Термофиксация

Ответ. Термофиксация кристаллизующихся полимеров, способствуя увеличению подвижности макромолекул, приводит к снижению внутренних напряжений в изделии (волокне) и сопровождается увеличением кристалличности полимера. Термофиксация происходит тем полнее, чем ближе температура процесса к температуре максимальной скорости кристаллизации волокнообразующего полимера и чем больше продолжительность процесса. В этих условиях достигается наиболее стабильная структура волокна. [c.144]

В редких случаях часть чисто текстильных операций, таких, как крутка, трощение, фиксация крутки текстильных нитей, сновка, термофиксация толстых технических нитей, осуществляют на заводе полиэфирного волокна. [c.215]

Объясните, почему проведение процесса термофиксации капроновых и найлоновых чулок при низкой температуре или же в течение более короткого [c.143]

Рис. 7.47. Принципиальная схема машины для термофиксации нитей фирмы Кидде

После термофиксации трикотажных изделий (чулок) волокно, структура которого становится более стабильной, стремится сохранить приобретенную форму петли. Понижение температуры термофиксации или сокращение ее продолжительности не позволяет достигнуть достаточной стабильности формы петли. [c.144]

Плавление гранулированного полимера и формование нити при получении полипропиленового штапельного волокна и жгута проводятся по схемам, представленным на рис. 10.3 и 10.4. На последующую обработку невытянутые нити обычно поступают в виде жгута (рис. 10.7). Отдельные невытянутые нити соединяются на шпулярнике в общий жгут, который подвергается вытяжке в двух камерах в среде перегретого пара. После вытяжки производится гофрировка жгута (для придания извитости) и термофиксация. [c.246]

Плавление гранулированного иолимера и формование нити осуществляют ио схемам, приведенным на рис. 10.3 и 10.4, вытяжку — согласно рис. 10.5 или 10.6. В процессе вытяжки происходит предварительное кручение нити с относительно небольшой величиной крутки. Предварительно подкрученную нить наматывают на алюминиевые копсы и подают на окончательное кручение (рис. 10.8), в результате которого достигается заданная величина крутки. Крученую нить принимают на перфорированные бобины и пропускают через камеру для термофиксации. После термообработки нить перематывают на конусные патроны, сортируют и упаковывают. [c.247]

Термофиксация проводилась при 190 °С, крашение - при [c.158]

Вопрос термофиксации полиэфирного волокна был исследован Марвином [105] результаты исследования приведены на рис. 5.49. [c.137]

Между крайними случаями фиксации в свободном состоянии и горячего дополнительного вытягивания имеется целый спектр возможных режимов термообработки, которые приводят к различному соотношению между стабилизацией для уменьшения усадки под действием тепла и необратимого удлинения иод действием напряжения. Обычно термофиксация с небольшой контролируемой усадкой приводит к резкому повышению устойчивости полиэфирного волокна к многократным деформациям. [c.137]

Хорошие результаты получают при использовании бумажных патронов однократного пользования (рис. 7.44), которые устанавливают на крутильно-этажные машины с цанговыми бобинодержателями. После термофиксации в течение 20 мин при 110 °С с непрерывным проходом пара через автоклав усадка нити в кипящей воде по всем слоям паковки на бумажном патроне не превышает 0,2%. [c.216]

Технические ткани массой более 200 г/м-, во время нагрева которых при термофиксации развиваются очень большие напряжения, стабилизируют путем тепловой релаксации. Эта операция может быть проведена путем погружения ткани в кипящую воду или пропуском через фиксационную машину с горячими цилиндрами. В отдельных случаях, когда допускается достаточно большое уплотнение основы и утка, может быть использована сушильно-ширильная машина без закрепления ткани в клупах. Более плотные ткани при той же температуре усаживаются меньше, чем менее плотные. Ткани, подвергнутые тепловой релаксации, имеют стабильные размеры при нагреве ниже температуры, при которой они выдерживались в процессе релаксации. [c.217]

Волокно формуют из расплава, подвергают ориентационному вытягиванию и термофиксации. Выпускают волокно в виде нитей, жгута и штапельного волокна. [c.266]

Вопрос. Серьезной потребительской проблемой является спускание петель на чулках из капрона, найлона и т. п. Для предотвращения этого брака чулки после вязки натягавают на специальную форму и загружают в автоклав, где подвергают термофиксации обработкой острым паром при 140 - 145 °С в течение 45 - 50 мин. [c.143]

Для изготовления эластичной нити термопластичное волокно подвергают скручиванию, термофиксации и последуюшей раскрутке. При получении эластика из капрона температура в термофиксационной камере была 185 °С. Когда попробовали изготовить при тех же условиях эластик из волокон на основе триацетата целлюлозы, то положительных результатов не получили. Почему [c.158]

Для обработки поверхностей достаточно иметь 0,001...1 %-ные растворы соединения в хлороформе. После нанесения их осуществляют сушку на воздухе и трехчасовую термофиксацию при 100°С. Покрытие устойчиво к поражению основными видами бактерий и микрогрибов и водостойко (при выдержке 48 ч в проточной воде не вымывается с поверхностей и не разлагается водой). [c.101]

Межмолекулярное взаимодействие повышается в результате прогрева волокна при высокой телгаературе (термофиксация) или в присутствии агентов набухания (химическая фиксация). Поскольку эффективность химической фиксации прп низкой температуре невелика, волокно обрабатывают агентами набухания при повышенной температуре, т. е. подвергают комбинированной фиксации. Учитывая, что теплоносителем не всег да является агент набухания, основным фактором при комбинированной фиксации волокна Аюжно считать воздействие высокой температуры. Правда, при обработке волокон нагретым агентом набухания заданная степень фиксации достигается при более низкой температуре, чем при термофиксации. [c.245]

Пресскамерный способ произ-ва. Один из самых распространенных в мире способов произ-ва Т.н. из термопластичных полимеров. Текстурирование нитей пресс-камерным способом осуществляется -мех. путем и с помощью горячего газа. При получении Т.н. мех. путем исходная нить после формования поступает на машину однопроцессного вытягивания, текстурирования и намотки. Нить напрессовывающими роликами подается в камеру прессования и оттуда в виде спрессованной массы проталкивается в термокамеру, где осуществляется ее термофиксация в извитом состоянии. Образование извитости происходит непосредственно по выходе нити из зажимов роликов на участке между точкой зажима и спрессованной массой нити. Элементарные нити имеют пилообразный характер извитости с выраженными точками перегибов, чередующимися со сравнительно линейными участками. Скорость выпуска нити составляет 700-1200 м/мин. [c.512]

Процесс фиксации полипропиленового волокна осуществляется в сушилках (горячим воздухом) или автоклавах (паром). Термофиксация филаментных ннтей в свободном состоянии производится в мотках, а под контролируемым напряжением — на жестких или [c.245]

В некоторых случаях проводят термофиксацию полученных моноволокон. С этой целью пучок волокон отжигают на жестком каркасе или без натяжения, т. е. допуская умеренную усадку. Термофиксацпя предохраняет волокно от усадки, по крайней мере, до температуры отжига, без существенной потери прочности. [c.248]

Скорость отбора колеблется от 10 м1мин, в случае пленки, полученной методом раздува [8], до 60 или далее до 200 м мин (по данным фирмы Брукнер). Некоторые авторы рекомендуют проводить термофиксацию пленки прп 130—150° С [8, 12] в течение [c.280]

Каландрование. П. п. образуется при проходе пластич. массы полимера через неск. зазоров между последовательно расположенными валками. Имеются также приспособления для одно- и двухосной вытяжки пленки, ее термофиксации и др. Калаидрованием получают пленки из жесткого и полу-жесткого ПВХ, ацетатов целлюлозы, полистирола ударопрочного, полиуретанов. [c.572]

Возможен промежуточный вариант — исключение или проведение в более Мягких условиях процесса термофиксации волокна с тем, чтобы окончательно термофиксировать ткани и изделия на текстильных предприятиях. Когда все текстильные операции уже проведены. Такой способ может оказаться единственно возможным и экономически оправданным, поскольку При изготовлении подавляющего большинства тканей и изделий из полиэфирного волокна термофиксация их обязательна независимо от того, термо-фиксировалось ли волокно при его изготовлении. [c.79]

Процесс производства волокна включает следующие стадии формование из расплава, ориентационное вытягивание и заключительные операции, проводимые для придачи волокну требуемых специфических свойств. При производстве нитей — это гексгурирование, термофиксация, крутка, трощение, перемотка и ряд других операций при производстве штапельного волокна — извивание, термофиксация и резка. Текстильные операции (крутка, трощение, перемотка и др.), иногда осуществляемые на заводе полиэфирных волокон, подробно описаны в литературе [1, 2]. [c.187]

В ленточных камерах термофиксации горячий воздух подается встроенным вентилятором сверху на уложенный жгут, в барабанных — просасывается через жгут. Б результате термофиксации закрепляется извитость и снижается усадка при последующих тепловых обработках в текстильной промышенности или при эксплуатации изделий из полиэфирного волокна. Термофиксированный жгут при нагреве в горячей воде усаживается на 1 — 3%. [c.207]

Необходимо отметить, что пряжа, полученная из термофиксированного полиэфирного волокна, все же усаживается в горячей воде на 5—7% за счет снятия механических напряжений, накопленных во время текстильных операций. Поэтому окончательную термофиксацию волокна необходимо обязательно проводить в ткани. Только после термообработки ткани приобретают свойства безусадочностп и несминаемости. [c.207]

Перед резкой волокно должно быть охлаждено до 40—60 °С. Если резать ВДлее горячее волокно, в месте разреза элементарные нити могут склеиться. Поэтому последняя секция камеры термофиксации предназначена для охлаждения волокна. Иногда для этой цели просто продлевают ленточный транспортер, с которого жгут проводят через высоко установ.ленные направляющие. Если гермофиксация проводилась при температуре выше 170—180 °С, на [c.207]

Нити текстильного назначения после крутки, текстурирования или перед крашением могут подвергаться тепловой обработке, снимающей часть усадки при последующих нагревах, закрепляющей крутку или объемность, повышающей равномерность крашения. Термофиксацию проводят в автоклавах с подводом вакуума и острого пара. Автоклав обязательно должен иметь наруж-вую паровую рубашку, так как без нее вводимый внутрь автоклава пар будет конденсироваться на стенках и капли конденсата будут загрязрхять Нити. [c.215]

Высокопрочные нити технического назначения усаживаются при 150 °С наЮ—15 о. Для изготовления большинства технических изделий эти нити используют без термофиксации, поскольку готовые технические и кордные ткани и большинство изделий проходят тепловые обработки для стабилизации размеров. Ткани массой около 200 г/м стабилизируют путем нагревания в натянутом состоянии при температуре на 30—40 °С выше ожидаемой температуры эксплуатации. Для такой стабилизации пригодны сушильноширильные машины с игольчатыми клупами (так же, как и для термофиксации одежных тканей). Показатели усадки тканей из высокопрочного волокна мы уже приводили на рис. 5.49. Растяжимость тканей, подвергнутых термофиксации, будет меньше, чем тканей терморелаксированных без натяжения или изготовленных из нитей, подвергнутых термообработке с целью стабилизации крутки. Поэтому тепловая фиксация технических тканей рекомендуется в том случае, если необходимо достичь высокой сопротивляемости ткани растяжению. [c.217]

Термофиксацию технических нитей осуществляют на машине <<Кидде , принципиальная схема которой дана на рис. 7.47. Паковки 1 с крутильио-тростильной машины устанавливают на магазинный шпулярник, нити проводят через систему подающих роликов 2, заправляют в камеру с горячим воздухом 4, выводят через вытяжные ролики 3 и наматывают на цилиндрические картонные патроны 5. Система нагрева включает вентилятор -7 и нагреватель воздуха 6. Для нагрева воздуха используют мазутные или электрические печи. [c.218]

На маппше Кидде может одновременно термофиксироваться 50 нитей с линейной плотностью 111 текс в 3—6 сложений со скоростью 55—60 м/мин. Одиночные нити с низкой круткой (10—20 витков/м) обладают плохой проходимостью по системе роликов и при намотке на выходные паковки дают много хорд. Регулированием частоты вращения роликов можно вести термообработку с небольшим дополнительным вытягиванием или с релаксацией. Показатели нитей после термофиксации на машине Кидде значительно не изменяются, и усадка их при 150 °С составляет 2—4%. Даже в более благоприятных лабораторных условиях термофиксации невозможно получить нити с усадкой при 150 °С менее 2%. Такая усадка достигается без заметного изменения физических свойств полиэфирных нитей и признается оптимальной [41]. [c.218]

При термофиксации иа машине Кидде дают небольшую положительву вытяжку до 2% для того, чтобы сохранить линейную плотность нитей, Это1 вытяжки достаточно, чтобы уменьшить часть растяжимости, увеличенао из-за крутки, но недостаточно для вытягивания самого волокна. Хотя и воз можно уменьшить растяжимость и увеличить прочность полиэфирных ни тей путем дополнительного горячего вытягивания, но нити, обработанные [c.219]

Машины фирм Бармаг (ФРГ), АРЦТ (Франция), Тошиба (Япония) скомпонованы как одноэтажные. Характерной для машин этого типа является машина фирмы Тошиба , схема компоновки которой приведена на рис. 7.53 [441. На этой машине шпули 1 с невытянутым волокном устанавливают по обе стороны машины вытягивания и текстурирования. Нити пропускаются над проходами в машине и вытягиваются в зоне 2. Ниже установлен первый нагреватель 3 зоны текстурирования, механизм текстурирования 4, второй нагреватель 5, обеспечивающий термофиксацию нити, Под полом проходов нити поступают на намоточные головки 6. Перед намоткой наносят замасливатель (если далее нити окрашивают, то в нанесении замаслива-геля нет надобности). Машина снабжена передвижными лестницами 7. Б отличие от всех других эта машина оборудована воздушным сопловым устройством ложного кручения (так называемого стреч-процесса ). [c.222]

Насколько важна термофиксация нитей и изделий иа полиэфирно волокна, видно из следующего. Если при обработке нефиксированных пол1 эфирных тканей в кипящем трихлорэтане они усаживаются на 22%, то дл термообработанных тканей усадка в этих условиях равна нулю. [c.261]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.465 , c.470 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]

Термостойкие ароматические полиамиды (1975) -- [ c.184 ]

Химия синтаксических красителей Том 4 (1975) -- [ c.49 , c.57 , c.91 ]

Химические волокна (1961) -- [ c.324 , c.549 , c.551 ]

Свойства и особенности переработки химических волокон (1975) -- [ c.85 , c.119 ]

Физико-химические основы производства искусственных и синтетических волокон (1972) -- [ c.226 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.175 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология