуют следующий ряд магний, цинк, алюминий, кадмий, железо и углеродистая сталь, чугун, легированные стали (активные), свинец, олово, латунь, медь, бронза, титан, никель, легированные стали (пассивные), серебро, золото. При помощи этого ряда можно предсказать, какой из двух металлов при их контакте в электролите станет анодом, а какой -катодом. [c.39]

Медь — цинк. Одним из старейших процессов электроосаждения сплавов является латунирование. Латунь принято делить на белую (2—30% меди), желтую (60—80% меди) и томпак, или красную (88—95% меди). Если концентрация меди в металлургических латунях не менее 62%, то по фазовому составу латунь представляет собой твердый раствор замещения. Большую часть электрохимических латунных покрытий составляют желтые латуни. Декоративные покрытия желтыми латунями придают изделиям золотистый цвет. Поскольку латунные покрытия довольно быстро тускнеют на воздухе, обычно их покрывают слоем бесцветного лака либо оксидируют. [c.330]

Ряд металлов в порядке возрастания электродного потенциала в морской воде можно представить следующим образом магний, цинк, алюминий, железо, углеродистая сталь, хастеллой С, хастеллой В, латунь, медь, бронза, коррозионно-стойкие стали (в пассивном состоянии) типа 18—8 и 17—33, серебро, золото [29]. [c.74]

Латуни. Стойкость различных сплавов медь — цинк в морской воде весьма неодинакова. Сплавы с высоким содержанием цинка, особенно многофазные, склонны к разрушению в результате обесцинкования. Сплавы, содержащие не более 15 % Zn, подвержены этой форме коррозии в меньшей степени. Признаком обесцинкования сплава служит чрезмерно высокая потеря прочности. При 16-летней экспозиции в но- [c.103]

Сгибание тонкого листового материала (жести) и проволоки описано в главе 6, 8 и главе 7, 7. Если нужно согнуть пластинку или пруток, то металл (алюминий, медь, железо и особенно латунь и цинк) надо прогреть тем сильнее (200—300°С), чем толще материал. Изгибают пластинку в тисках (рис. 88), зажав ее по линии изгиба и нанося сбоку по выступающей грани удары молотком. Для придания углу более правильной формы после сгибания сверху еще ударяют молотком по изгибу и затем, вы- [c.151]

Оловянно-свинцовый припой. Паяют железо, латунь, медь и цинк при помощи сплавов олова и свинца. В главе 3, 4, указаны составы и способы изготовления таких сплавов и отливки из них палочек (рис. 76 и 140). Каждый из сплавов, указанных в таблице (см. стр. 102), предназначен для пайки определенных металлов, однако в условиях школы как универсальным припоем можно пользоваться сплавом из 6 частей свинца и 4 частей олова или же сплавом третник , состоящим из 2 частей свинца и 1 части олова. [c.174]

Оставшийся материал содержит в основном стекло, алюминий в виде гранул и кусочков, другие металлы и сплавы латунь, бронзу, медь, цинк, свинец, остатки керамики и камней. Этот остаток доставляется по линии 31 на следующий этап — электростатическое разделение. Система разделения включает заземленный барабан 32 и высоковольтный электрод 33, который обеспечивает прилипание стеклянных частиц и других непроводников к барабану с последующим их удалением устройством 34, в то время как проводящие материалы слетают с поверхности барабана в бункер 35. Следует отметить, что эффективность разделения в значительной мере повышается за счет удаления крупных частиц на предшествующих стадиях, например в 27. Материал, поступающий в 32, представляет собой мелкозернистый порошок, более легко поддающийся электростатическим воздействиям. [c.172]

Стальное литье, низколегированное, высококачественный литейный чугун Деформированный медь, цинк, латунь, бронза, свинец, твердые сплавы, изделия порошковой металлургии [c.132]

Бронзы и латуни представляют собой сплавы цветных металлов, в состав которых входят медь, цинк, олово, свинец, железо и т. д. [c.303]

Золото — цинк — ннкель Зл - Ц - Н Медь — цинк (латунь) м-ц [c.43]

Железо, сталь углеродистая, медь, цинк, латунь [c.864]

Свыше 100 (высокий) Пластики (оргстекло, резина, поливинилхлорид, синтетические смолы). Пластики с наполнителями и резиной, вулканизированная резина, дерево. Литье высоколегированная сталь, серый чугун, медь, цинк, латунь, бронза. Неметаллы пористая керамика, горные породы О...0,1 [c.205]

Дегидрогенизация спиртов в альдегиды или кетоны (промышленный процесс) Медь, цинк или латунь [c.351]

Наиболее распространенным видом коррозии латуней является общее обесцинкование —избирательная коррозия. В результате протекания этого процесса из поверхностного слоя латуни удаляется цинк, как анодная составляющая сплава, а медь, как катодная составляющая, превращается в слой пористой [c.50]

Как показывают длительные испытания, в морской агрессивной атмосфере легирование меди алюминием, цинком, никелем и оловом повышало их сопротивляемость коррозии и поэтому алюминиевые бронзы, томпак, сплавы меди с никелем и цинком, сплавы с никелем и оловом оказываются более стойкими, чем чистая медь. Алюминий оказывает благотворное влияние также в субтропической морской и в сельской атмосферах. Алюминиевые бронзы в этих условиях обнаружили более высокую стойкость. В других атмосферах, и в особенности в промышленных, легирование меди положительных эффектов не давало. Более того, оно часто приводило к понижению стойкости основного компонента сплава. Высокопрочные латуни, содержащие, кроме меди, цинк (20—24%), марганец (2,5—5,0%), алюминий (3—7%) и железо (2—4%), оказались во много раз менее стойкими по сравнению с чистой медью более подробно о коррозионных свойствах различных медных сплавов см. в гл. V). [c.253]

Многие из этих композиций, содержащие соединения бора, позволяют защищать от коррозии охладительные системы двигателей, включающие чугун, сталь, латунь, припой, цинк, алюминиевые сплавы и др. При этом защитные свойства компонентов аддитивны, а иногда проявляется и синергетический эффект. В частности, высокие защитные свойства имеет смесь, состоящая из четырех частей буры и одной части хромата натрия. Она хорошо защищает от коррозии такие биметаллические контакты, как алюминий — медь и сталь — цинк, а также тройную систему сталь — припой — медь (табл. 8,5). Такая комбинация ингибиторов могла бы применяться и в антифризах, если бы хромат не восстанавливался эти-ленгликолем. Для систем, охлаждающихся водой, она применяется с успехом. По данным [166], высокие защитные свойства обнаружила при испытаниях смесь из 15% буры и 0,5% хромата натрия. [c.272]

Медь Цинк 07 Свинец Латунь [c.17]

В то же время трифторид хлора вполне стоек по отношению к механическим ударам. Термическое разложение возможно даже при сравнительно низких температурах и атмосферном давлении. Его критические константы Гкр = 99К (—174° С), Ркр= = 57 кг/см2. Коррозионная активность трифторида хлора очень высока, но все-таки ряд материалов может использоваться с этим окислителем. Такие материалы как магний, алюминий, медь, цинк, олово, свинец, кальций при температурах около 293 К (20 " С) образуют защитные пленки, но при повышении температуры выше 188—373 К (—85- -100° С) возможно воспламенение и даже взрыв. Надежные защитные пленки могут образовываться на меди, латуни, монель-металле, никеле и нержавеющей стали. Предпочтительнее использовать монель-металл и никель, которые работают до температур 1023 К(750°С). Медь работоспособна до 673 К (400° С), а стали—до 523 К (250° С). В качестве прокладочного материала при отсутствии непосредственного контакта с жидким трифторидом хлора можно использовать фторопласт. [c.80]

Опыт 3. Учащимся показывают медь, цинк и латунь. Обращают внимание на их цвет. Для того чтобы показать твердость латуни (она тверже меди и цинка), пластинкой из латуни царапают пластины из меди и цинка. [c.248]

Цинк применяют главным образом для приготовления различных сплавов и для покрытия металлов. Значительные количества цинка содержатся в сплавах, отвечающих составам [в /о(масс.)] 60 Си и 40 Zn — латунь 65 Си, 15 Ni и 20 Zn —нейзильбер. Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка — для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. Сульфид цинка применяют в производстве краски литопон (ZnS -f--t- BaS04), а также при изготовлении светящихся составов. В смеси с сульфидом кадмия dS он служит для изготовления экранов, телевизионных трубок, [c.431]

В. процессе эксплуатации часто наблюдается особый вид разрушения латунных труб растворенный в меди цинк переходит из латуни в теплоноситель, в результате чего отдельные участки трубы или вся ее поверхность превращается в рыхлые кристаллы меди. Иногда этот процесс развивается в виде язвенных образований пробки меди легко выпадают и сплошность трубы нарушается. Латунь Л070-1 несколько лучше сопротивляется растворению цинка, чем латунь Л68, поэтому трубы из латуни Л68 применяют для теплообменников, ра-ботающ их на пресной воде, а трубы из латуни Л070-1—на морской. Иногда для работы в морской воде применяют луженные оловом трубы из латуни Лбе. [c.56]

Циклогсксанол дегидр.иругот при 400—500 "С в присутствии та Ких катализаторов, как медь, цинк, латунь, оксид цинка и др. Осио вной побочной реакцией является дегидратация циклогексанола в циклогексен [c.223]

Медь—олово (бронза) Медь—олово—цннк Медь—цинк (латунь) Молибден [c.35]

Латунные покрытия (сплав медь — цинк) применяются в основном для декоративных н защитных целей при нанесеини ик иа сталь и улучшения прочности сцепления резины со сталью и другими металлами. [c.102]

С увеличением относительной влажности воздуха коррозия многих металлов увеличивается. В атмосфере, насыщенной водяными парами (Я = 100%), цинк, алюминий, нержавеющая сталь (18-8) и сплав авиаль корродируют примерно с такой же скоростью, как и при 80—90%-ной влажности, в то время как железо, медь, цинк, никель и латунь подвергаются очень сильной коррозии (рис. 131). Особенно чувствительным к повышению влажности оказалось железо. [c.197]

Как видно, в изученных системах наибольшему разрушению подвергаются припой в контакте с латунью, алюминий в контакте со сталью и медью, причем наиболее эффективным катодом является сталь. В контакте с цинком алюминий является катодом. Коррозию стали усиливает латунь и медь. Цинк защищает сталь. Коррозия припоя уменьшается полифосфатом, хроматом, силикатом, двузамещенным фосфатом, нитритом и бензоатом натрия (распо-ло кены по степени убывания эффективности защиты). [c.274]

Сложные латуни маркируются аналогично бронзам, После буквы Л первая цифра указ 1вает на содержание меди, далее следуют составляющие элементы, а затем цифры, соответствующие их содержанию в латуни (остальное — цинк). Содержание примесей не должно превышать 0,3—0,5% и только в отдельных марках марганцовистых и свинцовистых латуней допускается 1,2— 1,5%. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология