Волокно отделка

Волокна Отделка поверхности [141] [c.142]

Получаемое в процессе формования волокно в большинстве случаев не может быть непосредственно применено для производства тканей и трикотажных изделий. Для того чтобы подготовить волокно к дальнейшей переработке, оно подвергается ряду дополнительных операций, называемых отделкой. [c.209]

Пучок волокон (жгутик) с каждого прядильного места или нескольких мест может в зависимости от конструкции машины подвергаться вытягиванию непосредственно на прядильной машине между двумя вращающимися дисками или же на отдельном устройстве по выходе из машины после объединения всех жгутиков в один общий жгут. После формования и вытягивания жгут режется на отдельные пучки волокон (штапельки) на специальных резальных машинах, являющихся частью агрегата, и направляются на отделку или же отделываются в виде жгута. Преимущественно вырабатывается резаное штапельное волокно. Отделка его осуществляется на машинах, состоящих из большого числа секций, между к-рыми располагаются отжимные вальцы. Операции при отделке аналогичны тем, к-рые применяют при отделке текстильных нитей. [c.241]

Таким образом, технологический процесс производства химических волокон состоит из следующих стадий синтез полимера или химическая обработка природного полимера (целлюлозы), приготовление концентрированного вязкого прядильного раствора или расплава полимера, формование волокна, отделка волокна. [c.96]

Используя только агрегат для разрыхления, нельзя придать волокну необходимые свойства, если на предыдущих стадиях технологического процесса не были созданы определенные предпосылки для нормального проведения процесса разрыхления штапельного волокна. Так, например, улучшить путем разрыхления показатели волокна, отделка которого в промывном желобе была проведена неправильно, не представляется возможным. При разрыхлении такого плохо отделанного сухого волокна из-за перенапряжения отдельных волоконец появляется много коротких волокон, а также волокон, потерявших извитость. В массе волокна в результате сцепления и спутывания волоконец возникают узлы. [c.606]

Принцип, положенный в основу производства нитрошелка, заключающийся в приготовлении прядильного раствора, формовании волокна (продавливание раствора через узкие отверстия фильеры, превращение струек раствора в волокна), отделке и кручении нити, сохранился до настоящего времени при выработке искусственных и некоторых типов синтетических волокон. Однако производство этого волокна широкого развития не получило. Легкая воспламеняемость и горючесть нитратов целлюлозы и обусловленная этим необходимость омыления сформованного волокна, связанная с большими расходами химических реагентов, высокая стоимость растворителей и неполная их регенерация, несовершенство технологического процесса, а также сравнительно невысокое качество получаемого волокна явились причиной того, что нитрошелк не смог конкурировать с другими видами искусственных целлюлозных волокон, появившихся к концу XIX в. В различных странах было построено лишь несколько заводов нитрошелка, которые к 30-м годам текущего столетия постепенно прекратили работу. [c.18]

Процесс отделки вискозной пленки включает те же операции, что и при отделке волокна. Отделка пленки характеризуется следующими особенностями. [c.529]

Хранение ТФК Синтез полимера Формование волокна Отделка волокна [c.55]

В общий цикл отделки волокна, предназначенного для технических целей, входят следующие операции 1) обработка волокна различными реагентами с целью удаления примесей и загрязнений 2) замасливание волокна и обработка его специальными реагентами для облегчения последующих процессов текстильной переработки 3) сушка волокна 4) кручение инти 5) перемотка крученой нити. [c.209]

В производстве штапельного волокна отделка готовой продукции осуществляется в непрерывном жгуте или в резаном виде, в зависимости от этого несколько меняется принцип подачи и расход воды. [c.14]

Общий объем пор в тканях складывается из объемов пор между нитями и между волокнами, причем объем пор между волокнами составляет 30— 50% от общего объема пор. При отделке тканей на каландрах уменьшается главным образом объем пор между нитями. В фетре имеются поры только между волокнами, причем по размерам они распределяются в более широких пределах, чем поры между волокнами в тканях. Распределение пор по размерам в спекшихся и спрессованных порошках характеризуется более узкими пределами по сравнению с распределением пор между волокнами в тканях и фетре. [c.109]

Отделка заключается в придании волокну различных свойств, необходимых для дальнейшей переработки. Для этого волокна очищают тщательной промывкой от всяких примесей, полученных во время формования или в результате предшествовавших химических процессов. Кроме того, волокно отбеливается, в некоторых случаях окрашивается и ему сообщается обработкой мыльным или жиросодержащим раствором большая скользкость, что улучшает его способность перерабатываться на текстильных предприятиях. После сушки шелк подвергают кручению и наматывают на шпули и катушки, а штапель пакуется в кипы. [c.209]

В отделении отделки полученное волокно промывается умягченной водой для удаления кислоты, сульфатов и растворимых солей. [c.211]

Дальнейшая отделка волокна состоит из следующих операций обработка слабым раствором щелочи для удаления серы (десульфурация), затем — слабым раствором кислоты (кисловка) для удаления труднорастворимых солей отбелка волокна для удаления железа и других окрашенных [c.211]

После частичного омыления ацетилцеллюлоза растворяется в смеси ацетона и спирта (85 15). После фильтрации и обезвоздушивания прядильный раствор направляется на формование волокна по сухому методу. Он заключается в том, что нагретый прядильный раствор продавливается через фильеры в виде тонких струек, падающих вертикально вниз в шахты прядильной машины, в которые противотоком подается чистый воздух, нагретый до 55—70°С, что обеспечивает испарение растворителя. Струйки раствора, затвердевая, превращаются в тонкие и гибкие волокна, которые внизу соединяются в общую нить, направляемую на отделку. [c.212]

Отделка сформованного волокна. [c.411]

По одному из способов получения волокна нитрон -полимеризация акрилонитрила проводится в растворе роданистого натрия (этот способ называется поэтому солевым ). Полученный вязкий раствор полимера продавливается через фильеру в осадительную ванну, содержащую разбавленный раствор роданистого натрия. Образовавшиеся нити подвергают вытяжке и обработке острым паром. После промывки, отделки и сушки нити гофрируют, режут и упаковывают. [c.417]

Отделка волокна включает операции промывки для удаления остатков мономера и растворителя, кислот и солей, увлекаемых волокном из ванны в процессе формования, сушки, замасливания для устранения электризации, окраски, а в некоторых случаях — тепловой обработки в растянутом состоянии с целью снижения последующей усадки и стабилизации формы пряжи. На рис. 19.4 представлена общая схема производства ХВ. [c.412]

Под термином окончательная отделка , в применении его к текстильным изделиям, понимается комплекс тех заключительных рабочих приемов (обычно физического свойства), которые определяют внешний вид предмета. Отделка (или внешний вид) предмета одежды из текстиля — это результат действия целого ряда взаимосвязанных факторов. Одни из них имеют отношение к построению предмета одежды, другие — к структуре ткани и ее пряжи, а некоторые — к свойствам, присущим волокну, доминирующему в данной ткани. [c.211]

Вторая из указанных в начале настоящего раздела разновидностей усадки текстиля вызывается ослаблением механических напряжений. Этот процесс отличается от свойлачивания своей обратимостью. Усадка вследствие ослабления обратима, если к текстилю приложить натягивающие усилия при наличии, конечно, соответствующих благоприятных условий. Искусство окончательной обработки предметов одежды заключается в осуществлении необходимых для этого технических приемов. Степень требуемой искусности зависит от характера волокна, структуры ткани, строения предмета одежды и имеющегося в наличии оборудования для отделки. Это искусство, как и любое другое, может быть освоено лишь практическим путем под руководством опытного инструктора. [c.242]

Иногда текстильные фабрики преднамеренно снабжают ткани с декоративной целью муаровыми разводами. Осуществляется это при помощи роликов, применяемых для тиснения. Наличие на тканях муаровых разводов осложняет задачу предприятий по хим чистке ввиду опасности их уничтожения при окончательной отделке очищенных предметов. Муаровые разводы, не поддающиеся удалению, возможны лишь на тканях из пластических волокон, например, на ацетатном шелке. В таких случаях тиснение производится после нагревания ткани, вследствие чего ее волокна переходят в состояние постоянной усадки . Температура, обычно применяемая при окончательной отделке предметов в утюжильных машинах, недостаточно высока, чтобы уничтожить такие тисненые узоры. [c.256]

В производстве резиновых изделий применяются разнообразные текстильные материалы, в том числе ткани, трикотажные материалы, крученая пряжа, шнур. Назначение текстильных материалов состоит в повышении прочности изделий, в уменьшении их деформируемости в отдельных случаях ткани применяются для утепления и для внешней отделки резиновых изделий широкого потребления. Текстильные материалы готовятся из различных видов волокон, представляющих собой высокомолекулярные органические вещества 1) натурального волокна, 2) искусственного волокна и 3) синтетического волокна [c.204]

Все операции отделки волокон осуществляются на заводах (комбинатах) искусственного и синтетического волокна. [c.209]

Получение прядильного вискозного раствора производится в основном так же, как и в производстве вискозного шелка. Процесс формования и отделки кордной нити осуществляется б настоящее время на машинах непрерывного действия, на которых производится формование, промывка и сушка волокна и кручение нити. Общая продолжительность процесса на этих машинах составляет 5—10 мин. Этот прогрессивный непрерывный метод формования и отделки кордной нити имеет большие преимущества . [c.215]

КМЦ применяют в качестве заменителя крахмала для отделки белья и одежды из хлопчатобумажных и льняных тканей. Кроме того, КМЦ нашла широкое применение как активная добавка в синтетических моющих средствах. КМЦ добавляют почти во все отечественные и импортные синтетические моющие средства в количестве 1,5—3%. Механизм действия КМЦ в моющих растворах пока еще не выяснен, но предполагается, что полимерный анион КМЦ адсорбируется на целлюлозном волокне, увеличивая тем самым электростатическое отталкивание [c.227]

Виниловые сополимеры используются в качестве покрытий для самых paзличньLX целей отделки металлов, аппретирования цемента, покрытия алюминиевой обшивки домов, покрытия бумаги, аппретирования волокна, отделки искусственной кожи и проклеивания тканей. [c.408]

В производстве кордного волокна отделка готовой продукции несколько упрощается за счет исключения операций десульфурации, отбелки и кисловки. Прядение кордной нити осуществляется либо на машинах непрерывного процесса (прядение, отделка, предварительная крз тка, замасловка и сушка), либо на машинах с раздельными прядильными и отделочными операциями, где нити корда протягиваются через ряд барок. Отделка кордного волокна сводится к отмывке готовой продукции, прошедшей через корыта пластификационных ванн, от остатков продуктов осадительной ванны. [c.15]

Серьезность указанных выше изменений н степень их обратимости зависят от физических свойств, присущих волокну, от структуры пряжи и ткани, а также от восстановительных средств, которыми располагает предприятие. Пскусстио окончательной отделки заключается в разумном использовании восстановительных способностей, свойственных тем или иным отделочным механизмам, с учетом специфических качеств обрабатываемой ткани и ее во-покон. [c.212]

Анализ вопроса усадки предметов одежды приводит к выводу, что ЭТОТ процесс происходит в ткани, пряже и волокне. Общая наблюдаемая усадка представляет собой результативный показатель усадок, происшедших в указанных составных частях текстиля. Участие каждой из них в суммарной усадке зависит как от структуры ткани и пряжи, так и от характера волокна. Напрнмер, степень усадки хлопчатобумажной ткани может быть равной 10% в условиях, которые вызывают лишь 2%-ную усадку ее волокон и пряжи. Такое явление объясняется тем, что у хлопчатобумажных тканей усадке подвержена, как правило, главным образом сама ткань. По этой причине хлопчатобумажные ткани с успехом подвергаются предварительной усадке путем применения к ним таких механических способов, как, например, санфоризация (безусадочная отделка). У искусственных шелков, наоборот, происходит усадка преимущественно волокон и пряжи, что снижает эффективность применения к ним санфоризации. Ограничение усадки волокон и пряжи обычно осуществляется способом, которым пользуются для увеличения сопротивляемости ткани деформации отоб- [c.242]

Утюжильная машина с решетчатой прессовальной крышкой и машина с горячей насадкой обязаны своим появлением и растущей популярностью высокой стоимости и краткосрочности службы материала, из которого изготовляются покрышки для обычных утюжильных приспособлений. Машина с решетчатой крышкой служит для окончательной отделки шерстяных тканей. Горячей насадкой пользуются для утюжения искусственных шелков и ацетатных тканей главным образом по той причине, что она придает этим тканям такой же вид, какой они приобретают после утюжения при 1ЮМ0ЩИ ручного утюга. Волокна этих тканей содержат матирующий агент, который, по всей вероятности, способствует предотвращению появления блеска. Кроме того, сравнительно тонкие искусственные шелка, обрабатываемые на горячей насадке, не подвергаются столь значительному давлению, как более толстые шерстяные ткани, для обработки которых применяется прессовальная крышка. Наиболее опасными являются места швов, где вдвое сложенный материал, естественно, испытывает большее давление. [c.253]

С. к. поступает в продажу в виде щелока (610—650 г/л) или безводная плавленая (куски, чешуйки или горошинки), содержащая 92—98% NaOH. С. к. применяется в производстве мыла, искусственного волокна, алюминия, красок, для отделки и мерсеризации тканей, очистки нефти, в бумажной и целлюлозной промышленности в органическом синтезе и др. [c.231]

Такие аппретирующие вещества, как крахмал и его заменители, находят широкое применение на фабриках-прачечных для отделки белья из хлопчатобумажных и льняных тканей. Шерсть вследствие присущих ей физических свойств по сравнению е целлюлозными волокнами меньше нуждается в аппретировании. Изделия из шерстяных волокон, которые в основном поступают на фабрики химической чистки, подвергают обезжириванию. При этом волокна шерсти вместе с загрязнениями теряют и естественные жиры. После обезжиривания (особенно в трихлорэтилене) шерсть становится более жесткой. Для придания очищенной одежде мягкости применяются различные аппретирующие вещества (так называемые мягчителн), и в частности стеарокс-6. [c.224]

Химическое связывание силиконов с волокном и образование пространственносшитого полимера, обволакивающего элементарные волокна, приводит к высокой устойчивости водоотталкивающей отделки по отношению к химическим и механическим воздействиям. [c.248]

А. к. и их соли - загустители, стабилизаторы суспензий и эмульсий, гелеобразователи в произ-ве мороженого, др. молочных продуктов и желе, фармацевтич. препаратов и косметич. ср-в, бумаги, при отделке и крашении тканей и т.д. Из нерастворимых альгинатов получают волокна и относительно негорючие маслостойкие пленки. Перспективно использование А. к. в медицине, в частности для выведения из организма Sr при поражениях °Sr. Мировое произ-во А.к. 19 200 т/год (1976). [c.109]

Применение волокои. Обычное штапельное В. в. добавляют к синтетич. волокнам для улучшения санитарно-гигиенич. св-в изделий, к хлопку (до 10%)-для снижения обрывности нитей прн прядении. В чистом виде его используют в произ-ве штапельных тканей, мед. ваты (в последнем случае волокно подвергают более тщательной отделке и обязательному отбеливанию). Из смеси хлопка с 33-50% высокомодульного волокна вырабатывают ткани и трикотаж, сохраняющие св-ва хлопковых, но превосходящие их по накрашиваемости, из смеси тонковолокнистого хлопка с полинозным волокнои-бельевые и сорочечные ткани, трикотаж. [c.379]

М. в. и металлизир, волокна и нити используют для изготовления текстильных изделий и их отделки (напр., парчовые ткани, трикотаж с люрексом, нетканые материалы, войлок, антистатич. тканн и ковры, галуны, шнуры, воинские знаки различия, шитье золотом и серебром, елочные украшения). Высокопрочные и термостойкие М. в. (молибденовые, вольфрамовые, стальные)-армирующие наполнители для легких металлов и сплавов, а также керамич, материалов, что существенно повышает их мех. св-ва и теплостойкость. Металлич. нити, а также ткани и сетки из них-наполнителн полимерных композиц материалов (напр., фрикционных-для тормозных колодок транспортных ср-в) сетки применяют также для разделения дисперсных систем (сита), в произ-ве бумаги и картона, сетки и войлоки-для фильтрации жидкостей и газов (в т.ч. агрессивных и горячих) войлоки-прокладочные и уплотнит, материалы. Мн. виды М. в. (нити, сетки, жгуты и др) используют в электро- и радиотехнике. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология