Три этилгексил алюминий

ПИРОЛИЗ ТРИ-(2-ЭТИЛГЕКСИЛ)-АЛЮМИНИЯ [c.265]

Три (2-этилгексил) алюминий при 170 °С разлагается по следующей схеме [4, с. 265] [c.81]

Разделение Ga, Т1, In и А1 может быть проведено на колонке, заполненной целлюлозой, обработанной раствором ди-(2-этилгексил) фосфорной кислоты в циклогексане. Таллий с колонки вымывают 0,3 М НС1, галлий —0,7 М НС1, индий —3 Л1 НС1 и алюминий —8 М НС1 последовательно [704]. [c.60]

Хроматография с обращенными фазами алюминия, галлия, индия, таллия и переходных металлов группы железа на бумаге, обработанной ди-(2-этилгексил)ортофосфорной кислотой, в среде, содержащей хлориды. [c.514]

Вариант 1. Синтез три-2-этилгексилалюминия. В колбе с обратным холодильником кипятят 700 г 2-этилгексена-1 (димера а-бутилена, ср. стр. 173) в смеси с 200 г триизобутилалюминия или 142 г диизобутилалюминийгидрида. При этом температура кипения повышается от 100 до 130°. Изрбутилен, выделяющийся во время реакции, конденсируют и время от времени взвешивают. Как только сконденсируется 168 г или соответственно 112 г изобутилена, на что требуется от 3 до 5 час., реакционную смесь охлаждают и затем отгоняют избыток 2-этилгек-ссна-1 (при 10 мм рт. ст. и максимальной температуре в бане 50°) в охлаждаемый приемник в конце перегонки создают высокий вакуум. В кубе остается чистый три-(2-этилгексил)-алюминий— 366 г. Таким же путем синтезируют три-(2, 4,4-триметил-пентил)-алюминий из диизобутилена, но для проведения реакции берут двойное по сравнению с указанным выше количество олефина. [c.27]

Таким образом, существует определенная зависимость положения равновесия от структуры чрезвычайно мала тенденция к диссоциации у триалкилалюминия, полученного из а-метилстирола СбНБС(СНз) = СНа- Пять исследованных алюминийтриалкилов, полученных из изобутилена, и димерных а-олефинов ведут себя в пределах ошибок экспериментов почти совершенно одинаково. Во всяком случае, для три-(2-этилгексил)-алюминия величина а несколько ниже, чем для высших гомологов. Большая степень разветвления триалкилалюминия, полученного из диизобутилена, приводит к резкому повышению значения а — от 0,П до 0,30. Наконец, алюминийтриалкилы с радикалами экранированных терпеновых углеводородов оказались особенно [c.78]

Были проведены два сравнительных опыта. В первом опыте три-н-октилалюминий (0,12 моля) кипятили с чистым 2-этил-гексеном-1, С4Н9(С2Нб)С = СН2 (1,8 моля) во втором — три-(2-этилгексил)-алюминий (0,12 моля)—со смесью из 2-этил-гексена (Г,44 моля) и к-а-октена СбН зСН = СН2 (0,36 моля). Из приведенных данных видно, что общее количество олефинов и связанных с алюминием алкилов с прямой и разветвленной цепью в обоих опытах совершенно одинаково. Ясно, что в первом опыте концентрация н-а-октена в смеси увеличивается от О до определенной конечной величины. Во втором — должна снизиться от максимальной величины в начале опыта до такой же конечной величины. Это можно очень легко проследить, отбирая небольшие пробы из флегмы и исследуя с помощью инфракрасной спектрометрии. На рис. 2 показаны результаты этих опытов. Кривые действительно подтвердили ожидаемый ход процесса. [c.82]

Если перед первым опытом уже имеется 2-этилгексен, применение.три-(2-этилгексил)-алюминия или соответствующего диалкилгидрида в качестве катализатора очень удобно. Нужные продукты, естественно, легче получить, применяя триизобутилалюминий, а не три-и-бутилалюминий. На 1 кг израсходованного а-бутилена (степень превращения 75%) получают 930 г 2-этилгексена-1. Остаток представляет собой р-бутилен и небольшое количество тримера, остающееся в катализаторе. [c.200]

Все необходимые моноалкоксиалюминийдиалкилы были получены путем прикапывания 1 моля соответствующего спирта в триалкилалюминий, растворенный в пятикратном объеме сухого и свободного аг воздуха гексана, охлажденного до —10°. Все эти продукты — жидкости, которые свободно перегоняются в высоком вакууме. Содержание алюминия в них всегда соответствует теоретическому. Превращение метоксидиизобутилалюминия в метоксиди-[2-этилгексил]-алюминий достаточно подробно описано в общей части. [c.212]

Смеси три-(2-этилгексил)-алюминия с 2-этилгексеном-1 при соответствующем выборе количественных соотношений представляют собой жидкости с температурами кипения 170°. В этих условиях в жидкости одновремеано находятся указанный триалкилалюминий, соответствующий гидрид и олефин. При этом возможны следующие реакции разложения [c.265]

Пиролиз три-(2-этилгексил)-алюминия при нормальном давлении (Пфоль В.) [c.271]

Получение три(2-этилгексил)алюминия [24]. Смесь 700 г 2-этилгексена-1 (димера я-бу-тилена) и 200 г триизобутилалюминия (либо 142 г диизобутилалюминийгидрида) нагревалась до кипения. Выделившийся изобутилен сконденсирован и взвешен. По истечении 3—5 час. получено 168 г (соответственно 112 г) изобутилена. Избыток 2-этилгексена-1 отогнан на водяной бане при температуре 50° С/10 мм (под конец в более высоком вакууме). В остатке — чистый три(2-этилгексил)алюминий выход 366 г. [c.328]

Этилгекси л) бензол получают, смешивая при комнатной темн фатуре 65 г (0,5 моля) 2-этилгексилового спирта, 67 г (0,5 моля) порошкообразного хлористого алюминия и 312 г (4 моля) бензола. Смесь кипятят [c.53]

Банерджи и др. [546] отделяют алюминий от бериллия экстрак цией бутиратов хлороформом или этилацетатом из растворов, со держащих комплексон III. Алюминий в виде бутирата экстраги руется при pH > 3,40, но в присутствии комплексона III, добавля емого до введения масляной кислоты, он не экстрагируется и оста ется в водной фазе. Не мешают СГ, NO3", S04 , SiOa Mg, 2r, Ti (IV) и небольшие количества фторидов. Фосфаты мешают Влияние до 4 мг РгОб можно устранить добавлением к сме си 2гОС1а и комплексона 111 (для связывания избытка циркония) Метод успешно применен к анализу бериллиевых руд. Бериллий от алюминия можно отделить экстракцией раствором ди-(-2-этилгексил) фосфорной кислоты в керосине из растворов сульфатов [621] [c.181]

Для отделения алюминия от мешающих элементов при анализе железа, стали и сплавов 8п-— РЬ использована колонка с целлюлозой [565а, 566]. С помощью целлюлозы, обработанной 0,1 М раствором ди-(2-этилгексил) юсфорной кислоты в циклогексане, возможно отделение А1 от 6а, 1п и Т1 селективным вымыванием сорбированных элементов соляной кислотой различных концентраций. Т1, Оа, 1п и А1 элюируют 0,3 0,7 Зи8МНС1, соответственно [624]. [c.183]

Применение амфотерных катализаторов позволяет значительно увеличить скорость процесса и увеличить степень превращения сырья до 99,5%. Например, по данным фирмы ХалС [63] при использовании в качестве катализатора гидроксида алюмииия время синтеза ди(2-этилгексил)фталата составляет 8 ч по сравнению с 25 ч для процесса без катализатора. В отдельных случаях при производстве диэфирных пластификаторов на амфотерных катализаторах можно отказаться от стадии нейтрализации, получая эфир с кислотным числом менее 0,1 мг КОН/г. В присутствии амфотерных катализаторов повышается эффективность использования реакционного оборудования и отпадает необходимость применения в рецикле непрореагировавшего моиоэфира. Кроме того, появляется возможность многократного использования оборотных спиртов, так как амфотерные катализаторы не катализируют реакцию дегидратации [63, 84]. Однако для выделения твердых амфотерных катализаторов (гидроксида алюминия) приходится осуществлять промежуточную фильтрацию реакционной массы, а в случае применения соединений титана включать в процесс стадию-их разложения до гидроксида титана, который удаляется вместе с сорбентами при фильтрации. Гидроксид титана может выпадать в осадок в гелеобразной или коллоидной форме, которая очень плохо фильтруется и замазывает фильтровальную ткань. Поэтому разложение катализатора следует проводить с большой осторожностью. [c.24]

Особого интереса заслуживают только что описанные аналогичные опыты с триэтилалюминием. Если кипятить 1 же триэтилалюминия с 18 молями 2-этилгексена-1, то очень быстро начинается равномерное выделение этилена. Однако количество его соответствует лишь До ч. количества пропилена, выделяющегося из трипропилалюминия при равных условиях. Это сравнение относится к начальным скоростям время, необходимое для прохождения замещения первых 2,6% триэтилалюминия, относится ко времени, необходимому для замещения 2,6% трипропилалюминия, как 44 I (ср. рис. 4, кривые I и П). Отсюда время полураспада самопроизвольного разложения триэтилалюминия соответствовало бы примерно 250 час., а вся реакция проходила бы до конца примерно за 70 дней. Поэтому такой опыт нецелесообразно проводить до конца. Сочетание триэтилалюминия с 2-этилгексеном-1 дало возможность особенно удачно (как раз благодаря медленному выделению этилена) подтвердить еще раз нечувствительность реакции к изменению концентрации олефина. Если ограничиться начальным участком кривой для той же реакционной смеси и практически для того же количества этильных групп, связанных с алюминием, то, постепенно [c.89]

Повышая концентрацию олефина, можно наглядно показать, что скорость выделения этилена остается при этом неизменной. Опыт проводился с кипящим раствором триэтилалюминия в октане, к которому поочередно добавлялись четыре порции 2-этилгексена-1. Общее количество связанного алюминия остается при этом неизменным концентрация алкилалюминия постепенно уменьшалась, а концентрация олефина увеличивалась. Ход опыта показан на рис. 4. Изломы на кривой соответствуют отдельным добавкам олефина. Видно, что, несмотря на повыщение концентрации олефина от 1,0 до 2,8 молей, все участки кривой (после —2 час.) остаются строго параллельными к линии, являющейся продолжением начального участка кривой. Общее превращение к концу опыта достигало 2,25%. [c.90]

Три-(2-этилгексил-1)-алюминий, полученный из 2-этилгексв-на-1. Было сделано лишь несколько измерений для системы R2AlH/oлeфин в соотношении 1 1, которые дали значение а=0,09 (см.,табл. 4, стр. 78), [c.99]

Распад (la) и (16) с осаждением алюминия и выделением водорода заметен уже при 170 . Поскольку процесс распада ускоряется каталитически металлическим алюминием, его протекание постепенно ускоряется. Процессы (2) и (3) приводят к образованию систем бутилен + бутилалюминий (обратимость первой стадии димеризации бутилена) и гексен -f- триэтилалюминий. Эти алюминийалкилы образуются в присутствии 2-этилгексена при сравнительной высокой температуре (170°), так что последовательные реакции [c.265]

Додеканол-1 из а-додецена, 2-метилпентанол-1 из 2-метилпен-тена-1 и 2-этилгексанол-1 из 2-этилгексена-1 были получены аналогичным образом через соответствующие соединения алюминия. [c.303]

Сравнение кривых экстрагирования бериллия и алюминия ди-(2-этилгексил)-фосфорной кислотой в керосине показало [599], что при pH 2,2 ди-(2-этилгексил)-фосфорная кислота экстрагирует 70% бериллия и 12% алюминия (фактор отделения равен 17). Экстрагирующийся нейтральный комплекс имеет состав, соответствующий отношению Ве ДЭГФ = 1 2. [c.135]

Наибольшая селективность при разделении бериллия и алюминия была достигнута при использовании в качестве экстрагента ди-(2-этилгексил)-фосфата. Дибутил-, диамил-, дициклогек-силфосфаты образуют осадки с алюминием при pH 1—3 [600а]. [c.136]

Разделение алюминия, галлия, индия и таллия методом хроматографии с обращенными фазами на бумаге, обработанной ди-(2-этилгексил) ортофос-форной кислотой, [c.514]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология