Оборудование процессов

В отношении технологической схемы и оборудования процесс аналогичен аминному. Кислые газы поглощаются в абсорбере раствором карбоната насыщенный раствор регенерируется в отпарной колонне (десорбере). [c.176]

Для обеспечения безопасности восстановления нитросоедине-ний водородом процесс проводят при небольшом избыточном давлении в системе. При восстановлении постоянно анализируют газовую фазу на содержание кислорода в реакционных аппаратах или на выходе из них тщательно контролируют герметичность оборудования процесс ведут строго по технологии при установленных температуре и давлении. Безопасность обеспечивается также полной автоматизацией технологического процесса восстановления, оснащением аппаратуры необходимыми средствами контроля и противоаварийной защиты. [c.120]

Рис. 82. Схема и оборудование процесса окисления в трубчатом реакторе

Глава 7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОСТАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИЙ НА АППАРАТУРУ И ОБОРУДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.81]

Все многообразие машин и аппаратов, используемых при производстве катализаторов, целесообразно классифицировать на 4 основные группы, объединенные или по признаку конструктивного сходства оборудования или по принципу производимых на данном оборудовании процессов, независимо от вида получаемого продукта. [c.188]

Развитие производства нефтяного кокса в значительной степени определяет производство алюминия, специальных марок сталей и цветных металлов. За последние годы специалистами научно-исследовательских, проектно-конструкторских институтов и нефтеперерабатывающих предприятий сделано многое по совершенствованию технологии и оборудования процессов получения и обработки нефтяного кокса - этого ценного углеродистого материала, который по своим механическим и физическим показателям удовлетворяет потребности многих отраслей народного хозяйства. [c.5]

В зависимости от крупности исходного сырья и требований к конечному продукту измельчение материала производят либо в один прием (в одном измельчителе), либо в несколько приемов (в измельчителях, установленных последовательно). Характер исходного сырья и требуемая степень измельчения определяют число ступеней измельчения и тип измельчающего оборудования. Процесс ведут в открытом цикле, когда перерабатываемое сырье вторично не воз-враш,ается в измельчитель, из которого оно вышло, или в замкнутом цикле с классификатором (грохот, сепаратор, гидравлический [c.5]

Рассмотренные промышленные схемы измельчения материалов показывают, что в зависимости от требуемой степени измельчения, тонины помола конечного продукта и применяемого измельчающего оборудования процесс измельчения можно осуществлять в одну или несколько ступеней. Каждая ступень состоит из измельчителя, классификатора (грохота, сепаратора), питающего и транспортирующего устройств. Процесс измельчения осуществляют в открытом цикле, когда материал после измельчителя не возвращается в него, или в замкнутом цикле с классификатором. В этом случае в классификаторе из измельченного материала отбирается целевая фракция, а более крупные частицы возвращают в измельчитель на доизмельчение. [c.21]

При расчетах прогнозируемой и предполагаемой экономической эффективности в качестве базы для сравнения принимают основные технико-экономические показатели оборудования, процессов или материалов, отвечающих мировым требованиям (приведенные затраты, себестоимость единицы продукции, удельные капитальные вложения, производительность труда). Для сравнения результатов научно-исследовательских работ с показателями зарубежной техники допускается определение стоимостных показателей на основе технических характеристик зарубежной техники применительно к условиям отечественного производства (на этапе формирования планов по освоению первых промышленных серий, внедрения прогрессивной технологии, новых способов организации производства и труда), а также показателей заменяемой техники (на этапе внедрения н эксплуатации новой техники). При этом следует учитывать плановые изменения себестоимости и капитальных затрат на единицу продукции, а также изменение цен. [c.107]

Если новую технику внедряют на нескольких предприятиях с различными технико-экономическими показателями заменяемого оборудования, процессов или материалов, то в зависимости от назначения расчетов принимают различные базовые варианты. [c.107]

Особенности конкретного оборудования (процессов), вида работ, качества сырья учитывают с помощью индивидуальных норм. Эти нормы являются наиболее технически обоснованными их используют в текущем планировании. [c.232]

Если из производственного оборудования (процесса) при возникновении пожара возможно выделение в воздух помещений взрывоопасных веществ, то необходимость автоматического полного или частичного отключения систем вентиляции при возникновении пожара должна определяться в технологической части проекта. [c.134]

Бутилкаучук освобождают от тары и режут на куски, удобные для взвешивания и загрузки на оборудование. Процесс механической пластикации на холоду для него неэффективен, что объясняется высокой степенью насыщенности каучука, ограничивающей возможность развития окислительной деструкции. Даже длительная обработка каучука на холодных вальцах в течение 60 мин заметно не повышает пластичности. При нагревании каучука за счет тепла, выделяющегося в процессе механической обработки его на вальцах, повышается пластичность, понижается эластическое восстановление каучука, в связи с чем облегчается смешение и другие технологические процессы. Поэтому обработку бутилкаучука и резиновых смесей из него производят при температурах 75—110°С. [c.251]

ВНУТРЕННИЕ устройства, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ОБОРУДОВАНИИ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ, ОСУШКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ, НТС, РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТОВ, РЕКТИФИКАЦИИ [c.195]

В первой главе на основе анализа статистической информации об авариях, связанных с взрывами на промышленных объектах нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, показана опасность аппаратов колонного типа как элемента технологической системы. 34% взрывов происходит на открытых технологических площадках, причем в таких условиях создаются более тяжелые последствия взрывов, чем в закрытых объемах производственных зданий. Аппараты колонного типа являются основным технологическим оборудованием процессов нефтепереработки, имеют значительные геометрические размеры и внутренний объем и содержат большие массы взрывопожароопасных углеводородных веществ, поэтому потеря прочности и устойчивости при действии взрыва может вызвать тяжелые последствия и повлечь за собой цепное развитие аварии, так называемый эффект "домино". [c.6]

Показаны пути совершенствования процесса селективной очистки узких дистиллятных фракций. Дан анализ природы растворителей (фенол, фурфурол и К-МП), технологии и оборудования процесса селективной очистки. Рассмотрены опубликованные результаты исследований о влиянии фракционного состава масляных дистиллятов на показатели процесса селективной очистки. [c.6]

В этой главе приведено научное обеспечение протекающих в оборудовании процессов, классификация и описание основных видов оборудования для инспекции, калибрования и сортирования штучного сельскохозяйственного сьфья. Эти машины определяют разделение плодов и овощей на партии приблизительно одинакового гранулометрического состава, что позволяет при дальнейшей обработке обеспечить равномерное и качественное протекание последующих стадий обработки пищевого сырья. [c.324]

Тип оборудования,процесс Наименова- ние Количество, г Примечания [c.98]

Тип оборудования, процесс Топливо Выбросы дымовых газов, м /с Загрязнитель [c.99]

Оборудование процесса включает два реактора А 2, сепараторы 3. 4 п ректификационную колонну для разделения продуктов 5. Процесс проводится при 780 "Т и парциальном давлении водорода, равном 440 фунт/кв. дюйм. [c.195]

Получение изобутилена дегидрированием изобутана катализаторы, параметры и основное оборудование процесса. [c.134]

Проведенный анализ показывает, что разработка аппаратурного оформления процесса синтеза НПАВ основывалась на эмпирических данных без детальной разработки кинетических, тепло-массообменных и гидродинамических моделей модуля реакционного оборудования, являющегося основной частью химико-технологической схемы (ХТС). Модуль реакционного оборудования процесса синтеза НПАВ разработан для решения и оценки гомофазного (жидкость — жидкость) и гетерофазного (газ — жидкость) вариантов аппаратурно-технологического оформления и выбора на их основе оптимальной структуры ХТС. [c.286]

Сырьевые потоки должны обезвоживаться. Этилхлорид должен осушаться перед применением в силикагелевых адсорберах, циклогексан и бензин должны обезвоживаться азеотропной осушкой до содержания влаги менее 10 мг/л. Все эти продукты, а также масло перед подачей в производство должны быть проанализированы на содержание влаги повторно с отбором проб в отделении синтеза ДЭАХ. Чтобы предотвратить побочные неконтролируемые реакции алкилирования содержащихся в растворителе ароматических углеводородов с хлорэтилом в присутствии алюмоорганиче-ских соединений, нужно применять деароматизированные растворители. Для уменьшения опасности самовоспламенения АОС при разгерметизации оборудования процессы синтеза должны проводиться, как уже упоминалось, в среде углеводородного растворителя. [c.163]

Применение вакуумной перегонки для производства битумов имеет благоприятные перспективы в связи с углублением переработки нефти. Увеличение отбора дистиллятов на основе со вершенствования оборудования процесса вак умной перегонки позволит одновременно получать дорожные битумы из различи ных нефтей. т— [c.37]

Оборудование. Процесс оксихлорирования этилена в непо движном слое катализатора обычно является многостадийным Это облегчает управление сильноэкзотермической реакцией На рис. 3 показана схема трехстадийиой установки оксихлори рования с реактором для извлечения этилена. Реакторы соеди неиы друг с другом последовательно, в каждый реактор подают воздух. По конструкции реакторы подобны большим трубчатым теплообменникам (рис. 4) и содержат много узких вертикальных трубок, вваренных сверху и снизу в трубные решетки. Внутрь трубок диаметром около 25 мм помещают катализатор. Диаметр трубок выбирают с таким расчетом, чтобы температура реакции не превышала температуру, при которой возможно разрушение катализатора. В трубках большего диаметра теплопередача от центра трубки к ее стенкам замедлена, и катализатор разогревается до более высоких температур. [c.266]

Японские установки по производству городского газа ло методу ОМГ были относительно невелики (наибольшая имела производительность 400 тыс. м /сут). Строящиеся сейчас в Японии и США (по лицензиям) установки по производству ЗПГ по этому же методу имеют значительно более (Высокую производительность (4,3—7,1 млн. мз/ сут). В Японии и США было предпринято полное перепроектирование оборудования процесса, выполнены дополнительные технологические исследования и построена пилотная установка. Результатом явилась система газификации, несколько отличающаяся от рассмотренных выше процессов КОГ и Газинтан . [c.111]

МНОГОПАРАМЕТРОВЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫ Й МЕТОД ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ И НРОГНО ШРОВАНИЯ РЕСУРСА ОБОРУДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕ- И ГАЗОПЕРЕРАБОТКИ [c.303]

Баширов М.Г. Многопараметровый электромагнитный метод оценки состояния и прогнозирования ресурса оборудования процессов нефте- и газопереработки // Материалы Ш Конгресса нефтегазопромьш -ленников России Нефтепереработка и нефтехимия - проблемы и перспективы . - Уфа ИП НХП - БашНИИ НИ, 200L - С. 303-305. [c.286]

В настоящее время наибольшее затруднение для перехода к реализации завода-автомата составляет проблема надежности оборудования процесса и. надежности элементов систем автоматического управления. На втором месте стоит проблема, связанная с количеством и качеством предоставляемой информации и быстротой ее переработки. Особое внимание должно уделяться надежности систем автоматического управления, так как выход из строя элемента САУ может повлечь за собой значительные убытки. Создание кибернетически организованных процессов в значительной степени решит эту проблему, так как функции управления будут переданы управляющим процессам, имеющим надежность такую же, как и основной процесс. [c.489]

Из основного характерного оборудования процесса коксования в необогреваемых переключаемых камерах в каталог включены коксовая камера, ректификационная колонна, ги-дрорезак № 1 и гидрорезак № 2. Последние используются при удалении кокса из камер путем резки струями воды высокого давления. [c.150]

Актуальными продолжают оставаться вопросы совершенствования оборудования процессов переработки остаткой конструкции камер коксования, сопел для гидрорезки, технологии и оборудованин для затаривания битумов, [c.3]

Для получения гомогенной смеси подбирались оптимальные условия измельчения смесей коксов и их зол с графитовым порошком время и метод истирания. Проверялась также возможность загрязнения образцов материалом измельчительного оборудования. Процесс истщя-ния проводился в агатовой ступке и вибромельнице со стальными стаканами. [c.114]

Совершенствование технологии и оборудования процесса депарафинизации масел, паправленное на наиболее полное отделение твердых углеводородов от масла, является актуальной задачей масляного производства. [c.110]

Расход электроэнергии для перхлоратной ванны прямо пропорционален падению напряжения на ней и выходу по току. Согласно Эрхардту , расход электроэнергии на образование 1 кг перхлората натрия равен 3 квт-ч, а по данным Алманда — 3,5 квт-ч. Шумахер сообщил, что для получения 1 кг Na lO требуется 4,4 квт-ч (переменный ток) сюда входит и расход электроэнергии для питания двигателе вспомогательного оборудования процесса (вентиляторы, насосы, центрифуги и др.). Очевидно, что конструкция перхлоратной ванны и выбранные условия эксплуатации оказывают прямое влияние на расход электроэнергии. [c.93]

В 1991 г правила GMP зггверждены в нашей стране применительно к производству и контролю качества лекарственных средств Эти правила соответствуют Международной Системе GMP и включают следующие разделы введение, терминология, персонал, здания и помещения, оборудование, процесс производства, отдел технического контроля, аттестация и контроль производства, выделены требования к стерильным лекарственным средствам и описаны особенности их производства [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология