Синтез аммиака регулятор давления

Рис. 108. Принципиальная схема автоматизации агрегата синтеза аммиака /—колонна синтеза (р=320 ат) 2—водяной конденсатор 3—конденсационная колонна <—испаритель аммиака 5—центробежный циркуляционный компрессор 5—сборник жидкого аммиака а — регулирующие клапаны PTi, РТ — регуляторы температуры газа РУ1, РУ2, РУз—регуляторы уровня жидкого аммиака РД—регулятор давления.

Автоматизация агрегата синтеза аммиака (см. рис. 1У-11). При выбранной объемной скорости и давлении процесса для поддержания оптимальной температуры в горячей точке катализаторной коробки колонны синтеза регулятор Рд регулирует количество газа, поступающего в колонну синтеза по холодному байпасу (помимо теплообменника). [c.368]

I — масляный фильтр 2 — поршневой циркуляционный компрессор Л — конденсационная колонна 4 — аммиачный испаритель с сепаратором 5 — колонна синтеза в — водяной конденсатор 7 — сепаратор 8 — сборник аммиака Р1, Р , Р., Р — регуляторы уровня Р, регулятор температуры Ра — регулятор давления. [c.367]

Автоматическое регулирование уровня жидкого аммиака в конденсационной колонне 3 (регулятор РУх) и в сборнике жидкого аммиака 6 (регулятор РУз) и поддержание в нем постоянного давления регулятором РД также обеспечивают стабилизацию режима работы агрегата синтеза аммиака. [c.255]

Заданный режим в колоннах синтеза карбамида поддерживают, изменяя расход аммиака и давление в колонне в соответствии с колебаниями подачи экспанзерного газа (СО2). Давление в колонне регулируют путем изменения количества плава, выходящего из колонны синтеза. Автоматическое регулирование соотношения количеств аммиака и двуокиси углерода предусматривает воздействие выходного сигнала на линии СО2 на исполнительный механизм регулирующего клапана на линии жидкого аммиака Сигнал регулятора давления воздействует на регулирующий кла паи, установленный на линии выхода плава из колонны синтеза с помощью этого клапана давление снижается до давления систе мы дистилляции 1-й ступени. Постоянная температура в колонне синтеза поддерживается при регулировании температуры жидкого аммиака в подогревателе. [c.221]

Схемы агрегатов среднего давления. На рис. 64 показана схема агрегата синтеза аммиака, работающего при давлении 320 ат, с поршневым циркуляционным компрессором. На этом же рисунке изображена схема автоматического регулирования процесса синтеза аммиака (Р , Р , Р , Р — регуляторы уровня Р —регулятор температуры Р — регулятор давления). [c.175]

После выполнения перечисленных выше работ, подавая аммиак, разогревают колонну синтеза, заполненную примерно на одну треть водой. Затем в линию СО2 высокого давления пускают воду и включают компрессор СО2, поддерживая в нем давление путем выдувания двуокиси углерода через подогреватель в атмосферу (работа на выхлоп). Одновременно готовят к пуску систему двухступенчатой дистилляции. Регуляторы давления и уровней в колоннах дистилляции I и П ступеней устанавливают на автоматическую работу далее при помощи азота или пара создают необходимое давление в I ступени дистилляции. Затем регулируют орошение аммиака и аммиачной воды в колонне фракционирования температуру в верхней ее части поддерживают в пределах 50—60 °С автоматически, подачей жидкого аммиака. Регулятор уровня в танке аммиака устанавливают на автоматическую работу. После этого начинают увеличивать давление в колонне синтеза, для чего включают аммиачный насос высокого давления по достижении давления 200 ат открывают запорный вентиль и дроссельный клапан на линии отвода плава из колонны. В процессе поднятия давления до 110—130 ат проверяют герметичность колонны синтеза и прилежащих к ней коммуникаций. [c.101]

Схемой автоматического регулирования соотношения количеств аммиака и двуокиси углерода предусматривается воздействие выходного сигнала регулятора (на линии двуокиси углерода) на исполнительный механизм регулирующего клапана (на линии жидкого аммиака). Сигнал регулятора давления воздействует на регулирующий клапан установленный на линии выхода плава из колонны синтеза. Кроме того, автоматически контролируется температура в трех точках по высоте колонны синтеза. [c.74]

Для создания постоянного уровня аммиака в сборнике после выдачи аммиака на склад служит регулятор уровня с клапаном на линии вывода жидкого аммиака. Кроме того, агрегат синтеза оснащен приборами автоматического контроля за содержанием водорода в аммиаке и циркуляционном газе, аммиака в циркуляционном газе, давлением в системе, температурой в зоне катализа, температурой поверхности стенок колонны синтеза, давлением жидкого и газообразного аммиака. [c.369]

Из колонны синтеза 14 газ поступает в водяной холодильник 15 и затем в сепаратор 16, откуда газ возвращается в систему инжектором 17, установленным вместо циркуляционного насоса. Сепаратор 16 имеет соленоидный регулятор уровня, благодаря которому жидкий аммиак непрерывно поступает из сепаратора в сосуд низкого давления и оттуда на склад. [c.18]

Для поддержания заданного остаточного содержания аммиака в циркуляционном газе служит регулятор уровня жидкого аммиака в испарителе, корректируемый по температуре циркуляционного газа, выходящего из испарителя. С помощью соответствующего регулятора и клапана, установленного на линии ввода газа в колонну синтеза по холодному байпасу, осуществляется регулирование температуры катализатора. С помощью регулятора, обеспечивающего отвод танковых газов, растворенных в жидком аммиаке, в сборнике жидкого аммиака поддерживается постоянное давление. [c.194]

Пуск установки для приема и подачи в колонны синтеза предварительно сжатого жидкого аммиака осуществляют аналогично пуску схемы с предварительным охлаждением NHg. Вначале производят осмотр и проверяют состояние аппаратуры, коммуникаций, контрольно-измерительных и регулирующих приборов. Затем всю систему продувают азотом, после чего открывают вентиль на линии подачи аммиака из заводской сети и включают центробежный насос. При помощи этого насоса наполняют танк аммиаком убедившись в исправности регуляторов уровня и давления, открывают вентиль на линии подачи жидкого аммиака к плунжерному насосу высокого давления и включают его в работу. [c.27]

Аналитический синтез оптимального регулятора. Часто в таких процессах, как водная очистка синтез—газа от двуокиси углерода, очистка газов от аммиака, улавливание хвостовых газов и т. п., основное требование к промышленному абсорберу состоит в том, чтобы концентрация абсорбируемого компонента в газовой фазе на выходе из аппарата не превышала заданной величины у г/,д. Если входные возмущения по составу фаз таковы, что концентрация абсорбируемого компонента не выходит за допустимые границы на выходе из аппарата (что можно наблюдать особенно при больших плотностях орошения), а наиболее опасными являются возмущения по расходу газовой фазы, то сформулированный выше вывод относительно управляемости каналов насадочного абсорбера находит эффективную практическую реализацию. Действительно, сведем задачу регулирования выходной концентрации по каналу массообмена к эквивалентной задаче по каналу гидродинамики. При заданных нагрузках на аппарат и фиксированном диапазоне допустимых концентраций на выходе всегда можно рассчитать соответствующий этим условиям перепад давления на колонне ДРзд [55]. Пусть система регулирования выходной концентрации предусматривает функциональный блок, в задачу которого входит вычисление с каждым новым скачком по расходу газа того перепада давления, который соответствует новой нагрузке по газу и заданной концентрации на выходе. При этом задача регулирования состава газа на выходе из аппарата сводится к поиску такого управляющего воздействия по расходу жидкости Ь, которое после каждого нового скачка по расходу газа С приводило бы фактический перепад давления ДР к рассчитанному для новых условий перепаду давления ДРзд. [c.428]

На рис. 1У-4 показаны основные узлы автоматического регулирования в агрегате синтеза аммиака (см. также раздел VI). Оптимальный температурный режим в колонне синтеза аммиака 2 автоматически поддерживают ре гулированием заслонками Рг подачи холодного газа на каждую полку с ката лизатором. Автоматическая выдача жидкого аммиака из сепаратора 6 и конденсационной колонны 9 в сборник 13 осуществляется при помощи регуляторов уровня Рг и Рз, связанных с регулирующими клапанами на линии выхода жидкого аммиака из этих аппаратов. Уровень жидкого аммиака в испарителях 10, 12, 18 автоматически поддерживают регуляторами уровня Р , Ри Рю, связанными с регулирующими клапанами на линии подачи жидкого аммиака в эти аппараты. На выходе продувочных газов из конденсационной колонны 11 установлен регулятор Ре, поддерживающий давление перед колонной синтеза 2 и соответственно регулирующий содержание инертных газов в цикле синтеза. Постоянное давление в сборнике жидкого аммиака 1 автоматически поддерживают регулятором Рд, регулирующим отвод газов, растворенных в аммиаке. Автоматическая выдача жидкого аммиака и сборника 13 в расширительный сосуд 16 осуществляется при помощи регулятора уровня Ра, связанного с регулирующим клапаном на линии выхода иэ переохладителн 14. При максимальном значении уровня в сборнике 13 открывается отсечной клапан Рп на выдаче жидкого аммиака в аварийное хранилище. Уровень жидкого аммиака в расширительном сосуде 19 поддерживают регулятором уровня Рц, связанным с регулирующим клапаном на линии выдачи аммиака от насоса 20. [c.364]

Для компримирования из отделения синтеза аммиака поступает сухой аммиачный пар постоянного давления не выше 3 кг/см . На приеме газа устанавливают траиы с дренажными ресиверами, служащими для защиты компрессоров от гидравлического удара, а также регуляторы давления после себя , предназначенные для защиты электродвигателей компрессоров от перегрузки. [c.359]

Процесс синтеза мочевины ведется при определенных заданных значениях давления и температуры. В связи с этим регулируются давление в колонне синтеза и температура жидкого аммиака на входе в колонну. Регулирование давления производится с помощью датчика-манометра типа МПД и Етсричнсго прибора ЗРЛ 29В с регулятором типа 4РБ-32А. При действии регулирующего- [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология